引水隧洞施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 综述61.1总则61.1.1编制依据61.1.2编制原则61.2工程概况61.3水文气象61.4地质概况71.5交通运输及水电81.6施工工期8第二章 施工规划92.1施工目标92.2施工重难点92.2.1施工重点102.2.2施工难点102.3施工布置112.3.1供电122.3.2供气122.3.3供水122.3.4通风122.3.5照明132.3.6排水13第三章 组织体系143.1组织机构143.2岗位职责153.2.1项目部决策层153.2.2项目部管理层163.2.3作业层183.3人员配备18第四章 施工布置194.1、总体布置194.2、施工道路194.2.1进洞

2、口施工道路194.2.2 支洞口施工道路194.3、施工供风194.4、施工供电204.4、炸药仓库204.5、办公与生活设施204.6、碎石加工系统布置204.7、砼生产系统布置221、混凝土系统生产规模的确定222、混凝土系统布置233、工艺流程234、系统设计拌和设备的选型238、主要建筑物及设备24第五章 施工进度255.1控制性工期255.2施工进度255.2.1主要项目施工进度255.2.2关键线路265.3进度保证措施265.3.1组织保证265.3.2资源保证275.3.3措施保证275.3.4技术保证285.3.5环境保证285.3.6夏季雨季施工措施295.3.7节假日保证

3、措施29第六章 主要施工方法316.1土石方明挖316.1.1主要内容316.1.2施工程序316.1.3护坡作业326.1.4底部清理326.2隧洞开挖326.2.1隧洞开挖方案326.2.2施工流程图336.2.3测量放线336.2.4钻孔356.2.5装药366.2.6爆破376.2.7散烟、除尘376.2.8出碴376.2.9安全处理、清底386.2.10开挖作业循环及掘进进度386.2.11洞内管线布置图386.2.12临时支护386.2.13水泥砂浆锚杆施工方法396.2.14喷射混凝土施工406.2.15钢支撑施工方法416.2.16超前预注浆支护426.3 钢筋混凝土施工426

4、.3.1主要内容426.3.2施工方法426.4监控量测426.4.1目的426.4.2监测实施436.4.3测量数据的处理456.5不良地质应对456.5.1超前预报456.5.2松散地层地段施工486.5.3断层破碎带地段486.5.4富水地段施工496.5.5涌水股水地段506.5.6流泥地段施工516.5.7岩爆地段施工516.5.8隧洞坍方预防526.6灌浆536.6.1制浆与输浆536.6.2回填灌浆536.6.3固结灌浆556.7施工排水576.7.1施工排水576.7.2施工隧洞排水586.7.3资源配备586.7.4保障措施596.8施工防汛596.8.1组织机构596.8.

5、2准备工作596.8.3应急演练60第七章 质量控制617.1质量目标617.2质量管理机构617.3质量管理措施617.3.1质量保证体系617.3.2人员培训647.3.3制度保证647.3.4技术措施667.3.4经济措施67第八章 安全管理688.1安全管理目标688.2安全管理机构688.3安全保证体系698.4安全管理职责698.5安全生产管理制度708.6安全生产教育728.7 安全生产检查738.8隧洞开挖安全758.10防火安全768.11照明安全778.12接地及避雷装置778.13机动车辆安全管理778.14有害气体的控制788.15事故管理788.16劳动防护管理79第

6、九章 文明施工809.1文明施工的管理目标809.2文明施工管理体系809.3文明施工管理措施809.3.1进行动态管理809.3.2建立岗位责任制819.3.3勤于检查及时整改819.3.4施工现场管理819.3.5现场材料堆放82第十章 环境保护和职业健康8410.1环境保护内容8410.2环境保护目标8410.3环保管理职责8410.3.1项目经理环保管理职责8410.3.2安全负责人职责8510.3.3技术负责人职责8510.3.4施工负责人环保职责8510.3.5班组长的环保职责8510.3.6生产作业工人的环保职责8610.4环境保护检查8610.5现场环境管理8610.5.1施工

