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1、1.编制目的为*工程在冬期施工提供较完整的技术指导文件，便于各分部分项工程的质量控制，能优质、快速、高效的完成施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。2.编制依据2.1建筑工程冬期施工规程2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范2.3混凝土结构工程施工质量验收规范2.4*工程施工组织设计2.5*工程施工图纸2.6混凝土外加剂应用技术规程2.7本工程施工合同2.8本地区最近几年的冬期天气情况；3.工程概况根据总体施工进度, 预计进入冬期施工时主要的分部分项工程有：土方开挖、土方回填工程、混凝土工程、钢筋工程、模板工程、砌体工程、安装工程、钢结构工程。混凝
2、土工程是本工程冬期施工的重点，本工程全部采用商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题均需要与商品砼搅拌站提前提出要求，签订协议。必要时派人到搅拌站进行监督。4.冬期施工安排4.1 冬期施工期限建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）第1.0.3条规定，冬期施工是指当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5即解除冬期施工。项目部安排专人记录每天的大气温度，作为进入冬期施工或解除冬期施工的依据。4.2 冬期施工组织为强化冬期施工管理，确保冬期施工有条不紊的进行，全面负责冬期施
3、工的生产、技术、质量、安全、消防工作的管理和冬施物资的供应，确保冬施顺利进行。项目部成立冬期施工领导小组，小组成员名单如下：组 长:%副组长:￥组 员:各楼座的技术员、工长4.3 冬期施工人员培训4.3.1施工管理人员的培训（1）项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A、根据每天的天气预报情况和当天的测温记录，做出天气突变的防范措施；根据气温
4、变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂调整配比和掺加数量，以便保证现场砼施工质量。B、根据砼的养护测温数据计算成熟度，来推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。C、检查保温措施的实施情况。D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合规定。4.3.2 测温人员的培训主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：A、每天记录大气温度，并报告工地负责人。B、砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。C、砼养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测
5、量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。D、做好测温记录的填写和整理工作。5.冬期施工准备5.1 技术准备5.1.1 进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行冬期施工方案交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调冬期施工方案为指导项目冬期施工的依据。5.1.2 人员教育：11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，作好冬期施工技术交底和安全交底，加强对测温人员和特殊工种人员的培训，使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。5.1.3 技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。5.1.4 试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。5.
6、1.5 试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查。5.2 现场准备5.2.1 根据实物工程量提前组织有关机具、劳动力、周转材料和保温加热材料进场。做到有计划、有步骤、早落实、按需进场，合理利用。5.2.2 现场的临时供水管道做好保温防冻工作。5.2.3 需要封堵的门口、窗口、施工洞口、楼梯间等提前做好封闭保温工作。5.3 物资准备保温材料必须选用热传导系数低的棉毡和有封闭作用的塑料薄膜、彩条布。冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。材料准备计划表序号材料名称单位数量用 途1塑料布m21000混凝土覆盖2棉毡m21000砼面保温3温度计支6测 温4预埋测温管支100测 温5电子测温器
7、支1测 温6彩条布m21000门窗封堵（包括外架）7火炉子个30室内加温之用8无烟煤吨75室内加温之用6. 主要分项工程的冬期施工措施6.1土方回填工程土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。冬期施工前，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。6.1.1 每日施工完毕用棉毡盖2 层，防止槽底受冻。6.1.2 回填前必须过筛，随筛、随夯、随盖。回填土中不得含有冻块。灰土、素土的回填必须按规定确定虚铺厚度、夯实。冬季每层虚铺厚度不超过200mm，回填土施工时，必须加倍小心，保证质量。随填随用棉毡盖2 层，防止回填土受冻。冬期打灰土时，灰土的土料不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随铺
8、、随压、随盖。遇到大风天气或降雪天气应停工，并对现场堆积的材料和没有施工完的基坑进行覆盖保温，防止冰雪混入材料中，同时防止已填完的灰土层发生冻结。6.1.3 当室外气温低于-10时停止施工。6.1.4 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实。6.1.5 回填土工作应连续进行，防止基土或已填层受冻。6.2 模板工程6.2.1 墙体模板保温：所有墙模外侧均外挂棉毡进行保温，同时应适当延长拆模时间，墙顶面用棉毡遮盖。6.2.2 冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。6.2.3 木模板堆场用双层
9、编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。模板外覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料。6.2.4 模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。6.2.5 模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪落入模内。6.2.6 拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.3 钢筋工程6.3.1 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于20。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。6.3.2 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击，
10、刻痕等缺陷。6.3.3 冰雪天对于已绑完的底板钢筋采取护盖措施，防止表面结冰瘤。6.3.4 在砼浇筑前，清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下道工序。6.3.5 绑完的墙体、底板钢筋清理严禁用水冲刷，使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。6.4 混凝土工程6.4.1 拌制及浇筑方式：商品混凝土泵送。6.4.2 对商品混凝土搅拌站的要求（1）冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，砼受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。（2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。（3）冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案，
