幼儿园施工组织设计1.doc

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1、目 录第一章 工程概况第一节 工程简介第二章 施工组织设计编制说明第一节 编制依据第二节 编制原则第三节 编制内容第三章 施工组织部署第一节 施工管理目标第二节 施工组织机构第三节 劳动力投入计划第四节 施工设备进场计划第五节 施工计划安排第四章 施工方案与技术措施第一节 施工准备 第二节 测量放线第三节 装饰工程第四节 安装工程第五节 景观安装工程第六节 总平工程第七节 景观工程第五章 质量管理体系与措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系与控制体系第三节 组织保证措施第六章 安全管理体系与措施第一节 安全生产责任制度和教育培训制度第二节 安全生产制度和操作规范第三节 安全生产措施第四节 安

2、全生产责任目标第五节 应急措施第七章 环境保护的管理体系与措施第一节 主要污染物控制技术措施第二节 控制造影及扬尘的具体措施第八章 文明施工管理体系第一节 文明施工技术组织措施第二节 现场文明施工管理原则第九章 冬、雨季施工措施方案 第十章 工程进度计划与措施第一节 工期目标 第二节 保证工期的技术措施第三节 保证工期的设备设施配备措施第四节 资源配备计划第五节 组织管理保证第十一章 地上地下管线保护措施与化石、文物保护措施第一节 地上地下管线保护措施第二节 化石、文物保护措施第十二章 治安保卫附表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划

3、表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 工程概况第一节 工程简介项目名称：怡和新城青少年活动中心项目工程规模及内容：怡和新城C区底楼148号-198号中双号铺面26间改造成幼儿园，怡和新城D区35栋楼底93-121号中单号铺面15间改造成幼儿园，其内容包括室内装饰和室外景观建设地点：龙泉驿区怡和新城C区D区计划工期：60日历天第二章 施工组织设计编制说明第一节 编制依据1. “怡和新城青少年活动中心项目”招标文件相关资料。2.施工现场的实际情况。3.我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。第二节 编制原则1. 本投标施工组织设计编制遵循四项基

4、本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2. 满足业主对工程质量、工期要求、安全生产及文明施工要求的原则。3. 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。4. 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。5. 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。6. 贯彻施工验收、安全和健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。7. 采用科技成果、先进的技术组织措施和先进的管理技术，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。8.充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳

5、动，提高劳动生产率。9. 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。第三节 编制内容我公司在认真分析研究了招标文件要求，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施，对关键工序提出相应技术措施（如减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、）等进行了详细阐述。第三章 施工组织部署第一节 施工管理目标1.安全目标 杜绝职工死亡事故和安全等级事故，争创安全文明生产先进单位。严格按照国家安全制度和规定，达到“五无”、“一杜绝”及“一创建”的目标。 “五无”即：无工伤死亡事故，无重大、特大交通事故和机械事故，无火灾、

6、洪灾事故，无倒塌事故，无食物中毒事故； “一杜绝”即：杜绝重伤事故； “一创建”即：创建安全文明标准工地；轻伤负伤频率控制在5以下。2.质量目标 执行国家、四川省现行技术规范、施工规范、质量标准及操作规定，并满足设计要求，一次性验收通过，达到合格标准。3.工期目标 在确保工程质量的前提下，工期控制在60日历天内。具体开工时间以甲方通知开工时间为准。4.造价目标严格投资控制，做到不超控制价，以合理的成本创造最大的效益。5、文明施工目标 以相应的安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照省市文明施工和环境管理办法执行，为环保做出努力。6、环境保护目标认真贯彻执行国家

7、、省市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度地降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。创建环保型绿色施工工地。第二节 施工组织结构我公司对本工程十分重视，如果我公司能够有幸中标，计划选派经验丰富、有知识、有业务水平、会管理、符合要求的人任项目经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强符合要求的工程管理人员组成怡和新城青少年活动中心项目经理部，项目经理部对本工程的工期、质量、成本及安全生产等方面全面进行统筹、控制、对本工程从原材料控制开始到工程质量检验完成以及工程保修为止的全过程控制。一、现场主要管理人员及职责范

8、围 1、项目经理：抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态全面负责该项目工程质量、进度、防火、用电安全及项目成本，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的进展情况。2、项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与主任工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3、项目技术负责人

9、职责：由中级及以上技术职称，专业符合本工程专业要求的人员担任，对本工程的施工技术、质量全面负责，组织工长、施工人员认真学习施工规范，熟悉图纸，领会设计意图，指导施工人员严格按照施工技术操作规程施工，解决施工方面的各种技术、质量问题，联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水平线、垂直度，严把质量关。4、工程技术人员：对所管理作业的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制，并报项目经理审批，负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证，材料样板选定，以至工程进度控制及进行同步资料、整理与核算工作。5、施工员：协助项目经理进行施工的安排、监控，负责现场放线，定位等工作，放线前