7、区卫生管理8610.5.2宿舍卫生管理8710.5.3办公室卫生管理8710.5.4食堂卫生管理8710.6环境保护措施8810.6.1环境污染源8810.6.2环境保护措施8910.7职业病控制9010.8水土保持措施9010.8.1施工弃渣处理9110.8.2坡面防护措施9110.9施工道路防护措施9110.10环境恢复措施91附录一 拟投入本工程的主要施工设备表93附录一 拟投入本工程的主要施工设备表（续）94附录二 拟投入本工程劳动力计划表95附录三 施工进度计划横道图96附录四 施工平面布置示意图97附录四 施工平面布置示意图（续）98附录五 断面炮眼布置示意图99第一章 综述1.1

8、总则1.1.1编制依据1、现行水利工程和与本标段工程相关的施工规范、质量验收标准等。2、本工程的招标文件及施工图纸等有关文件。3、本单位施工同类工程的施工经验。4、本单位的施工技术、机械设备以及管理现状。1.1.2编制原则满足招标文件、相关标准规范及设计文件要求，根据施工现场实际，保证工程施工安全、保证工程施工质量。做到文明施工，绿色施工，按时完成施工任务，给业主交上一分满意的答卷。1.2工程概况宁德市官昌水库工程位于宁德市蕉城区七都镇，工程任务为以供水为主，兼顾灌溉，结合发电。拦河坝布置在七都镇外洋村下游350m的峡谷段内，供水系统布置在七都溪外洋村段河流右岸，进水口布置在大坝上游右岸距坝头

9、约560m处，隧洞出口位于宁德市第三自来水厂附近的秋山尾，距大坝直线距离约4.5km。本工程主要由拦河坝、供水系统、引水发电系统等建筑物组成。 拦河坝坝址布置在七都镇外洋村下游350m的峡谷段内，坝址控制流域面积312.60km2。拦河坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高54.30m，坝顶长246.00m，上坝公路布置在大坝左岸侧。 供水系统由进水口、引水隧洞及出口段钢管组成，进水口布置在大坝上游右岸距坝头约560m处，分三层在不同库水位时进行取水，大坝往进水口方向交通道路布置在大坝右岸侧，交通道路总长480m。供水引水隧洞洞线走向为在河道右岸侧进水口取水后，进入后门山约300m，折向南东至陶头坑，

10、之后再转向马坂隧洞施工支洞，接着穿过安碑山、乾山和回龙山，至秋山尾出口。引水隧洞为城门型断面，开挖断面宽2.5m，高2.8m，供水系统全长5314.014m，其中，进口闸室段长19.4m，隧洞段长5099.614m，出口钢管段长195m。 供水系统后段隧洞（桩号引2+545.000后）已施工完成，本标段施工范围为进水口及隧洞前段工程，桩号范围为引0-163.014引2+545.000。 供水系统隧洞桩号引2+545.000处已建设有1条施工支洞。施工支洞采用断面为2.42.6m城门型，支洞长约为289m，为平支洞。1.3水文气象七都溪流域气候温暖湿润，属亚热带海洋性季风气候。据宁德市气象站资料

11、统计，多年平均气温在19 左右，极端最高气温39.4 （1979年7月18 日），最热月平均温度28.7，极端最低温-2.4，最冷月平均温度9.7。多年平均无霜期313天。台风多出现在79月，风力7至8级，阵风10级，多年平均年最大风速22m/s，最大风速达40m/s。年平均相对湿度81%，月最大相对湿度为91%。造成七都溪流域洪水的主要天气系统为锋面雨和台风雨。山区性河床狭窄，河道坡降陡，汇流迅速，洪水暴涨暴落，又因河道较短，一次洪水过程历时一般为一天或更短，大多为单峰，峰型尖瘦。坝址处不同频率全年及分期洪水成果见表2-1-1；坝址不同频率月平均流量见表2-1-2；坝址天然河道水位流量关系见

