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1、洛阳新区开拓大道跨伊河桥梁工程审批： 校审： 编制： 索塔施工方案 河南六建建筑集团有限公司 HE NAN LIU JIAN JIAN ZHU JI TUAN YOU XIAN GONG SI 洛阳开拓大道跨伊河桥梁工程项目部 2012年7月5日 目 录一、工程概况9二、编制依据10三、施工内容及技术要求10四、索塔施工工艺流程11五、索塔施工方案方案115.1施工准备115.2塔柱模板和爬架125.3横梁施工145.4钢筋工程与劲性骨架155.5混凝土工程165.6预应力施工16六、设备及劳动力组织安排206.1劳动力计划表206.2机具设备计划表20七、质量保障措施21八、应急响应措施21
2、8.1应急救援组织架构218.2事故报告238.3应急结束248.4后期处置248.5宣传教育248.6演练25洛阳新区开拓大道跨伊河桥梁工程索塔施工方案一、工程概况 开拓大道跨伊河大桥工程位于开拓大道北段，开拓大道位于新区拓展区中部，北起古城路，南至南环路，是新区拓展区内重要的一条南北向重要通道，其主要功能为连接新区伊河南北两岸交通，以区域集散性交通为主。开拓大道跨伊河大桥工程北起古城路，南至新源路, 全段长2762米，其中道路于桩号1+874.70处上跨伊河，新建特大型桥梁一座，与河道斜交90.98。桥梁主桥采双塔双索面自锚式悬索桥，主桥跨径布置为70.5+175+70.5=316米，两侧
3、引桥采用3孔一联预应力混凝土连续箱梁，其长度均为29+29+30=88米。开拓大道跨伊河大桥总长为492米，桥宽为45米，桥梁面积约为22140平方米。 主桥结构设计为平行双索面自锚式悬索桥，跨径布置为70.5m+175m+70.5m316m，双塔三跨，塔柱全高52.5m，采用主塔+辅塔式设计，采用混凝土现场浇注施工。 索塔为钢筋混凝土结构，横桥向布置两根，主塔中心距27.8m，单个索塔由直立主塔+龙形辅塔组成，索塔全高56.5m，在距承台15.421m处，横桥向两主塔柱间设置主梁的支撑横梁。主塔分为上、中、下塔柱三部分，其中上塔柱为索鞍底部向下5m范围，采用3.6m4.6m矩形实心断面，上塔
4、柱顶部预留索鞍下平板及塔顶装饰锚固构造。主梁支撑顶面以上33.079m为中塔柱，承台顶面至支撑横梁顶面为下塔柱，中下塔柱均采用外部尺寸为3.6m5.5m箱形断面，各方向壁厚均为0.8m，其中下塔柱根部2m，中塔柱顶部1.5m采用实心矩形断面。辅塔立面呈“龙”形，单个辅塔顺桥向按两片布置，使其仅参与塔柱横桥向受力。辅塔均采用两片2.5m1.5m实心矩形断面，两片间距为1.6m，竖直方面每隔10m设置一道厚0.5m的联系梁。支撑横梁全长24.2m，采用3m4.0m箱形断面，顶、底及腹板厚度均为0.6m，根据其受力情况，配置预应力钢束。主塔、辅塔及支撑横梁均采用C50混凝土现场浇注施工，主、辅塔按钢
5、筋混凝土构件设计，支撑横梁按预应力混凝土A类构件设计。二、编制依据1、设计图纸2、总体施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）5、工程测量规范（GB50026-2007）6、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）三、施工内容及技术要求索塔施工总共分为2个部分：塔柱、塔下横梁。塔柱采用爬模法施工，横梁与塔柱同步施工，横梁采用两次浇筑、一次张拉。索塔施工的关键主要是塔柱线型控制、各断面位置、倾斜度、外观质量和上塔柱索鞍区施工等。横梁和下塔柱
6、的预应力锚固区内钢筋施工时不能随意截断，而应按设计图纸要求进行必要的调整，以满足与预应力锚固体系的合理布置。施工中要求塔柱的倾斜度在设计斜度的基础上，误差不得大于塔高的1/3000，且不大于30 mm；轴线偏位允许偏差10mm；塔顶高程允许偏差10mm；断面尺寸允许偏差20mm，并且要求其外观线条顺直，表面光洁和色泽一致。索塔施工过程中，应严格按设计要求埋设预埋件等。四、索塔施工工艺流程 安装塔吊 施工承台基底以下主塔及辅塔 搭设脚手架 施工地面以上主塔及辅塔 横梁支撑安装 塔下横梁施工 施工以上横梁标准段 安装爬架 连续施工第n个标准段 塔冠施工 索塔施工工艺流程图 五、索塔施工方案方案5.
