房建施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据二、工程概况(一)建筑与结构三、施工准备工作(一)现场准备(二)技术准备工作(三)物资准备(四)劳动力组织准备(五)生活及后勤(六)施工现场平面布置四、施工部署及施工方案(一)施工管理机构(二)施工管理目标(三)施工段划分(四)施工顺序及施工过程的确定(五)施工方法(六)劳动力安排及工期控制(七)施工机械设备选用附后。五、主要项目施工方法及技术措施(一)基础工程(二)模板工程(三)钢筋工程(四)砼工程(五)砌体工程(六)脚手架工程(一)基础工程(二)模板工程(三)钢筋工程(四)砼工程(五)砌体工程(六)脚手架工程(七)屋面工程(八)内装工程六、保证质量的技术措施(一)实施创优

2、目标的措施(一)基础工程(二)模板工程(三)钢筋工程(四)砼工程(五)砌体工程(六)脚手架工程(七)屋面工程(八)内装工程七、保证安全的技术措施八、消防保护措施九、雨期施工措施八、消防保护措施九、雨期施工措施十、保证进度措施十一、文明施工及环境保护十二、附图附表(一)拟投入本标段的主要施工设备表(二)拟配备本标段的试验和检测仪器设备表(三)劳动力计划表(四)计划开、竣工日期和施工进度网络图(五)施工总平面图(六)临时用地表云阳县青龙小学教学综合楼施工组织设计一、编制依据1、云阳县青龙小学教学综合楼工程招标文件;2、云阳县青龙小学教学综合楼工程施工图纸;3、云阳县青龙小学教学综合楼工程标前会议纪

3、要;4、国家现行有关建筑设计规范及有关标准;5、我司现有的施工能力及技术装备情况。二、工程概况(一)建筑与结构重庆市云阳县青龙小学教学综合楼工程位于云阳县双江中学校园内,该工程由广东建筑艺术设计院有限公司完成该工程施工图。该工程为五层框架结构,总建筑面积为11427.92平方米,建筑等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,屋面防水等级为二级。1、基础本工程基础型采用机械钻孔桩,持力层为中风化粉砂质泥岩。基础材料:桩芯混凝土为C25,基梁及承台梁混凝土为C25;钢筋I级、II级,保护层厚度为50。柱基与柱施工施线定位时必须保证受力同心。2、墙体墙体采用混凝土砌块200厚,M5混合砂

4、浆砌筑,墙转角纵横交接处及构造柱沿墙高每500在灰缝内设26钢筋,每边伸入框架柱内长度为1000。3、楼盖与屋盖本工程楼面板为C30现浇钢筋砼板。4、楼地面除卫生为防滑地砖外,其余均为水磨石楼地面及地砖地面。5、屋面结构层上作20厚1:2.5水泥砂浆找平层,作1.5厚水泥基防水涂料,再作SBS防水卷材。最后做20厚1:2.5水泥砂浆保护层。6、室内装饰内墙面和天棚均为水泥砂浆中级抹灰,上着白色钢化涂料。7、室外装饰外墙为外墙面砖饰面。(二)施工条件1、地质情况工程所处地区是泥页岩和砂砾石的不等厚土层,基底岩性分布较连续,6度抗震设防,设计使用年限50年,结构安全等级为二级,建筑类别为丙类。2、

5、设计荷载:以设计图纸为准。3、气候特征属亚热带湿润气候,气候温和,雨量充沛,四季分明,多年平均降雨量为1198.7mm,平均日照1528小时,无霜期约300天,多年平均气温18.7。4、交通工程所处地区交通方便,施工机械设备及材料可直接运到施工现场。5、施工用水、电施工中需用的电力、给水均可从已有的电路和供水网中引出,因停水、停电时有发生,故自备发电机组一台,以便紧急停电时使用,并修水池一座备用。6、通讯进场后与当地电信部门联系安装电话一部,自购对讲机三台,解决内外联系。7、材料供应材料由施工单位组织,拟建工地位于场镇公路边,所需各类建筑材料和地方材料的采购和运输都十分方便,满足施工要求。8、