12、表2-1-3；水库水位库容曲线见表2-1-4。坝址施工分期洪水成果表表2-1-1 单位：m3/s 时段频率P（%）10-310-411-311-4全年5372485358474229010312412295400194020250336229321147033.332002741802591150坝址不同频率月均流量表表2-1-2 单位：m3/s月份频率（%）123456789101112108.0014.6721.0224.8034.9346.2330.5539.6836.7413.598.927.44207.0410.1718.0920.3828.5839.5221.7933.0429.9

13、910.936.916.07802.673.706.718.4011.0117.178.6010.338.965.153.522.98年平均4.807.6011.6714.7420.2627.3216.4022.2519.798.485.374.39坝址天然河道水位流量关系表表2-1-3水位（m）27.528293031323334流量（m3/s）16401282504176369001210水位（m）3536373839404142流量（m3/s）15501920230027203210379043804980水库水位库容曲线表表2-1-4水位（m）2830354045505560库容（万m

14、3）04.741.614834164710501541水位（m）65697074库容（万m3）21182647279034001.4地质概况引水系统布置在七都溪右岸，隧洞区属构造侵蚀中低山丘陵地貌，坝址右岸至马坂村段属中低山区，山峰最大高程758.2m，脊线及冲沟呈北东向展布，沿线山坡局部陡崖石壁及北东向冲沟底及两侧常见弱风化基岩裸露；马坂村至宁德市第三水厂段隧洞属丘陵地貌，山包离散，山包顶高程在134.2233.2m，山坡地形平缓，侵蚀剥蚀沟壑发育，地表多为第四系坡残积层覆盖。隧洞区地下水以基岩构造裂隙潜水和第四系松散堆积物孔隙潜水为主，引水隧洞沿线主要分布侏罗系火山岩和燕山期侵入岩，岩体中

15、裂隙发育，但大多数短小闭合，连通性差，赋存的地下水较贫乏。1.5交通运输及水电（1）交通条件 本工程位于宁德市蕉城区七都镇。七都镇与宁德市区以公路交通相联系，因此，本工程对外交通以公路为主。工程区路网较为发达，104国道从七都镇穿行而过，沈海高速公路在七都镇附近设有漳湾互通口，工程供水隧洞出口即在104国道旁，七都镇至宁德城关15.5km，七都镇路口到外洋村坝址有长约6.5km的乡镇公路，其中沈海高速、国道104线及外洋村公路为本工程对外联系的主要交通道路。工程对外交通道路标准均为公路-II级以上，级别较高，能满足工程对外交通运输的需要。（2）发包人按本技术条款第2章提供的施工临时工程和临时设

16、施供水系统隧洞桩号引2+545.000处布置有1条施工支洞（马坂施工支洞）。施工支洞采用断面为2.42.6m城门型，支洞长约为289m，为平支洞。鉴于原施工支洞内布设的供水1600铸铁管及其镇墩已占据支洞大部分面积，而为本期施工主干道必须在支洞中部、主动与支洞交叉段各增设一避车道。临时设施，布设在进水口的贝雷桥或漫水便桥，具体方案待现场条件成熟后另行上报。（3）发包人提供的其它施工条件本工程所需建筑材料主要包括土料、砂料和石料等。水泥、钢材、砂料、块石料从当地市场采购。回填土方可以利用开挖土，其数量和质量均能满足回填料要求。所需碎石骨料在条件允许情况下自行添置加工设备利用开挖洞渣轧制，施工前期

17、所需碎石骨料当地市场采购，多余部份开挖洞渣运至指定弃渣场储存。施工电源可搭接附近输电线路，业主方已安排解决。1.6施工工期本工程施工招标文件要求施工总工期为24个月，详见第五章。 第二章 施工规划2.1施工目标一、质量目标质量目标：单元工程合格率100%，优良率75%以上，争创优质工程。二、工期目标本工程计划开工日期为2014年6月15日（实际开工日期以监理工程师下发的开工令为准），计划完工日期为2016年5月15日。三、安全目标根据与业主所签订的安全生产目标管理责任书要求实现安全目标：1、施工现场实现全员安全教育，操作人员三级安全教育率100%，特种作业人员持证上岗率达到100%；2、定期开

