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1、目 录第一章 编制依据及工程目标1第一节 编制依据1第二节 工程质量目标1第三节 建设工期目标1第四节 安全及文明施工管理目标2第五节 招标文件响应性2第二章 工程概况2第三章 各分部分项工程施工技术方案3第一节 拆除工程3第二节 轻钢龙骨石膏板吊顶3第三节 轻钢龙骨硅钙板吊顶4第四节 墙面干挂工程5第五节 地面地砖铺贴施工7第六节 石材楼地面工程9第七节 窗帘盒安装工程9第八节 门窗工程9第九节 乳胶漆工程12第四章 安装工程施工方案13第一节 给排水工程施工方案13第二节 电气工程施工方案15第五章 施工现场平面布置16第六章 施工进度计划及保证措施17第七章 劳动力和材料供应计划18第八
2、章 工程质量保证措施18第九章 材料、设备质量保证措施22第十章 安全生产、文明施工、环保措施23第一节 安全施工保证措施23第二节 文明施工管理26第三节 环境保护措施27第十一章 项目管理人员配备30第十二章 施工机械配备的选用和布置32第一章 编制依据及工程目标第一节 编制依据首先对于我公司能参与宁波天一职业技术学院康复实训中心装修工程的投标工作感到十分荣幸，并表示衷心的感谢！用友爱和诚意凝聚成无穷的合力，用才智和勤劳不断地去开拓，将至美的建筑产品奉献给社会是我们最大的心愿！建筑是凝固的音乐，为人世间谱写美好乐章是我们建设人永恒地追求！我公司通过对贵单位提供的招标文件及有关技术资料的认真
3、学习和分析，并数次踏勘了施工现场，在分析了可能影响施工的因素，本工程的特点和我们自身强大的施工力量等各项优势后,我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速、全面完成本工程招标文件规定的总承包范围内的施工任务和总承包管理职责，确保该工程的顺利实施，向贵公司提交一份满意的答卷。第二节 工程质量目标1、充分发挥我公司的综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：达到按国家施工验收规范一次性验收
4、合格。2、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3、我公司已通过 ISO9002 国际标准化质量体系认证，在工程过程控制中，将严格贯彻 GBT190012000-ISO9001：2000 之模式标准，严格执行国家、宁波市现行的 有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业 指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。第三节 建设工期目标想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在施工组织 设
5、计的编制过程中，我公司技术科和项目部反复斟酌衡量，综合考虑如下：我公司将统一安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提 下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保施工工期 100 日历天。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入必将打破常规，以保证投标工期如期 完成。第四节 安全及文明施工管理目标建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，针对本工程特点，严格按照 ISO14001 环保体系标准，从抓现场管理入手，创出自己的牌，必须严格执行国家及浙江省、宁波市关于文明施工、标化样板工地的各项标准从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、临时用电
6、、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司已推广应用的 CIS 企业识别视觉形象设计统计，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生 活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要 的工作由专人来抓，将工作落到实处，故加强施工现场安全、文明生产管理。针对 本工程地理位置的特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治 理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生， 维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所 在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行
7、业部门颁发的 建设工程管理规定和条例，确保合格。第五节 招标文件响应性根据上述管理目标及招标文件要求：1、工程质量目标：达到按国家施工验收规范一次性验收合格；2、计划工期： 100 日历天；3、安全等级：合格；4、同意招标文件所有内容；5、同意合同条款及合同附件格式。第二章 工程概况1、建设单位：宁波天一职业技术学院；2、工程名称：宁波天一职业技术学院康复实训中心装修工程；3、工程地点：宁波天一职业技术学院内；4、招标范围：本 工 程 施 工 图 范 围 内 的 装 修工 程 ， 不 包 括 成 品 家 具 、 窗 帘 、 投 影屏 、装饰 画、器材等，具体详 见工程量清 单 ；5、建设规模：
8、建筑面积约 3000 平方米；6、要求质量标准：按国家施工验收规范一次性验收；7、安全等级要求：合格；8、招标工期：100 日历天。第三章 各分部分项工程施工技术方案第一节 拆除工程本工程拆除部分主要有：拆除原有局部结构墙体等。拆除工程应派专业人员进行，拆除工作应按先上后下，先易后难原则进行，拆除时应派专业人负责安全工作，保证拆除施工人员的安全。铲除原墙面在拆除工作完成后全面进行，铲除原墙面前应做好沿街安全防护措施，及时清运拆除的建筑垃圾，并做好防尘措施，一般铲除前应先对墙面进行浇水，防尘及安全措施布置好后进行墙面层铲除。第二节 轻钢龙骨石膏板吊顶本工程顶棚吊顶主要为轻钢龙骨石膏板吊顶。首先确
9、认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符合。如果天棚标高，受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确地在墙上 1M 高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工：1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。2、主龙骨吊点间必须保证 1 平方米内有一吊杆，吊杆应为8mm 的螺纹杆，如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应满足规范要求布置，次龙骨的间距不得大于 400mm600mm。4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小
10、于房间短向跨度的起拱 1/1000（10M 跨内水平线上中心 1cm 提升 1cm 高度），跨度越大起拱随之增大。5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。6、借到天棚隐蔽工程那个记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应 1015mm，螺钉间距以 150170mm 为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以 0.51mm 为宜，板与板之间缝隙应在 35mm 左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。7、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出
11、吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑铁杆或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理。高级装修还要进行防虫处理。8、螺钉眼应先刷锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。9、工程质量允许偏差：石膏板：表面平整 3mm，立面垂直 3mm，接缝高低 1mm。胶合板：表面平整 2mm，立面垂直 3mm，接缝高低 0.5mm。第三节 轻钢龙骨硅钙板吊顶一、工艺流程 弹吊顶标高线及龙骨分格线消防、机电工程施工吊筋安装龙骨及配件安装机电安装罩面板安装检查清理分项工程验收成品保护 二、施工工艺1、
12、弹线：清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应吊顶施工方案按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50mm 水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏差为+2mm），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距1000mm。2、吊筋安装：根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按 38“U”型龙骨位置和吊杆间距（1000mm），采用6 膨胀螺栓 L30303 角钢固定，吊筋两端距墙面不大于 250mm，且必须做两遍防锈处理，安装完毕的吊杆端头外露长度