6、施工环境业主已完成五通一平,施工区无障碍设施,具有良好的施工环境。9、设备及技术能力公司成立以来,已具有丰富的施工经历以及一支高素质的工程技术管理干部队伍,具备本工程所需的机械设备和技术能力。三、施工准备工作(一)现场准备1、五通一平,包括排水沟及水电设施,必须在施工前完成。2、本工程工期紧,楼层较高,供水设施必须从流量、水压两个方面考虑。3、分阶段编制施工平面布置方案,经技术人员批准后,在现场绘制成图,按图布置工地围墙和临时管线设施,各种机具、材料、构件按顺序进场,做到文明、整洁、安全。本工程现场用水总量包括施工用水、机械用水、生活用水、消防用水,根据本工程特点和以往的实际施工经验,估计本工

7、程每平方米用水量约0.84吨。(二)技术准备工作1、熟悉施工图纸,邀请设计人员作技术交底,详细掌握设计意图和要求,同时将图纸中存在的问题与设计人员交换意见,在开工前进行图纸会审,为工程施工的顺利进行排除技术障碍。2、收集本工程涉及到的规程、规范标准和图集,并组织学习,为各项目施工措施的制定提供依据。3、开展施工项目技术措施的试验研究工作。材料的选择和配合比试验、塔吊安装、施工方案、外脚手架搭设方案、门窗的安装方法,同时对各项新技术、新材料、新工艺、新方法在本工程中使用的可行性和使用效果进行探讨。4、施工队伍的组织准备工作:必须加强施工力量的管理,进行全面考核,合格后方才持证上岗。(三)物资准备

8、1、根据施工图预算的材料分析和进度计划要求准确作出各个施工阶段的材料资金需要计划,提前交给物资组进行采购。2、对大宗材料做到能够满足一个月使用量进行贮备,做到既能保证施工工作连续工作,又不会占有太多资金。资金使用做到合理分析,统筹安排留有余地,并能优先保证计划期内所需材料费、人工费和机械费,确保施工进度不致因资金问题受到影响。3、采购人员所采购的各种材料必须是符合国家标准的合格原材料。保管员对采购回来的成品、半成品、原材料进行细致检查,特别是钢材、水泥应立即取样送检,如不合格,立即复试,复试不合格,向项目经理反应,并责令采购人员退货,严把质量关,杜绝使用不合格产品,以确保工程质量。水泥、砂石、

9、钢材等三大主要材料,供货渠道已基本落实。(四)劳动力组织准备鉴于本工程的特殊性和重要性,必须加强施工管理和劳动力管理。本工程项目经理部成员长期战斗在生产第一线,技术比较熟练、全面,是公司的骨干力量,特殊操作人员、临时技术人员必须经项目部考核,属于熟练工种人员才能聘用。本工程所有工作人员必须经三级教育后,方能上岗。(五)生活及后勤为解决职工生活、住宿问题,决定在施工现场搭设临时生活、办公用房,解决职工后顾之忧,使职工能安心工作。临时工棚设置醒目的防火标志,并适当配置干粉灭火器,以确保安全。(六)施工现场平面布置大门及临时围墙为了便于施工管理,进场后设置围墙,留施工通道大门。各种材料堆场及加工车间

10、各类砂石料场,钢筋堆场,水泥库房,综合仓库占地约125m2,其中堆场100m2,库房25m2,砖墙,玻纤瓦顶棚结构。加工车间主要有钢筋车间、木工车间等占地约25m2,砖柱,玻纤瓦顶棚结构。砼、砂浆设备系统搅拌场设置在靠近料场布置,并设有安全防护措施及标志。临时预制场 本工程有较少的预制小件,设置小件预制场尽量利用料场空地。生产和生活临时用房现场设项目部办公室、工人宿舍、食堂等,占地约150m2。供水、供电现场施工用水就近接乡镇供水系统,并设10m3大蓄水池一个,确保施工用水、施工用电就近接城市电网,同时现场配备一台柴油发电机组,以确保施工用电。注:工现场总平面布置图附后。1、在施工中依据施工现