18、展安全生产检查活动，认真开展日常安全检查活动和重大安全检查活动，发现隐患整改要达到“五定”要求，即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人；3、安全生产达标合格率100%。四、文明施工目标1、生活区：充分利用场地、合理布置建筑物。道路均应平整、通畅、干净，夜间有足够的照明设施，道路交叉口设有明显的警告牌。2、办公室职工宿舍要做到窗明几净，整洁卫生，室外场地平坦，排水沟渠，要定期疏浚，垃圾应收集到垃圾箱内定期清除。3、工厂、仓库、集体宿舍，必须保证清洁、整齐干净卫生。4、施工区：施工现场设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌，其内容完整、字迹清

19、楚，位置醒目。五、环保目标环保目标：降低资源消耗，减少或杜绝向环境排放粉尘及其他污染物。2.2施工重难点2.2.1施工重点本工程施工重点是引水隧洞主体工程，主要施工内容为隧洞石方开挖及隧洞衬砌等，隧洞开挖断面为城门型，开挖宽度2.5m、高度2.8m、上半拱半径为1.25m，断面面积6.33m2。本标段长约2708m，有、段的重点控制性施工内容。我们将在抓紧马坂支洞往主洞上游建设的同时，加快进水口明挖及其洞身施工。隧洞工程进水口有闸室段长19.4m，隧洞（往上游）长约1200m左右以、级围岩为主，该部分隧洞地质条件较差，类围岩采用钢筋混凝土衬砌型式，也是本标段的施工难点之一，因此该段的施工是本标

20、段所重点关注的。隧洞洞身其它大部分穿过弱分化、较完整的岩体中，用锚喷混凝土、素喷混凝土支护，正常的施工与支护技术较为成熟，只要施工组织措施得当，调度有序能够顺利完成施工任务。2.2.2施工难点本标段施工难点集中在进洞口段，主要表现在进洞口施工场地受地方干扰大。本标段进洞口所处外洋村，四周有大量的民房，施工道路受村庄地形制约较大，施工时的地方干扰是本标段不容忽视的重要问题。我局将在业主的领导下，积极与当地村民组织沟通，妥善处理与当地群众的关系，尽量减少施工对当地群众的生产和生活产生的影响。施工现场封闭管理，做到文明施工，教育施工人员尊重当地居民的生产和生活习惯，与当地居民和谐相处，对损害当地民众

21、的不良行为应及时发现严肃查处。施工场地应做到噪声不扰民、施工不扬尘、垃圾不污染。施工道路随毁随修，保持整洁、畅通，不给当地居民出行带来不便。通过张贴布榜和广播预先告知当地居民爆破作业时间段，减小爆破作业对当地居民生活的影响。2.3施工布置我局已做好本标段的进场准备工作，临时设施分隧洞进水口洞和马坂支洞洞口二处布置，尽量做到紧凑合理、美观实用，并减少施工占地。临时用房在进洞口段以租福口林场房和场地搭建临时工棚（活动房）相结合，在马坂支洞口主要以搭建临时活动房为主。前期临时设施主要是供电、通风、供水系统和施工道路施工场地建设，围绕业主所征的施工临时用地进行合理布置。进洞口施工布置沿本标段闸室二侧对

22、称布置，本标段的施工项目部设在右岸侧福口林场附近。详见附录四 施工平面布置图2.3.1供电施工用电由发包人在现场指定的终端杆向承包人提供，本项目应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的终端杆至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，功率因数不小于0.9。隧洞进口安装250kVA变压器一台、马坂支洞口安装315kVA变压器一台，再由变压器低压输出端送至各施工区及生活区。洞内动力线、组照明线应分设。为保障施工用电，项目部计划配备马坂支洞口及进洞口设一台200kW发电机。2.3.2供气本工程在施工高峰期马坂支洞需用风量10m3/min、进水口需要用风量

