房建工程施工组织.doc

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1、新建铁路庙梁煤炭专用线期房建工程（缓解京藏高速公路拥堵应急工程）施工组织设计编 制： 复 核： 施工负责人： 审 批： 施工单位：内蒙古呼铁建工集团有限公司 二O一二年二月六日目 录一、编制依据.3二、编制原则.3三、工程概况.3四、主要工程数量.4五、人员组织及分工.4六、施工准备.5七、主要临时工程设施.6八、工程材料的采购.6九、施工方法及施工进度.7十、冬季施工安全措施.13十一、其它工程分部分项施工方法及施工工艺.13十二、主要施工机具、机械表.25十三、质量保证体系.26一、编制依据1、内蒙古铁道勘查设计院有限公司“新建铁路庙梁煤炭专用线期工程施工设计图”2、现行国家有关规范、标准

2、和规程。3、内蒙古及当地有关文件及规定。4、建设单位的要求。5、现场实际情况。二、编制原则1、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针政策，严格贯彻执行ISO9002质量体系标准。2、本着优质高效、经济合理的原则，严格按照施工规范、验收标准及设计文件组织施工。3、遵守建筑施工工艺及技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、尽量采用先进的施工技术，科学的正确施工方案，提高贯彻质量，确保施工安全，缩短工期，降低成本。5、合理组织施工，尽量减少施工用地，合理储备物资，减少临时设施。三、工程概况 本工程为新建铁路庙梁煤炭专用线期工程（缓解京藏高速公路拥堵应急工程)，位于兴和县庙梁货场，总建筑面积：212

3、0.98m2，工程使用年限为50年。 四、主要工程数量表编号名称栋数建筑面积（m2）1运转室1361.702办公楼1706.333列检所1451.554空压机间1160.535西待检室134.526东待检室134.527机务整备196.288列尾134.529边修线料具间169.110货检室1152.3311红外线轴温探测站119.6五、 人员组织及分工职 务姓 名备 注施工负责人邢先刚机械负责人王达晓安全负责人郭金生技术负责人 张 勇 质 检 员 沈 华 预 算 员王美霞 防 护 员 王继龙驻站防护员李志勇资 料 员董雪敏六、施工准备6.1 技术准备:运转室工程采用冬季施工方法及施工工艺，其

4、余工程采用正常施工方法及施工工艺。6.1.1组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各项专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位组织,由设计单位和监管单位共同参加的设计交底和图纸会审。6.1.2编制施工图纸预算根据施工图纸计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划各供应计划，更好的控制成本，减少消耗。6.1.3根据项目施工的内容，拟定加工及订货计划，6.1.4做好技术交底工作，本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程

5、技术做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。6.2生产准备6.2.1建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等建筑材料特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。6.2.2施工机具设备：施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。6.2.3临时用电、临时用水的搭设、安装、调试必须符合规范要求。6.2.4组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。6.2.5提前做好预制、预埋件的加工工作。七、主要临时工程设施1、临时设施的布置原则 合理布置各种临时设施，保证满足工程需要并利于

6、安全使用。2、临时设施（1）临时用水：工地安置储水罐备用，可满足工程不间断施工。（2）临时用电：配备一台50KW发电机和一台15KW小型发电机。（3）临时通讯设备：无线电话及对讲机，满足施工需要。八、工程材料的采购1、本工程的主要材料由公司物资部负责，原材料必须附有厂家资质证书、产品合格证及出厂检验资料，并经初检和二次复检满足规范要求后用汽车运送至工地。2、其它零星材料从本地购买本工程自行采购的工程材料，项目经理将严格按我公司物资采购程序来执行，保证进场材料的质量。项目经理根据确认的材料与供货方签订供货合同，材料员则根据样板材料及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收，严格按照物资验收

