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1、 XXX快速通道XX段公路工程K0+990中桥1#台桩基坡面处理挖孔施工方案 XXX快速通道XX段公路工程 XX标项目部 2012年7月26日第一章 编制依据（1）本工程地质勘察报告；（2）施工规范及标准：公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) ； 公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)；第二章 工程概况一、工程名称奉莼快速通道延伸段第1合同段。二、工程简介奉莼快速通道延伸段总长为6.86km、本项目标段由K0+000起至K3+500止，全长3.5km中小桥共5座，项目处于莼湖镇境内。由于KO+990中桥1号台出现实际施工地质情况与设计图纸提供的地质情况相差较大，桩基
2、深度冲到12.5m至14.2m处出现较陡较深的坡面上，致使钻孔工艺无法进尺，因此坡面处采用人工挖孔工艺进行斜面处理。K0+990中桥1号台，共6根桩，每根桩基直径120cm，平均桩长为 15.3m，设计砼强度为C30砼，设计工程地质情况：含砾粉质粘土中风化凝灰岩。第三章 施工总体部署第一节 施工总体计划1、工期安排计划桩基工程工期约为2个月，即从2012年6月30日开工至2012年8月30日完成。第二节 施工组织管理机构及措施1、科学合理的管理体制、同一有效的工程指挥体系是顺利施工的重要保证，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用系列先进施工工艺，按“质量、安
3、全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设桩基基础工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理 、组织。项目决策层由项目经理，项目工程师和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍为施工的班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。2、主要施工管理人员项目经理：全面负责各项施工目标，并负责材料供应和后勤保障工作。生产副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组
4、织及文明安全措施的制定。项目工程师：分管质理目标，并负责现场技术管理工作。由优秀的管理人员、技术人员和施工班组，组织本项目施工队伍。2.1 施工管理人员配备情况序号类 别人员负 责 内 容1项目经理全面管理项目部工作2项目技术负责施工技术组织管理3桥梁工程师桥梁工程主管4现场施工员桥梁工程现场施工5安全员现场安全施工监督6试验员材料试验、现场测试7测量员负责现场测量工作8质检员现场质量检检验监督9施工员安排班组施工，落实安全、质量和进度2.2 劳动力配备计划序号类 别人数负 责 内 容1作业班长1班组生产进度、质量、安全2挖孔工8挖孔、灌桩3电 焊 工2制作、对接钢筋笼6电 工1电器设备维修9
5、普工4共 计： 16 人第三节 质量措施1、质量保证措施（1）工程技术复核计划序复 核 项 目复核人备注1水准点、轴线2桩 位3钢筋笼尺寸5砼坍落度6砼浇灌标高（2）原材料钢筋复试计划钢筋进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋,必须按规格、品种分别堆放，按规定做好原材料复试。试验报告反映合格后方能使用。每种规格、每批号每60t做一组原材料试验，不到60t按60t计。（3）钢筋接头焊接试验计划：同一种类型钢筋接头每200只焊接接头做一组（3根）主筋焊接试验。（4）砼、砂浆试块制作计划：桩规格（mm）设计标号试块组数桩号备 注每根桩合计1200C3033每组三块试块按标准养护，每天对温度、湿度进
6、行监控，做好砼试块养护的管理工作。（5）隐蔽工程验收计划：序验 收 项 目验 收 人备 注1孔底沉渣（包括孔底标高）2钢筋笼制作及安装（6）认真做好施工原始记录，按“公路工程施工统一用表”规定，完成有关表式。（7）质量控制要点(一)成孔质量控制(1)桩位定位控制：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，经监理单位复核后用十字交叉法定出孔桩中心。(2)严格控制桩孔垂直度、中心位置，每节桩孔护壁做好后，必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，井深以基准点为依据逐节引测。(3)桩终孔要保证设计桩长和人岩深度
7、，桩孔挖至设计深度后，必须检查土质情况，桩底须支承在设计规定的持力层上。(4)、孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般每节高度以90cm，厚度1020cm为宜混凝土等级与桩一致；采用砖护壁，净距不小于设计桩径。(二)成桩质量控制(1)清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。(2)钢筋笼的制作与质量控制：1钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。2焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。3钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差lOmm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差0-10mm；钢筋
