教师单身公寓建设工程施工方案.doc

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1、一、编制说明及编制依据(一)编制说明本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对工期目标、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全保证措施、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能作了充分考虑,突出其科学性及可行性。严格保证工程质量和工程进度,确保工程如期交工,争创市级样板工程。(二)编制依据 1.教师单身公寓建设工程招标书,2.教师单身公寓SZ105号设计图纸。3.现行国家有关规范、规程及标准, 4.广东省及深圳市有关文件和规定, 5.我公司以往施工经验。二、工程概况(一)单位名称 1.建设单位:深圳市高等职业技术学院 2

2、.设计单位:中国成达化学工程公司深圳公司化学工业部第八设计院深圳分院 3.施工单位:深圳市建业建筑工程有限公司(二)建筑特点 1.本工程位于深圳市职业技术学院内,单身公寓总建筑面积为6247M2,建筑高度22.47M。 2.本工程室内0.000标高相当于绝对标高待设计院确定。 3.本工程总层高为七层,无地下室,层高为3M,设两部楼梯。 4.建筑功能:教师宿舍。 5.屋面:建筑找坡,防水,架空预制板隔热层。 6.装饰工程: (1)外墙:水泥砂浆打底,底层贴麻色仿石砖,2层以上贴浅黄灰色釉面砖,局部外墙贴深褚红色面砖,局部线条用白色喷涂。 (2)内墙:厅房、内廊、楼梯间墙面用混合砂浆打底,满刮腻子

3、一道,白色乳胶漆二道。卫生间、厨房墙面用水泥砂浆找平,面贴白色暗花釉面砖到顶。 (3)楼面:现浇钢筋砼板面作水泥砂浆找平层,面铺釉面砖。阳台、卫生间、厨房楼面加刷改性沥青油膏防水层两道,防水层四周卷起200mm高。(4)地面素土夯实后作100厚C10素砼层,面作水泥砂浆找平层,面铺地砖。(5)踢脚:用水泥砂浆打底,面贴150高釉面踢脚砖。(6)天棚:钢筋混凝土板底用水泥石灰砂浆打底,面刷白色乳胶漆二道。(7)油漆工程:所有木门通刷底漆二道,面罩明灰色醇酸磁漆两道,阳台、楼梯栏杆等金属构件表面除锈后刷防锈漆两道,面刷黑色醇酸磁漆两道。7.门窗工程:(1)所有木质门均由施工单位一次完成,防火门由专

4、业厂家制作安装。(2)铝合金门、窗采用白色铝合金,5厚微绿玻璃。8.防水工程: (1)屋面采用二布三胶柔性防水,建筑找坡。(2)墙体防潮采用在标高-0.05m处满铺20厚1:2水泥砂浆(内掺相当于水泥重量5%的防水剂)9.防腐、防锈工程:(1)所有予埋木块、木板必须经沥青浸泡后方可使用。(2)所有铁件均须刷防锈漆二遍方可使用。(三)结构特点 1.结构形式:本工程为七层异形柱框架结构,0.000以上七层,采用独立柱基础,抗震设防烈度7度,主体结构抗震等级为3级。 2.砼强度等级: (1)基础为C25。 (2)主体结构梁、板、柱均为C30。 3.砌筑工程:0.000以下墙体采用M5水泥砂浆,MU1

5、0粘土砖砌筑,0.000以上外墙及分户墙采用200厚水泥空心砖,M5混合砂浆砌筑,内墙采用90厚TR墙板。(四)现场条件: 现场具备临时使用的道路,临时用电已装有630KVA变压器距施工现场50M,临时供水已接至现场50M,现场提供临时建筑和临时设备用地。三、施工部署(一)施工任务划分: 1.本工程的所有土建工程由我公司下属土建一分公司组织施工。 2.本工程的所有安装工程由我公司下属美达安装工程公司组织施工。 (二)组织机构建立 1.实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理施工模式,组成单身公寓楼项目经理部,项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明