13、不小于 3mm。3、龙骨安装：A.安装 38 主龙骨（硅钙板吊顶）：将 C 型主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于 3mm，主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。B. 固定边龙骨（硅钙板吊顶）：沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于 300mm，轻钢龙骨采用木楔圆钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。与窗口交接处做窗帘盒处理。C.安装付龙骨：（1）对于硅钙板吊顶，付龙骨用中吊挂件紧靠固定在主龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上。“c”型腿用钳子插入主龙骨内，付龙骨间距为 600mm
14、横撑龙骨与付龙骨垂直采用支托固定，其间距为 600mm。4.硅钙板安装：A.安装由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。B.安装硅钙板板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。第四节 墙面干挂工程（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正 确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，朵单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺菱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫 10cm10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材
15、之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（2）石材表面外理：石材表面充分干燥（含水率小于 8%）后，用石材护理进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用。（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑先分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石村托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为 22
16、23mm，孔径为 78mm，钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布，石材在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线：按
17、设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证 顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m以下高度沉铁重量为 810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50 mm 厚木板，木板上口要在
18、同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在 6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入
19、孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。（9）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；底的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高 于 25cm。其后用 1:2.5 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内 20cm 高，砂浆表面上设排水管。（10）石材上孔抹胶及插连
20、接钢针：把 1:1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的4 连接钢针通过平板上的小 孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度。如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（12）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口
21、下去 25mm，吊点可设在连接钢件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板下口下 20mm 作为压顶盖板之用。（13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的指带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒） 条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面 5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳 而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干
22、净，嵌底层石板 缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板 块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。（1
23、5）亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。第五节 地面地砖铺贴施工（一）施工准备1)材料质量要求(1)地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过 1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。(2)水泥：PC425#矿渣硅酸盐水
24、泥或普通硅酸盐水泥。(3)砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于 3%(4)建筑胶：采用 8407 胶或其他规范允许的胶。2)主要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3)施工条件(1)地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。(2)内墙和房间的+0.500m 标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。(3)地砖要求提前一
25、天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。(4)在施工面积较大或者与其他相关部位交接多情况下，必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。（二）施工工艺流程基层处理贴灰饼、冲筋做找平面层做防水层抹结合层砂浆镶嵌地砖擦缝清洁养护（三）施工方法与技术措施1)铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。 基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2)根据设计要求 采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库， 更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量
26、员、材料员一同验收，对于数量质 量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求， 并具有相应的质量保证资料和产品合格证。3)复核标高及尺寸，特别是对于卫生间 内尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。4)所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑 选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡 23h 后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。5)按设计要求进行地面弹 线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等 满足规范要求。6)用 l：2 水泥砂浆