10、应认真领会设计意图，若发现现场实际情况与设计图纸不符时，应及时反映情况，经有关人员复核，并明确做法后才放线。放线后须经复核准确无误才能进行施工，为确保工程质量，坚持“不合格材料不使用”。6、材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量，采购到现场，采购中须坚持原则：“不合格的材料不采购”。7、仓管员：应认真负责对材料的验收、进仓、堆放、保管，做好材料进、出帐目，发现不合格材料，坚持“不合格材料不进仓”、“无质保证书不验收”的原则，并通知材料员退换，发现库存材料缺货，应及时反映，确保材料供应计划落实。8、预算员：在项目总工的领导下，统计负责人负责该工程的施工成本核算、工程计量及统计工作，

11、组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性，同时监督资金的合理使用。做到岗位责任制明确，职责权利分明，人员层层把关，以确保施工作业保质、保量、保安全，如期交付甲方使用。二、施工组织结构图第三节 劳动力投入计划根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、室内装饰队：主要负责楼地面铺砖，墙面抹灰，及顶棚抹灰等施工。2、安装工程队：主要负责室内管线和室内外照明的安装施工。 3、总平施工队：主要负责室外地面及室外零星工程的工程的施工。4、管道施工队：主要负责室外排水工程的施工。第四节 施工设备进场计划为更有效的使用机械设备，机械设备将按机械进场开工时间及各工

12、序的安排不同，有计划的组织机械进场。依据工程实际情况，我公司将配备足够数量的机械设备和检测仪器，进场施工，确保工程的顺利竣工。设备祥见附表一。第五节 施工计划安排本工程计划总工期60日历天。施工组织计划进度图见附表四。第四章 施工方案与技术措施第一节 施工准备工作一、熟悉和审查图纸： 熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供依据，按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。其主要内容包括： 1、施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否与国家有关工程设计和施工的方针和政策相吻合。 2、施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间是否有矛盾和误差。二、施工现场准备：1、建造临时设施 按照施工

13、平面图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。2、组织施工机具进场 根据拟投入本标段的主要施工设备表组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和计划方式存放，并应进行相应进行修整保养和试运转等项工作。3、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。4、拟定有关试验、试制项目计划 建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。5、做好季节性施工准备： 按照施工组织设计要求，认真落实雨季和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。第二节、测量放线发包人提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料。我公司负责整个施工过程中的全部

14、施工测量放线工作，并配备具有资质的人员、合格的仪器、设备和其他物品。应矫正工程的位置、标高、尺寸或准线中出现的任何差错，并对工程各部分的定位负责。第三节 装饰工程一、卷材防水施工方法 1、工艺流程验收基层- 清理修整基层表面- 涂刷粘结料- 细部处理 防水层- 收头处理、节点密封-养保护层 -验收2、施工要求及要点 (1)水泥砂浆找平层应抹平压光，表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起沙、空鼓等现象。找平层的平整应在允许的范围内平缓变化。坡度均匀，坡向一致，并符合图纸设计要求。 （2)施工时，各工序应密切配合，严防发生漏做、误做等现象。 (3)保护层厚度及做法应按

15、工程设计确定，竣工后的保护层不允许有损坏现象。3、细部构造处理 (1)铺设卷材：选择合适位置展开防水卷材，并找正方向，在中间固定卷材一端至固定处粘结，把预先配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结的防水卷材前方，再用刮板刮均无露底。然后压住卷材向前方推压挤出多余的粘结料。 (4)卷材与基层的粘结率应大于90%，不应有大于100mm的空鼓。 (5)卷材搭接尺寸，长边宽度为100mm、短边宽度为120mm。 (6)在各防水施工单位相互施工的接茬部位，按先后顺序各多施工一米左右，保证搭接质量。 (7)防水层验收合格后，方可作保护层。 （8）在防水工程施工过程中，应注意各道工序质量验收，应有隐蔽工程

16、质量验收记录。 （9）、附加层卷材接缝与防水层卷材接缝应错开搭接，并符合设计要求。 （10）、保护层必须在防水层质量验收合格后，方可进行施工，其厚度及做法应按工程设计确定。 （11）、竣工后的保护层不允许损坏。 （12）、竣工后屋面防水工程不得有渗漏现象。二、楼地面工程1、地砖楼地面1.1 工艺流程：基层处理地砖浸水弹线排砖砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆1：2.5水泥砂浆找平铺水泥砂浆结合层及地砖养护和填缝贴镶踢脚板1.2 基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。 1.3 地砖浸水：为确保砂浆找平层与地砖 之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水