6、施工、项目核算等负全责。 2.施工全过程中,项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产要素,加强动态管理,科学组织,精心施工,大力推广先进施工技术,坚持质量、安全两个保证体系,在创质量优良的同时,力争提前完成。 4.项目经理部的组织机构详见附表一“项目经理部管理网络”,项目经理部的组成人员详见附表二“项目经理部人员名单”。(三)主要施工机械选择 1.垂直运输机械的选择: 教师公寓楼设井架2个。 2.砼搅拌、输送系统: 设置ZJ-750砼搅拌机2台,设置HB60型砼送泵1台,人工手推车若干。另配一台铲运机配合后台上料。 3.其它机械详见附表五“施工机械需用量计

7、划表”。(四)施工顺序及流水段的划分 1.流水段的划分 由于本工程每层面积相对较小,并且只有一幢主体,结合我单位的施工经验,拟定本工程不进行流水段划分。 2.施工顺序: (1)本工程按“先地下、后地上”,“先主体、后围护”,“先结构、后装饰”、“安装配合土建”的总体原则组织施工。 (2)基础工程:场地清理放线、验线放基础承台标高、轴线及外形边线机械开挖承台土方人工、场地清理钎探、验槽浇筑垫层砼支承台模板绑扎承台、底层柱插筋浇筑承台砼。 (3)地上主体结构:测放施工层轴线绑扎柱的钢筋柱钢筋隐蔽验收支柱模板浇筑柱砼支梁板模板绑扎梁板钢筋梁板钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼。(五)工期安排 本工程总工期计划为

8、160天,其中主体工程占用工期85天,装修及安装工程占用工期75天。四、主要施工方法(一)土方工程 1.施工前的准备工作: (1)应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查,并制定排障计划和处理方案。 (2)红线桩和建筑物的定位桩需经市规划部门检验核准后方可施工。 (3)施工机械易碰压测量桩,因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。 (4)要根据图纸及轴线桩测放基坑开挖白线。 2.挖土施工方法 (1)本工程现场地狭小,附近无足够大场地,故采取就近堆放一部分土方,余土外运的方案组织施工。 (2)土方开挖分两个阶段进行。 本工程挖方量合计36

9、02M3,分三个阶段进行开挖。 第一阶段: 按建筑物由东向西的顺序逐个开挖承台土方,机械挖土,人工配合修边,设置一台1.0M3反铲挖土机,推土机一台,配合作业,基坑壁与基础间留出300mm宽作为工作面,基坑按1:0.33放坡系数进行放坡,运土采用8辆12 T自卸汽车,一次性挖至承台垫层底设计标高以上200mm处。第二阶段:承台垫层底面以上200mm厚的土方,采用人工挖土,以防止机械挖土对地基造成扰动。当机械挖土挖出工作面时,人工挖土就要插入,将挖出的土方倒运至机械挖土的范围内,由挖机装至土方车内运走。人工挖修清理完毕后,测量及放线人员必须准确测放基底标高、轴线位置、基础的外形尺寸,并经基坑验收

10、合格后,方可进行下道工序(垫层)的施工。第三阶段:在底层柱浇筑完毕后,由人工对墙体基础进行开挖,一次性开挖至墙基底部(-1.5M)处,基槽宽度800mm,坑边不放坡,开挖土方直接弃至基坑内或房间中部空地作为土方回填之用。(二)地表水、雨水及降水井抽出水的排水措施 地表水、雨水及基坑内抽出的水采取明沟、集水井、水泵系统排入市政地下排水系统(如抽出的水水质含泥量太大,则需在地面另设沉淀池,将含泥污水经沉淀池沉淀过滤后再排入城市地下水管网系统)。具体做法为:沿建筑物四周基坑边侧开挖深500mm的封闭式排水沟,断面为300mm500mm,沟底打100厚C10素砼,沟两侧用50#水泥砂浆砌120厚红砖,

11、面抹10厚1:2.5水泥砂浆,抽水设备选用QB-2-10型50mm口径潜水泵6台。在排水沟西侧共设2个沉淀池,通过水泵将池内水抽到附近市政管网。排水明沟底部应向沉淀方向做不小于1%的坡度。沉淀池截面尺寸为1M1M,深1.5M,池壁采用50#水泥砂浆砌240mm厚红砖,面抹10mm厚1:2.5水泥砂浆,池底打C10素砼100mm厚。 3.土方回填: (1)填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录,并在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取四周同时对称下料回填。 (2)回填土质应符合施工规范要求。 (3)回填分两阶段进行,第一阶段:在底层柱拆模后先将土方回填至-1.50m