11、并报总承包单位及监理单位。（4）配合比设计1）水泥使用强度等级为42.5 以上的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3。2）水灰比小于0.6，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。3）外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配，搅拌时由专人进行配制，严格掌握掺量。防冻剂配比资料报监理，监理同意后方可使用。（5）混凝土搅拌1）混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行，要求商品砼搅拌站必须按总承包单位提出的进场出灌温度15，并以书面形式出具达到该温度的保证措施。2）原材料要求A骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。B严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。C搅拌前，
12、应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。D当气温低于15时，停止搅拌混凝土。E当气温低于0时，骨料需用棉毡覆盖。（6）混凝土运输保证措施对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。所用罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。6.4.3 混凝土浇筑（1）在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2）支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的冰雪宜采用火炉子在待浇楼板的房间进行取热并将房间封闭，冰雪融化后立即进行混凝土浇筑。（3）混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h 内
13、浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。（4）砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:0016:00）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。（5）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。6.4.4 混凝土养护（1）混凝土采用覆盖蓄热保温养护，混凝土浇筑后，墙、板不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：1）墙体混凝土，除了在外侧模板进
14、行保温外，在墙顶也覆盖棉毡进行保温养护。气温低于-8时墙体浇完砼应及时在模板表面加挂一层棉毡进行保温养护，墙体应采取防棉毡被风掀起措施，确保混凝土不受低温的影响。2）板混凝土养护：板混凝土浇筑时，先覆盖一层塑料布，再用棉毡被覆盖（气温低于5时，应盖两层棉毡），操作人员由一侧开始向另一侧推进，有墙体插筋部位应用棉毡遮盖严实，如出现脚印随手抹平，对已覆盖好的部位用火炉子加热保温，火炉子每25m2设置一个，使用火炉子时要有专人负责看管。棉毡覆盖要密实，大风天气表面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。（2）冬期混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载，或提前拆
15、除支撑等。（3）保温拆除：砼内外无温差，砼强度基本达到临界强度后，方可拆除保温层。（4）冬期施工禁止浇水养护。6.4.5 混凝土质量控制及检查冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB50204）及其他地方标准的要求外，还应符合下列要求：（1）外加剂的质量和掺量应符合设计及规范要求。（2）混凝土测温要求为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用电子温度计和温度计，测温孔平面布置见附图，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。测温要求见下表。测 温
16、项 目测 温 次 数1. 室外及环境温度定时、定点、每昼夜四次 2:00、8:00、14:00、20:00并记录最高和最低气温 2. 混凝土出盘温度 每工作班4 次每工作班4 次3. 混凝土入模温度 每工作班4 次成型开始每2h 一次，达到临界强度后每6h 一次。1）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写,填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。测温时按测温图中的编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟后准确读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报技术部，遇有气温突然下降至10以下时，应及时通
17、报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。2）测温孔布设要求测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。板上测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的0.6倍,每20m2设置一个测孔。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2（约15cm）,孔距每20m设一个。3）测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。4）测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。5）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。6.4.6 混凝土拆模要求（1）冬施期间墙应适当延
18、长拆模时间，待混凝土强度达到4Mpa以上后拆除。（2）模板在混凝土达到要求强度且冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。（3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。梁侧模拆模以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。（4） 建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。6.4.7 试块留置除按常温条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。（
19、1）标养28d试块一组，同条件养护试块3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。（2）同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点如西北角的房间等。除按常温下规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。6.4.8 混凝土成品保护（1）冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对墙角进行保护。（2）混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，平台砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。6.4.