7、1施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔上游侧的承台边上安装QTZ80塔式起重机一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。（2）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。（3）、施工用水 用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。（4）、供电系统 在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电
8、悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。5.2塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。外模板均为大块钢模，内模板为木模，人孔采用组合钢模板。隔板底模采用组合小钢模。横梁模板采用木模。横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。钢模板主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。横肋采用14槽钢，竖肋采用8槽钢。劲板采用880钢板，面板采用8mm钢板。为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下
9、交替使用。（2）、模板施工由于塔柱模板施工采用爬模，固此塔柱模板的施工工艺包括模板的拼装和爬架的爬升两项内容。在塔柱刚开始施工时，由于爬架尚未安装，故模板的吊装和组拼只能用塔吊或吊车。 由于爬架的扶墙架高度为4.1m，塔柱每一施工段的高度为个4.5m，故在塔柱上必须空出一个施工段的高度，即4.5m以后，才能开始安装爬架，也就是说，必须施工完底部6m段和2个标准段，即15m以后，才能安装爬架，模板的拼装才能进入正常使用爬架的工艺流程。塔柱施工进入正常循环的施工段以后，其施工工艺流程为：绑扎钢筋（含拼装劲性骨架）爬升爬架爬升并拼装模板浇筑砼。、爬升模板爬升模板时，首先在爬架的葫芦挂钩上挂好葫芦。将
10、刚浇砼的施工段上一块模板留作基准，将葫芦的挂钩钩在下一块模板穿好钢丝绳的挂点上，即可开始爬升模板。 当模板爬升到预定的位置以后，即可安装到基准模板上，然后进行拼装、调位和校正。 、塔柱模板的稳定支撑： 由于塔柱是倾斜的，因此塔柱模板的稳定支撑是关键，采用以下几个办法，便可保证在各种荷载作用下模板是稳定的。 A、每一施工段塔柱模板的底部，都用对接螺栓与上一施工段的一块基准模板相连接，并借此通过基准模板将模板的荷载传到下一段已浇好的砼柱上， B、模板的横向支撑采用二种方法： 第一、内外模板之间用对拉螺栓进行连接，形成一个整体。 第二、将部分对拉螺栓与劲性钢骨架焊接在一起，通过劲性骨架将模板的荷载传
11、到下一段已浇好的砼柱上。 、模板的脱模及调位装置 模板脱模时，先将所有对拉螺栓拆开，在四角平行向外拉动模板，这样便可使模板平稳的脱模并拉出相当距离，以便爬升。（3）、爬架施工 爬架结构爬架的作用是用来爬升模板，并兼作脚手架平台的作用。顺桥向面爬架由两组同样的爬架组合成一个整体（有一个附墙架即为一组），爬升时整体爬升。横桥向面爬架由于其外形尺寸不随爬升高度而变化，因此，采用四组尺寸固定的爬架组成，每一面用一组，爬升时整体爬升。 每一组爬架由附墙架、主爬架、固定脚手架平台、活动脚手架、爬梯等组成。、爬架的安装爬架必须在第二标准施工段施工完毕以后才能安装。外爬架的安装方法是：先用塔吊将附墙架吊装固定
12、在原模板的对拉螺栓上，然后一节一节装主爬架，每一组爬架组装好后，再完成爬架与爬架之间的连接，形成一个整体。爬架安装好以后，即可挂安全网等安全设施。爬架的稳定支撑分两部分：第一是爬架固定时的稳定支撑；第二是爬架爬升时的稳定支撑。 爬架固定时的稳定支撑分三步进行：底部的附墙架用专用螺栓与原模板的对拉螺栓“H”形螺母固定在下部已浇筑好的混凝土柱上；横向各爬架全部连装在一起，形成一个整体，互相支撑；通过装在爬架上的滑轨，挂在固定的基准摸板上的滚轮上。爬架爬升时的稳定：利用爬架之间的两边的滑轨形成活动的防倾装置；爬架里面的滑动轮固定在己浇混凝土的模板上，与爬架正面连结，形成活动的防倾装置；爬架上部布置二