11、场总平面布置图,结合实际情况和进度进一步调整完善。2、按建设单位提供红线图进行测量放线,并定出房屋的轴线柱及水平基准线,绘制成图,作好记录保存,同时通知规划及有关部门到场验线。3、本工程所用钢材、水泥、砌体、砾石和砂等应在施工前派人按建设方要求落实货源和供货日期,机具设备特别是垂直运输设备应事前作好准备,确保施工之用。4、建立施工管理班子,组织作业班组进场,对全体参加人员进行详细的进度、技术及安全交底,熟悉施工技术方法和作业程序、根据工程特点,预测施工方面重点,制定出工程施工的措施,并遵照实施。5、把施工现场综合管理工作覆盖到每个项目的全过程,掌握施工组织设计的内容,建立健全质量保证体系,做好

12、施工现场技术、质量及安全管理资料,各项准备任务落实到人,做到事事有人抓,项项见成效。6、各项安全措施及时到位,防止发生伤亡事故,提高文明施工水平。7、作好调查、走访工作,搞好睦邻友好关系,对周围其他施工单位进行走访,协调好关系,取得他们的支持,为顺利施工打下基础。四、施工部署及施工方案本工程为框架结构,根据工程量大小和工程施工难易程度,我公司计划安装一台QTZ63自升塔机,材料的垂直运输和场内部分水平运输,为优质、安全、快速完成施工任务,我司将抽调技术过硬能打胜仗曾做过类似结构工程的施工班子进场施工。(一)施工管理机构为了工程的质量、安全、进度、工期与公司的信誉、企业的形象,所以我公司将抽调内

13、部人力、物力和财力处理好各方面的协调配合关系,调动各协作单位和各职能部门最大限度的为工程服务,为此决定组建一个高效、灵敏的施工管理机构,以便于各项施工活动实施有效的指挥和管理。经研究,委派一支优秀项目经理队伍,工地其他管理人员相应配备,在项目经理的统一指挥下分工合作,相互配合。(二)施工管理目标本工程采用项目管理法施工,施工目标责任制实施,其工程四项目标是:1、工程质量合格;2、工期300天;3、安全生产不发生大小安全事故;4、效益保证成本不突破预算,并适当降低成本。(三)施工段划分本工程采取流水、分段顺序作业,相互穿插。考虑到工期紧,施工机械活动幅度范围要求和施工的连续性,故将此工程划分为四

14、个施工段施工。(四)施工顺序及施工过程的确定1、本工程施工顺序总原则是顺序施工,先基础后主体,再屋面后装饰,工序紧密衔接,其它分项随主体协调穿插进行,具体实施:两个施工段同时进行,屋面工程结束即进入内外装饰,其它分项合理穿插,协调进行。(五)施工方法1、基础工程本工程基础形式为机械钻孔桩,桩芯混凝土强度等级为C25,基梁及承台混凝土为C25,主要采用I、II级钢筋。混凝土保护层为50厚。(1)桩基持力层为中风化粉砂质泥岩,承台及基础梁下设C10混凝土垫层。(2)钻孔前应平整场地,做好锁口和地表截、排水及防渗设施。2、砌体结构工程本工程五层框架结构。在砌筑过程中进行质量控制,是保证主体工程质量的

15、重要环节,控制的内容主要是墙体的垂直度和轴线位移,操作应按建筑工程施工及验收规范GB0203-98中有关内容的规定进行施工。(1)材料材料的材质将直接影响砼强度,材料质量是保证质量的基础,因而材质必须达到现行技术标准的规定。水泥:水泥应按品种、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,不得使用。砂、石、钢材进场均应及时送检,合格后方能使用。(2)柱、梁、板钢筋绑扎与焊接施工柱、梁、板钢筋绑扎与焊接施工必须严格按砼结构工程施工质量验收规范要求操作。钢材分批有出厂合格证或复印的出厂合格证上加盖经销单位鲜章,并冷拉试验、焊接试验合格。进场钢筋对照设计图纸和配料单

16、,详细核对其型号、尺寸、数量,焊条质量、规格,并检查材质出厂证及复试记录是否符合要求。绑扎柱、梁钢筋前要弹好水标平高线,检查梁、板模内的杂物是否清除干净、模板是否牢固严密、尺寸是否准确。熟悉图纸、明确各部位的做法,确定柱、梁、板钢筋的合理分段,搭接位置,弄清各节点处钢筋构造做法等。钢筋绑扎,焊接按照“钢筋工程”的有关规定组织检查验收。(3)柱、梁、板模板施工支模必须严格执行国家砼结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002之规定。材料准备:定型组合钢模板、定型钢角模、联接附件支撑系统,脱模剂等。柱模板:采用定型组合钢模板,为防止浇筑砼时模板鼓胀,影响其平整,用钢管设两道拉杆,并用扣件将钢

