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1、09土木工程（小组）施工组织设计 编 制 人：刘立、胡铭锦 、胡帅、大李根、姚聪审 核 人： 胡铭锦 、胡帅审 批 人： 胡帅 大李根编制单位： XXX项目部编制时间： 2013 年 12月20日目 录1编制依据11.1合同（或协议）11.工程施工图纸11.3工程应用的主要规范、规程11.4工程应用的主要标准22工程概况222建筑设计简介：323结构设计概况：424工程特点与施工难点53施工部署631施工部署原则632施工组织机构633施工进度计划7331施工阶段目标控制计划735主要劳动力计划836主要项目的工程量837施工组织协调8381图纸审查、设计交底94主要分部、分项施工方案941测
2、量方案942地基处理方案9（具体详基础施工专项施工方案）错误！未定义书签。43混凝土施工方案1546钢筋方案164.6.1常用钢筋规格164.6.2钢筋进场检验及验收164.6.3钢筋的储存164.6.4钢筋的接长164.6.7钢筋的下料绑扎18钢筋的保护层控制214.6.9质量要求2147模板方案23施工工艺23施工要点2348砌筑工程施工方案2649装饰装修施工方案27本工程装饰装修具体施工方法详专项施工方案27410防水施工方案27411屋面施工方案28412垂直运输方案294121塔吊施工方案29413架子方案324.13.1脚手架工程324.13.2脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定
3、324.13.3结构支撑脚手架334.13.4外脚手架及垂直防护棚架344.13.5水平防护棚架34415季节性施工方案354151雨期施工方案355现场临设安全防护措施37511降水安全防护措施37512柱下独立基础安全防护措施37513模板施工安全防护措施37515混凝土施工安全防护措施41516脚手架安全防护措施41517塔吊安全防护措施42518卸料平台安全防护措施42519装修安全防护措施425110雨季施工安全防护措施435.1.11冬季施工安全措施446项目质量管理456工程质量目标4562质量保证体系47621质量保证体系网络图47622质量保证措施48623成品保护措施516
4、231责任书的签任516232结构施工阶段的保护516233装修施工阶段的保护527文明施工管理5271施工现场管理措施5272消防保卫措施5473施工现场环境保护措施56731环保组织机构56732防止大气污染措施56733防止水体污染567防止噪声污染5774施工现场机械设备管理57741塔式起重机：57742.混凝土泵送设备：58743.施工现场中、小型机械：59744机械设备安全和防护：5975现场材料管理措施60751现场材料管理领导小组60752现场材料存放管理：60753水泥存放61754氧气、乙炔存放61755木制品存放61756易燃易爆物品的存放61757贵重物品存放6275
5、8包装容器62759剩余材料存放627510模板清理627511垃圾回收627512材料存放627513现场材料的标识637514降低成本措施637515节约三材措施6476环境卫生管理65761现场65762办公区66763生活区66765厕所6777成品保护措施67771责任书的签任67772结构施工阶段的保护67773装修施工阶段的保护688 工期保证措施.5981 施工程序及流水施工组织.5982 基础施工工期保证措施.5983主体施工进度保证措施.6084装饰面施工进度保证措施.61XXX建筑公司施工组织设计（编制标准）1编制依据1.1合同（或协议）合同名称合同范围合同编号签订日期某
6、XX教学楼施工合同1.工程施工图纸序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑2013.12.152结构2013.12.151.3工程应用的主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-20112国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20124国家混凝土外加剂技术规程GB50119-2003 5行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-20136行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20107行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20118行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059行业建
7、筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199110地方商品混凝土质量管理规程11地方建筑工程资料管理规程12地方建筑安装工程资料管理规程13地方建筑安装分项工程施工工艺规程1.4工程应用的主要标准主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112国家混凝土强度检验评定标准GBT50107-20103行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20114地方重庆市建设工程施工现场现场管理基本标准渝建施【xxxx】xx号2工程概况本工程位于重庆某中学，在原教学区西北侧、北侧、西侧为原有建筑。本工程为xx教学楼，地上4层，建筑高度为17.4m。本工程建筑物耐火等级一级，
8、结构安全等级为二级，屋面防水等级级。本工程设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，结构类型为框架结构。21总体简介序号项目内容1工程名称XX教学楼2工程地址重庆市xx中学内3建筑面积53604层高地上4层5结构形式钢筋混凝土框架结构6建设单位重庆市xx中学7设计单位重庆大学C区09土木工程设计8监理单位重庆市XX监理公司9质量监督单位重庆市XX质监站10施工总承包单位重庆大学09级XX建筑工程有限公司11结算方式竣工一次结算12合同质量目标合格13合同工期2014.1.12014.6.2022建筑设计简介：建筑设计概况序号项目内容1建筑功能本工程为学校教学楼，建筑耐火等级
