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1、施工组织设计编制依据1、施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-20133、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；7、建筑地面工程施工验收规范（GB50209-2010）；8、建筑装饰装修施工验收规范（GB50210-2001）；9、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；10、工程测量规范（GB50026-2001）；11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-200
2、2）；12、建设给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；14、建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。施工组织设计说明河南省滑县焦虎镇惠民新城一期2#、3#、6#、7#楼开工在即,我们本着“质量第一，科学规范，承诺守信，用户至上”的服务宗旨，针对该工程的特点和结构形式，从工程的分项分部着手，择优选定施工方案，确定各分项分部工程的施工方法、工艺流程和工艺标准。针对工程的施工条件、施工环境和设计要求，制定详细的技术保证措施。做到“精心组织，科学管理”，用我们的真诚和信心实现“铸精品工程，让用户满意”的
3、目标。第一章 工程概况1.1 工程简介本工程位于安阳市滑县焦虎镇金洋大道南，劲牛大道西,该工程由郑州邦正实业有限公司开发,由河南省城市规划设计研究总院有限公司进行施工图纸设计,由陕西省三泰建设集团总公司组织施工建设,由河南河南省滑县鸿泰建设监理有限公司进行监理工作。1.2 结构设计特点本工程为多层住宅楼工程,为砖混结构,具体详工程概况表:序号楼号层数使用范围基地面积总建筑面积建筑高度m地上地下1A2#71一、二商业网点、三至七住宅1058.916697.82202A3#71一、二商业网点、三至七住宅1037.526655.04203A6#61一至六住宅849.823833.2418.94A7#
4、71一至7住宅687.975219.3219.6本工程抗震设防烈度为7度,梁板柱,梯,阳台,飘板均为现浇,基础分别为筏板基础,局部有条形基础.砼强度等级分别为垫层C15,基础,阳台、空调板、雨篷处梁托墙梁及其下构造柱，基础C30,圈梁,构造柱、过梁、圈梁C25,砌体工程:正负零以上墙体为Mu15混凝土普通砖, ,Mb10水泥砂浆,基础以下Mu20混凝土普通砖，Mb10水泥砂浆,出屋面填充墙A3.5加气混凝土，采用M5混合砂浆。建筑装饰装修工程：门窗工程：进户门为成品防盗铝门，内门为木制夹板门，外窗采用墨绿色断热铝合金低辐射中空玻璃6+12A+6，楼地面为毛地面；内墙为毛墙面。外墙外侧做65厚聚
5、苯乙烯保温板保温屋，面层为涂料与面砖相结合。建筑屋面工程：屋面保温采用100厚挤塑板,3mm+3mmSBS改性沥青卷材防水,坡屋面采用蓝灰色琉璃瓦.1.3 气象情况：根据往年地区平均气温为16.5，夏季气温极端最高温度40，年极端最低温度-6。汛期在六、七、八三个月内日最大降雨量180mm。冬季一般为十一月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大积雪深度230mm。全年主导风向东北风，夏季主导风向为南风。1.4 工程地质水文情况： 拟建场地所在地貌单元属黄河冲积平原，场地内无发地震活动断裂通过，未发现影响工程安全的不良地质作用，不存在液化现象，场地稳定，适宜建筑。勘察深度范围20m内未见地
6、下水，施工时可不考虑地下水影响。第二章 工程目标2.1 质量目标 确保“合格工程”。2.2 工期目标 总工期确定为313天。2.3 安全目标 按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡、杜绝重伤事故，轻伤频率控制在5以下。2.4 文明目标 按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到85分以上，减少施工噪音和环境污染，争创“先进文明工地”。2.5 服务及保修目标（1）建设项目满足业主和其它相关方设计要求的能力。（2）服从业主的统筹调度。（3）服从监理
7、工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。（4）按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法及业主交房标准，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。工程主体质量终身保修。 第三章 施工布署3.1 工期安排根据本工程的特点、结构形式及以往相似工程施工经验，计划配备本工程机械设备、劳动力资源情况，总工期控制在合同工期以内。为保证实现施工工期总目标，必须严格控制关键工序的施工工期，确保按计划完成施工任务。3.2 施工顺序根据以往施工相似工程结构特点的经验确定主要施工顺序如下： 施工准备定位放线基坑（槽）开挖砼垫层施工 基础施工回填主体工程施工室内、外装修工程施工交工验收。3.3
8、 施工段划分本工程施工时划分两个区域，东施工区：2#、3#，西施工区：6#、7#3.4 施工任务划分根据工程施工图内施工项目要求，按工种、专业划分土建、装饰、水电安装，项目经理对本工程施工全权指挥和协调，项目总工对工程技术负全责并负责施工方案及施工技术措施制定，负责水电安装工程施工任务。3.5 工程管理模式以标准的质量管理模式进行该工程项目的质量管理，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和过程控制，控制施工质量，确保施工进度。第四章 施工准备4.1 技术准备1）与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续；根据工程施工需要准备相应的技术资料。2）开工前组织施工
