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1、第一章 工程概况一、工程特点1.工程名称：服务中心扩建工程2.工程地点：福清市镜洋镇东风村3.建设单位：中国人民解放军73307部队4.工程规模：918m25.工程特征：钢结构库房二、编制范围施工图纸、招标文件、工程量清单及招标答疑明确的项目、内容等。三、编制依据1、施工图纸2、招标文件3、根据有关本次招标答疑纪要；4、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；5、有关文明工地标准要求；6、类似项目的参考经验；四、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3
2、、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。第二章 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工
3、进度计划流程三部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按质量体系进行质量管理，合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。以下各节内容将对施工组织、施工准备、施工进度计划流程进行明确，以便今后施工处于全面受控状态下。一、质量、工期、安全、文明施工目标1、项目质量目标：合格2、计划开工日期：2011年8月16日开工、计划竣工日期2011年10月14日。总工期60日历天。3、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。
4、4、文明施工目标：争创文明工地。二、项目管理总体安排室内装饰装修、楼地面、门窗工程室外装饰屋面工程主体结构基础工程竣工水、电、暖工程安装、调试安装配合、预留预埋室外工程回 填三、项目经理部组织机构和岗位设置及相应的规章制度项目经理部组织机构:项目经理技术负责人质检员施工员安全员预算员材料员水电班装饰班混凝土班钢筋班瓦工班木工班钢结构班2、项目经理部职责一、项目负责人（项目经理）岗位职责1在公司经理的领导下，认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准。2项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。3遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行
5、合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。4主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。5深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析。6搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。7做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。8完成公司交办的其它工作。二、施工负责人（项目副经理）岗位职责1项目副经理是经理的助手，
6、为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。2统筹项目质量计划编织及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。3负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。4深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其它难题。5组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全生产及文明施工负主要责任。6负责项目宣传教育工作，搞好后勤人保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。7主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。8完成领导交办的其它工作。三、工程部技术负责人岗位职责1贯彻
7、执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。2组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。3负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。4负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。5参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。6负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。7负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。四、质量检测负责人岗位职责1在项目负责人和施工负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。2
8、全面负责项目质量监督检查。3负责部门质量文件的登记、保管，及时清理无效文件。4负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出的报告。5负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。6检查、指导试验人员的工作。7对本项目部不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。8认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。9制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。10建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。11对测量原始记录、试验检测报告以
9、及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。12负责例外放行物资的标识和记录。负责对不合格产品的标识，并对设置情况跟踪验证、记录。13参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。14对由于质检工作疏漏，失职造成的工程质量事故承担责任。15加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。五、协调负责人职责1在项目负责人和施工负责人领导下，负责对涉及本项目的对地方政府、百姓和地方各级部门的外部事务进行协调和处理。2负责对于施工中遇到的征地、拆迁等问题，直接同有关人员进行接触，协调解决。3负责拜访当地县、乡、镇政府，搞好地