17、浸湿，铺时达到表面无明水。1.4 弹线排转：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺各尺寸防滑地砖，应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列，确定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。 1.5 基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。1.6 砂浆拌制：找平层应用1：2.5水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成

18、型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点）。因此拌制时要注意控制加水量，拌即的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。1.7 铺干硬性水泥浆结合层，检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2cm为宜，放上地砖 时比地面标高线高出34mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上表面，如与地砖 底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺地砖 ，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。标准块铺好后，应向两侧和后退方向

19、顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的地砖 应整齐平稳横竖缝对齐。铺砌房间内地砖时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌的地漏周围的地砖 块，套割、弧度要与地漏相吻合。1.8 养护和填缝；地砖铺砌2昼夜，经检查表面无断裂，空鼓后，用稀水泥浆（1：1=水泥：细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与地砖 同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺土锯未或其他材料覆盖保持温润，养护时间不应小于7d，且不能上人。2.PVC地板2.

20、1施工流程基层处理弹线定位基层洒洒水刷素水泥浆水泥砂浆找平专用粘接层铺PVC地板加压铺平、排除空气养护2.2 PVC塑胶地板铺设施工：（1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛； （2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待23小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。（3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝

21、宽度，与其他材料交界处应考虑高差；（4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，再做满铺，先复杂、后简单；（5）从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；（6）先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除； （7）粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板

22、表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉；（8）地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备开缝，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；（9）养护：在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场所。6、质量验收：（1）根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标准进行验收（2）铺设质量验收要求如下：1）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝

23、隙、无翻边、无翘角、无气泡；2）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。三、墙柱面工程1、墙面一般抹灰首先对墙面基层处理，清理基层、做扫灰处理；抹灰前一天对墙面洒水湿润，一天两次。吊垂直，套方，找规矩，做灰饼，底层刷1:3水泥砂浆，待底层达到一定强度后，做面层处理，刷1:3水泥砂浆。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。2、墙面贴砖 2.1. 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2.2. 施工工艺（1） 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛

24、，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2） 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。（3） 抹底层砂浆：12mm厚1:2.5水泥砂浆打底，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养，。（4） 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。（5） 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用

25、非整砖随意拼凑镶贴。（6） 浸砖：首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为满足设计要求，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。（8） 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵

26、丝蘸稀盐酸擦洗干净。3、墙面软木饰面3.1施工工艺（1）弹线根据设计的尺寸，弹出墙体上下位置的水平线及木龙骨的分格线。（2）龙骨的安装与固定在墙体分格线的交叉点处，用冲击电钻打孔，并钉入木楔，将预先做好的木龙骨条按木楔的间距尺寸，用铁钉固定在木楔上，整体安装完毕后，调整水平度和垂直度。（3）防火处理本龙骨和基层板背面均刷三遍防火涂料。（4）软木饰面安装压条法：在安装时，软木饰面板平铺在木龙骨条上，并按本龙骨的间距尺寸弹线，然后将软包材料裁成条状或块状（软包材料尺寸与间距相符）。把裁好的织物在有木龙骨条的位置上，用木压条或其它装饰条钉在木龙骨上，依次钉压，直至完成整个墙面的铺装。4、GRC造型包

27、柱5、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙5.1 工艺流程 墙位放线 墙基施工 安装轻钢型龙骨 安装纸面石膏板 5.2 墙位放线 隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。 5.3 龙骨安装 （1） 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 （2） 隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

28、（3） 隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。 5.4 纸面石膏板安装 （1） 纸面石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。（2） 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 （3）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉帽应刷防锈漆涂料。 （4） 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 （5） 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 （6） 铺放墙

29、体内的隔音岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。 5.5 接缝与护角处理： （ 1 ） 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。 （2） 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 5.6 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。四、天棚工程1、施工流程 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙

30、骨安装次龙骨安装饰面板。 2、施工工艺2.1弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。 2.2弹龙骨分格线 按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.3安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 2.4装主龙骨 (1)配装吊杆螺母; (2)在主龙骨上安装吊挂件; (3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。 (4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直;

31、 (5)安装洞口附加龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件; (6)钉固边龙骨,采用射钉固定。按设计施工 2.5、安装次龙骨 (1)按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件; (2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。 (3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 2.6安装饰面板 在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。 (1)矿棉板安装:根据设计,矿棉板安装在专业配套龙骨上,矿棉板安装时应注意: a、调平龙骨,保证龙骨的边框线平直。 b、安装过程中,接插企口用力要轻,