23、15m3/min。压风站设置在各洞口，马坂支洞口配置15m3/min复盛电动压风机一台、进洞口配置15m3/min复盛电动压风机一台。供风管采用100mm，分岔后80mm，共3200m，主管由洞口分别至各工作面。供风点设置压风机房，压风机房采用钢管架等搭设。2.3.3供水进水口现场施工区工作面用水量少，供水采用抽水在洞口上部设置水池一座。而支洞处在主洞内抽水或隧洞内滴水收集回抽的办法，混凝土用水在洞口建水池解决。在各洞口设30m3水池一座以解决生产用水。2.3.4通风 根据引水隧洞开挖施工的要求，各施工地段共配置12台 FBYN5.0 型通风机，前期拟在隧洞口设置一台通风机，采用压入式通风，后

24、期引水隧洞采用混合式通风，引水隧洞单工作面掘进长度大于1000m时根据要求增加抽出式通风机个数，并串联使用。通风管采用400mm铁皮风筒或塑料风管，需风管4000m。除采用机械管通风与自然通风外，再辅以综合治理措施：一是加强施工机械净化，减少污染源（如掺柴油添加剂、配备催化剂附属箱等）；二是在距工作面30m处设置水幕降尘器、实施水幕降尘。表2-3 施工通风设备表名 称型 号排风量（m3/min）功率（kW）台数(台)布置位置进水口通风点进洞口FBYN225111隧洞洞口压入通风马坂#支洞通风点口FBYN225112隧洞洞口压入通风2.3.5照明根据规范要求，洞内照明工作灯采用36V，220V投

25、光灯照明，隧洞非作业地段照明采用1000W钨丝灯间隔50m均布。2.3.6排水 施工排水将是本标段施工重要影响因素，因此做好施工排水工作是保证本标段按时完工的先决条件。引水隧洞施工区位于地下水位线以下，施工中会出现大量地下水，地下水是输水隧洞施工排水中的主要抽排对象；施工中应防止地表水倒贯入洞内，汛期在进口和马坂施工支洞口设置砂袋、黏土的墙围汇堵水。施工用水，钻孔、降尘、隧洞衬砌等施工作业时产生的污水应及时排出。引水隧洞内排水在掘进的工作面每200米开凿一个集水坑，放置一台潜水泵将水抽到洞口排出；在支洞与引水隧洞交界适当处设置一个较大的集水池，由支洞向上游掘进的工作面挖好排水沟将洞内积水自然排

26、至集水池，用二台潜水泵将水抽到支洞口排出。第三章 组织体系3.1组织机构本标段以二级建造师阮周宁高级工程师为项目经理， 洞挖工程实践经验丰富卓维雷工程师为技术负责人组建“宁德市官昌水库工程供水系统前段土建工程项目部(C3标)。按隧洞进洞口和马坂支洞进洞口两处施工的布局，由施工员宋履纲、阮元会二位工程师为施工负责人，分别负责隧洞进洞口和马坂支洞进洞口的施工任务。由质检员陈雄为质量负责人，负责本标段的质量管理工作；由安全员黄佑莲为安全负责人，负责本标段的安全管理工作；项目部下设科室及施工队伍（见图3.1项目部组织机构图及表3.1项目部主要施工管理人员表）。根据本标段的施工需要，我局在组建项目部时考

27、虑到支洞口和进洞口二个施工点同时施工，按排施工管理人员15人左右，正常施工时需要各岗位施工人员200人左右，施工高峰时进场人员在400人左右，参见附录二 拟投入本工程劳动力计划表。图3.1项目部组织机构图综合办公室官昌水库供水系统土建工程C3标段项目经理 xxxxx技术负责人 卓维雷施工员 xxxx施工员 xxxx工程部计量测试部安全质量部计划财务部物资设备部运输分队开挖分队支护分队衬砌分队表3.1 项目部主要施工管理人员表岗位名称姓名职务职称主要经历及承担过的项目本合同工程现场管理人员项目经理项目经理高工项目技术负责人技术负责人工程师副总工高工安全员安全负责人 助工质检员质量负责人工程师施工