20、9 对砼泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每次必须清理干净。6.5 砌体工程6.5.1 材料要求：（1）红砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。（2）砂浆采用42.5级普通硅酸盐水泥拌制。（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。（5）冬期砌筑砂浆的稠度，宜控制在813cm之间。（6）外加剂采用复合型防冻剂，掺量为水泥用量的4。6.5.2 水的加热方法，采用钢制水箱炭火加热。水的温度应经常检查，每小时不少
21、于一次。6.5.3 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。6.5.4 砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。6.5.5 砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。6.5.6 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。6.6 钢结构工程6.6.1基本要求（1）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时
22、，要采取措施调整偏差。（2）钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。（3）在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。（4）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。（5）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，
23、随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。（6）焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。（7）高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。（8）钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。6.6.2 钢结构制作（1）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。（2）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温
24、下产生的收缩变形量相协调。（3）形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。（4）普通碳素结构钢工作地点温度低于20，低合金钢工作地点温度低于15时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16，低合金结构钢工作地点温度低于12时，不得进行冷矫正和冷弯曲。（5）负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。（6）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温
25、下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。（7）零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。（8）负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验数据时，可参考表22-62。钢板、钢管预热温度 表22-62项目钢材厚度（mm）环境温度（）预热温度（）低碳钢构件30以下3050507070以上30以下3010100任何温度363636100低碳钢管16以下16303040405050以上30以下30202010100任何温度3636363610016Mn16Mnq15MnV15MnVq10
26、以下10161624244040以上26以下261010550任何温度36363636100150（9）在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。（10）负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。A.为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。B在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘
27、落在炽热的焊缝上。C在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的23倍范围内，立即进行后热处理，加热温度150300，保持12h。焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10/min。D当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过800（暗樱红色），200400时结束，并使其缓慢冷却。E在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝按30%50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。F在低于0的钢构件上涂刷
28、防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。6.6.3 钢结构安装（1）冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。（2）钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫
29、正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。（3）绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。（4）在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。（5）钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。（6）构件上有
30、积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。（7）在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。（8）在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。（9）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。6.6.4 网架结构负温焊接（1）焊前预热、焊后缓冷用喷灯或水焊工具在焊前加热，加热范围为球焊道外100mm左右，钢管200mm左右，加热温度一般为150200，一人焊，另一人烤，施焊后再烘烤一段时间，自然冷却。焊完
31、第一遍后连续焊第二遍，一次完成。（2）选用低氢焊接材料使用的焊条应升高一个等级，现场设烘干箱，烘干温度约300，时间为23h。（3）减少或消除约束应力缩小制作单元块体，防止个别杆件因焊口应力集中产生裂缝。通过试验和计算，确定杆件焊接收缩量。总拼时，应从中间向两边或四周发展。单元块体焊接时，一般先焊下弦，使下弦收缩向上拱起，然后焊腹杆及上弦。6.7 水电安装工程6.7.1 冬期安装施工不进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应采取可靠措施把水泻净，以防管道冻裂。6.7.2 排水铸铁管捻灰口时，应采取有效防冻措施，在水泥中掺加适量防冻剂，灰口打好后，用草垫盖好。 6.7.3 工地临时用水管应采取必