7、程序，不合格物资严禁进场使用。工程所需材料、设备均征求现场监理工程师的批准后进行购买。同时，请建设单位和监理单位派人参与采购合同的订立和履行。3、主要材料进场管理本工程所有的设备和材料，根据用料计划及时提供，由确定的供应方送到施工现场。施工管理人员按照施工的总平面布置、总的施工图、备料计划，以此为依据组织进场，并做好如下工作：（1）对进场的材料、机具和设备进行核对、检查、验收，并建立完备的检验制度和必要的手续。进场的材料、构件必须带有出厂合格证。（2）做好场外和场内的运输组织工作，材料堆放与仓库设置，既要减少场内搬动，方便使用，又要相对集中，便于管理。九、施工方法及施工进度1、工艺流程及施工方

8、法（1）施工工艺流程 场地平整基槽开挖搭设保温棚制作基础混凝土砌筑地沟同时预制沟盖板、预留孔洞及预埋管件房心回填土方制作地梁制作室内地面搭设彩钢板房在搭设彩钢板房中同时穿插安装防静电地板房内安装信号、通信、运转设备各设备接通电缆进行调试气温回升开始砌筑主体浇筑混凝土屋面室内外装修屋面保温及防水拆除彩钢活动板房（2）为了保证铁路的正常运行和下道工序施工，采取如下施工方法进行施工：1） 场地平整 根据现场实际地质情况，高低相差5m左右。先进行场地整平。采用机械大开挖，挖到房建标高的-0.3m处，土方量合计4666.2立方米。 2）基槽开挖测量放线，验线，基槽开挖，平整场地时，因冬季施工程要进行搭设

9、保温棚，场地必须保证长度为49m，宽度为29m。基槽放线开挖时按独立基础外边必须大于30cm，工作面按1比0.5放坡进行开挖，人工跟随机械整平，槽底不留有余土，土方数量为1540.4立方米。最后进行验槽等相关手续。3）、进行保温措施。采用3000cm2000cm暖棚对材料保温，并设立保温小组，组长一人，组员6人。每8小时为一班，24小时轮流值班。本料场保温棚共用直径为4.8cm的6.0m钢管310根，钢管采用搭接，搭接长度1m。用棉篷布1600m，篷布外加塑料布一层，用815m塑料布14张1680m，篷布与篷布搭接30厘米，用线绳缝紧。钢管架要用剪刀撑连接，防止失稳。为防止风吹失稳，外侧拉绳拉

10、紧，需消耗12mm拉绳900m，钢管架外侧端头要取齐，以利于挂篷布，并防止扎穿篷布。本工程用煤炉12个，炉筒310m，本保温棚共耗煤90t，用6个温度计测量温度，温度不得低于8，派专人每2小时测一次温度，并作好记录，如果温度达不到要求，再增加火炉个数。要注意安全，预防煤气中毒。测温或加煤时要快进快出，不要在棚内长时间停留。棚内需准备3块石棉防火板（2m*1m)，截成小块，中间掏空用于炉筒防火。水泥置于612m的帐篷中生2个火炉保温存放。采用4800cm2850cm暖棚对实体保温，本运转楼保温棚共用直径为4.8cm的6.0m钢管512根，直径为4.8cm的4.0m钢管212根钢管采用搭接，搭接长

11、度为1m。用棉篷布1980m，篷布外加塑料布一层，采用815m塑料布17张2040m，篷布与篷布搭接30厘米，用线绳缝紧。钢管架要用剪刀撑连接，防止失稳。为防止风吹失稳，外侧拉绳拉紧，需消耗12mm拉绳1700m，钢管架外侧端头要取齐，以利于挂篷布，并防止扎穿篷布。本运转楼用煤炉28个，炉筒200m，本运转楼保温共耗燃煤150t,用8个温度计测量温度，温度不得低于8，派专人每2小时测一次温度，并作好记录。如果棚内温度高于10，应注意浇水养生。如果温度达不到要求，再增加火炉个数。要注意安全，预防煤气中毒。测温或加煤时要快进快出，不要在棚内长时间停留。浇筑混凝土时，现场需用两个5t水箱交替加温，不