28、员施工员工程师施工员施工员工程师施工员施工员助工材料员材料负责人高工造价员预算负责人工程师3.2岗位职责3.2.1项目部决策层项目经理部由项目经理、项目技术负责人组成项目领导决策层，全面负责本工程的施工组织领导工作。1、项目经理全权负责合同的执行工作。具有项目部机构设置、人事任免权。主抓经营财务及行政综合部。负责组织工程施工，督促、检查本项目质量管理体系运行情况、组织和协调工程合同需要和质量管理所需的资源配置，批准奖惩事项等。对项目的资金使用、重大问题有决策权。是项目的安全、质量、进度、成本和文明施工、环境保护的第一责任人。2、项目技术负责人对项目经理负责，负责项目技术管理工作，对重大技术、质

29、量问题做出决策，保证分管范围内质量管理体系有效运行；组织实施创建优质工程项目工作的开展；主持质量事故的分析，制定纠正措施；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。3.2.2项目部管理层项目经理部由施工技术科、财务科、质量科、安全科、生产调度室、材料设备科、办公室组成现场管理层。各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，对本部门涉及到的管理工作负全责。同时建立人员替代制度。1、施工技术科对分管领导负责，按照ISO9001标准要求，负责本工程技术管理工作，负责项目施工组织设计和相关的设计工作；负责施工过程控制和技术管理工作，检查施工组织设计、施工措施的实施情况，进行作业指导书编制

30、、图纸会审、技术交底等工作，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底工作；负责管理施工测量、试验工作。并对其所提供资料的可靠性负责。2、财务科对分管领导负责，按照ISO9001标准要求，负责制定本工程的经营方针、目标、经营管理制度。负责编制本工程投资计划工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及总局的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。3、负责实施质量成本控制工作；负责建立项目资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督；负责编制本工程资金收支计划，拟定资金筹措及使用方案，保证生产经营活动正常运行；负责拟定本

31、工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。4、质检科对分管领导负责，按照ISO9001标准要求，负责工程质量监督控制及质量体系运行工作；负责施工过程的监视和测量，会同工程技术部门进行纠正措施和预防措施的制定、实施和检查；负责工程项目保修及竣工资料的整编和移交工作；按设计图纸及设计规范规定进行检查验收，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工；参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。5、安全科负责项目工期内安全生产、保卫、环境保护及水土资源工作；按国家安全

32、生产法规、安全生产管理办法及项目部安全生产制度，做好安全监察的各项工作；深入基层检查安全生产及环境保护办法、制度的落实情况，对安全事故隐患提出整改需求，并督促检查落实情况；负责一般以下安全事故的调查、处理工作；负责施工现场的文明施工管理工作.6、生产调度室对分管领导负责，负责工程项目进度计划的执行情况，检查施工组织设计、施工措施的实施情况，协调解决施工中存在的问题；针对在施工生产中机构设置、资源配备、质量、安全等方面存在的主要问题向主管领导提出建议，以保证工程进度和资源配备满足合同规定和业主的要求；为保证产品质量，向主管领导建议施工机械设备的调整和劳动力组合； 7、材料设备科对分管领导负责，按

33、照ISO9001标准要求，负责材料设备管理工作；负责按照项目部材料设备管理办法的执行，掌握设备的状态和使用状况；组织机械事故的调查处理工作；负责制定项目部大、重型设备的检修计划并组织实施；负责编制产品采购计划，物资采购及保管、发放工作；组织检验产品的符合性，对经手的检验设备及材料负直接责任。8、办公室按照ISO9001标准要求，负责项目部召开会议的会务工作，督促、检查会议决定的事项的贯彻、落实情况；负责建立起项目部内、外沟通制度；代表项目部对外进行工作联系，对项目内各部门工作进行协调；负责与工程相关的信息收集和管理工作；负责工程项目顾客满意程度信息收集、分析和利用的制度或办法，并组织实施；负责

34、项目部行政文件管理及后勤保障工作。3.2.3作业层1、施工区各施工负责人为施工队质量、安全第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量、安全责任。各施工区按照项目部要求设置专职（或兼职）质量检查及安全监督员，负责本区的施工质量检查及安全生产。各区按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制，并对其施工的质量负直接责任。施工区将其工作目标和工作内容划分到施工班组，并对班组进行有效的控制。2、施工班组施工班组为施工中基本分子。班组长为本班组质量、安全管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工序的质量检查工作。3、操作者施工操作者在上岗前需