17、管锁紧。梁模板:用定型组合钢模板,模板自上口应弹线找平,并用S型扣件连接、支模采用钢管作支撑,固定模板时要保证梁的载面几何尺寸。砂、石子、水泥必须严格按需用量分别过秤计量。加料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,如需要掺外加剂,应按定量与水同时加入。砼搅拌时间:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中直到砼开始卸料止,砼搅拌最短时间,若砼坍落度50,强制式搅拌机容积500L为60S,用特细砂砼搅拌时间延长1-2分钟。浇筑砼时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形,移位以及漏浆等现象,并派专人修理。砼试件的留置、养护留置砼试件按照一个工作台班至少一组砼试件,砼应随机抽样,且有甲方

18、现场代表或监理见证,并填写见证单,同时砼试件应进行标准养护,即温度在203,相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下,养护28天。3、内墙装饰工程墙面、顶棚为水泥砂浆,刷涂料,卫生间为1.8m高瓷砖釉面砖墙裙。墙面及天棚抹灰:抹灰是装饰工程达到优良等级标准的前提,必须严格控制抹灰质量。室内抹灰应将基层表面的浮灰和松散颗粒清扫干净,用1:3水泥砂浆填补缝隙缺损。做好阴阳角、门窗洞口的护角,严格控制标筋的平整度和垂直度,标筋具有一定强度后,即可大面积抹灰。抹灰前应洒水湿润,并先制作样板间(墙),经鉴定合格之后再正式施工,施工中应严格控制质量,其抹灰质量允许偏差按中级抹灰为:a、表面平整度:4m

19、m,用2m直尺和楔形塞尺检查。b、阴阳角垂直:4mm,用2m托线板和尺检查。c、立面垂直:5mm,用2m托线板和尺检查。d、阴阳角方正:4m,用200mm方尺检查。嵌贴采取先贴两端控制竖向位置的阴角砖和阳角砖,再由下而上逐排挂线嵌贴,最后再贴压条磁砖。在使用前必须在清水中浸泡2-3小时取出待表面晾干后,方可使用。嵌贴必须牢固,表面平整、洁净、色调一致。严禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂纹。涂料:将墙面上浮灰、杂物等清理干净,墙面找平,局部用腻子刮平,然后用腻子满刮墙面。待墙面、天棚基层清理干净后,即可进行第一遍刮涂,涂料干后,墙面、天棚表面如有明显麻面,需复修腻子,阴阳角用角尺、弹线、校正后再进行

20、第二遍刮涂。第一、二两遍必须使用墙面平整度、阴阳角达到优良标准并收光,第三遍涂料主要是提高墙面的光洁度。外墙与内墙施工方法同样。5、楼地面工程本工程楼地面、梯间均为地砖地面和水磨石地面,楼地面工程的质量控制是个难点,因此,在施工过程中必须以严格管理。(六)劳动力安排及工期控制本工程总工期为300天,其中施工准备20天,工序穿插具体见施工进度计划(附后)。1、基础工程工程采用6台钻孔机,基础开挖以普工为主,钢筋工、木工、砼工为辅,实行全面开挖,整个工期60天。基础放线后应设置控制坑,在开挖的同时,组织好基础所用材料,落实供应日期,以备基础之用。根据本公司情况,安装一台QTZ63塔机,再配上8台胶

21、轮车来完成场内垂直和部分水平运输,各种机械设备必须按计划进场,以满足施工需要。2、主体工程本工程安排支模工50人,钢筋工30人,砼工30人,砖工30人,从下向上施工。3、屋面工程由于该工程屋面面积大,工序多,屋面控制在20天完成。4、装饰工程在主体结束时内外装饰抹灰即可进入,安排抹灰工80人,普工50人,90天完成。楼地面及梯间面层60天完成。水电安装90天完成。门窗安装60天。楼地面、楼梯栏杆、油漆、水电工程随主体穿插进行 。(七)施工机械设备选用附后。五、主要项目施工方法及技术措施原材料控制:(1)控制水泥:采用普通硅酸盐32.5R水泥,每批水泥进场附进厂合格证,早期强度试验报告;对水泥安