12、(即基础承台顶面),第二阶段:待底层墙体砌至0.000后,将土方回填至地坪垫层底。 (4)回填土用自卸式土方车由场外运进,由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用蛙式打夯机夯实,并注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在250mm之内,每回填一层,打夯34遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯34遍。夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求。(三)模板工程 1.基础承台模板: 由于独立基础为台阶式,故采用吊模施工,模板由侧板、立档、吊帮方木、斜撑、托木等组成,侧板采用18厚七夹板,立档、吊帮方木,斜撑采用50100截面方木,立档间距500mm,支撑采用5050

13、方木支撑。 2.墙体基础模板:侧板采用18厚七夹板,支撑采用50钢支撑,底模直接由夯实回填土代替。 3.楼板模板: (1)楼板模板每幢配制三套。 (2)模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成,其中底模采用18厚七夹板,搁栅、牵杠采用50100木方,支撑采用50钢支撑。 (3)搁栅、牵杆的间距均为500mm,搁栅、牵杠搭接时,搭接长度要大于等于500mm,且接头位置应错开布设,钢支撑的间距为10001000mm,在距楼面1m处将所有的钢支撑用48钢管连成一整体,对于相应楼层设计标高略低部位用50100mm木方作侧档板,靠板下设钢埋件用钉子钳牢,避免木方直接放在钢筋上。(4)跨度大于4M的板,要求板跨

14、中起拱1/400。4.柱模板: (1)柱模板每幢配制一套。 (2)模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成,柱头板采用18厚七夹板,竖向拼条和横向柱箍采用50100木方,斜撑采用50钢支撑,斜拉杆采用4股8#铁线。 (3)柱的每个侧面宽为600mm时,每个侧面设二道竖向拼条;柱的每个侧面宽为650700mm时,每个侧面设三道竖向拼条;横向柱箍采用两根50100木方,每500mm设一道,离平台板面300mm开始设置,通过12对拉螺栓加以固定,相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆,斜撑和斜拉杆与地面成4560角,分别与预埋于平台板上的20钢筋棍和20的钢筋环

15、顶牢和拉紧。 (4)角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200处,每200mm埋设一根20钢筋棍,作为临空侧面模板的支撑点。 5.梁模板: (1)梁模板配制三套。 (2)梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板, 横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆等采用50100木方,支撑采用钢支撑。 (3)梁侧竖向横档每500mm设一根,每侧不少于两根;短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根;夹条每侧各设一根;当梁高超过700mm,须于短撑木处设12对拉螺栓将梁侧模拉紧,对拉螺栓沿梁竖向每400mm设一道,当须设置对拉螺栓时,每组短撑木应设2根; 梁底支撑沿

16、梁纵向每300mm设一根,沿梁横向每300mm设一根,支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木方作垫板,在距平台板1m处将所有钢支撑用48钢管沿纵横方向互相连拉接成一整体。 (4)跨度大于等于4米的简支梁,模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000;跨度大于5M的悬挑构件,支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。 6.楼梯模板: (1)楼梯模板配制三套。 (2)楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板,搁栅、牵杆托木采用50mm100mm木方,支撑采用48钢管支撑,档木、反扶梯基、吊木、

17、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。 (3)反扶梯基于楼梯模板中间设一道,搁栅每500mm设一道,牵杆每1000mm设一道。 (4)楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁(或梯基)模板,再装楼梯底模板,然后安装楼梯外邦侧板,外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定跳步的档木,然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。 7.模板的拆除: (1)墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除; (2)跨度小于等于2米的板,必须在砼试块常规养护达到

18、设计砼强度标准值的50时(约5天以后),方可拆除;跨度在28m之间的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75时(约10天以后),方可拆除;跨度大于8m的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时(即28天以后),方可拆除;如上一层的梁板砼未施工,则该层的梁板底模拆除后应加顶撑。 (3)跨度小于等于8m的梁,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75(约10天以后),方可拆除;跨度大于8m的梁,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100时(约28天以后),方可拆除。 (4)所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时(约28天以后),方可拆除底