9、人员熟悉、审查施工图纸，理解设计意图，做到图纸了然于胸。进行图纸会审，形成图纸会审记录。3）组织编制施工组织设计、分项工程工艺，对重要部位要编制详细的施工方案。4）对于采用的新技术、新工艺要组织施工人员进行实地培训，考核合格后方可上岗。5）组织施工技术人员学习施工组织设计，并依据专项施工方法向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。6) 做好钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品加工计划单。7）编制施工图预算，并作好成本预算分析。4.2 现场准备1)通过建设单位与规划部门联系进行水准点高程、建筑物定位的引测，同时进行施工场地
10、控制网测量，设置永久性控制网测量标志。2)清理现场障碍物，进行场地平整。3)根据施工现场平面布置图的规划，进行临时道路和临时供水、供电管线的铺设以及临时设施的搭设。4) 材料：周转材料及施工材料应根据施工计划有组织的进场和购进， 按施工总平面图合理堆放。4.3 材料准备根据工程实际情况和施工的进度要求制定钢材、水泥、砂、石、周转材料等材料计划，并按计划备料。见（主要建筑材料用量表）主要建筑材料及量表材料名称钢筋水泥砖砂子石子数量800t5000t550000块8000m34000m34.4 施工用电、用水4. 4 .1 施工用电1）设备选用：拟用主要机械设备机械名称型号数量功率（KW）备注砼搅
11、拌机JS7502台30x2砂浆搅拌机塔吊HT-350QTZ402台4244X50砼振动棒ZX5010根1.110钢筋切断机钢筋调直机QJ32-1GT4-142台7.5322X7.5电焊机BX-15004台17x4小型电锯ML2P2E52台2X1.5蛙式打夯机HW-6034x32）用电量计算：根据土建专业提供各种施工机械用量表，计算如下： P总=1.1(K1P1/cos +K2P2) P总供电设备总需要量(kVA) P1电动机额定功率(kW) P2电焊机额定容量(kVA) P1=311kW P2=17x4=68kvA（电焊机） K1=0.7 K2=0.6 COSj=0.75 P=K1P1 /CO
12、Sj+ K2P2 =0.7243x0.75+0.668 =204kVA再加10%的照明用电总容量为: 另外生活区、售楼部按照60 kVA考虑 1.1动1.1204+60=284.4KVA0 故用一台315KVA电源变压器已可满足施工要求。 4.4.2 施工用水 现场施工用水量：按日用量最大的浇筑混凝土工程计算： q1= K1（Q1N1K2）/（83600）式中K1取1.05，K2取1.5，Q1取60，N1取2400 q1 =1.05（6024001.5）/（83600）=7.88L/S施工机械用水量： q2=K1（Q2N2K3）/（83600）式中K1取1.05，K3取2，Q2取70，N2取3
13、00 q2=1.05（703002）/ （83600）= 1.53（L/S） 施工现场生活用水量： q3=P1N3K4/t83600 式中P1取300，N3取40，K4取1.3，t取2 q3=(300401.3)/(283600)=0.27(L/S) 因本工程现场较小,远远小于25ha,所以消防用水取q5=10L/s。q1+q2+q3=9.68q5,因工地面积小于5ha,所以总用水量 Q=101.1=11(L/s) 管径选择d=取v=1.5m/s d=0.096m=96mm 因此选择D=100mm管径即可满足要求。第五章 工程项目施工组织机构5.1 施工组织机构设置 为保证该工程质量、工期目标
14、的实现，我公司选派综合素质好、施工管理经验丰富的以项目经理为首的项目经理部全权负责该工程的施工生产任务。以项目经理为主的施工管理系统负责该工程的组织协调和管理，以项目总工程师为主的技术管理系统负责该工程的各项技术管理。项目部按照“一专多能、一岗多职”的原则，并根据工程项目的规模下设6个职能岗位，即工程施工员、技术员、质量安全员、测量员、材料设备员、经营核算员、各职能部门按照公司的职能范围安排好各项工作。配置 4名专业技术人员直接参与现场的施工管理和技术管理。5.2施工现场管理组织机构设置（见附图1）第六章 主要分部分项工程施工方法6.1 测量控制方法施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工
15、作。在施工现场建立以项目总工为主的测量施工小组，其中主测人员由1名专业测量人员担当。6.1.1 平面控制、高程控制（1）施测前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据，一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需仪器要提前进行校核，以保证其精确度。
16、经纬仪、铅笔、钢尺、木桩、铁钉、铁锤等应提前准备到位，保证施工时随时可用。（2）建立施工控制网施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循“由整体到局部、由高级到低级、先控制后局部”的原则。按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩，水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。（3）平面控制一层：利用外部控制点向一层地面引测。采用正、倒镜投点法进行放线，投点前复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位
17、取中，再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线，待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后，即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。二层以上结构：用钢尺从楼层0.000点往上引，然后用水准仪抄平，校核引测点的标高。（3）高程控制0.000点由建设单位确定，并确定为固定标高，同时利用水准点为高程控制依据，并在现场四周不宜破坏的地方立半永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。0.000标高由水准仪按周围00.000点位置直接测出并做校核，0.000以上标高的测量法，在0.000外设两个基准点，以上各层均由