8、笼直径允许偏差5mm；钢筋笼长度允许偏差10mm。4钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。5注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。6钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每152m一组，每组3个，圆周上相距120。每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为lOmm。7当成孔深度与设计深
9、度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化，但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。(三)砼灌注施工1检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。2当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串简法灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注砼。3砼的粗骨料可选用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于50mm，并不大大于主筋净距的1/3。4坚持按配合比投料，砼坍落度不宜过大，以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，砼灌注要保持连续。坍落度损失大于5cmh时，要调整配比。5砼
10、拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。6注意桩头砼的标高，应严格按照设计标高控制。7桩身砼必须留有试件，对直径大于1m的桩，每根桩应有1组试块，且每lOOm 砼及每个灌注台班不得少于1组，每组3件，试件的制作必须客观真实，实际抽样。8气温高于30时注意缓凝，气温低于0时注意抗冻。（8） 质量标准控制成孔允许偏差及检测方法项次项 目允许偏差检测方法及频率1桩位（mm）单桩50全站仪每桩测量群桩1002孔 径(mm)不小于设计探孔器
11、每桩测量3挖孔倾斜度0.5%钻杆重线法每桩测量4孔 深不小于设计测绳每桩测量5钢筋骨架底面标高（mm）50水准仪测钢筋骨架顶面高程后反算 (9)焊接要求：序号项目名称允许范围备注1长度10d单面搭接焊2宽度0.7d3厚度0.3d第四节 施工前期准备和总平面布置（1）施工前期准备：工程开工前，项目部组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和工程地质资料。施工前应做好排水系统设置，并预先探明和消除桩位处的地下障碍物。施工前应做好设备安装、调试检查工作。做好供水供电、夜间照明等工作。开挖埋设的周围应用粘土分层回填夯实。开工前办理有关施工手续及申报工作。施工机械投入见进场设备报验单。第五节 工程量一览表序
12、号桩截面（mm）平均桩长（m）数量(根)砼级配砼方量（m3）备 注1120015.36C30103.7六、施工方法及施工工艺1、施工工艺流程场地平整桩位坐标放样孔口四周临时围护每个桩位控制点引出架设提升支架及卷扬机准备空压机、潜水泵、风管、照明设备等边挖边抽水(如遇到地下水时)每下挖90cm进行桩孔周壁的清理并校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板(如土质不好)浇灌护壁砼(如土质不好)拆模继续下挖，达到设计要求的岩石基底时清底组织有关单位进行地基验槽验槽合格后制作绑扎钢筋笼吊放钢筋笼并验收挖除孔底淤泥、积水，放入串筒，逐步灌注桩芯砼灌注砼至设计顶标高成桩、检测、验收。2、施工方法2.1施工设备准备
13、挖掘工具：铁楸、铁镐、风镐、铁锤等。出土工具：采用型钢焊接成的简易门式机架。护壁模板：采用定型钢模板。配备下列设备：序号名称型号/规格性能指标数量单位1潜水泵WQG65/701023m3/h8台2风镐GJ71m3/min8台3葫芦及钻辘自配16套4空压机W/6/769/min4 台5气体检测仪4台6发电机60KW1台7散体物料运输车EQC090E13.59t2辆8风钻8台9低压防水照明灯12V10盏10焊机2台11铲车1台12平板运辆车1台13钢筋加工设备2套14鼓风机1.5KW10台（5）施工人员准备配备施工管理人员4人，其中质量安全检测员各1人、技术员2人；机械操作手2人；电工1人；钢筋工
14、1人；挖桩基工6人。2.2 施工准备(1)开挖前将场地进行平整，清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，放出各桩位的中心线，砌筑桩孔坑口围堰，安设防护栏，防止土石掉入坑内。(2)架设好支架及卷扬机，准备好潜水泵、鼓风机、照明设备、短把铁锹、洋镐、空压机、风镐等机械和工具。(3)按照施工进度计划组织施工作业班组，每个桩孔为一组，人员为23人，可以多个桩孔同时施工。(4)开挖前应对所有桩位进行测量放样，在地面上设十字控制网、高程基准点，并将桩位控制轴线高程测到第一节护壁上。施工过程中严格控制桩孔的垂直度、中心位置和孔径。每节桩孔护壁做好后，必须用十字线对中，吊线锤向孔底投设作中心控制，用尺杆找圆周，以基