9、一级，屋面防水等级二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，结构为框架结构2建筑特点本工程为教学楼，开间进深大3建筑面积、层数、层高、总高面积5360，地上4层（局部五层），层高3.6米、总高17.4m4建筑防火等级二级5墙面保温详见节能计算书6屋面保温挤塑保温板7内装修楼面工程水磨石地面：20厚1:3水泥砂浆找平层，15厚1:2水泥白石子磨光打蜡，钢条分格条。顶棚原结构磨平白灰砂浆内墙装修水泥砂浆墙面（包括所有柱面）（基层）：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆抹面。门窗本工程采用彩铝窗，玻璃木门，木门，甲级防火门楼梯水泥砂浆抹面、乳胶漆，踏步防滑地砖屋面防水从下至上为：
10、10厚页岩陶粒混凝土找坡层、20厚1：3水泥砂浆找平层、隔汽层、20厚1：3水泥砂浆、保温材料(厚度详节能计算书、25厚1：3水泥砂浆保护层、3厚SBS改性沥青防水卷材、20厚1：3水泥砂浆保护层、3厚水泥基粘结剂贴广场花岗石材SBS改性沥青防水卷材、20厚1：3水泥砂浆保护层、外墙外墙漆 8其余做法a、雨水管采用PVC水落管，规格为110，色彩同墙面主要材料色彩，除图纸注明外，雨水管向较低屋面的雨水口设45弯头，并设砼承水板。b、屋面、女儿墙、水泥护脚线、排水沟、落水、散水、洞口及挑出构件、滴水线等均按图纸标注及相应的标准图集采用。23结构设计概况：结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构
11、柱下独立基础主体结构钢筋混凝土框架结构屋面结构上人平屋顶2地质由上至下：素土层、泥岩、强风化层、中风化层3地下水、水位地下承压水、无腐蚀性地下水4建筑物地基见地勘5混凝土强度等级所有结构为C30混凝土6设防烈度6度7钢筋类型非预应力钢筋HPB300、HRB335。三级钢HRB4008钢筋接头形式受力钢筋直径22时采用机械连接。2时采用绑扎搭接，详见规范9构件尺寸见详图24工程特点与施工难点251地点特征：本工程位于重庆市路校园内，在院教学区的西侧，四周有建筑物。地形较平坦，地质情况一般。基础深度范围内无地下水，252现场已实现三通一平，当地交通运输条件良好，能保证资源的供应，施工机械，劳动力已
12、基本落实。项目管理实行内部承包，现场临时设施，供水、供电问题已解决。253结构方面：由于为教学楼施工，结构跨度较大，在进行混凝土末班施工是要注意模板结构的起拱、注意脚手架工程的的支撑。3施工部署31施工部署原则 本工程呈长方形，预从西往东分两个施工段流水施工。32施工组织机构321经理部管理人员经理部管理人员有：项目经理、技术负责人、主管施工员、施工员、质检员、安全员以及配套的技术、质量、试验、测量、计量、物资、设备、消防、保卫、安全、环保、卫生等各部门、各专业的管理人员。 项目经理部组织机构见附图。项目经理：胡铭锦技术负责人：大李根 施工员：刘立 胡帅质检员：xxx安全员：xxx预算员：xx
13、x试验员：xxx资料员：xxx材料员：xxx采购员：xxx保卫员：xxx 322主要管理人员职责3221项目经理：对工程项目的质量目标、进度指标、经济指标、安全责任负全面领导责任。3222项目技术负责人：在项目总工领导下对所负责的施工栋号负技术管理责任。3223项目栋号长（施工员）：对栋号工程的生产指挥、质量要求、技术交底等负直接领导责任。3224项目质量总监、质量检查员：对整体工程质量工作负监督检查职责。323外施作业人员重庆xxx劳务公司承担劳务作业。水电费33施工进度计划 为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定四个进度控制点：第一进度控制点：0.000以下结构完成。第二进度控制点：主体
14、结构施工完成。第三进度控制点：外装完成。第四进度控制点：竣工验收。331施工阶段目标控制计划施工阶段目标控制计划序号阶段目标起止日期天数1基础施工2014.1.1-2014.1.17172主体结构施工2014.1.18-2014.3.233砖砌体施工2014.3.5-2014.5.84屋面施工2014.4.9-2014.5.65外墙装饰2014.5.6-2014.6.46室内装修2014.4.5-2014.6.47专项验收2014.4.1-2014.5.18工程初步验收2014.6.5-2014.6.9 34大型机械设备的选择大型机械使用计划表分项工程名称机械名称机械规格数量性能说明基础形式进
15、场时间土方工程挖土机180挖机1履带式开工进场主体结构塔式起重机QTZ31.51功率25kw回转半径42m基槽开挖时电动水泵HBT60C-1413D1泵送最大理论排量15m/h轮式混凝土浇灌装饰工程吊篮10主体结构完35主要劳动力计划劳动量一览表见附件36主要项目的工程量 主要项目工程量表见附件37施工组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。381图纸审查、设计交底 在正式施工之前，项目经理部技术人员核
16、对图纸，参加由业主组织的图纸审查、设计交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利开始；由业主方及时组织二次设计方并对施工方进行设计交底。4主要分部、分项施工方案41测量方案411测量放线场区平面控制网的布设平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。选点在通视条件良好、安全、易保护的地方，桩位必须用混凝土保护。（桩点的保护，先用红砖在桩的周围砌成500*500的方垛，内用砼灌实再用砂浆抹好，顶部与桩头抹平，再用钢管进行维护，桩位埋深不低于500mm，桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。若控制桩位于完整的基岩上，则可直接将控制点设在基岩面上。控制桩点设置完成后必须在桩的周围
17、设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。 0.00以下测量放线 采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，同一层上引测三个的高程点，经校核后取平均值作为该层标高的基准点。0.00以上测量放线 采用激光垂准仪来传递轴线，从下层柱墙已有的标高点用刚尺沿柱墙向上量距传递标高。其他详见施工测量方案42地基处理方案三、施工准备1、作业条件（1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。（2）办完基槽验线预检手续。（3）有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。（4）做完技术交底。2、材质要求（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准并进行现场见证抽验复检。工期紧时可做水泥快测,必要时要求厂家提