35、进行培训并取得合格证，清楚掌握自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。3.3人员配备本工程拟配备人员见下表,详见附录二 拟投入本工程劳动力计划表。部门类别人员配制（人）备注项目经理部决策层2管理层7管理人员7作业队职工20普工20合计56第四章 施工布置4.1、总体布置我局已做好本标段的进场准备工作，临时设施分隧洞进水口洞和马坂支洞洞口二处布置，尽量做到紧凑合理、美观实用，并减少施工占地。临时用房在进洞口段以租福口林场房和场地搭建临时工棚（活动房）相结合，在马坂支洞口主要以搭建临时活动房为主。前期临时设施主要是供电、通风、供水系统和施工道路施工场地建设，围绕业主所征的施工临时

36、用地进行合理布置。进洞口施工布置沿本标段闸室二侧对称布置，本标段的施工项目部设在右岸侧福口林场附近。详见附录四 施工平面布置图4.2、施工道路4.2.1进洞口施工道路进水口道路的布置结合竖井式进水口及其到大坝交通道路结合，过往七都溪设置贝雷桥或钢筋砼便桥，连接段采用石渣或开挖料填筑并做好护面。此便道为隧洞石方开挖出渣临时道路，对外连接外洋村级公路与七都乡连接。便桥顶面布置高程约为33.0m左右，路面有效宽度拟定为4m，如果路线过长则需增加错车道，前后连接路面采用15cm厚的泥结碎石进行硬化处理。施工道路位于设计提供的原位置，施工道路至进水口洞口长度约为80m，高差约为8m，按10%的坡度上坡，

37、满足车辆出渣，材料运输的行驶条件。4.2.2 支洞口施工道路马坂支洞入场道路结合本工程附近现有道路的衔接布置。本道路通往马坂村并与七都乡沿乡村公路连接。道路高程约为33.70m，路面有效宽度拟定为5m满足石渣运输要求。4.3、施工供风本工程施工用风主要是隧洞内通风，隧洞较长，用风量较大，在马坂支洞口设置一台13.5m3/min空压机供风，进水口端设两台15m3/min空压机供风，风管均用100钢管。4.4、施工供电本工程的施工用电由附近架设的输电线路接入施工区，经临时变电器降压后，供施工用电。本工程施工用电需两个变压器：进水口施工用电配置1台250kVA变压器。布置在进洞口附近，主要满足进洞口

38、段砼拌和系统、试验室、施工加工厂、供风系统用电、宿舍用电及项目部办公用电等。马坂施工支洞施工区施工用电配置1台315kVA变压器，布置在马坂施工支洞口附近，主要满足支洞口段砼拌和系统、施工加工厂、供风系统用电、宿舍用电等。4.4、炸药仓库本工程火工材料使用按照宁德市城区通例，采用委托福宁爆破公司采购与爆破施工管理。库房拟采用运输车辆及时灵活供应。库房均设置工程区外，以满足安全要求。4.5、办公与生活设施1、办公室采用活动板房，办公室总面积为80.6m2，设在进洞口附近。2、职工生活营地，高峰期职工需求量为20人，按照每人4m2计算，共需建筑面积80m2。生活及福利设施建筑面积为50m2。3、民

39、工生活营地租用当地民房。民工按人均4 m2建筑面积计算，高峰期民工人数按25人，共需建筑面积100m2。饭堂、卫生设施、娱乐设施建筑面积共50m2。4、在办公室、宿舍、加工厂、仓库及施工场所配备足量有效的干粉灭器，消防水池及消防水管。4.6、碎石加工系统布置1概述本标工程所用碎石料拟全部自行加工，在隧洞进口施工区设置碎石料加工系统。其碎石料加工系统提供隧洞进口施工区、马坂支洞施工区。2生产能力要求施工区：高峰期总砼浇筑量为1500m/月，需碎石约1800m。故碎石破碎系统月生产能力约2000m。3 破碎系统布置（1）系统布置：根据生产能力要求，碎石破碎系统生产能力约需为10t/h，选用一台排料