19、模。(5)已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度以后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。(四)钢筋工程 1.钢筋加工: 施工所需钢筋根据施工需要,现场设钢筋加工设备进行钢筋的加工。 2.钢筋接头 (1)水平接头: A.梁底直筋在支座附近搭接,搭接长度不小于45d,若锚入柱内均不小于35d,梁上部钢筋在跨中搭接,搭接长度不小于45d,所有梁在上部梁端1/3范围内不得采用非焊接接头,架立筋与受力筋搭接长度一律为200mm。 B.所有板筋搭接长度为30d且不小于300mm,在同一截面所有接头的钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%。 C.对于梁中的搭焊接头

20、,当钢筋较多时可能难以布置,这就要求钢筋配料人员详细阅读图纸,尽早发现问题,施工时方可采取接头稍微错开的办法。必要时应请有关设计人员解决。 (2)竖向接头: A.框架柱的竖向主筋采用电渣压力焊焊接接头,焊接头接头的最低点应在距楼面以上柱截面高度以上,同时不小于750mm。当柱每边钢筋不多于4根时,可在同一截面内焊接,柱每边钢筋8根时分两个截面焊接,多于8根时,分三个截面焊接,焊接间距大于等于500mm。 B.当柱截面发生变化时,若钢筋折角d/c(其中d为接长钢筋一侧柱截面变化值,C为柱头梁截面高度)1/6时,下柱钢筋可弯折伸入上柱,d/c1/6时应将上柱钢筋插入下柱,上、下柱对应钢筋的必须焊接

21、。 C.电渣压力焊在大、中雨天时严禁进行焊接施工,在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。 3.钢筋锚固: (1)板筋锚入钢筋砼梁内为40d。 (2)框架梁锚入柱内的长度为下部钢筋锚入柱内均不小于35d,上部钢筋不小于45d。4.箍筋:梁柱箍筋必须做135度弯钩,弯钩长度分别为6d和10d。 5.拉筋: 柱的拉筋可两端作弯钩,且弯钩的平直部分长度应大于等于10d(箍筋直径);也可一端作弯钩,一端作直钩,弯钩的平直部分长度应大于等于10d(箍筋直径),直钩的平直部分长度应大于等于6d(箍筋直径)。 6.受力钢筋的保护层厚度按下列要求

22、,且不小于受力筋直径: (1)基础为35mm; (2)板筋为15mm; (3)梁、柱筋为25mm;(4)直接与水或土壤接触时要增加10mm;(五)砼工程 1.砼的供应拌制、运输: (1)砼采用现场搅拌,现场设2台0.75M3搅拌机。(2)砼采用砼输送泵输送。(3)进行砼搅拌时应先装入石子,再装水泥,最后装砂子,严格按照设计配合比进行配料及添加外加剂,根据不同的浇筑部位,控制好砼的水灰比,确保砼有足够的塌落度。(4)按照规范要求制作砼抗压试块,并作好试块的记录和养护工作。 2.砼浇筑振捣、养护。 (1)基础承台一次性浇筑。 (2)砼浇筑前,应将楼板内的垃圾、木片、泥土等杂物清理干净,并将模板浇水

23、湿润。 (3)砼浇筑时,于平台板上布设铁马凳作支架,上面满铺木跳板,作为操作平台。砼在堵管拆管时,砼也不会散落到梁板筋上,以致于日后引起冷缝。 (4)砼浇筑过程中,要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞原来的位置。 (5)在进行柱砼浇筑时,采用门形架搭设浇筑平台,进行施工操作。 (6)柱砼浇筑前应先填30mm厚水泥砂浆在柱根部,其成份与浇筑砼内砂浆成份相同。 (7)砼下料应分层进行,每层厚度不宜大于400mm,承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣,振捣时要遵守快插慢拔的原则,平台板采用平板或振动器振实。 (8)砼养护待砼终凝后开始覆盖麻袋,浇水养护不少于14

24、昼夜。(六)砌筑工程 1.本工程的外墙及分户墙为200厚水泥空心砖,内分隔填充墙为90厚TR墙板。 2.施工工艺:基层处理弹线立皮数杆拉准线砌砖。 3.施工要点: (1)先检查基层是否符合质量要求,然后清扫基层表面,将浮土及垃圾清除干净,并浇水湿润。 (2)砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法。 (3)砌墙前,先要立皮数,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆立于墙角及某些交接处,其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的