18、供水泥含碱量的报告。（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（4）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。（5）脱模剂：水质隔模剂。3、工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。四、施工工艺.1、工艺流程清理砼垫层钢筋绑扎清理支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。.2、操作工艺.(一)清理及垫层浇灌地基
19、验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。.(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到12Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距
20、不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。.(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。.(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。.(5)主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影
21、响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。(6)一般项目1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)基础15轴线位置独立基础10垂直度层高5m85mlO全高(H)H1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8。一5表面平整度8.(6)、 现场安全生产具体措施开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，
22、进入施工现场必须正确配带安全帽。现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。 现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。本工程基础采用人工开挖柱下独立基础，本工程工艺流程如下施工测量放线基础定位作记测放开挖边线井圈砌筑场地周边及边坡上口周边的排
23、水截水等排水设施施工土石方开挖轴线标高复核运至临时弃土堆场取样、送检、验槽土石方外运封 底钢筋隐蔽验收墙柱基础模板钢筋施工基础砼施工养 护轴线标高投测基础回填基础结构验收43混凝土施工方案l混凝土的强度等级。垫层C30基础C30柱及LLX梁C30梁、板C30楼梯C30二次结构C302混凝土碱含量的控制 混凝土必须满足预防混凝土工程碱集了料反应技术管理规定（试行）的通知的要求。3混凝土供应方式使用商品混凝土，由重庆市xxx混凝土有限公司提供，混凝土由搅拌站用罐车运输至现场，采用混凝土地泵与塔吊相结合的方式进行现场浇注。4混凝土浇注采用由远及近的浇注方式，使用50插入式振动棒插入振捣，每500mm
24、一个插点，不超过振动棒作用部分长度的1.25倍，振捣过程应快插慢拔，防止混凝土分层离析，浇注过程中应随浇随振，防止过振漏振。对于顶板混凝土浇注时，采用上部混凝土面拉线找平，底模仪器抄平。5混凝土采用7d浇水养护。6本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度设计值为180mm220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在20mm范围之内，混凝土塌落度现场随测三次。7施工缝的留置及处理，包括图纸要求的后浇带施工要求、施工时间。施工缝要符合规范要求，说明水平施工缝、竖向施工缝、后浇带、楼梯踏步施工缝的位置。8砼的表面处理应剔凿混凝土表面的浮浆至有石子处。46钢筋方案4.6.1常用钢筋规格钢筋使用型号有25、2
25、2、20、18、16、14、12、18、12、10、8、6.5、25、22、20、18、16、14、R7、R9等不同规格。4.6.2钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但
26、每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。4.6.3钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在400mm高、200mm宽间距1m 的C20砼墩上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.6.4钢筋的接长4.6.5材料要求钢筋必须有出厂合格
27、证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在150350烘箱内烘干）。4.6.6施工操作工艺钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊头的焊缝长度h 应不小于0.3d，焊缝宽度b 不小于0.7d。搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm 以上。焊接时，引弧在搭接钢筋的一
28、端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。筋搭接焊接接头长度应满足下表要求项 次钢筋级别焊缝型式焊缝长度1级单面焊10 d2级单面焊10d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。注意事项根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。焊工必须持证上岗。作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。每批钢
29、筋正式焊接前，焊接3个模拟试件作拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。钢筋接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求选择不同的接头形式。本工程14及其以上的钢筋横、竖向接头全部采用电渣压力焊焊接连接；22及其以上的钢筋横、竖向接头全部采用机械连接。12及其以下钢筋采用搭接。挖孔桩主筋采用搭接连接。机械连接接头全部采用一级接头形式。机械连接接头按实际需用量计算数量。4.6.7钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。受力钢筋的弯钩和弯拆：一级钢末端180135