27、2025 咖厚做为粘结找平层，找好中心向两边 分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层 要全面、周到。7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外 三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找 平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的 关系，然后用 2m 长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。8)做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人
28、或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。9)在其养护期 2d 过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用 1：1 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护 2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。第六节 石材楼地面工程铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清 扫基层并用水刷净，光滑表面应予凿毛。并提前 10h 浇水湿润基层表面。根据设计要求，确定平面标高位置。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。 根据板块的规格尺寸挂线找中。然后根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置，按图 案、颜色、纹理试拼、试排。铺砌前板材应
29、洒水湿润，铺砌时以背面内湿面干为宜。水泥砂浆结合层时应注 意控制稠度。摊铺应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平。铺砌时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用 水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致。 板块间有铜镶条的，铺贴时两板块间的缝隙应略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌浆 抹平。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块面，以手摸稍有凸感为准。 板块间无镶条的，应在24h 后进行灌缝处理。板块镶铺后 24h 需洒水养护，48h 后用水净洗表面，待干燥后打蜡抛光。第七节 窗帘盒安装工程1、施工工艺流程：定位划线打孔固定窗
30、帘盒2、施工方法暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶结合在一起，常见的有内藏式和外接式。（1）内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。（2）外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮档板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮档板的固定方法可用射钉固定，也可用膨胀螺栓固定。第八节 门窗工程一、门窗套制安工程门套设置在室内门窗洞口处，又称堵头板，其面板一般用五层胶合板(五夹板) 制作，并采用镶钉方法。(1)施工准备采用门套的门、窗洞口应比门窗樘宽 40mm，洞口比门窗樘高出 25mm。检查门窗洞口垂直度和水平度是否
31、符合设计要求。检查预埋木砖或铁连接件是否齐全、位置是否正确(中间距一般为 500mm)。如发现问题必须修理或校正。(2)安装工序门套安装工序：检查门窗洞口及预埋件制作及安装木龙骨装订面板。(3)操作要点1)制作木骨架根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm 需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为 10mm 时，撑间距不大于 40mm；板厚为 5mm 时，横撑间距不大于 300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。木龙骨架直接用园钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防腐剂。
32、2)安装木骨架首先在墙面作防潮层，可干铺油毡一层，也可涂层沥青。然后安装上端骨架，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。在安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。3)装钉面板面板板挑选木纹和颜色相近似的在同一洞口，同一房间。裁板时要略大于木骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头搁置应避开视线范围。一般窗筒子板拼缝应在室内地坪 2m 以上；门洞筒子板拼缝离地面 1.2 以下。同时接头位置必须留在横撑上。当采用厚木板进，反背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距 100mm，槽宽 10mm，深度 5-8mm。板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面
33、板厚芳的 3 倍，间距一般为 100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层 1-2mm。筒子板里侧要装进门，窗框预先做好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。4)注意事项所用木材干燥后含水率应在 12%以下。安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。门套窗台板接合处要严。二、木门防火门安装1、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更改。2、安装前先量好门框的高低、宽度尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，后用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计要求。3、立口时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面齐平。4、安装时门框
34、上皮低于门过梁 10-15mm，合适后木楔固定，再用钉子将其木框钉在木砖上。5、砌墙时合理设置木砖，2m 内高的门框每边不少于 4 块木砖。6、将扇放入框中试装合格后，按扇高的 1/8-1/10，在扇上按颌大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与颌厚度相适应，槽底要平。7、合页槽时里平外卧，安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于 2/3，拧时不得倾斜。8、有木节处或已填补的木节处，均不得倾斜。9、合页距门上下端宜取立挺高度的 1/10，并避开上下冒头。安装后应开关灵活，门拉手距地面以 0.9-1.5 为宜，门拉手应里外一致。10、锁不宜安装在帽头与立挺的结合处，以防
35、伤榫。11、木门框与墙体间应嵌填严密，门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。三、铝合金窗1、用连接法使铝合金窗与墙体相连接，先将铝合金窗放入门窗洞内，打平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框。异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。2、在颌的位置应设连接点，相邻两接点的距离不应大于 700mm，有横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应相距 150mm。3、框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不应过紧，以免框架变形。窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密。也可采用硅橡胶嵌缝条，不宜
36、采用嵌填水泥砂浆的做法。不论采用何种填缝方法，均要求做到：嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能；嵌填封材料不应对铝合金窗有腐蚀、软化作用。4、铝合金窗应存放在专用的仓库内，并离开热源 2m 以上，环境温度应低于 40，宜竖直靠立在直立的专用木架上，竖直角不应小于 70。5、装卸搬运时须轻拿轻放，依次提起或码放，不得用棍棒穿入窗框内扛起或起吊，严禁撬、甩、摔。6、铝合金窗安装好后，要做好保护工作，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。7、墙面抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封。填嵌后刮平保持清洁。第九节 乳胶漆