15、准点测量孔深。2.3 挖孔及护壁(1)挖孔。桩基按梅花形间隔进行施工，即浇注完一半桩基砼后，再进行另一半桩孔开挖。挖孔应从上向下逐层进行。每挖一步深度控制在90cm为宜，如需护壁时，开挖区应为上小下大的圆台形状。上底和下底直径分别大于设计桩径20cm和40cm，开挖底面要水平，开挖出的土石方用0.5t-1 t慢速卷扬机垂直运送到地面并用小推车运到指定地点。不得堆放在孔边。挖孔过程中施工人员必须时刻注意挖孔的地质情况。井上和井下人员时刻保持良好的联络信号，井下人员用洋镐、铁锹等工具开挖，如遇到土质太硬或土层中夹带有石块时可用风镐配合。对整块的坚硬岩石，可采用岩石胀裂剂先预裂后再用风镐施工，孔内渗
16、水量很小时，可直接用铁锹将泥水装入吊桶中吊出。如果需要进行岩层开挖，需采用爆破作业，炮眼布置宜在桩中心布一孔，其余距桩壁40cm、孔距40cm，呈圆形布置。软质岩层孔深不超过80cm，硬质岩层孔深不超过50cm，根据岩石软硬程度每个孔点内装1/31/2药量，顶部装粘土封严，防止跑气，严格控制装药量，以松动爆破为主。一般中间炮眼装硝铵炸药12卷，边眼装药不超过1卷，有水眼孔要用防水炸药或用胶袋密封；起爆采用秒差雷管先爆破，严禁使用火雷管起爆。当遇到大量地下水时，必须抽排水，水泵的大小根据水量而定。开挖过程中严格控制桩的各项技术指标(垂直度、桩径、坐标等)，边挖边吊线坠检测，确保满足设计要求，当桩
17、孔挖到设计的新鲜岩石层时，进行清孔并验槽。(2)护壁。当桩孔较深、土质相对较差、出水量较大或遇流沙等情况时，开挖下一步前，上一步必须进行护壁。本工程采用混凝土护壁。每节护壁与下一节护壁之间要埋设间距为20cm的d8mm连接钢筋，以保证上下两节护壁的整体性。护壁模板采用3块呈曲面扇形的薄钢板制作而成，背后18mm钢筋作为骨架支撑作用，模板形状相应也为圆台体形，上口直径等于设计桩径，下口直径大于设计桩径20cm,高90cm，相邻两块模板拼缝要预留2cm间隙,拼接时用螺栓固定,并用木条填塞预留缝隙，以方便拆卸，为防止模板移位及跑模，在模板的上、下口分别用方木进行十字加固支撑。护壁混凝土设计强度等级为
18、C25，为尽快达到强度要求，在混凝土内掺入一定数量的早强减水剂。为防止模板偏移，要对称下料，用木棒插捣或用附着式振捣器振捣，以保证护壁混凝土密实。护壁混凝土在地面以下，温度、湿度促进了混凝土强度的形成，一般半天就可以拆模，有利于施工进度要求。2.4 钢筋笼的制作与安装1.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。2.钢筋笼在制作时，表面应洁净，必须将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。3.为防止钢筋笼在吊放时扭曲变形，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊
19、接牢固组成骨架，以保证在运输和吊放过程中不产生变形。4.为便于吊运，钢筋笼骨架分节制作。5.钢筋笼用吊机吊放入孔内就位，分节制作时先将下段钢筋笼挂在孔口，在吊上第二节进行搭接或绑条焊接。整个钢筋笼用钢轨悬挂在井壁上借自重保持垂直度。2.5 灌注混凝土1、陆上灌注混凝土：当钢筋笼在井筒中就位以后，进行隐蔽工程验收。验收合格后便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在80cm。拌和时间不得少于9Os。在井口的上方搭起支架，将溜槽和250mm350mm串筒(串筒每节高度为1m 1.5m)接上，串筒距混凝土面2m以内为宜，随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。严禁在井口向井下倾倒混凝土料，以免产生离析现象
20、，影响混凝土整体强度。每次灌注高度不得大于0.6m，由并下工人用插入式振动器捣振，插入形式为垂直式，插点间距约40cm50cm，应做到“快插慢拔”，以保证混凝土的密实度。孔内的混凝土必须一次连续灌注完成，不留施工缝。灌注桩孔混凝土时控制好顶面标高，在制作承台时，无需打掉桩头，只需将其顶面凿毛即可。2、水下灌注混凝土：如遇到地质情况不允许进行陆上灌注混凝土时，采用水下灌注混凝土桩。浇灌混凝土前应做好准备工作。在砼浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。砼输送选用25导管, 导管连接应垂直可靠，密封良好。混凝土灌注用隔水塞用混凝土浇制，混凝土强度为C25，外形规则光滑并已有橡胶密封圈。为确保砼浇灌质量，
21、砼浇灌漏斗容量应满足按规范规定计算所得首灌砼体量的要求，浇灌前须安放好砼隔水塞，导管底口离孔底 3050cm，然后在漏斗中放满砼，剪断悬挂砼隔水塞的铁丝，漏斗中的砼开始灌下并保持连续浇灌。始灌时间与完孔时间间隔24小时，与第二次清孔时间间隔0.5小时。浇灌砼过程中，按要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在26m之间，最小埋入深度不得小于1m。严禁将导管提出砼面或埋入过深。导管应勤提勤拆，一次提管控制在6m以内，并测量砼液面上升高度，做好记录。砼浇注前应使泥浆池留存足够的贮浆量，并能及时外运，以保证砼能连续浇灌并防止泥浆
22、外溢。七、安全生产措施1、安全施工目标安全生产的目标：不发生重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。（1）贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。（2）严格执行各种有关安全法规。贯彻建设部关于加强劳动保护工作的次定中的十项措施。贯彻施工现场临时用电安全技术规程(JCJ46-2005)。按照各工种的安全操作规程操作。（3）贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。2、施工安全措施（1）每天开工前电工要检查施工用电及漏电保护装置是否可靠，检查井下作业的12V低压照明安全灯或安全矿灯是否正常。潜水泵每台、每天要检查漏电情况，