12、得使水温降至40以下，加温所需燃煤160t。棚内需准备14块石棉防火板（2m*1m），截成小块，中间掏空用于炉筒防火.灌注混凝土时揭开部分篷布，浇筑完时立即盖好。详见冬施（房建工程）主要工、料、机数量表与K5+749.49信号运转综合楼保温棚搭设图。附图1、24）制作混凝土基础浇筑基础垫层放独立基础线绑扎钢筋支模浇筑混凝土基础养护5）砌筑地沟同时预制沟盖板、预留孔洞及预埋管件。6）房心回填土方7)制作地梁 绑扎钢筋支模浇筑混凝地梁养护8)制作室内地面9)搭设彩钢板房 彩钢活动板房要提前加工。设计图纸为5间房屋。为了以后不影响铁路正常运行和下道工序施工。彩钢房也分为5间设置，但彩钢房大小根据原设

13、计图纸离开墙1m的工作面进行安装。合计建筑面积为150.4110)在搭设彩钢板房中同时穿插安装防静电地板。11)房内安装信号、通信、运转设备。12)各设备接通电缆进行调试13)气温回升开始砌筑主体浇筑混凝土屋面室内外装修屋面保温及防水拆除彩钢活动板房。2、质量控制1）、砼的拌合、砼原材料先加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，但加热温度骨料不得超过60，水不得超过80。、水泥要储存在暖蓬内，但不得直接加热。、骨料保证清洁，不含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。、拌合掺有外加剂(抗冻剂)的砼时，外加剂为粉剂，按要求直接放在水泥上面，和水泥同时投入搅拌机内。、在施工中拌合有外加剂

14、 的砼时要严格控制水灰比，由骨料带入的水份及外加剂 溶液中的水份均要从拌合水中减掉。、砼拌合物的出盘温度要保持在10以上，入模温度不低于5以上。、施工配合比：采用 C 30、C35配合比，并在配比中按试验确定掺入抗冻剂。2)、砼的运输和浇筑、冬季施工运输砼拌合物，要使热量损失尽量减少，采取如下措施：、搅拌机的位置合理，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。、选择保温运输容器进行运输。、要减少装卸的次数，合理的安排劳力，加快浇筑砼的进度，保证砼入模的温度。、砼浇筑前要对模板内清扫，模板要涂好隔离剂，保证在拆卸模板后砼表面的光滑。3)、养护、本工程养护，采用蓄热法和暖蓬养护法，蓄热法将砼的组成材料进行

15、加热，然后搅拌，通过滑槽入模，振动后仍具有一定的温度，浇筑后的砼周围用保温材料严密覆盖，水泥选用标号较高，水化热较大的普通硅酸盐水泥，保温材料用彩条布外加棉蓬布搭棚覆盖，蓬内部生火炉保温。4)、施工注意事项、搭暧棚后，棚内生火炉加热使棚内的空气保持正温，暖棚用钢管做骨架，暖棚设专人管理，棚内温度不低于8，专人观察砼是否有失水现象，若失水时要及时采取增湿措施或砼表面洒水养护。温度低于5时不得洒水养护。、将棚内的烟或燃烧体排出暖棚外，注意防火防毒。5)、砼质量控制、砼工程的冬季施工，采取加强检查过程和加大检查项目，除按常温施工的要求进行质量检查外，再检查以下项目：、外加剂 的掺量和质量。、水和骨料

16、的加热温度。、砼在出盘时，浇筑后硬化过程中的温度。、水、骨料及砼出盘时的温度，每工作班至少测量四次。、砼温度的测量、养护每昼夜测量四次。、砼温度的测量应按下列规定进行：、全部测温孔、点均应编号绘制布置图，测量结果要写入正式记录。、测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大，易冷却部位，测温孔的深度一般为1015cm 。、测温时应将温度计与外界气温妥善隔离，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min 以上，方可读数。6)、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、要求温度、养护期限等；若发现砼温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员及时采取有效措施。7)、本地区昼夜