37、工程1、施工工艺流程：基层处理腻子补也磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光封底漆刷乳胶漆磨光刷第二遍乳胶漆清扫2、施工方法（1）清理基层：先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。（2）用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。（3）磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。（4）满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位，干透后用粗砂纸打磨平整。（5）第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打
38、磨平整，光滑。（6）封底漆：封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥，清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。（7）滚涂乳胶漆工艺：第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，涂时滚子应少蘸、勤蘸，避免流挂。滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶漆赶开，涂平、涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、先小面后大面。防止局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位的乳胶漆要及时清洗干净。施工结束后，一般需干燥 6h 以上，才能进行下一工序磨
39、光。（8）滚涂第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体做法掺入量按生产厂家要求确定。施工方法同第一遍 ，若遮盖差，需打磨后再涂一遍。（9）清扫：清扫飞溅乳胶，清扫施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、点、卫设备及门窗等部位的遮挡物。喷涂工艺：喷涂时乳胶漆稠度按生产厂家确定具体加水量。采用 1 号喷枪、压力调至 0.30.5N/mm2，喷嘴与饰面成 90角，与喷涂基面控制在 4050cm 为宜，喷出的乳胶漆应成浓雾状，喷枪呈 Z 字形向前推进，横纵交叉进行，喷枪移动要平稳，涂量要一致，不得时停时进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象。喷涂顺序一般为：墙柱顶门窗，也可根据现场需要变更，以不增加重复遮挡
40、和不影响已完成的饰面为原则来安排操作顺序。两遍喷涂之间应有足够间隔时间，以让第一遍乳胶漆干燥，间隔时间约为 6h，一般喷两遍即可，亦可按质量要求适当增加遍数。3、施工注意要点：（1）基层表面接缝嵌缝一定要密实，而且按设计要求选用填缝材料；（2）接缝粘贴布带宽度一定要按要求在 4CM 以上且粘结牢固。（3）涂刷面层应均匀，朝光线方向涂刷、无刷痕。第四章安装工程施工方案第一节给排水工程施工方案、 施工工艺、方法及技术标准1、PP-R 给水管施工工艺、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应用膨胀螺丝固定。不可在砼结构上手工打洞。、管道穿越楼板
41、和墙壁时,应设套管。套管采用比管道大 2 号钢管。楼板上套管顶部高出楼板 20mm,底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙壁面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。、管道穿越构筑物水池、外墙及屋顶时,按 S312/8-8,予埋刚性防水套管口朝向便于检修操作处。、立管及装有 3 个以上配水点支管终端，均应安装可拆卸的连接件。、给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为 500 毫米，交叉敷设时，垂直净距为 150 毫米，给水管应敷设在排水管上面。、给水管道成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。、阀
42、门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10。、管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全，管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或按规程规定执行。、管道及设备安装前必须清除内部污垢和杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道及管配件之间连接采用热熔连接，使用专用热熔工具。连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀
43、插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，在规定的加工时间内刚熔接好的接头严禁旋转。、试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。(11)、要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。、室内 UPVC 排水管施工工艺按管道系统和卫生设备的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记进行测量，结合设备排水口尺寸与排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺 寸，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记。按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段
44、配制完成后应按实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。按设计选定支架型式 加工制作，油漆。按规范要求就位安装。管道安装自下向上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。立管安装时 先将管段吊正，安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节每层设一只。横管安装 时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正 位置，按规定校正坡度用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后， 再紧固在支架上，拆除临时铁丝，横管每隔 8m 设一只伸缩节。管道连接采用承 插接口粘接法，管材或
45、管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油 刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干 布蘸清洁剂擦试干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待 2-3 分钟至接口固化，固化期间严禁振动管件。排水管的吊支架应固定在承重结构上，间距按规范。排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。、雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面连接处应严密不漏。、卫生器具的安装、卫生器具
46、的安装位置应正确，允许偏差；单独器具 10 毫米；成排器具 5毫米；垂直度不超过 3 毫米。、卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定 时，应按规范规定确定。允许偏差；单独器具5 毫米。、卫生器具支、托架的 安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。、连接卫生器具的排水管管径和最小坡 度，如设计无要求时，应符合规范规定。、卫生器具给水配件的安装应符合规范 规定。、为保证卫生器具安装位置的精确度、待装修班组在卫生间内部初步粉刷 后，再安装卫生器具下部的排水接管。、管道的防腐与保温、按设计要求执行。保温层、防潮层及保护层的厚度及材质应按设计要求采用。、防腐和保温施工技术要求： 管道和设备的防腐应按设计
47、要求选用防腐和 施工方法。 防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于+50C，应按冬季施工采取措施。 涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂 现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。第二节电气工程施工方案、保护管敷设：选用镀锌钢管或电线管暗敷，施工按照镀锌钢管、电线管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把镀锌钢管、电线管进货关，接线盒、灯头盒、 开关盒等均要有产品合格证。预埋管要与装修施工密切配合，首先满足水管的布置， 其次安排电气配管位置。暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于 管外径的 10 倍,与建筑物表面的距离不应小于 15mm,进入落地式配电箱管口应高出 基础面 50-80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁 3-5mm。明配管的吊支架规格设计无规 定时