22、定性、强度性能作试验分析;试验结果报监理工程师、甲方代表核查。(2)控制砂、石:符合规范规定、洁净、坚硬、色泽好、无杂质、含泥杂质小于3%,对砂、石进行抽样分析,确定砂、石中含泥量、含水率以利配合比的实施。试验结果报与监理工程师、甲方代表。(3)控制钢材:采用国家免检钢材,每批钢材进厂附出厂质量证明书、备案书,对钢材力学作试验,试验结果报监理工程师、甲方代表,若不合格则退货。(4)控制水:水应清洁不含有害物质,来自可疑水源的水,应经过试验,并报监理工程师、甲方代表检查。砼、砂浆配合比的控制:砼、砂浆所用原材料经过分析后,必须在实验室通过试验确定其符合设计规定的强度等级。若因原材料变更或受温度、

23、湿度的影响,则重新调整配合比,并经监理工程师、甲方代表批准。配制好的砂浆必须有良好的和易性,在运输过程中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆严禁使用,更不允许掺水改变砂浆稠度。(一)基础工程1、基础工程测量员用经纬仪测量各桩基轴线,并作好四周控制点。桩基开挖时应按规范要求进行施工。桩基施工前应由技术负责人和施工负责人逐个检查各项施工准备工作,逐级检查各项施工准备工人逐级进行技术安全交底,提出质量目标,使质量措施在思想、组织上都得到落实。钻孔前应从桩基位置向四周引出控制点,用牢固的方法进行标定,安装钢筋时时必须以桩中心点来校正模板位置,并应设专人严格校核中心位置的护壁厚度。钢筋的

24、制作要符合设计要求和规定,在安装过程中,应采取有效措施防止变形。钢筋扎好后并应采取措施固定钢筋位置。原材料、砼、钢筋等项内容除按国标GBJ204-83、国标GBJ107-87C以及地方规程的有关规定检测外尚应对各段保护圈的结构质量、直径、基底标高、基底地质、渗水情况、入岩深度、桩基垂直度、桩基偏差或桩基质量等项目进行检测,填写桩基验收记录表和砼记录表,并保留基底样本备查。桩基基础要做好各种材料的物理性能试验报告、砼配合比报告,还要做好挖也桩基记录和有关签证记录。施工现场的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳动保用品等必须经常进行检查,做好记录,确保完好。钻孔阶段现场人员应注意观察地面和相

25、邻建筑的变化,钻出的土石方应及时运走,孔上2米范围内不得堆放余土杂物,车辆通行时应有预防措施。为防止地面人员物体坠落孔口内,桩孔上四周必须设置护栏或加网覆盖。工地安全员应经常巡视检查,落实防护措施。作业人员必须戴好安全帽,穿绝缘鞋。严禁酒后作业,基底禁止使用明火。在中途抽水之后,必须先将地面上的专业电源切断,施工人员方可下孔作业。出口人员应集中精力,密切注意孔内情况,并积极配合相关节人员进行工作,不得擅自离开岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法,严防孔口的物件坠落孔内。场内电源、电器安装、拆除,必须由持证电工进行。对三相五线电缆、电器安装后经检验合格才能接电源使用。各用电必须分闸,

26、严禁多孔和一闸多用,孔上的电源必须架空,高度在2.5米以上,严禁拖地和埋入土中。加强现场及临时设施的防火安全管理,备有足够的灭火器材。烟头火种要妥善处理,电焊作业要有专人监督,现场使用明火要办用火证,做好防火工作。(二)模板工程1、模板加工要求: 柱梁模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。背衬木枋双面刨光,翘曲的方木不得作为背衬使用。2、模板加工管理: 模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层木模板,如有飞边、破损模板必须切掉破损部份,然后刷封边漆加以利用。3、模板安装1)、模板安装的一般要求:

27、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。(1)、墙体模板安装顺序及技术要点:1)、模板安装顺序: 模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模 2)、技术要点: 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作,为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴双面胶条,做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆,筒体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角

