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1、土方开挖工程施工专项方案一、工程概况中科合成油技术有限公司煤基合成油技术研发楼（北楼），位于太原市高新技术开发区。本工程地下一层、地上五层，框架结构，建筑面积13000 m2。基础为梁板式筏形基础。筏板基础分轴和轴两块，在轴有地下室，、轴之间以连梁连接。其中轴筏板基础底标高为-3.47m，轴筏板基础底标高为-6.64m，轴间连梁底标高为-2.97m。场地开挖深度范围内土层构造为：杂填土，层底埋深平均值为0.79m；粉土，层底埋深平均值为2.37m；粉土，层底埋深平均值为5.74m。场地地下水水位在地表下79m。场地内自然地表标高约为-2.25m。二、土方开挖方案本工程挖土方量约为17500m3
2、 ，基坑土方开挖工期计划为6天。根据以上土方量及工期要求，应选择挖掘机挖土、自卸汽车运土的方式进行土方开挖。根据地基土层性状，基坑边坡采取1：0.75的比例放坡。基坑开挖平面图附后。三、机械选择1、机械类型及选择 基抗开挖选用WY100挖掘机，运土机械选用装载量为10 m3的自卸汽车。2、机械需用数量（1）挖掘机数量挖掘机的数量N，应根据土方量大小和工期长短，并考虑合理的经济效果，按下式计算：N=（Q/Pd）1/（TCK）式中：Q土方量（m3），Q=17500 m3Pd挖掘机生产率（m3 /台班）Pd=8QhKB Qh单斗挖掘机小时生产率(m3/h) Qh=3600qk/t q铲斗容量（m3）
3、，q=1 m3 K土斗利用系数，取K=0.9 t挖掘机每一工作循环延续时间，取t=33s 则：Qh=3600qk/t=360010.9/33=98 (m3/h) KB工作时间利用系数，取KB=0.7 则：Pd=8QhKB=8980.7=549（m3 /台班）T工期（d），T=6（d）C每天工作班数，取C=3K时间利用系数，取K=0.85则基坑开挖需WY100型反铲挖掘机台数为：N=17500/5491/（630.85）=2.08（台）按2台配备。（2）自卸汽车数量：自卸汽车配备数量按下式计算：N=Q/（p1CT）式中：Q土方量（m3），Q=17500 m3P1自卸汽车生产率（m3 /台班），取
4、P=200 m3C每天工作班数（台班），C=3台班T工期（天），T=6天则：N=Q/（p1CT）=17500/（20036）=4.9(辆)配6辆自缷汽车，每台挖掘机配3辆。（3）人工清底计划人数：人工清底方量约为570 m3 ，按每方用工0.3个工日，总用工数为171工日。人工清底紧跟机械开挖进度，即清底天数亦为6天，按三班倒，每班须安排10人清底。四、设置测量控制网根据规定的国家永久性控制坐标和水准点，引测现场控制基线和标高控制基准点。设置轴线控制龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩设置在距基坑边缘4.5m以外，以利保存。灰线、标高、轴线复核无误后方可进行基坑开挖
5、。五、土方开挖起点流向根据以上机械选择及数量配备情况，两台挖掘机分别从轴与A轴角点和轴与F轴角点同时开始开挖，开挖的方法采用沟侧开挖法，开挖路线为沿横轴方向往返开挖，渐次由东、西两边向中间汇合。下基坑的坡道在地下车库坡道处预留。人工清底紧跟挖机进行。六、土方开挖要点1、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的距离不得小于基坑深度的1/2。2、基坑预留坡道坡度按1：2设置。3、在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能够挖到的地方，以便及时用机械挖走。4、修边和清底，在基坑内置放水准仪，进行清底抄平。从基坑边轴线两端轴线控制桩拉线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修
6、整槽边，最后清除槽底土方。5、边坡防护，本工程基坑开挖处于冬季施工阶段，在下雪后应及时扫除坑壁上的积雪，以防雪水渗入坑壁导致坑壁坍塌。七、土方开挖施工质量控制要点1、对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。2、对土方开挖的控制控制内容为检查挖土标高，截面尺寸，放坡等。3、基坑验收基坑开挖完毕应由勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查和勘验，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告，设计图纸要求是否符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。4、土方开挖工程质量检验标准。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项
7、目允许偏差或允许值检验方法标基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）20050300100500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基底的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。八、钎探1、施工准备（1）一般钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头呈60尖锥形状，钎长1.5，3.0m两根；810磅大锤。 （2）其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷
8、尺等。 2、 作业条件： （1） 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 （2） 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。 （3） 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。（4）钎杆上预先划好30cm横按钎探孔位置平面布置图放线；洒上白灰点。3、工艺流程（1） 机械打钎：把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为固定距离，把杆垂直打入土层中。 （2） 记录锤击数。钎杆打入土层时，记录锤击数。钎探深度为3 m。 （3） 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
9、每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 （4） 移位：将钎杆搬到下一孔位，以便继续打钎。（5） 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。 （6） 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。4、 质量标准 （1） 保证项目： 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 （2） 基本项目 （3） 钎位基本准确，探孔不得遗漏。（4） 钎孔灌砂应密实。5、工期要求 （1）土方开挖，有工作面后开始钎探，随工作面逐渐推进，在土方完的两天内钎探完成。6、成
10、品保护 （1） 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。7、应注意的质量问题 （1） 遇钢钎打不下去时，应请示工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。 （2） 记录和平面布置图的探孔位置填错： （3） 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。 （4） 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。九、成品保护措施1、对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙门板等，挖运时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核。2、
11、土方开挖时，应防止邻近建筑物，道路，管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商，采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、基坑开挖到位后，要及时覆盖毛毡或草袋保温材料进行保温，以防基底土受冻。3、基坑验收后，要即时安排垫层的施工，避免基底长时间暴露。十、环境安全措施1、基挖开挖时，两人操作间距应大于2.5m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。2、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发生有裂纹或部分坍塌现象，应即时进行支撑或调整放坡比例。3、用手推车运土，应先平整好道路。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度，转弯半径应符合有关安全规定。4、重物距土坡安全距离，汽车不小于5m，材料及土方堆放亦不小于5m，堆土高不超过1.5m。5、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。6、土方尽可能在现场堆放，如外运，需有密封措施，避免抛洒，以免污染城市道路。7.机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷。8. 机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机回转工作半径内不得站人或进行其他作业。9. 挖土机械运进现场，进行维护检查、试运转，使机械处于良好的工作状态。10在基坑四周设置安全防护栏杆，以防坠落事故发生。