13、只手拉葫芦作为防倾支点。、爬升爬架爬升爬架时，首先将葫芦挂在安装在大模板侧面的特制吊点上，然后放下葫芦吊钩，在爬架预定的重心处穿好钢丝绳，挂上吊钩，即可爬升爬架。由于爬架尺寸及自重都较大，故每一组爬架都用二只葫芦进行爬升，并加设保险葫芦。为了保证爬架在爬升过程中不向任何一个方向倾斜，始终保持垂直、平衡，稳定爬升，在爬架与爬架之间设有限位轨道和滑轮，并且在爬架附墙架从对拉螺栓上脱开后，即由丝杠调整的滑轮与墙面相贴，这样爬架在爬升时，在任何一个方向都不会歪斜了。 5.3横梁施工塔下横梁长31.4m，高2.7m，宽4.3m；上横梁长14.20m、高3.5m、宽3.5m。为空腹箱形断面的钢筋混凝土预应
14、力箱梁。上、下横粱和塔柱均同步施工，分二次立模、二次浇筑混凝土、一次张拉预应力束。横梁外模均用大块钢模，内模采用组合钢模板。横梁施工关键是横梁支撑系统布置。横梁的垂直支撑采用900mm的焊接钢管，单排、两列共2根和两列牛腿，上设支承桁架和工字钢组成的平台作为下横梁的底模板支承架。为确保下横梁支撑的侧向稳定性，每隔12m设置水平支撑，水平支撑由4根L10010角钢和L758角钢组成的格构式桁架，截面尺寸为50cm70cm。上横梁支撑系统除了没有垂直支撑钢管外其余同下横梁支撑系统。5.4钢筋工程与劲性骨架（1）、钢筋制作：钢筋在钢筋棚加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，下塔柱环向尺寸是
15、连续变化的，取3m高度按比例进行加工，复杂的细部尺寸放大样进行。加工半成品的钢筋应按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，半成品的钢筋由运输车运往施工现场。（2）、钢筋接头25mm及以上钢筋全部采用冷挤压接头，钢筋进料尺寸长度定为9m,套筒G25的数量为19008只 ，工艺要求符合行业标准YB9230-93，操作前清除钢筋端部连接位置的铁锈、油污、砂浆等附着物后，标明定位标志和检查标志。钢筋挤压连接接头的一侧在车间完成，另一侧在现场挤压。每侧挤压连接操作，必须从接头中间压痕标志开始，依次向端部进行，钢筋接头错开放置，错开间距大于100cm。其它几种规格钢筋接长采用焊接接头。根据钢筋表，合理
16、配料，工艺要求符合GJI8-84部标准，焊接前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，防止夹渣和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头应弯曲，焊接钢筋轴线在一条直线上，同时对全部接头进行外观检查，并作机械性能试验，质量必须符合国家施工验收标准。 (3)、钢筋绑扎 钢筋绑扎：塔柱钢筋的绑扎，主筋用冷挤压接头连接后，每一层箍筋由下而上绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点，可每隔一根相互成梅花式扎牢。按设计要求，塔柱主钢筋要伸入承台2m,为定位准确，必须设置定位钢架。 为便于主筋接头的压接操作和浇筑砼按4.5m一段循环进行，塔柱主筋第一接头位置需设置在140.3m和141.8m标高位置各50%,
17、以后每隔9m设钢筋接头位置.塔冠钢筋层次多，纵横间距小，为确保混凝土振捣质量，分层放置钢筋网片。 塔冠钢筋层数较多,纵横间距小,为了确保砼振捣密实,分层放置钢筋网片。（4）、劲性骨架制作劲性骨架必须根据塔身倾斜角度进行施工设计，重点在抗倾覆施工设计，以保证模板轮廓测点、混凝土初凝前的侧向分力及钢筋的定位满足要求。劲性骨架由现场分体制作，分体安装，合成整体。 5.5混凝土工程混凝土所用的石子的级配、砂子的粒径、水泥的品种与标号、初终凝时间、外掺缓凝剂等都要经过严格的试验。其塌落度要控制在120160mm。具体配合比由试验确定。细集料宜采用级配良好的中粗砂，混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，
18、水灰比宜采用0.50.6，具体由试验确定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰以节约水泥用量。掺加缓凝早强剂，增加混凝土的初凝时间与和易性，具体掺加量由试验确定。混凝土养护根据气候条件分别采用不同的养护方法：夏季施工时拆模前蓄水养护，拆模后喷刷养生液养护，冬季施工时由于环境气温较低，拆模前模板外侧挂三层草袋，拆摸后采用低温下成膜性能好的养生液。施工缝在每次混凝土浇筑终凝后，强度达到2.5Mpa时进行凿毛清理，使用高压水冲洗。在混凝土浇筑前浇水湿润24小时。浇筑开始前先铺一层23cm的同标号水泥砂桨后浇筑混凝土。5.6预应力施工后张法预应力程序为：先在底模上涂刷隔离剂、绑扎钢筋、安波纹管、穿