28、模及B板(丁字板)尺寸调整配模。(2)、柱模板安装顺序及技术要点:1)、模板安装顺序:搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑砼 拆除脚手架、模板 清理模板 2)、技术要点: 板块与板块竖向接缝处理,贴粘胶带,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。(3)、梁模板安装顺序及技术要点:1)、模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑) 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板2)、技术要点: 按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1),并注意梁的侧模包底模。(4)、楼板模板安装顺序及技术要点: 1)、模板安装顺序: 搭设满堂脚手架 搭设板底水

29、平钢管 铺10050木枋 安装柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板加固 模板调整验收 进行下道工序 2)、技术要点: 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1%0),起拱部位为中间起拱,四周不起拱,模板拼缝粘贴透明胶带,粘贴牢固。5、模板拆除1)、墙柱模板拆除:在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板面受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件砼强度达到1.0MPa后,先松动穿墙螺栓,再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动,

30、拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,刷好脱模剂,且在每次使用前进行全面检查和维修,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。2)、门洞口模板拆除:松开洞口模板四角连接木枋及与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。3)、楼板模板拆除: 楼板模板拆除参考每层每段楼板砼同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的楼板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余楼板、梁模板在砼强度达到设计强度70%强度后方可拆除。拆楼板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故。6、模板的维护及维修:

31、1)、模板使用注意事项: 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物,拼装好的大模板整体吊装就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口垫口条。严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。拆下的模板,如发现损坏变形,应及时修理、调整。定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。2)、多层板的维修: 覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸,覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现

32、象,以保证板面覆膜不受损坏,切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形,覆膜多层板模使用后应及时用清洁剂清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角,对操作面的模板要及时维修,当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部份切掉四周刷封边漆,然后重复利用。(三)钢筋工程1、钢筋的要求钢筋必须符合设计要求,钢筋应在出厂质量证明书或检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用,所进入施工现场的钢筋必须合格,凡不

33、合格的钢材,一律不得进入施工现场。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,按照级别、规格和批号分别挂牌垫楞堆放整齐,避免锈蚀或油污。2、钢筋加工钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。制作前应根据设计要求对形状、长度、规格、数量编制钢筋配料单。钢筋下料应长短搭配,统筹安排,先长后短,减少短头,减少损耗,断料宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置移板控制断料尺寸。断料过程中应随时检查断料长度。在断料过程

34、,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。3、钢筋焊接钢筋的接头和焊接应符合钢筋焊接及验收规范JGJ1896和钢筋焊接接头试验方式JGJ2786中有关规定,钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,并经试验合格方能正式生产。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。4、绑扎与安装控制绑扎钢筋前,应划出钢筋位置线,板钢筋在模板上划线,梁的箍筋在架立筋上划线,柱的箍筋在两对角主筋上点线,基础钢筋在基础垫层上划线,或在两向各种取一根钢筋上点线。绑扎钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。绑扎钢筋时,应注意弯钩方向,不得任意

35、颠倒。其具体方法如下:(1)钢筋绑扎前应认真学习图纸,明确施工图对所在部位的钢筋绑扎,安装的具体要求,并按图弹好轴线及钢筋的间距线,对照图纸要求进行绑扎,严防漏扎和错扎及漏焊。(2)绑扎时采用钢筋脚手架作临时支撑面,分层摆放完毕后,穿箍筋、落位、绑扎成型。(3)钢筋绑扎操作程序如下:搭设支撑架铺底筋铺面筋穿扎箍筋构造筋穿扎拉筋。(4)按设计要求作好垫块,间距1000。(5)梁的正负钢筋除支座上的独立筋外,要求尽可能采用通长钢筋,以减少钢筋搭接和避免钢筋密集。(6)梁面接头负筋在跨中L/3区段内,梁底正筋在中L/3区段以外,悬臂底筋50%,梁底筋25%,当接头间的距离35d500时视为同一载面内