18、此点向上引出。6.1.2 沉降观测控制根据图纸设计的要求与规定，按照设计图标注位置设置沉降观测点。（1）沉降观测的周期和时间按设计要求施工期间每施工完一层或每月观测一次，竣工后第一年不少于3-5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降小于1mm为止。（2）沉降观测技术资料的整理与分析观测记录每次观测应记载施工进度、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况；每周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。（3）保证措施与注意事项变形测量的首次应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并固定观测
19、人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；观测标志的立尺部位应加工成球形成有明显的突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面0.15m和离地面0.65m；在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减，基础四周大量积水，长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数，当建筑物突然发生大量沉降不均匀或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测；应在标尺分划线呈清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时，太阳中天前后，风力大于四级，气温突变时以及标尺分划线图像跳动而难以照时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光。作业中应经常对水准标尺的水准器和
20、角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正。测站观测限差避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。6.2 主要分项工程施工方法621土方开挖开挖顺序：测量放线 机械挖土 人工挖出预留土层、清底 ，先用机械挖土，并预留300mm厚的土方由人工清理至设计标高。挖出的土堆放到指定的场地内。622土方回填 根据施工图要求，不应扰动土的原状结构，严禁超挖，室外回填用素土；回填拟采用人工填土和机械压实相结合的方法进行。一般要求：（1）填方土料优先选用基坑中挖出的原土。土料含水率应符合设计要求，其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒要清除。（2）场地回填前应先清
21、除基底上草皮、树根、积水、淤泥等杂物。（3）填土时含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。（4）填土应预留一定的下沉高度。6.2.3 基础回填基础施工完毕应及时进行回填，基础回填时应在相对两侧或四周同时均匀进行，并分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。局部无法压实的采用素混凝土灌实。A、雨期施工措施：（1）基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3
22、）填土厚度应符合设计要求。（4）雨季施工时，可在基坑外侧围开挖排水沟。 6.2.4钢筋工程施工 进场钢筋应有出厂质量证书，每捆钢筋应有标牌，分类堆放在枕木上或砖砌砖墩上（间距1000，高度500，370墙）。钢筋进场及时取样进行复试，合格钢筋进行标识。（一）钢筋的配料（1）准备工作:a. 熟悉施工图；b. 构件各部分尺寸是否吻合， 每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。c. 核对每号钢筋的直径、式样、 根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。d. 钢筋的配置是否有与构造规程或施工验收规范相抵触之处。e. 现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工钢筋的要求。（2）图纸出
23、现问题的处理：a. 如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，出施工技术核定单。b. 对于不作为受力钢筋的辅助钢筋(架立钢筋、分布钢筋、以及其它形式的“辅筋”)等，c. 因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换时计算确定代换方案,并办理技术核定单。d. 与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置、分部钢筋加工的先后安排等。e. 受力钢筋或牵涉到其它受力部位和结构构造的钢筋修改，应通过技术人员或设计部门确定。（3）配料凭证的制备：配料单：按施工图上配筋图进行施工钢筋放样，在配料单上将
24、钢筋直径、式样、 根数以及下料长度等内容书写出来。（4） 配料计算注意事项a. 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按设计构造要求和施工规范执行。b. 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。c. 配料时，要考虑施工需要的附加钢筋，如：垫铁、马凳、拉筋等。（5） 配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单作为钢筋加工依据。按照配料单加工成型的钢筋，集中摆放在钢筋成型区，并将成型钢筋按照配料单上钢筋编号制作一块料牌绑扎在成型钢筋上作为钢筋已成型的依据，并在绑扎中作为区别工程分项、构件和各种编号的标志。（6）成品管理：a. 弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放