30、（小于等于90），内弧直径不应小于钢筋直径的2.54（5）倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋加工尺寸：纵向全长10mm，箍筋内净尺寸：5mm,弯起钢筋弯拆位置：20mm。箍筋的加工尺寸：严格按照构件扣保护层后的外包尺寸另加27.8d施工。薄壁柱中暗柱箍筋在非端头处，箍筋的加工不扣除钢筋保护层。接头位置：接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋绑扎、安装施工工艺：梁、墙、柱钢筋的第一个箍筋、第一根水平筋及板钢筋、分布筋距楼面支座50mm，然后严格按设计间距依次安装。在布置钢筋间距时，必须确保钢筋的设计间距准确，如遇不足整钢筋间距时也需布置一根钢筋以确保最大值不超过设计间距。
31、板钢筋分布筋的设置：不论分布方向是否有钢筋，所有板分布钢筋均在跨内通长布置伸过支座中心线，分布筋间距同板筋设计间距，端头按规范要求光圆钢筋加180度弯钩。后浇带钢筋：梁的钢筋不断开，增加钢筋按设计交底及施工图纸执行，附加钢筋采用预埋方式。柱筋工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后竖向钢筋接长。竖向钢筋接长：接头位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留10
32、00mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。梁筋工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层
33、垫块合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。接头位置：梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在所有梁的交错位置每边另外增设四道附加箍筋，间距50mm。在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧
34、模。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。梁拉钩的选择按03G101-1第63页选用。主次梁交接处设置吊筋弯拆角按60施工。主次梁交接处在四方每方均设置附加箍筋4个，箍筋规格同梁箍筋，间距为50mm。板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净
35、，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋弯钩朝下布置。板
36、、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块由于墙板采用组合木模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢
37、筋，并垫好塑料垫块。主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。钢筋的保护层控制所有构件水平方向的保护层均采用短钢筋作垫铁。梁底钢筋保护层及二、三排钢筋间距采用25钢筋垫铁，长度为构件宽度减保护层，间距为沿梁通长500mm。板钢筋垫铁采用16钢筋，长度100mm，横、纵间距500mm。板钢筋二层筋（负筋）采用钢筋铁马凳固定，根据不同的板厚选择不同的铁马凳，铁马凳采用12的钢筋焊接或弯曲加工制作，纵横间距为500MM，梅花型布置。具体作法见下图：所有构件竖向的保护层均采用塑料垫块。根据设计保护层厚度、钢筋直径选择不同规格的塑料垫块，把塑料卡卡在外竖筋上，垫块间距横纵方向均为500
38、mm。塑料垫块由专业产家定尺生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。4.6.9质量要求钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的12d，接头不宜位于构件最大弯距处；所有级钢筋的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩；级钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合03G101-1第34页规定。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合JGJ114-2003标准。受力钢筋混凝土保护层厚度，要符合设计要求。必须符合03G101-1第33页相关规定。质量标准保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设
39、计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法网的长度、宽度10mm尺量检查网眼的尺寸焊 接10mm尺量连续三档取最大值绑 扎20mm网 架 的 宽 度高 度5mm尺量检查网 架 的 长 度10mm受 力 钢 筋间 距10mm尺量两端中间各取最大值排 距5mm
40、箍筋构造筋间距焊 接10mm尺量连续三档取最大值绑 扎20mm钢筋弯起点位移20mm尺量检查焊接预埋件中心线位移5mm水平高差+30mm受力筋保护层基 础10mm梁 柱5mm墙 板3mm47模板方案根据本工程的实际情况和结构类型，在满足设计要求，确保施工质量、工期、安全前提下，模板采用多层板18。厚。12202.440.立柱（支撑）采用48钢顶柱。方木楞：木楞为8050。施工工艺测量放线搭设脚手架设置定位基准配模拼装模板校正加固调直纠偏复线报验混凝土浇筑模板拆除施工要点模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性
41、，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模板架及地面上的积水。6、楼层高度超过4M及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏，应设警示牌，并设专人监护，严防伤人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护拦杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。