10、方关系。4负责在施工的各个阶段，针对出现的各类问题，综合各业务部门的力量，最短时间内拿出可行性处理方案，将施工干扰降低至最小程度。5负责对于施工中出现的其他突发性事件在第一时间确定合理的处理措施进行妥善予以处理，如治安事件、停电事件等。6完成领导交办的其它任务。六、后勤人员岗位职责1做好职工食堂每天生活安排和职工生活福利、劳保用品购置、发放、保管工作。2做好项目驻地生活区的卫生文明和环境保护工作。3负责完成领导交待其它设备、用品采购、发放、保管工作。4完成领导交办的其它任务。七、质检员岗位职责1认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的
11、核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。2对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。3参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。4负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。5检查工程材料质量，制止使用不合格材料。6参加工程设计图纸会审及设计交底。7参加工程质量事故的处理，8保证工程质量评定的真实、准确和及时性。八、施工员岗位职责1在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。2负责管段内的技术、测量工作，协助试验室报检验收工作。3作好管
12、段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。4随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。5按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。6负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。7严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。8按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。9定时收方计
13、量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。 九、试验员岗位职责1热爱试验岗位，工作认真负责、一丝不苟，努力钻研业务，不断提高业务素质。2严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门。3对于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。4试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向试验负责人报告。5爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常完好、量值准确。6试验人员接到现场试
14、验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。7试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。8严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传。十、安全员岗位职责1贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。2贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准。3经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。4经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。5负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。6负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。7按时填写安全台帐，做好事故分
15、析记录及安全资料的管理工作。8完成领导交办的其它工作。十一、材料员岗位职责1在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行ISO9002质量标准。2了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。3参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。4配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。5搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，
16、记帐有凭证，调整有依据。6负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。7忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。8完成领导交办的其它工作。第三章 主要施工方法一、土方工程1、施工准备设置排水设施：在施工区域周边设置排水沟，阻止地面雨水流入施工区。修建临时运土道路，路面可铺砌20cm的左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面，两侧设排水沟。作好设备试运转：对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转。2、施工方法本工程基坑开挖完成，但现场还剩余少量土方。本次招标范围只
17、包括承台、基梁的土方开挖，土方量较少，挖土机械选用1台反铲挖掘机，坑边及基底上200-300mm人工修整，运土采用自卸汽车。3、外运弃土采用自卸汽车外运。为保证道路清洁，防止车辆漏、掉泥土，要对运输车头进行改装。一是车头必须严密，防止漏土;二是将车厢壁加高0.5米并增加密封式盖板土必须低于车厢高度;三是对流塑状泥土必须经凉晒运，不能水土混装。为保证车辆出场前，以过高压力洗，辆个观干净，车辆清洁，不污染路面。运输车辆人进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥。4、土方回填回填土用蛙式打夯机分级回填夯实。每层厚度30-50cm。回填前先排除积水。二、模板工程（一）模板材料1、模板材料选用钢材、胶合板
18、等，模板支架选用钢材，材料材质应符合厂家现行技术标准的有关规定。2、模板的接缝不应漏浆，木材材质不宜于等材。3、模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性要求，模板和支架应符合下列规定：（1）保证工程结构形体山峰 何以下尺寸和相互位置的准确性。（2）具有足够承载力，刚度和稳定性，可靠随自重、浇筑的混凝土及其施工荷载。（3）构造简单、装拆方便，满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺的要求。4、隔离剂（脱模剂）的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处5、钢管支撑，鬆用两根直径为60mm及50mm，管壁不早于