17、温差大，浇筑砼尽量选择在白天进行，注意天气变化。8)、在砼施工过程中，要在浇灌地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作三组试件。一组20标准条件下养护至28d 试压；一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时试压，用以检查砼是否达到抗冻临界强度；一组与构件同条件下养护14d ,然后转入20标准条件下继续养护21d ,在总龄期为35d 时试压，以此强度证明砼是否遭受冻害。9)、保温棚内温度不得低于8，棚内加设温度计，派专人每2小时测一次温度，并作好记录。按实际情况临时办理签证。如果棚内温度高于10，应注意浇水养生。如果温度达不到要求，再增加火炉个数。3、施工进度安排运转室工程为冬季施工，该工程的

18、施工日期为2012年1月28日至2012年2月29日，各种作业程序相互配合、交叉进行，其余工程为正常施工。2012年1月28日2012年1月29日 施工进场准备2012年1月31日2012年2月7日 基础开槽2012年2月8日2012年2月11日 保温搭设2012年2月12日2012年2月24日 基础分项工程混凝土浇筑完成2012年2月25日2012年2月29日 安装彩钢活动板房穿插安装静电地板十、冬季施工安全措施1 做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。2 严格执行冬期施工用火规定，木工棚等易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意

19、点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。3 脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。4 解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。5 电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。6 对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。7 钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。十一、 其它工程分部分项施工工艺及施工方法1） 施工工艺流程 测量放线土方开挖基础工程土方回填主体工程（钢筋、模板、混凝土、砌筑）防水工程室内外装修设备安装调试2） 施工方法1 、测量放线根据施工图纸及现场实际情况，对其进行

20、网状控制，兼顾0.00以上施工，设置控制轴线。根据甲方所给水准点引高程控制点，距离基坑至少5米且稳固处。控制点放样采用直角坐标法，按照导线施测，所有控制点设专门保护，仪器使用前必须校核。2 、土方开挖本工程施工场地宽阔，地下情况简单，所以决定采用机械开挖。3 、钢筋工程本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。）、原材料：（1）钢筋进场应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。（2）钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。具体要求如下：）、钢筋的加工：（）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（）钢筋加工要严格按料表进行，料表上

21、应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。）、钢筋绑扎（1）独立基础钢筋：1.1钢筋绑扎工艺流程：在

22、垫层上弹出钢筋位置线 按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 绑扎基梁钢筋 绑扎墙体、柱及暗柱插筋 绑扎上层网片钢筋 钢筋隐检 转入下一道工序。1.2依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。1.3安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。1.4绑扎完成后进行隐检并做好记录。（2）梁、柱钢筋：2.1主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距500。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。2.2主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内15d.2.3梁内箍筋除单肢外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两

23、排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。2.4底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。2.5柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。（3）钢筋混凝土现浇板钢筋：3.1板下铁伸入支座内长度10d，同时应伸至支座中心线。3.2板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。3.3双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。3.4当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢

24、筋之上。3.5施工中应参照专业图将需穿楼板及混凝土墙体的管线洞口预留，避免事后剔凿。3.6楼板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。4 、模板工程1）、顶板模板：1.1面板采用20mm厚的防水胶合板，次龙骨、主龙骨均采用

25、白松木方。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。1.2竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。2）、梁模板：2.1梁底模板采用竹夹板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。2.2梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧用钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。2.3模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。3）、柱模板：3.1模板体系：柱模板采用多层板配木方，配模时优先选用通用、大规格

26、模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。3.2施工要点：（1）柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。（2）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。4）、钢筋混凝土基础模板：钢筋砼基础模板采用15 mm厚的竹胶合板配以50100 mm的木龙骨，龙骨间距200 mm，外侧用钢管与坑壁顶紧；模板上部用钢管与地锚拉紧，以防浇筑混凝土时将模板浮起。5 、混凝土工程该工程主体结构混凝土主要采用现场搅拌。1）、楼板混凝土施工：楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于10

27、0mm。2）、混凝土的养护：常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。6、 砌筑工程0.00以上内外墙均采用陶粒混凝土空心砌块砌筑，砌块强度等级：MU3.5，砌筑砂浆强度等级：M5混合砂浆；0.00以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10多孔砖。1）、施工准备（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。（3）砌筑前一天，将砌块、红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（4）穿墙管线及时甩线预留到位，相关