25、，避免摔地产生变形，经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号栓上料牌。b. 清点某一编号钢筋成品确切无误后将该号钢筋全部根数运离成型地点，在指定的堆放场地上要按编号分隔整齐堆放。堆放地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。c. 进入现场钢筋必须有出厂合格证且进行复试。d. 钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。(7）钢筋制作 钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。 钢筋的弯曲成型：a. 一级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯
26、钩135，其直线段长度，梁不小于10d，柱子不小于10d。b. 二级钢筋末端做135弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。c. 钢筋末端做不大于90弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。钢筋搭接要求：a.混凝土强度等级为C20时，一级钢搭接长度为31d，二级钢为39d,三级钢为46d，混凝土强度等级为C25时，一级钢搭接长度为27d，二级钢为34d，三级钢为40d。 钢筋对焊a. 对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲，应予以调直或切除。b. 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。c. 焊接完毕后，应待接头变为黑红色，
27、才能松开夹具，平稳取出钢筋。d. 做好对焊试件，不少于2个进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接。e. 焊接场地应有防风、防雨措施。 钢筋对焊(予热闪光焊)连接a.工艺过程在进行连续闪光焊之前, 对钢筋增加预热过程,使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙发出断续闪光以实现预热,预热后接着进行闪光与顶锻,两个过程与连续闪光焊一样。b.质量要求外观检查 :接头有适当的镦粗和均匀金属毛刺,钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤, 接头轴线曲折不得大于4，接头轴线偏移不得大于0.1，同时不大于2mm。 每批钢筋中应取5的接头，但不少于5个进行检查。对焊接头的力学性能实验应在每一焊杆、每一台班成品中，按同类型抽取
28、6个试件，其中3个作抗拉试验,3个做冷弯试验。抗拉、抗弯试验结果应符合规范规定。c.施工注意事项：1.钢筋要在冷拉前对焊。2.不同钢筋对焊时，其直径之比不宜大于1：5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。3.焊接过程中如发现焊接质量不能满足要求，应针对产生原因，采取防治措施。如：钢筋表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电极槽口形状，以增大其接触面积；同时夹紧钢筋。接头中有氧化膜、未焊锈或有夹渣，应增加预热过程；避免过早切断电流；增加顶锻压力。如接头同线偏移和弯折，应采
29、取调整电级位置，增强夹具刚度；切除或矫直钢筋端头或焊完后平稳取下钢筋等措施。4.对焊时如发现接头区域出现裂缝通病，应检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定，应予更换或采取低频预热方法增加预热程度，或减小顶锻压力等措施。如热影响区淬硬脆断，应采取扩大低温加热区，降低温度梯度，减缓焊后冷却速度或焊后通电热处理等措施。已裂缝的接头应切除重焊。8）钢筋绑扎：A、绑扎钢筋（1）施工工艺:划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑钢筋（2）绑扎钢筋a. 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边5cm，在底板砼垫层上弹出钢筋位置线。b. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下
30、层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。c. 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。d. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于砼保护层厚度，按1m左右距离梅花型摆放。 e.支架布置间距以1m左右一个为宜，梅花形排列，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋。钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。f.钢筋焊接除应按规程规定抽取试样外，接头位置也应符合设计及施工规范的规定。g. 由于基础底板受力的特
31、殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。B、构造柱钢筋绑扎 先砌墙后浇筑的构造柱，构造柱插筋锚入基础内的长度要满足设要求。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。构造柱钢筋绑扎预采用预制构造柱钢筋骨架。绑扎构造柱骨架： 先将两根主筋放在绑扎架上，划箍筋位置线，然后穿箍筋，再将另外的主筋穿入，根据划的位置线绑扎箍筋。安装钢筋骨架时先将搭接处的箍筋套在下层伸出的搭接筋上，箍筋搭接处要按受力方向错开绑扎，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135度。为使构造柱钢筋位置正确，在砌马牙槎时应沿墙高每500设两根6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。砌完墙后应对构造柱钢筋进行修整，