32、避免硬撬而造成企口处裂缝。 c、矿棉板在搬运和安装时要注意保护。 (2)石膏板安装:在已安装并经验收合格的龙骨架下面,安装石膏板，安装木工板 (3)铝扣板安装:铝扣板通常采用自攻螺钉固定,因为自攻螺钉头在安装后就可完全隐蔽在吊顶内了。3、乳胶漆工程施工工艺3.1刮腻子第一遍腻子可用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完成干后方能施工。第二腻子处理墙面，应达到表面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查大面3mm。第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。刮腻子时，尽量不要污染其他工种，保持施工过程及场地清洁。面漆施工前

33、，应用纸胶带将门边线，柜子边等其他与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后，方能进行。3.2油漆 乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。 上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。面漆如使用涂刷应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀涂刷，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得显现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。 第二遍面漆应在上一遍完全干

34、后方能进行，至少间隔2小时以上。乳胶漆施工室温应在5以上，同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方能开窗通气。 乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护，不得刮伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现花的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂两遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。第四节 安装工程1、暗管，盒施工 本工程管线布置采用PC管和钢管暗敷。 (1)、PC管暗敷：PC管的连接采用套管粘胶连接，套管长度大于2倍管外径，管子弯曲半径不宜小于60mm，弯曲角度应大于90，PC管在现浇混凝土中敷设时，绑扎间距1m，在管与盒（箱）处

35、，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒箱。 (2)、SC管暗敷：SC管采用管箍连接，暗配SC管与盒的固定用锁母和护套帽固定。管内导线的总面积（含绝缘层）不超过管内面积的40%。 （3）、暗盒施工:安装、固定好盒子。2、管内穿线 对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根

36、数不应多于8根。 导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接 线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合要求。 导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。导线的

37、线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。 3、配电箱安装 照明配电箱嵌墙安装高度符合要求，电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm。 配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连

38、接，接线位置正确，连 接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。 4、灯具、开关插座安装： 在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。 本工程开关、插座均为暗装式，开关插座距地高度符合设计要

39、求， 开关、插座安装前，须在墙上弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板（砖）工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确在与插

40、座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内， 以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。 5给水管道室内给水管道安装程序是，先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。 5.1引入管安装 挖管沟 管沟深度根据城市给水管网埋深来确定，施工与室外管沟相同。 基础施工时，应按设计尺寸和要求预留孔洞。 引入管穿越基础的构造处理应符合设计和规范要求。 管道装好后，引入管洞口空隙内应用粘土填实，外抹防水

41、的水泥砂浆以防止室外雨水渗入。 5.2铺设管道 引入管敷设时应坡向室外给水管道，其坡度不应小于0.003，以便检修时排放存水。 预埋管道施工完毕，在甩出地面的接口处作盲板，进行试水打压，经打压合格后，将打压水排空即可进行回填。 5.3干管的安装 先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。 干管安装。 干管安装后，要拨正调直；从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主管有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。 干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有塌腰或拱起的现象。 5.4立管的安装 将吊线坠挂在立管的位置上

42、，在墙面上弹出垂直线。立管根据该线来安装。 根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。 立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。立管在一层出地面500mm高度以上装设阀门。 暗装立管设在管道井或管槽内，立管通过楼板时，应加套管高出地面1020mm。楼板内不应设置立管接口。 5.5支管安装 在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。 支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便检修时放水。 支管明装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2025mm的距离。 卫生器具支管上给水配件的安装尺寸应符合设计要求。 5.6管道检验 室内给水管道试验压力符合要求。 支、吊、

43、托架安装的位置应正确，埋设要平正、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。 管道连接采用热熔连接。 阀门安装：应紧固，严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活、准确。 防腐、油漆：管道及部件，附件和各类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。 5.6、室内给水管道试压 室内管道安装完毕即进行试压。6、排水管道施工排水管道安装参照给水管道安装方式7、卫生器具安装卫生器具的安装应采用膨胀螺栓安装固定。卫生器具及其给水配件的安装高度，应符合设计或规范要求。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架

44、、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。卫生器具交工前应做满水和通水试验。第五节 景观安装工程1.测量根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 2.沟槽开挖沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管-土共同作用”条件。沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。3.管道基础施工 符合设计要求4、管道安装4.1 管道安装待用的管材应按产品标

45、准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。4. 2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。4. 3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。4. 4 下管可用人工下管，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内; 4. 5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 4.6 橡胶圈接口（1） 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 （2） 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 5.检查井施工： 检查井为现砌体结构，管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行。井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。雨水检查井周围的回填：1）雨水检查井砌体需达到设计强度后才允许回填。2）井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行