36、。(7)为提高箍筋的受力性能,箍筋宜放在梁的压区内,即梁跨中L/2区段箍钩放在梁上缘以外L/4区段,箍钩放在梁下缘,箍钩长度10d,弯折角度135度。(8)板内筋的位置: 板面筋:受力筋在上,分部筋在下。单向板 板底筋:受力筋在下,分部筋在上。 板面筋:长向筋在下,短向筋在上。双向板 板底筋:长向筋在上,短向筋在下。双向板和单向板相邻时,共用筋以受力大者为准,双向板相邻区格长短向不一致时,以区格大者的为准。(9)楼面设备孔洞应与设备专业配合预留,不得事后自行开洞,楼面孔洞的处理:当孔洞D200(圆洞)或2020(方洞),矩形洞长边250时,洞边不另设加强筋,洞口处的受力筋斗绕过洞口位置,不得切

37、断。(10)预制板板缝应均匀排列,宽度不大于40,40时,应通长配置10钢筋。现浇板板内下筋不得在跨中搭接,应伸至墙中心线,且锚固长度为10d,板内负筋不得在支座搭接,其锚入墙内长度为30d。(四)砼工程砼工程是由模板、钢筋和砼工程所组成,在施工中三者之间要紧密配合,合理的组织施工,才能保证工程质量、缩短工期、降低成本。商品砼原材料现场取样,由实验室作试验合格后方能使用。现场使用的砂、石应随季节、气候变化作相应的修正,以确保砼的质量。砼的搅拌和坍落度必须符合要求。砼浇筑前应对模板和支架、钢筋及预埋件进行检查,并作好记录。浇砼前应清除模板内垃圾、泥土及钢筋上的油污,模板浇水湿润,但不应有积水,对

38、底层支撑部位要检查排水是否畅通,有无影响支撑的沉降情况。模板的缝隙和孔洞应堵严,做好施工组织工作和安全技术交底。为避免砼发生离析现象,砼自高处倾落的自由高度不超过2米,浇筑应分层振捣密实。砼浇灌完毕后应及时进行养护,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,养护不少于7昼夜。在夏季要防止曝晒,随时保持表面湿润。(五)砌体工程砌体的组砌方法及构造按西南J601有关详图执行。砌筑前,应先找准墙中心线,弹出墙边线。开始砌筑时要先摆样砖,摆砖时要注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法。使各砖竖缝上下错开,同一墙面上各部位组砌方法要统一,上下一致。砌筑前,应先在柱上画出皮数杆,而后以

39、皮数杆进行盘角,每次盘56皮为宜。盘角必须留斜槎,不得留直槎,斜槎的长度不应小于高度的2/3。墙身组砌方法采用一顺一丁。砌筑采用“三一”砌筑法。砌筑时灰浆饱满,竖缝采用挤浆或加浆,严禁冲水灌缝。内外墙应同时砌筑,如不能同时砌筑而必须留槎时,应砌成斜槎,斜度不应小于高度的2/3。如留置斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。抗震设防的临时间断处不得留直槎。构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎(一般可采用五进五出),并沿墙高50cm设26拉结筋,每边伸入墙内不小于1米。砖砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砖

40、砌筑。在梁或梁垫的下面,砖砌台阶的水平面上以及砖体的挑出层中,也应用丁砖砌筑。砖柱和宽度小于1米的窗间墙,应选用整体砖砌筑。半砖或破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心部位。砂浆品种必须符合设计要求,强度满足设计,砂浆使用前必须事先进行试配,合格后方能使用。砌体工程在操作前必须检查机具是否完好牢固,防护设施是否齐全。在上班前和工作中随时注意检查脚手架,如发现有不安全的部位,必须立即加固。严禁站在墙上刮逢、清扫挂线等工作,砌墙使用的工具应放在稳定的地方。砍砖时应面向内打,工作完毕应将脚手架和墙上碎砖、灰浆清扫干净,以免落下伤人。起吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。吊砂浆的料斗不能装

41、得太满或超载。吊运时,回转范围内下面不得有人行走或停留。吊物落到架子上时,要暂停操作,并避开在一边。在同一垂直面内行下交叉作业时,必须设置完全挡板,下方操作人员必须戴好安全帽,如遇雨天,下班时要盖好新砌的墙体,以免雨水冲走砂浆,造成质量不合格和致使墙体歪斜。风、雨、雪后,应对脚手架进行检查,发现问题及时修整,高空作业人员事先应检查身体,凡患有不适宜高空作业人员不得高空作业,机电设备应有防护设备,并由专人保管使用。(六)脚手架工程由于本工程框架结构,着重考虑脚手架和外墙装饰脚手架、楼梯梁脚手架,设置在楼面板上的里脚手架必须在板面上铺一块4米左右的木方作垫层后方能在其上面搭设脚手架,立杆的间距不得