28、专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。（5）柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。（6）准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。2）、施工工艺（1）基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。（2）砌筑：拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆，并校核标高。砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红机砖组砌 ，其长度1/3砌块长度。水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12mm左右。灰逢应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，

29、搭接长度不应小于90mm。墙体与门窗洞口的连接：当门窗洞口的宽度1.5M时，洞口两侧应作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖数量应符合门窗安装的规范要求；当1.5M时，门窗洞口两侧采用红机砖组砌；墙体在构造柱处应设成马牙槎，先退后进，构造柱施工按结构标准实行清水混凝土工艺。7、 防水工程1、防水概况：本工程屋面防水等级为级。2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。3、屋面防水施工：屋面采用SBS改性沥青防水卷材。（1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9。（2）找平层与凸出屋面结构物

30、的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于50 mm，水落口周围应做成略低的凹坑，直径500 mm范围内坡度不小于5。（3）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（4）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理。（5）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（6）卷材铺贴采用热熔法施工，长边与端头的搭接长度为100 mm，上下层卷材接头位置要错开，在每层铺设完后用刮刀将搭接部位的卷材封严刮平。（7）在铺设过程中，用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍

31、，以便排除卷材与基层的空气。4、室内有防水要求的部位防水施工：卫生间做不小于1.5mm氨酯涂膜防水层，分23次涂刷完成。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（5）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，

32、并保证总厚度不小于1.5 mm。（6）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。8、土方回填1、作业条件：（1）基础部分已经通过结构验收。（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2、施工注意事项：（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。（2）回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为3-4遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。9、 脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外

33、脚手架采用扣件式脚手架搭设，搭设脚手架基础时，在自然地面上先进行地基加固整平，然后铺5cm厚木板。（1）脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（2）注意事项：连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。且脚手架外侧满挂密目安全网。10 、楼地面工程基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1）、地砖楼地面：（1）刷素水泥浆：在清

34、理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（2）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（3）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。（4）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正

35、。（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2）、水泥地面：（）工艺流程：基层清理弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。11 、 内装修工程1）、内墙面砖镶贴：（1）内墙面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的面砖，根

36、据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划。（2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖的条砖。（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净、划缝，然后用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。2）、内墙面喷涂料：（1）施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）认真做好清理基层，确保填补缝隙、满

37、刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。（4）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。12、外装修工程1）、喷涂涂料：（）工艺流程：墙面基层处理 弹线分格、粘条 面层喷涂 起分格条勾缝 养护。（）基层处理：将基层表面尘土、污垢清扫干净。（）面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工 段的门、窗等进行防护，以免污染。a、涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。b、喷涂作业时，手握喷枪要稳，喷枪运行速度应适宜，且

38、应保持一致。c、喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。d、喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为12小时。（4）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝十二、主要施工机具、机械表 序号机械设备名称规格及型号数量技术状况进场日期施工地点1挖 掘 机3601台良好2012.1.28K5+749.492装 载 机501台良好2012.1.28K5+749.493滚筒搅拌机350L1台良好2012.1.28K5+749.494电动打夯机1台良好2012.1.28K5+749.495砂浆运输车2T1台良好2012.1.28K5+749.496柴油发电机30KW1台良好2012.1.28K5+749.497汽油发电机5KW1台良好2012.1.28K5+749.49 8自卸车3台良好2012.1.28K5+749.49十三、质量保证体系质 量 保 证 体 系设计文件审核制测量双控制材料出厂试验制施工组织分级审核制开工报告审核制开工前检查质量保证体系100%合格95%以上优良保证质量承诺体系隐蔽工程检查合格制分项工程质量评定制分阶段技术交底制验工计价质量签证制工序质量交接制质量事故不合格处理制分级岗位责任制自检自验初检质量认定制验工交接质量认定制定期质量保修周检制竣工检查施工中检查贯彻ISO9002标准