25、楼地面标高线位于设计标高位置上。 (4)施工中所需门窗框、插筋、预埋件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。 (5)砌砖时,必须先拉准线。 (6)墙体与上层结构的接触处,宜用实心粘土砖斜砌挤紧,所有填充墙顶部一律要求斜砌并与顶部梁或板顶紧,墙长大于6m每隔3m设构造柱一根。 (7)钢筋砼柱、钢筋砼墙与砖墙连接处均需每隔500mm高度由柱内伸出26钢筋与砖墙相联结,钢筋入墙长度为1000mm,并不应小于墙长的1/5,钢筋锚入砼柱或墙内长度为200mm。 (8)砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔,其洞顶均须设钢筋砼过梁,要求按设计及有关规范进行施工。过梁支座长度大于等于370mm。 (9)砖墙预

26、留,窗洞口尺寸必须确保窗框与周边梁、墙的间隙不小于25mm,以保证后续塞缝施工质量。 (10)凡安装木门窗时,均要预埋5360120木砖于墙内,用长铁钉与门窗框锚固,沿墙高每500mm放一块。 (11)凡安装铝合金门窗时,均要用射钉枪将门、窗框联接件钉在墙体内锚固。 (12)砖墙在室内地坪标高0.000以下50mm处做防潮层,做法为20厚1:2水泥砂浆(加5%防水剂)粉刷。(13)砌墙砂浆防潮层以上用M5水泥石灰砂浆,防潮层以下用M5水泥砂浆。(14)在梁墙、柱墙交接处的外墙部分,要通长钉设钢丝网片,钢丝网片件入梁、柱、墙各1500mm,钢丝网片应安装平整,钉制牢固,不待有漏浆、起鼓、起边现象

27、。(15)TR墙板安装严格按照设计和材料安装规程进行,TR墙板不得随意开凿一定要按设计要求预留孔洞。(七)门窗工程 1.木门、铝合金门窗、防火门应均有出厂合格证,进场时要严格检查,剔除不合格品。 2.门窗框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按开启方向,对应编码安放,用通线及线锤作水平和垂直校正,然后将其固定,木门与预埋木砖钉牢,钢门将其上部铁脚与过梁预埋件焊牢,框两侧铁脚插入洞内用1:3水泥砂浆封堵。 3.在阳台、走道外的平开窗按墙外边线安装,风撑应考虑使窗扇能紧贴墙边开启,其它窗全部按墙中线安装,门平开启方向安装,并能使门扇紧贴墙边开启,安装时应考虑抹灰厚度,木门框立框时应与抹灰外

28、皮平。 4.钢门框与墙体预埋件焊接要做好隐蔽记录。5.铝合金门窗框边缝应用1:2.5防水水泥砂浆进行塞墙,塞缝要密实,不得有空隙、孔洞现象,严禁使用碎砖进行填堵。6.外架拆除时应将开启的门窗关好,防止撞坏钢门窗。(八)楼地面工程 1.底层地面:回填土分层淋水夯实,作100厚C10素砼层,干燥后刷素水泥浆结合层一道,面作1:3水泥砂浆找平层20厚,干燥后洒水湿透,刷4厚水泥胶结合层,面铺釉面地砖I地砖铺设详见(釉面瓷砖墙面工程)。2.釉面砖楼面:在现浇钢筋砼板面作1:3水泥砂浆20厚找平层,干燥后洒水湿透,刷4厚水泥胶结合层,坐砌釉面砖具体作法详见(十)釉面瓷砖墙面工程待水泥浆凝固后用白水泥抹缝

29、。(九)涂料工程 1.工艺程序 天棚、内墙面:砖墙、天棚基层处理15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底、扫毛)5mm厚1:0.5:3水泥石灰浆批面满刮腻子一道砂纸磨光刷乳胶漆二道。 2.施工要点 (1)涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌,使之均匀。使用过程中仍需不断搅拌,以防涂料厚薄不均匀,填料结块或色泽不一致。 (2)当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时,可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用,也可掺入不超过8%的涂料稀释剂(以主要成膜物质配水而成)稀释。 (3)选用适宜稠度和颗粒状的涂料,并应采用同一批号,一次备足,以免颜色和稠度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。 (4)涂