19、3.5mm的钢管承插组成。沿钢管孔眼以一对销子插入固定。上下两钢管的承插搭接长度不小于300mm。柱帽为角钢或钢板，下部焊有底板，每根支柱受压控制荷载为20kN。 6、斜撑，用于支撑墙或预模板，构造与钢管支撑基本相同，两端分别设卡座，以便于墙或梁的横档连接固定。7、模板成型卡具，使用钢管卡具，用于固定侧模板底板上，也可用于侧模上口固定位。（二）模板安装1、施工前的准备工作（1）进行中心线和位置累赘的放线 先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线（即混凝土面）和中心线，墙模板要弹出模板的内、外，以便于模板安装
20、和校正。（2）标高控制用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，采用间接引测的方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）找平 模板承垫底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏部浆。沿模板内边线采用1：3水泥砂浆抹找平层。（4）定位基准 采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，梅花排列，点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。2、模板支设方法（1）柱模板 先将柱子第一段四面模板就位组拼好， 校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。
21、然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或搭结，以防倾倒，并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装程序如下：搭设安装架子 第一段模板安装就位 检查对角线、竖直和位置 安装柱箍 第二、三等段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板 全面校正检查群体固定柱模安装注意事项：A、柱模与梁模连接处的处理的方法：保证柱模长度数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。B、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。
22、C、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。D、柱模的浇筑口和清扫口，在七模时应一并考虑留出。E、梁柱模板分支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段柱模先保留小娄拆，以便于与梁模板连接。（2）梁模板 复核梁底标高，校正轴线位置无误后和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩应螺栓与楞条固定，拼接角模，然后绑扎梁钢筋。安装并固定两侧模板，插入对拉螺拧紧，最后调整梁平直，跨度大于4m时按设计要求起拱L/400。安装程序：复核梁底板标高、校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁卡具 安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计要求起拱
23、核复核梁模尺寸位置 与相邻梁模连接固定梁模安装注意事项：A、梁口与柱头板的连接特别重要，用方木、木条镶拼的方法。B、底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，通畅。多层支设时，应合上下支柱在一条垂直线上。C、起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。D、使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于2m。（3）楼板模板安装程序：搭设支架及拉杆 安装纵横楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：A、组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中内铺设相邻模板拼缝
24、应严密、不漏浆。B、采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.21.3m设一道双向水平拉杆。支撑与地面接角处应夯实，并垫通长脚手板，防止下沉。C、楞木间距不大于500mm。3、模板的拆除 非承生侧模应能保证混凝土表面及棱秀不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除;承生模板按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定进行。模板拆除的顺序和方法，应按照先支后、后支先拆、先非承生部位后承生部位以及自上而下的原则进行。拆模进严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（1）柱模先拆除楞木、柱箍和对拉螺栓等连接支撑件，再由上而下逐步拆除，（2）墙模在拆除穿墙螺栓、大小楞木和连接件后，从上而下逐步水平拆除。（3）梁、楼板模应先拆
25、梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。如下面程序所示：拆除部分水不拉杆、剪刀撑 拆除连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁和支承件（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准 将模板、配件、支架等运出堆放。（5）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并及时清理，涂刷好隔离剂，以备待用。4、模板工程质量要求 模板安装完毕后按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行全面检查，合格验收进行下一道 工序，质量要求如下：（1）组装的模板必须要求;（2）各种连接件，支承件、加固配件必须安装牢固，无
26、松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋孔洞位置准确，固定要牢固。（3）拼模四边成直线，表面平整，用2m卡靠尺检查，凸凹度应小于4mm。三、钢筋工程序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移3用经纬仪或尺量2标高（模板表面）5水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2-5尺量4墙、柱垂直偏差高5m以下6吊线锤尺量高5m以上8吊线锤尺量5板面平整5用2m长靠尺（一）材料要求 1、钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按现行车家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆
27、断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋还应进行化学成分检验等。2、钢筋代换应列要求：（1）钢筋的级别种类和直径必须按设计要求采用。钢筋必须得到设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。（2）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行。（3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（4）重要受力构件不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。（6）对有搞震要求的框架不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，必须代换时应满足钢筋的抗拉强
28、度实测值与屈服强度实值的比值不小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值比值按一级抗震要求时不大于1.25;按二级抗震要求时不大于1.4。（二）钢筋制作加工1、钢筋加藙应对采有的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须清洁，无损伤油漆、漆铁锈等，带有颗粒片誊第锈的钢筋严禁使用。2、钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差见下表：长度允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的尺寸弯起钢筋的弯折位置10203、钢筋加工前应先调直，调直后钢筋表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。4、箍盘末端应作弯钩，本工程有抗震要求，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。5、钢筋下料前应进
29、行长度计算： A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度=弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜长度-弯曲调整值=弯曲增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋固长+箍筋调整值（三）钢筋接头1、竖向钢筋接头 本工程应用直径钢筋竖连接的工作量大，而且由于节点钢筋搭接配筋密集，竖接头主要采用下面三种方法：（1）电巣压力焊接 主要应用于本工程中框架所有纵筋（d25、剪力墙暗柱纵盘（d25、剪力墙加强部位纵向分布筋以及其他部位d25的纵向钢筋连接。电潭压力焊的施焊要工人在操作前必须经过技术培训，通过考核，合格后方准上岗操作。劳动组织：采用KDZ型机，每台配2个焊头，每个焊头配焊工2名，每玉清除焊渣，、回
30、收焊药1人。焊接操作前作好以下准备工作：A、将焊接接头端部120mm范围内油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。B、根据竖长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动。C、焊药提前烘烤，保证使用。钢筋电潭压力焊主要经过引弧、电弧、电渣和挤压四个过程，其中引弧、挤压过程很短，对焊件加热有重要影响的是电弧和电渣过程，帮应根据不同直径的钢筋选择好焊接电流和焊接时间等参数。主要焊接参数见下表：钢筋直径（d）mm焊接参数熔化量mm焊接电流A焊接电压V焊接时间S电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1620040-4522-2712-15420-251825040-4522-2715-18420
31、-252030040-4522-2716-19520-252235040-4522-2718-21520-25注：钢筋端面严重不严时，焊接时间和熔化量取上限值。注意事项：A、钢筋焊接的端头要直，端面要平。B、上下钢筋必须同心，否则进行调整。C、焊接过程不允许搬运钢筋，以保证钢筋自由正常，否则会产生外观好的“假焊拉头”。D、顶压钢筋时需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约23min，然后才拆除药盒，尽量晚拆焊剂盒，以确保焊头变冷。E、焊接设备的外壳必须接地，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。F、负温焊接时，应根据不同钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打
32、掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。质量要求： A、外观检查：电焊压力焊接头应逐根进行外观检查，达到以下要求：（1）接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤缺陷;（2）接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1倍钢筋直径，且不大于2mm（3）接头处钢筋轴线弯折应小于4度。 B、强度检验：每一楼层中，以300个默读接头（同钢种、同直径）为一批，300个时仍作一批，切取其中三个试件，进行拉伸试验。三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，娟一个试件低于抗拉强度规定函数值，应取双倍试件复检，复验结果如有一个试件的强度达不到规定强度数值时，则接头为不合格品。（2）机械挤压连接 主要应用于直径大于25
33、的竖向钢筋连接。材料与设备：钢筋混凝土用钢筋（GB1499-84）要求的、级变形钢筋均可进行挤压连接。钢套筒采用热轧无缝钢管，原材应为优质碳素结构钢或普通碳素镇静钢。套筒规格见下表，挤压设备主要由挤压机、超高泵站、平衡器、吊挂小车等组成。连接钢筋直径mm钢套筒弄号钢套筒尺寸mm外径内径长度32G1255.536.524028G2850.534.021025G2545.030.0200施工准备：由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。根据压接钢筋规格、直径选择适宜的挤压机，如：YT800型挤压机。钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验
34、收。要求套筒表面不馟影响性能的裂缝、折迭和结疤等缺陷。挤压前应清除钢套筒及钢筋挤压部位的油污、铁锈、砂浆等杂物。钢套筒尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）钢套筒长度2内径0.2外径0.5同一断面壁厚2压痕标志宽度（涂刷12mm）1间距（4mm）1.5套筒冷挤压工艺流程如下： 钢套筒外皮划挤压分格标志线 安放在挤压模内 安放连接钢筋 开动挤压机从钢套筒中内隧道 向端部进行压接现场压接采取预先压接一半钢筋接头，然后吊运至作业工位，完成另一半钢筋接头挤压的方法，减少高作业难度，加快施工速度。4、钢筋绑扎接头（1）搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。（2
35、）受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25C25级钢筋级钢筋（月牙纹）35d45d30d40d25d35d注：级钢筋直径d25时，搭接长度应增加5d; 本工程有搞震要求，受力钢筋搭接长度增加5d。5、各受力钢筋之间的绑扎位置应相互错开，从任一顷扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：（1）受拉区不