32、以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。圈梁钢筋与构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋插入到构造柱主筋里面，伸入长度不小于35d。梁或板中的钢筋如因安装暗管、予埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲、截断，钢筋移动后所造成的过大间距应加设一根同一直径的钢筋。质量要求：各部位所用的钢筋规格必须符合设计要求。其中钢筋形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置的设置也必须符合设计及规范要求。 6.25 模板工程混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。目前主要有木模、组合钢模、大模板、定型模板等。本工程拟采用竹胶板以及钢模等。（一）模板工程施工准备1) 在安装前,要做好模
33、板的找平、定位基准工作。2) 进行中心线和位置线的放线：模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。3) 做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。 4) 进行找平工作模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。5) 设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度
34、的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。6) 模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。7) 安装前的准备工作a. 进行技术交底：项目技术负责人向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。项目技术负责人采用书面交底，施工队以书面或口头交底。b. 胶合板模板使用一次后应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。（二）模板支设要求1）按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。2）配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足
35、够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。3）预留孔洞必须位置准确，安设牢固。4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。5）支柱所设的水平撑，应按构造与整体稳定性布置。6）模板拼缝处采用海绵双面胶带。楼梯模板支设要求：施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。（三）、模板的拆除a、拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。b、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准
36、将模板，配件、支架等运出堆放。c、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修。G、质量标准：a、模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。b、模板接缝宽度不得大于1.5mm。626砼工程本工程为普通砼浇筑方式（一）混凝土搅拌：1.材料配合比：依据设计砼强度等级向试验室提出砼配合比申请单，配合比水泥预采用普通硅酸盐水泥，所用粗骨料最大粒径不大于40mm，水灰比不大于0.50，水泥用量不小于300kg/m3。2. 装料顺序：石子水泥砂水、外加剂。3. 搅拌时间：从原材料投入搅拌机
37、内时起，至砼拌合料开始卸出时止，搅拌时间不低于90s。4. 季节施工：雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。夏季施工砂石材料尽可能加以遮盖，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。冬季施工期间要防止砂石材料表面冻结，并应及时清理冰块5. 质量要求： 砼所用水泥、砂石、外加剂等必须符合施工规范和有关规定并有出厂合格证和试验报告。 砼配合比、原材料计量、搅拌等必须符合施工规范的规定。 搅拌充分，混合均匀，颜色一致。(二)、基础砼施工方案1）砼浇筑方案砼浇筑：现场设置混凝土搅拌站，用工程三轮车（3-4辆）运输施工现场，用垂直塔吊吊人浇筑部位。为防止上下、左右、前后各浇筑层间
38、搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必须保证25m3，因此，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,我们采取一次性浇筑。现场保证砂石供应量。砼浇筑、振捣：砼浇筑采用由一端开始的“赶浆法”连续向前进行，基础钢筋较密且截面较大时，应采取分层浇筑,先浇筑至底板顶面,再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保砼振捣密实、不烂根。养护：为了控制内外温差采取保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在12h-14h以内在砼表面覆盖一层塑料薄膜并在薄膜上覆盖两层草袋浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7昼夜。2）质量、安全保证措施
39、（1）混凝土搅拌前，提供水泥3强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。（2）根据工程的具体情况确定合理的运输线路。（3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3 主体混凝土工程1、混凝土浇筑和振捣1）构造柱浇筑混凝土，第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。2）圈梁砼浇筑宜采用赶浆法浇筑，振动棒插点应均匀布置，棒与砼面成一定的角度。3）圈梁与构造柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小