23、并签名作好记录。（2）孔内作业时，上下井必须设置软爬梯加保险绳并有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。（3）孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护，同时配备对讲机以保证上下通讯畅顺。（4）孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。（5）挖孔人员应是1835岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。所有员工必须持有“平安卡”方可进入现场作业，每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。（6）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全
24、装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。（7）孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。（8）孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。（9）成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于8
25、0厘米高的护栏或盖孔口板。（10）下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。（11）挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。（12）挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。（13）孔下作业时间不得过长，孔下作业2小时应出孔，与孔外作业人员轮换。（14）挖孔施工的每组人员必须配备太阳伞，以防日晒及突然下雨。（15）严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检
26、修，使其处于良好的状态。（16）现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。（17）施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。（18）严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作。（19）不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。（20）电气设备和线路的绝缘必须良好，
27、各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。（21）起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防止过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。（22）起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在恶劣天气下从事吊装作业。八、文明施工措施（1）项目经理部成立文明施工小组，成员由项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和进行周检
28、。（2）按照项目部要求，稽查小组每月检查12次，项目部每周检查12次。为了堵绝弄虚作假行为，将文明施工落到实处，必要时稽查小组对文明施工进行突击检查。（3）为防流行性传染病，工地定期进行全面消毒，提高本工程项目的管理水平，增强个业综合素质，树立文明的企业形象。（4）文明施工的核心思想是“以人为本，以安全、环境、爱民作为主要内容”，执行现行国家和当地有关规定，创造也文明的现场作业及生活环境。（5）施工范围按要求进行围蔽，临设围蔽护栏上及临时通道处均设立施工警示牌，夜间挂警示灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工现场管理人员和施工人员均应佩戴证明其身分的证卡，非施工人员不得擅自进行施工场地
29、。（6）施工现场排水系统牌良好的使用状态，现场设沉淀池（砂井），清洗机械的水经砂井沉淀后方可排入市政排水系统；另外，现场设置专人随时清理垃圾，保持场容场貌。（7）为了避免过往车辆，必须做好防尘、防震、防噪音等预防措施；严格控制现场噪音大的机械设备，并遵照有关规定，采取或制定降低噪音的相应措施。（8）配合各个行政主管部门和公安、交警部门，积极主动征询他们的意见和建议，自学遵守各项全法行政管理规章制度和规定，开展“共创文明施工工地”。九、成品保护措施1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间
30、隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。十、环境保护措施我公司在施工过程中，将坚持“保护和