30、料存放时间不宜过长,一般不超过出厂日期的六个月,涂料应密闭封存于阴凉处。 (5)门窗和不做喷涂的部位,应采取措施,防止沾污。 (6)刷涂前,新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时,墙面含水率应不小于10%。 (7)底漆采用涂料加水调制,均匀刷涂一层,用于封底抗碱。 (8)待第一道刷涂干后(至少间隔2天)方可刷第二道,第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。 (9)腻子由乳胶、滑石粉或老粉、5%羚甲基纤维素水溶液按7:70:17.5的重量比配制而成。 (10)施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。(十)釉面瓷砖墙面

31、工程 1.工艺程序:基层处理弹控制线打巴出桩浇水润湿墙面20厚1:2.5水泥砂浆打底、找平找平层质量检查刷素水泥浆一道弹瓷砖分块控制线安引条贴标砖3mm-4mm水泥胶贴瓷砖清缝、白水泥浆擦缝清洗养护。 2.操作要领: (1)面砖使用前应经挑选、预排,使规格颜色一致,灰缝均匀,并放入水中浸泡2-3小时后取出备用,墙面扫净,浇水湿润。 (2)墙面找好规矩,弹水平和垂直控制线,定出水平标准和立皮数杆,并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼,间距1.5m左右,阳角处要两面挂直,贴前先湿润底层,放好垫尺找平,作为贴第一皮砖的依据。 (3)镶贴顺序从阳角开始,使不成整块的面在阴角,镶贴后及时检查有无空鼓等现象,自检

32、后将灰缝刮理干净,待砂浆凝固后用水泥砂浆嵌缝,将接缝嵌填密实,污垢用浓度10%的盐酸刷洗,随后用棉纱擦净表面,24小时洒水养护3-4天。(十一)屋面工程 1.工艺流程 (1)主楼上人屋面:基层处理20厚1:3水泥砂浆找平刷冷底子油一道,热沥青玛碲脂2道40厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找3%坡15厚1:3水泥砂浆找平刷冷底子油一道二布三胶M2.5水泥砂浆砌120120砼三皮,双向中距500,高180中距500,砖带端部砌240120砖三坡面铺30厚490490,C20预制钢筋混凝土(4钢筋双向中距220),1:2水泥砂浆填缝。(2)楼梯间屋面:基层处理20厚1:3水泥砂浆找平刷冷底子油一道,

33、热沥青马玛碲脂二道40厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡15厚1:3水泥砂浆找平刷冷底子油一道二布三胶面铺细砂。(3)弧形斜屋面: 基层处理刷素水泥浆一道15厚1:2水泥砂浆(掺水泥生量3%的防水粉)刷素水泥浆一道作4厚水泥胶吉合层面贴50505蓝灰陶瓦。 2.施工要点: (1)清除基层表面的砂浆等杂物,基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。 (2)水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,要拌合均匀,其稠度不应大于3.5cm。 (3)每块隔热板支座位置必须适当座浆,不能干铺不放浆,以防松动,并且要拉线,保持表面平整和拼缝顺直。 (4)应待座砌砂浆达到一定强度后,才用

34、砂浆抹缝,以防过早上人而松动。灌完缝应全面清扫干净。(十二)楼梯工程: 1.楼梯间墙面及楼梯底板用1:0.3:4水泥砂浆打底15厚,纸筋石灰罩面5厚,扫白色乳胶漆2度。(具体作法详见涂料工程) 2.楼梯采用水曲柳扶手,栏杆采用成品的铸铁花饰栏杆,栏杆除锈后刷防锈漆二道,面刷黑色醉酸磁漆两道。 3.梯面用1:2水泥砂浆20厚打底,纯水泥浆贴地砖,待水泥浆凝结后用纯水泥浆扫缝,梯边设瓷砖防滑条。(十三)室外工程:1.建筑物四周5.0M以内室外场地平整和清理。2.室外踏步由C15素砼捣制,踏步宽300,高150,踏步面用1:3水泥砂浆打底找平,踢面铺贴浅黄色面砖,踏面铺设浅黄灰色地砖,(具体作法详见