19、预应力钢绞线入管道内、立侧模、浇注混凝土，混凝土浇注成型后覆盖麻袋洒水养生，等混凝土达到2.5MPa后拆除侧模板。当混凝土强度达到规定强度后，为了防止收缩徐变引起梁体的变形和预应力损失，应控制砼龄期在5天以上，方可进行预应力张拉工作，张拉采用两端同时对称张拉。 张拉设备：千斤顶使用前应进行检验标定，锚具应抽样检查。张拉时，应严格执行监理工程师的指令，并要按照张拉的程序进行作业。施工过程中若出现异常现象（如滑丝、断丝、锚具损坏等）应立即停止操作进行检查，并作出详细记录。当预应力张拉至设计规定值时，钢绞线束方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线束不受振动的方式中予以卸除。孔道压浆采用压浆机进行。在
20、进行压浆前应对压力表进行检验。压浆时，严格按照设计要求和规范规定及依据试验所配制的水灰比进行，并做好压浆记录，报送监理工程师。预应力体系施工工艺具体内容如下：预应力体系施工除了严格按照现行国家标准进行施工外，主要从以下几方面组织施工。、 预应力束下料下料长度除了按照设计图纸要求，还应根据放样结果对比进行长度选择。本工程张拉机具拟用200t穿心式千斤顶，采用两端张拉，因此每端都应预留工作长度700mm。、 波纹管安装波纹管要求由钢筋骨架固定，采用井字型10钢筋限位，特别是弯曲曲线型管道安装，在半圆弧处应设拉筋，防止变形。安装前，检查波纹管无裂缝、无变形，方可使用。施工中应特别注意保护管道不受破损
21、。一旦发现管道破损或穿孔，必须用接头或绝缘胶布缠裹以防止水泥浆进入管道，对管道接头处要缠裹密实。同时，注意锚垫板与模板、锚板及套管之间的密封情况，勿使水泥浆进入管道。上横梁和塔柱的接口处用砂浆封堵为防止波纹管在混凝土浇筑过程中漏浆引起堵孔，施工时采用先穿入预应力钢束的施工方法，在混凝土进入初凝阶段时，拉动孔内预应力钢束，保证预应力钢束不粘牢。、穿索横梁预应力筋均采用预穿法安装。、 锚具、夹片、千斤顶工具锚安装对于横梁预应力束张拉，上夹片前先用人工将钢绞线拉直，夹片上好后要保持其高度一致。千斤顶安装要注意其作用力与钢绞线轴线一致。、 张拉作业操作施工工艺流程： 持荷5分钟0初拉力15%k1.0k
22、-k（锚固）。a、钢绞线设计强度为1860MPa，张拉应以拉力与引伸量双控，以引伸量控制为主。b、予应力钢束均为两端张拉，一次张拉完毕。各钢绞线对称张拉。从肋板中部，各上下缘依次张拉。c、张拉顺序及工艺按施工设计方案执行。d.为防止张拉时钢绞线应力不匀，在整体张拉前，用YC-20千斤顶单根调正初应力。每单根都张拉至10KN。e.在张拉过程中，张拉应以拉力与伸长量双控，以伸长量控制为主，应认真做好张拉现场记录。钢丝的伸长值与理论伸长值差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施调正后，方可继续张拉。张拉完成后，用砂轮切割机切割除预应力束张拉工作长度，保持外露长度不小于3cm。张拉施工
23、注意事项：、张拉场地或平台应稳固可靠。非操作人员不准进入施工现场。、张拉千斤顶后面严禁站人，以免预应力夹片飞出伤人。、预应力束严禁用电焊或气割切割。、做好每一道工序施工原始记录，对于具体张拉采取应力控制和伸长值校核双控法，要及时计算，校核，以指导施工。、预应力管道压浆。压浆水泥采用强度等级为42.5的硅酸盐I型水泥，要求水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌合后3小时泌水率控制在2%内，24小时后泌水，应全部被浆吸回，另外水泥浆的稠度应控制在14S18S之间，水灰比0.35-0.45,拟掺入适量的高效减水剂和膨胀剂。水泥浆配合比由试验室根据设计要求试验确定。压浆前，应先用空压机把管道吹净，在压浆过程
24、中应缓慢、均匀地进行，没有特殊原因中途不得停止。压浆使用活塞式压浆，压力控制在0.50.7MPa，压浆必须饱满，现场以排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为标准，封闭出气孔后，要稳压5分钟。、 封锚预应力孔道压浆完成后，进行封锚。封锚前，在预应力张拉槽口处补焊设计采用的钢筋。封锚混凝土采用与塔柱相同标号的混凝土。七、主要机具（二）、施工放样塔柱的施工放样采用全站仪三维坐标法放样，主要内容包括：劲性骨架安装、塔柱钢筋定位绑札、模板的立模放样、模板检查验收、混凝土浇筑后的竣工测量等。由于塔柱高，其施工测量还受通视、温度等因素的影响，故在施工中必须多次建立高精度的局部临时测量控制定位网点，并采用空间三维