31、改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染水治理”“强化环境管理”。注重“预防为主”的原则，并成立环境保护领导制。101环境保护制度保证1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。3、严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境
32、保护管理制度。4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。十一、应急预案（一）施工现场内外医疗设施1、在工地施工现场附近有医院，该医院提供24小时服务，若发生严重人员受伤事件立即送往该院就医。2、施工现场内外医疗设施保健医药箱及抢救设施：配有体温计、医药酒精、碘酒、止血白药、伤口贴、灭菌棉球、棉签、持物钳、镊子、剪刀等。（二）报警信号与通信1、写出的工地报警联络地址说明。2、报告事故类型：说明伤情和已采取了什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。3、说明事故地的电话或手机号码以防救护车找
33、不到所报地方时，随时用电话通讯联系。4、报警救援及其他联络电话火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122（三）应急组织机构1项目部成立应急准备领导小组由项目经理任组长，职业安全负责任副组长，组员由办公室等部门有关人员组成。2项目经理部成立应急队，由项目经理任队长，分管安全的副经理任副队长，队员由有关人员组成。项目经理部应急队组织应急队队长万永红 应急队副队长陆云华应急队队员乐朝波、杨文峰、谢瑜军、莫施杰、蒋明龙3事故发生时，发现人员应迅速将信息传递给项目经理部领导，并由应急队副队长负责报告公司领导及有关部门负责人。4事故应急队负责组织将受伤者转送医院或通知医院赶赴现场进行抢救，同时
34、采取措施控制事故扩大，必要时，负责与公安消防部门、医疗单位紧急联系。5公司应急准备领导小组负责组织现场指挥、救护、车辆的使用调度等工作。6事故发生后，公司安全管理部应组织进行事故原因分析，填写事故调查报告。（四）高处坠落事故的预防及其应急预案本人工挖孔桩工程在下井作业时，施工条件差，危险因素多。为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1防止高处坠落事故的基本安全要求以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前，制订防范措施。11凡身体不适合从事高处作业
35、的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。12严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。13作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。14进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。15施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm。2发生高处坠落事故应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。21发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送
36、医院进行抢救治疗。22出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。 昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。23发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。24发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定
37、，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法： 以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。25遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水(09Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。2)加压包扎止血法： 用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，以增强压力而达到止血。3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血绑扎在上臂上12处(靠近心脏位置)，下肢出血
38、绑扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。绑扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松05 1分钟。26动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（五）坍塌事故的预防及应急预案本人工挖孔桩工程在下井作业时，施工条件差，现场实际地质情况与地质资料反映可能出入较大，变化危险因素多。为避免发生坍塌事故，必须加强监控管理。对职工进行预防坍塌的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1坍塌事故基本安全要求11人员进入井时必须按规定配带安全帽。上