35、面砖工程)3.散水底层回填土分层夯实,50厚中砂铺垫,作C15素砼70厚,随捣压光,由建筑物向外找1%坡,散水宽800mm,与建筑物交接处作20mm宽25深分割缝,并用沥青玛蹄脂填实。4.坡道:底层回填土分层夯实,作300厚三七灰土,捣制C15素砼80厚,面层1:3水泥砂浆找平20厚,面铺楼地砖,等水泥浆凝结后用白色水泥浆扫缝。(十四)测量工程: 1.平面控制: (1)平面控制网的测设: 选公寓楼(A)轴线和轴线作主轴线,根据已知的导线控制点先放出图示的已知坐标以及公寓楼(A)轴线和轴线及其交点,并对点位、线位进行校核校正,然后根据公寓楼(A)轴线和轴线测设其它轴线,从而建立平面控制网,并于轴

36、线端头设置相应的轴线控制桩。 (2)轴线控制: 采用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上及基础承台的垫层上。投测时,把经纬仪安置在轴线控制桩上,后视底部的轴线标点,用正倒镜取中的方法,将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上及基础承台的垫层上。轴线投测后,要用钢尺实量轴线间距作为校核,其相对误差不得大于1/2000,经校核合格后,方可开始该部位的施工。 2.高程控制: (1)高程控制网的测设:将甲方提供的水准点引入场内测设施工水准点,建立高程控制网。 (2)高程控制:采用吊钢尺法,在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺,于施工层架设水准仪读数,把下面标高传到施工层。 3.沉降观测: 按建筑地基基础规范(GBJ7

37、89)要求及设计要求设置沉降观测点,在结构主体施工阶段应设专人定期观测,每施工一层做一次沉降观测,施工完毕后第一年内每隔23月观测一次;以后每隔46月观测一次,直至沉降稳定为止。在每次沉降观测的同时,进行房屋两个方向垂直度的观测,并及时与每层平面放线人员联系,以确保房屋在两个方向上垂直和作必要的修正。各观测日期、数据应记录并绘成图表存档。(十五)脚手架工程 1.外墙脚手架: 外架设置方式: 外脚手架采用双排扣件式钢筋脚手架 普通扣件式钢管脚手架施工点: 根据本工程的设计特点和现场条件,外脚手架采用48钢管双排脚手架,立杆纵距1.5m,架宽1.0m,内立杆距离建筑物外皮0.3m,大横杆步距为1.

38、8m,小横杆间距1.5m。 脚手架底部应设底座和垫木,垫木厚度不小于50mm,垫木应通长设置。 剪力撑设置:脚手架的转角处均应剪力撑,在大墙面角15M净距内设置一道剪力撑,剪力撑与地面成45角。 连接点设置:脚手架水平方向每隔5米,竖向每层设置与建筑物拉顶连接点,连接点相互错开成梅花形布置,连接点的拉顶方法是在每一层的平台边、梁侧面预埋6钢筋作拉结筋,待砼强度达到50 以上时,将拉结点与外架拉接,且在同部位设一顶墙杆用卡扣固定在脚手架上,防止外架内倾与外张。 安全防护:在工作面以及每隔二步架用钢筋网片满铺隔离层,铺板层在内外两根大横杆之间增设一根大横杆,建筑物与外架300mm宽空隙部位用水平方

39、向挂窄条安全网的方法围护,架子外侧围护采用密目防火安全网全封闭。脚手架的拆除:按后搭先拆的顺序进行,拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净,拆一步清一步,材料用人力传送到地面只分类别堆放整齐,传递时双方要互相配合,协调一致,互为关照,确保脚手架拆除的顺利和安全。2.室内施工脚手架:柱子钢筋绑扎及砼浇筑采用门型架搭设操作平台,梁、板模板施工利用钢支撑搭设简易操作架,室内墙面、天棚抹灰采用马凳、跳板搭设操作架。(十六)施工临时用水工程 1.用水量计量 (1)现场施工用水量,可按下式计算: q1=K1 Q1N1 k2 T1t 83600零星砼浇筑需现场搅拌时,按每小时三台搅拌机生产36M3砼考虑:则