40、口开度为40、电动机功率30KW的PEF400600型鄂式破碎机可以满足强度要求，并配套1台SZZ28001600型自定中心振动筛，其电动功率2.2KW。（2）工艺流程：将生产系统旁弃渣场的洞渣用双胶车喂入破碎机中，从排料口出来的混合料经筛分机将合格料送入料仓中，超径料重新进入破碎机进行二次破碎，逊径料则堆在其旁，经冲洗后重新筛分合格料可作为喷射砼用骨料。碎石生产工艺流程祥下图：4成品料场每个洞口各设一成品料场，成品料场分三个料仓：分别为砂堆料仓、小石（5-20MM）堆料仓、中石（20-40MM）堆料仓。堆料仓容量按高峰期7天储存量进行考虑： 材料储备量：P=TcQiKiT.4.1 式中：Tc

41、-储存期定额，取7天；Qi-材料、半成品的总需量，高峰期按月需碎石：2000mT-施工总时间，按月工作25天。Ki-材料使用不均衡系数，砂1.4、石子、块石取1.5。P=TcQiKiT=7*2000*1.5/25=840 mP=TcQiKiT=7*2000*1.4/25=784 m5系统环保 为了保证河水不被筛分冲洗废水污染，在筛分场旁挖两个容积约10-15 m的沉淀池，生产废水经二级沉淀后方可排至河道。6质量控制碎石骨料作为砼的半成品，其质量直接影响到砼的质量，因此，须对碎石加工过程加以控制：骨料颗粒控制：严格控制各级料仓内的超逊径骨料数量，为此应做好筛分工作，须及时更换、修补破损的筛网。含

42、泥量控制：把好冲洗质量关，控制冲洗水的压力及水量，确保成品料仓各级成品料的含泥量在允许范围内。（2）碎石料系统配置的施工机械详见表2.3表2.3 碎石料系统生产设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1鄂式破碎机PEF400600台12筛分机SZZ28001600台13锤式破碎机单转子600400台14皮带机B500台14.7、砼生产系统布置1、混凝土系统生产规模的确定本工程砼总量约8377m3。本标工程施工高峰期出现在二期施工时段，高峰期施工强度为1500m3/月，砼所需生产能力：q=KQ/(DT)=1.351500/(258)=10.12m3/h式中：K生产不均匀系数，取1.35Q砼浇筑高峰

43、强度，Q=1500m3/月D月工作天数，取D=25天T每天工作小时数，取T=8小时。2、混凝土系统布置根据气象资料，工程施工区低于5和高于38的天气很少出现，因此，系统不需配置混凝土预冷(热)设施。遇上上述温度天气，可采取其它临时措施。本工程混凝土生产系统布置于马坂支洞口附近场地上。布设前须对场地进行回填修整，与进场公路路面高程相接。混凝土生产系统由混凝土拌和站、骨料储存系统、水泥储存系统、废水处理设施以及其它辅助设施组成。具体布置详见施工总平面布置图。3、工艺流程骨料用装载机从砂石系统主成品堆存场（或辅成品堆放场）装送到配料仓，经配料仓称量后经上料皮带机输送至拌和站。水泥用水泥车运至工地经实验室检验合格后，人工下料至拌和机料斗。水及外加剂经水泵从水箱中抽取测量后送至拌和机。4、系统设计拌和设备的选型根据砼浇筑强度及砼的施工方案采用JZ750型搅拌机或JZ500型搅拌机与配料系统组成拌和站，该搅拌站具有自动配料系统及外加剂、水等自动装置，实际生产能力可达35m3/h，满足高峰期砼浇筑强度的要求。5、砂石贮料场布置砂石贮料场布置在砼生产系统内，为本工程的主砂石贮料场。砂石贮料场设4个料堆，其中粗骨料堆3个，砂堆1个。各料堆贮料量分别为：