40、粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用泥工抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5）楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土 ，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随用木抹子将踏步上表面抹平。6）楼梯施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。7）插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,每一振点的延续时间，以
41、表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。三、养护：在砼浇筑完毕后的12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7d（抗渗砼养护期不少于14d）。在日平均气温低于5度时，不得浇水。四、拆模1）不承重的梁柱墙侧模板，常温时混凝土强度大于1MPa，保证拆模时砼不粘模、不掉角、不裂缝，不因拆模而破坏。2）承重的梁板底模板在砼强度达到设计强度等级的70%后始能拆模。悬挑部位或当梁板跨度大于8m时砼强度等级应达到100始可拆模。6.2.7砌体工程(一)施工准备1弹好墙身门口位置线,弹上50cm水
42、平线。2施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净。3施工的前一天将砌块浇水湿润，砌筑前再次浇水湿润。（二）操作要点1清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。 2砌筑前先进行计算以勉使用半头砖。3外墙第一皮应排丁砖，前后纵墙排顺砖，山墙两大角排砖应对称。4砌筑时先盘角，每次不得超过五层砖，并且随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。5砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砖长度的1/4。6灰缝应横平竖直，砂浆饱满。（三）砌块砌筑注意事项1砌筑前应该对楼地面的水平标高， 进行内外墙的测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线。2砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。3灰缝要横
43、平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度保持在8-12mm。4锚拉筋伸入墙内长度符合设计要求。5砖堆放不可过高，防止堆放过程中产生倒塌，造成损失。(四)质量标准：1使用的原材料的品种、强度等级必须符合设计要求，砖的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2砂浆品种、强度必须符合设计要求，砌块砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于设计强度，其中任意一组试块的强度不小于设计强度的0.75倍。3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时留斜槎。4砌体接槎处砂浆密实，砌砖平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。5拉结筋留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮
44、砖。6.2.8 内外装饰工程6.2.8.1一般抹灰（一）砖墙面抹灰要点1）墙面浇水：在抹灰前一天墙面用喷壶自上而下浇水湿透，每天不少于两次。2）找规矩、做灰饼：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。大房间先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙面上翻引出阴角两面墙面上的墙面抹灰厚度控制线。按找好的规矩做灰饼墩，先贴上灰饼后贴下灰饼。3）做护角：所有的室内阳角均做2000mm高1：2水泥砂浆暗护角线。楼梯也要先做护角线，然后再做内粉刷。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角
45、两边50mm以外位置以400斜角将多余砂浆切除。4）墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。5）室内踢脚与罩在灰平齐，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹切齐，修边清理。6）抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平，并用木抹子搓毛。7）踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行，抹灰面接槎顺平。8）质量标准 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定， 抹灰等级、做法符合图纸规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、 裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。6.2.9 斜坡屋面工程及防水层施工1）结构板面的施工要求结构板在浇筑时，要平整、密实，将所有出屋面的管洞提前封堵好。2）找平层的施工2.1材料要求水泥应采用不低于32.5普通硅酸盐水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。2.2主要机具JS-350型砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、铝合金刮尺、水平尺。2.3、作业条件1）、找平层施工前，对保温层和结构层应仅进行隐蔽工程检查验收，并办好手续形成文件。2）、各种穿过屋面的预埋管件根部应按图纸和规范要求施工。3）、根据设计规定的坡度，弹线找好规矩，并进行彻底的清扫。2.4施工工艺