25、坐标定位。在控制网点架设仪器，直接测量索塔上测点的三维坐标X、Y和高程H，然后将测量值与对应的设计值比较，计算出二者的差值，再将点位移至设计位置。施工测量要在气温条件稳定、固定时间观测。要经常对平面点位和高程进行复核。（三）、施工监控1、索塔基础的沉降观测索塔基础在基础、塔身及主梁结构自重作用下可能产生沉降，所以在施工过程中需对其进行观测。为此在承台和塔柱桥面位置上设置沉降观测点。前期观测承台上点，二期水位上来后观测塔柱上的点。观测方法：按照二等水准测量规范要求。在主塔施工过程中定期对变形点的高程进行观测，最终一次的观测值与第一次测量值为主塔的沉降变形量。2、索塔挠度的变形观测在索塔施工过程中
26、，由于索塔受风力、日照等外界环境的影响而产生挠度变形。随着塔高的增加，变形幅度也急剧增大。只有准确掌握塔的摆动和扭转规律，才能有效指导施工和相应的施工测量工作。索塔挠度变形观测方法：采用全站仪极坐标法进行观测。在控制点安置好仪器，测出塔点方位角和距离，将每次测量结果比较，就得出变形的二维偏移量。3、在索塔施工过程中应设置预偏量，以保证索塔成品位置正确。（四）、各道工序的质量检验标准钢筋、砂、石、水泥及混凝土配合比报验；钢筋绑扎符合设计要求；模板安装，检查保护层厚度、平整度；混凝土浇注按工作班制作2组试件，并抽检坍落度。塔柱及横梁尺寸允许误差20mm；系梁顶面高程允许误差10mm，索鞍底板面高程
27、允许误差+10,-0mm；轴线偏差为10mm；索塔倾斜度误差为塔高的1/300且不大于30mm； 施工缝处理应凿除浮浆，露出混凝土骨料；混凝土表面平整，线形顺直。六、设备及劳动力组织安排6.1劳动力计划表序 号工 种人 数备 注1木工20钢筋工20砼工20架子工20电工26起重工87电焊工88张拉工69管理人员510杂工（警卫、食堂）56.2机具设备计划表序 号名 称额定功率或型号数 量电焊机交流15KW8台钢筋制作机具2套3水泵（高压） 2台 潜水泵4台振捣器20台塔吊QTZ801台7电梯SCD100/1002台8切割机 1台9圆盘锯1台10 张拉千斤顶4套七、质量保障措施1、严格执行ISO
28、9002标准，施工程序化、规范化。质量责任落实到人，质量管理体系及人员见下图所示。2、严格进行技术交底，编制切实可行的施工组织设计和作业规程，对每道工序，向工人进行技术交底。3、施工过程中每道施工工序都按规范要求进行严格检查。模板检查 钢筋绑扎检查 砼浇筑技术员值班监督 养生 检查 4、钢筋、电焊、电工等特种作业人员必须持证上岗，确保工作质量。5、严格执行质量检验标准，执行三检制度“自检、复检、监理检查”，确保质量。6、严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，准确指导施工。7、对不符合施工技术和规范要求的部位进行返工处理。8、施加预应力前，应对构件进行外观检查、几何尺寸和混凝土强度检查。混凝
29、土强度应达到100%时方可张拉。9、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫铁，以免不稳或受力不均。八、应急响应措施8.1应急救援组织架构1、应急救援领导组：组 长：丁卫国 电话：15896652657副组长：杨晨龙 电话：18736386793 李 辉 电话：15137913322组 员：李 磊 翟亚磊 赵彦伟 杨永俊 韩林已2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责4#、5#施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调
30、查处理。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、.各救缓组职责： 应急救援办公室 负责人：丁卫国 值班电话：15896652657主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。安全保卫组 负责人：沈文杰 电话：13838476973主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。 事故救援组 负责人：杨永俊