36、超过25%（2）受压力不超过50%（3）绑扎接中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不小于25mm。6、受力钢筋的混凝土保护层厚度应表规定：环境与条件构件名称混凝土强度等级C25C25及C30C30室内正常环境板15梁钢筋d252525（且不小于纵筋直径）墙（竖向钢筋）、柱25（且不小于纵筋直径）筒体、剪力墙（水平钢筋）15露天或室内高温度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础357、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋肌架海里有弯形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差符合下表规定：项目允许偏差mm受力钢筋排距5钢筋弯起点位置20箍筋、
37、横向钢筋间距20焊接预埋件中心线位置5水平偏差+3受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3四、砼工程砼施工质量是主体结构质量的最关键的环节，保证强度是重中之重，所以从原材料的质量复试、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模，每道工序都须严格控制。砼均采用现场搅拌。（一）砼的管理：1、现场搅拌砼质量控制根据施工部署，现场搅拌砼采用现场搅拌站拌制，水泥、砂、石等原材料由自动上料机上的电子计量仪准确计量，各种原材料按上述要求进行严格控制，机械操作人员必须先培训合格后方可上岗。2、砼塌落度控制：砼的塌落度必须根据配合比通知单的要求进行控制，并在浇注时做好现场测试，测试的次数一般以2小时为测试频率，
38、并在交接班时及时进行测试。并至少保证每工作班不应少于一次，坍落度以砼浇筑实地点的实测值为评判标准，并做坍落度测试记录。（二）砼的浇筑：1、基础砼的浇筑：浇筑方法:由于本工程基础采用砖胎模为防止砖胎模在砼浇筑过程产生变形，当砖胎模达到一定强度时，及时在外侧进行土回填。砼浇筑过程中，要控制好振捣时间，不得漏振和过振，要快插慢拔。浇筑流向：根据汽车泵及泵车的位置，由远到近。砼浇筑过程中，防止过振和漏振，过振会在砼的上部产生较厚的砂浆层，形成较强的收缩变形，造成表面裂缝，如裂缝发展会产生深层次的结构裂缝；漏振易造成砼内部结构不密实，存在大量的结构内部空隙和微裂缝。关键部位如墙、柱吊模等处的砼在初凝之前
39、进行二次振捣，以增强砼的密实性，减少裂缝和其它缺陷的产生。2、柱、墙砼的浇筑：浇筑前洒水湿润原砼表面，柱底垫50mm厚左右的与砼内的水泥砂浆成分相同的水泥砂浆，砼浇注严格按工艺标准操作。浇筑时应注意以下问题：墙身用斜面分层浇注，即顺着砼流淌形成的自然斜面，自下而上浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，采用对称下料分层浇筑，每层浇筑高度不大于50cm。振动器振点要均匀，加强对墙体根部的振捣，防止烂根，防止对墙体的顶部砼过振，以免石子大量下沉后形成软弱砼，影响结构质量。当浇筑倾落自由高度大于2m时，应采用溜管或溜槽下料，防止砼形成离析。（四）砼施工缝的留设：1、施工缝的位置：梁板原则不留竖向施工缝,当
40、遇突发情况和施工段的分界处，必须留设时，按施工规范要求留设。2、施工缝的处理：在施工缝处继续浇时，已浇砼的强度不应小于1.2Mpa，并做如下处理：在已硬化的砼表面加以凿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子，用压力水冲洗干净，冬天用压缩空气清除杂物。施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周围的砼松动和损坏。在砼浇筑前，先在施工缝铺一层水泥浆或与砼内相同的水泥浆。（五）砼试块的留置：砼试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范的要求留置，冬期砼须增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。试块制作应实行见证制度，浇筑砼前书面通知监理及相关单位，做好试块制作的见证工作。（六）
41、砼的养护：一般砼常温养护采用洒水自然养护，派专人负责，养护期为7d。当设计有特殊要求时应按设计要求进行。柱墙砼等洒水养护有困难的部位采用一次性塑料薄膜进行密封覆盖养护，当日平均气温低于5时，按冬季施工有关要求保温养护。（七）其它注意事项1、振捣板砼时采用插入式振捣，振捣点间距为45cm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣时间2030s，以表面不产生大量气泡，表面较平稳为准。边角处应多加注意，防止漏振。2、振捣棒距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，且应尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。3、砼浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制标高，以
42、防止超高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。4、砼表面搓毛，墙内应特别注意，不允许有浮浆，在砼未终凝前，发现砼表面有细小裂纹，应局部再用木抹子搓一遍。5、砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，应立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。6、施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的砼。（八）质量标准1、砼观感达到清水砼要求。2、砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求。3、砼应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷，墙面及接茬处应平整光滑。五、砌体工程空心砖砌筑施工方案（一）材料及主要机具：1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计
43、要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。（二
44、）作业条件： 1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。（三） 操作工艺 1 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3 拌制砂浆： 4 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。 5 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。 6 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 7 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