32、要的保温、防冻措施。6.7.4 经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。7.现场临时设施7.1职工宿舍取暖措施:7.1.1 采用220V电压供电,每个宿舍安装1500W取暖油汀1只；取暖油汀外加钢筋防护罩，严禁人员随意挪动。7.1.2 按要求设专用线路；分段供电；安装漏电保护器；封闭式插座。7.1.3 夜间派专人值班。7.1.4 规定取暖时间 (白天不供,晚上6时到第二天早上6时)。7.1.5不得擅自增加取暖设备。7.1.6 不得在220V线路上私自乱接。7.1.7 不得擅自拆除取暖设备，遇有故障报专人维修。7.1.8 禁止在取暖器上晾晒衣服。
33、7.1.9 严禁使用明火及其它取暖设备取暖。7.1.10 夜间保持适当的通风。7.2 冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查，如有破损派专人修复。无保温的宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施。7.3 生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施，水管采用保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泄水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。7.4 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。7.5 冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒
34、流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。7.6 现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双层保温被覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常排水。7.7 水泵房设专人负责看管，要求泵房内所有门窗洞口用竹胶板封闭严密，水管都用保温材料包裹好，水箱外用两层棉毡覆盖严密，泵房内设两只火炉子保温（放在专用架子上并有专人看管）。保证室内温度不低于5。8.安全技术措施8.1 冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。8.2 采用新技术、新工艺、新机具的应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。8.3 施工现场应设专职电工进
35、行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。8.4 做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。8.5 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8.6 保温材料必须具有阻燃性能，符合环保要求。8.7 电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水；作业面电、气焊操作，特别是建筑物临边作业，要设挡火花装置。8.8 各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。8.9 各种架子、上人马道、各类防护棚
36、应牢固并定期进行检查，雨雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。8.10 做好“四口”、“五临边”防护。8.11 冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。8.12 冬期工作面需加温用火炉子时，必须派专人管理。8.13 工程施工人员放假或复工前后，要做好对各类施工机械和用电设备及各类斜拉机构的安全检查，确认完好，方可保存或使用。9.质量保证措施9.1 设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。9.2 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5-8时,拆模板时间不小于48h, 当温度为-8-12时,拆模板时间不小于72h,拆模时砼强度不小于4Mpa,模板及混凝土的保温覆
37、盖应及时有效。9.3 控制混凝土入模最低温度5，保证出机温度大于15，以最终保证入模温度符合要求。9.4 根据现场测温情况及时做好保温的补充方案,及时提供给生产部门,确保砼不受冻。9.5 现场条件及设施达不到冬施要求,不得进行砼的浇筑,冬施浇砼必须申报技术和质量、安全部门审批。10.冬期施工混凝土养护计算10.1成熟度法估算砼早期强度成熟度（M）定义为温度与时间的乘积（h）。利用成熟度与砼强度的相关性，达到估算目的。在采用蓄热养护法并掺有外加剂砼施工时，有M（T15）t式中， T 砼养护平均温度（）；t 测温间隔时间（h）。当成熟度M1000h时，砼强度相当于10.5MPa。此系砼强度f由回归
38、方程fae-b/M所确定。以此回归方程编制有“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”可资查用。根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）所规定，此时方允许顶板等结构撤除蓄热养护装置。10.2顶板砼浇筑冬期施工热工计算10.2.1表面系数对于楼板，有M2d20.1513.3 m-1结构表面系数在5M15范围内，适于采用综合蓄热法养护。10.2.2商品砼出机温度T11010.2.3温度散耗TS(t10.032n)(T1Tm，a)(0.250.50.0321)10(8)2.8式中， 温度系数，砼罐车取0.25； t1 砼运输至浇筑的时间（h）； n 砼转移次数，直接入仓取n1； Tm，a
39、 平均环境气温，取Tma8。10.2.4出罐温度T2T1TS102.87.210.2.5砼浇筑完毕后的温度由于砼浇筑时，模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算： T3混凝土浇筑成型完成时的温度cc、cf、cs分别为混凝土、模板、钢筋的比热容，cc1kJ/kgK，cf 0.84 kJ/kgK，cs0.48kJ/kgKmc每立方混凝土的重量，取2400kg/m3mf、ms分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量Tf、ts分别为模板、钢筋的温度，取环境温度6.910.2.6蓄热养护期间平均温度结构表面系数在大于12m-1时，有TmT346.941.710.2.7水泥水化热42
40、.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg，现取其60%计算，即Cce225kJ/kg。10.2.8保温层热阻蓄热养护时采用一层塑料薄膜、二层棉毡，后者计厚d60mm，有R0.043(d)0.012(0.060.10)0.612m2K/W式中，为导热系数（W/mK），取0.10W/mK；10.2.9保温层透风系数保温层透风系数取O2。10.2.10砼蓄热冷却时间(25106.9300225)(0.6122)(20.15)1.7(8)200.7h8.4d式中， CC 砼热容量（kJ/m3K），取2510kJ/m3K；mce 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；Qce 每kg水泥的计算水化热（kJ/kg）。10.2.11砼强度据砼42.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”，查得8.4 d时砼相对强度为50%，已超过受冻临界强度30%（相当于5.5d）。实际施工中，砼掺有早强防冻剂，顶板下部房间封闭保温，故砼受冻临界强度将提前达到。