31、电话：13937990897主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。 医疗救护组 负责人：李青梅 电话：13213536329主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障组 负责人：韩林已 电话：13137059310主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。 事故调查组 负责人：杨杰三 电话：15238396918主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施
32、，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。 善后处理组 负责人：李 超 电话：18736309207主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。专家技术组 负责人：刘五军 电话：13592088416在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。8.2事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。2、紧急通讯联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120交通事故紧急救援电话 122天气预报电话
33、 12121 3、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结（应急救援集结地点设在南岸钢筋加工区门口），勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管
34、部门或主管领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。6、应急救援（1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。（3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。（4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责
35、要求，迅速组织力量展开工作。8.3应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。8.4后期处置1、善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。2、调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理，并写出书面总结材料上报。8.5宣传教育根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。8.6演练本应急救援预案要
36、求在4#、5#基础开挖前演练一次，通过演练检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制救援预案流程图应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数 量存放地点责任人1消防器材5套现场及驻地韩林已2工字钢2吨施工现场35cm厚板材10m3工区现场4
37、编 织 袋500个工区库房5200200方木20m3工区库房6铁 锹30把工区料库7十 字 镐20把作业现场8PC320挖掘机2台作业现场9PC200挖掘机2台作业现场10医用急救包2个库房11ZLL50E装载机2台作业现场12离心泵6台现场库房13发电机100KW1台工区现场14电焊机UN-1006台库房15手电筒20作业现场应急抢险人员联系名单序 号姓 名联系电话1丁卫国158966526572刘五军135920884163李 超187363092074杨晨龙187363867935李 辉151379133226韩林已131370593107杨永俊139379908978沈文杰138384769739翟亚磊1529055393510杨杰三1523839691811李磊1583797065312张瑞1503699410313急救中心电话 12014紧急报警电话 110