39、下井时井口及周边不能放置大的工具及堆放泥土。12保证井口周边排水沟的排水通畅。13对井下开挖出来的的泥渣及时吊出和运走，不得在工作井周边堆放。2发生坍塌事故应急措施在坍塌事故发生后现场施工负责人立即向主管部门汇报，同时采取应急措施，闲杂人员立即撤离施工现场，抢险物资迅速到位，总工会同现场业主进行原因分析，确定处理方案。21当井口塌方有渗水时，采用挖引水沟和集水坑等方式对渗水进行引流处理并用抽水机及时抽出地表，防止渗水软化塌方土体，引起连续塌方事故。22及时对塌方位置喷射10cm 厚C20 混凝土封闭塌方土体并对距离开挖面5米范围。23井内坍塌在不影响上落的情况下采用方木、工字钢等支撑加固，对塌
40、方段土体进行小导管注浆加固（加密小导管）；待土体达到强度后方可破除工作面，进行护壁砼的施工。24涉及到管线、建筑物时应通知相关单位对事故现场附近管线、建筑物进行排查，发现管线断、裂等情况，立即进行处理，以免对周围居民生活造成影响。发现周边建筑物开裂、倾斜等情况时，立即与建筑物业主联系，疏散建筑物内居民，现场立即对建筑物进行支撑、注浆等加固措施，以确保周边建筑物的安全，将附近居民的损失降到最低。25塌方处理全过程，抢险人员随时观察塌方情况，防止塌方伤人。必须确保通讯畅通，并对处理情况、井内的变化情况、人员及机械设备状况等及时上报，在抢险有困难或需要救援时，以便领导决策，及时提供救援。26由于降水
41、过度引起路面塌陷及开裂、管线变形及断裂、周边建筑物倾斜、开裂，应停止井内作业，立即封闭道路，疏散附近道路行人几车辆，从施工现场取土对事故路面进行回填处理，并及时恢复附近交通。通知管线单位对事故现场附近管线进行排查，发现管线断、裂等情况，立即根据采取相应的处理措施，以免对周围居民生活造成影响。（六）物体打击事故的预防及其应急预案本人工挖孔桩工程在井下作业，施工机具、物料投入较多，加之挖土吊出时极常出现石块、泥渣掉落的现象，特别应注意此类事件的发生。这就要求在井下作业的人员对机械运行、物料传接、工具的传接过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。1物体打击事故基本安全要求11人员进入井时
42、必须按规定配带安全帽。上下井时井口及周边不能放置大的工具。12井口上方应搭设半月形防护网，防止井外工具或杂物坠落到井内。13作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应用绳索绑好后才能传递、吊运。14对井下开挖出来的的泥渣及时吊出和运走，不得在工作井周边堆放。2发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血处进行处理。21发生物体打击事故，应马上二组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静
43、、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。22出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。 昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（七）触电事故的预防及其应急预案本人工挖孔桩工程在遇到坚石、井内出现较大的水源或人工不能正常开挖时，会使用相关的电器设备，现场作业人员必须注意用电安全。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，
44、人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息(“假死”状态)，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。1防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。11用电应制定独立的专项方案，并经企业技术负责人审批。线路必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。12一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持
45、安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。13非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、 电气设备、 电灯等。14根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。15带电体之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。16在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，设置醒目的文字或图形标志，提醒井下作业人员警惕危险因素。17采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。18采用适当的保护接地措施，减轻触电的危险。19施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：1)在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。2)采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱(二级