42、大于1.5米,在施工时,施工的荷载不能集中,重量不得超过面板所承受的荷载。(七)屋面工程屋面工程施工中,应按施工工序渐进检验,合格后方可进行下道工序作业。找平层表面应压实平顺,排水坡度应符合设计要求。找平层应压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮等现象。找坡层分格缝应留设在两板端头处,其纵横缝的间距不得大于6米。对突出屋面结构的女儿墙、立墙、变形缝等的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟等),均应做好圆弧。圆弧的半径为100150mm。内部排水的水落口周围应做好略低的凹坑。基层必须干燥,并清扫干净。屋面工程所采用的防水、隔热保温的材料应有材料质量证明文件,并经质检部门认证、确保其质量符

43、合技术要求。材料进场后,施工单位应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料。屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。在铺防水卷材时,不得污染桅口的外侧和墙面。水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距散水坡的高度不应大于200mm。水落管应用管箍与墙面固定。接口承插长度不应小于40mm。立面玻钎布应裁齐,压入预留凹槽内,然后用密封材料将凹槽同嵌填封严。(八)内装工程本工程室内抹灰为水泥混合砂浆抹面,抹灰前应将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。并应检查基层表面的平整度,然后打巴,如基层表面不平时,应分层抹平,每层厚度不超过10mm,表

44、面太光要剔毛,或用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄的抹一层。门窗与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面上的施工孔洞、管道预埋等洞用水泥砂浆填塞密实。抹灰应分遍成活(底层、中层、面层),抹灰层应待底层凝结后,方可涂抹后一层。面层应待墙面干后进行,含水率不大于10%,基层应刮腻子灰,面层分两遍成活。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角,护理角高度不低于2米,每侧宽度不应小于50毫米。抹底灰必须用力,使砂浆与墙面结合牢固,用刮尺刮平,木抹子抹平,表面应粗糙。底灰干至78成后抹中层,中层干至78成时抹面层。顶棚抹灰应先在墙面四同与顶棚的交接处弹出水平线,然后在四周抹灰,圈边找平。抹灰

45、表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正、清晰美观。六、保证质量的技术措施(一)实施创优目标的措施1、建立质量责任制:建立以项目经理、工程师、施工员、质安检监员、工程技术人员、现场施工人员等有关组成的创优领导小组,将质量体系要素分配到各职能部门,具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度,组成相应的QC质量攻关活动小组。从事前、事中、事后三阶段,针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预防措施,使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、检查有标准的质量保证体系有效运作。2、精心编制关键工序、特殊工序的施工组织设计,根据工序的性质、规模、特点、结构形式,事前由项目经理

46、编制好作业指导书,由施工员进行技术交底,由质安检监人员跟踪检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。在混凝土浇筑前应由专人检查前段工序进行质量检验评定;应派专职施工员、质安员在施工现场监督。首先严格把关混凝土坍落度的检测和混凝土的质量,不允许不合格混凝土超过初凝时间的混凝土浇筑构件;保证振动密实均匀,混凝土终凝后,应及时做好养护工作。3、严格把好材质关:工程上使用原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证;二是要有质量证明书和试验报告;三是成品或产品要进行标识,从而杜绝不合格材料产品用在工程上。必要时对合格材质证明的材料进行复检,根据使用部位及时转抄材质证明资料,便于追查。这是一项重要工作,必须常抓不懈,贯穿工程施工的全过程。4、坚持自检、互检和预检制度的落实:各工种操作者应该自觉进行自检,班组内部成员之间应进行互检;上道工序转下道工序前各施工员应进行交接检查。这样能及时发现问题,及时纠正,将分项工程施工中产生的不合格清除在萌芽状态之中,保证分项到优良,从而以分项工程优良来保证总体质量优良。5、狠抓质量通病的防治和成品保护工作:防治质量通病,结构部分要“粗”治“裂”,平面

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