40、q1=1.15 36250 1.5 =4.32/S 11 13600 (2)施工现场生活用水量 q2= P1N1K4 t 83600 q2= 500501.5 =1.3L/S 1 83600 (3)消防用水量 施工现场在25ha以内q3=10L/S (4)总用水量 Q= q3=10L/S2.水源选择及临时给水系统 (1)水源利用现场南侧市政管网供水。(2)配水管网的布置:采用明管,穿越道路时加以保护。(3)管径的选择 d= 4Q = 410 = 0.10 V1000 3.141.21000取d=100mm施工临时用水见施工平面布置图(十七)施工临时用电工程(详见施工临时用电单项方案) 施工临时

41、用布置参见施工平面布置图。(十八)电气工程 1.工程概况本工程为七层单身公寓楼。 本专业施工项目有:照系统、防雷接地系统、电话、电视等弱电预埋工程。为提高电的安全和可靠性,本工程采用TN-S,即三相五线制供电系统,工作零线和保护接地线严格分开。电话、电视预埋采用塑料管,每个套间装有一个照明配电箱。 2.施工方法和技术要求 (1)配管配线工程 本工程采用硬塑料管暗敷,配管前一定要详细参看图纸,不得遗漏,并熟悉每一张图纸,配管前要做到位置准确,同时密切配合土建施工做好预留洞、预埋件。所有暗敷管距表面净距不得小于15MM,弯扁度不大于管外径的10,弯曲半径不小于管外径的10倍,管与管之间采用直通连接

42、,管与线盒之间必须用锁扣连接,管口用管塞封堵严实,防水泥等杂物进入后堵塞。 导线在穿管前,应将管内积水及杂物清除干净,所有导线应用500V摇表测试绝缘电阻,并作好电阻测试记录,小于0.5M的不得使用,必须重新更换。 灯具、开关、插座安装 灯具的安装应按设计图中位置、标高进行,误差小于10MM;开关、插座的安装必须端正,四边紧贴墙;单控开关距地1.2M,电视、电话插座为0.3米,普通插座0.3米,空调热水器插座为2.0米,感应延时开关为1.2M,厨房及洗衣机冰箱插座为1.4M。 灯具、开关、插座安装完后,先对每个回路作绝测测试,再对照明回路进行线路试通试验,对插座回路作校线试验,避免零、火、地交

43、叉接线。必须做到接通良好。 配电箱安装 照明配电箱为暗装,安装高度为1.8M,层分配电箱高度为1.5M,各箱的安装严格按照设计要求的位置进行,不得随意改动,箱体金属外壳必须可靠接地。安装时,保护箱面油漆完整,光滑明亮。 安装完毕后,必须作主回路送电调试工作。首先对箱柜中的元件进行检查,检查无误将出线开关打到“关”,进线开关也打到“关”,然后逐个将配电柜开关打到“开”,若受电不正常,对其进行检查处理,处理完后再受电;若受电正常后,则试电工作结束。防雷接地工程 本工程利用柱外两根主筋(16MM)作引下线,要求通常可靠焊接,引下线在室外距地0.5处,用1001008板作接地测试卡。引下线要求与基础结

44、构钢筋焊接,构成可靠电气通路。避雷带采用12镀锌元钢明敷,采用12MM镀锌元钢作为支撑点,支撑点间距不超过1,拐弯处为0.5M。接地电阻不大于10,经测试后如达不到时,再补打接地极。 3.工程质量标准及施工进度计划 (1)严格按照BGJ-232-82电气装置安装工程施工及验收规范要求进行施工,建立各级人员质量管理责任制,提高质量意识,积极组织QC小组活动,定期召开质量分析会,提出质量存在的问题,研究解决方法,同时实行奖罚制度,确保工程一次交工合格率100,优良度80以上。 (2)总工期160天,按总工期拟定施工计划,密切配合土建,根据土建总的施工计划,合理安排配合人员。在配合阶段,每天安排10人,搞基础接地,暗埋及预留。在穿线阶段,每天安排 20人包括所有管线试通穿线,接线盒处理,为安装阶段作好准备。在设备安装阶段,每天安排20人,根据土建的装修进度,适当增减人员。 4.技术及管理措施 (1)召开施工现场会进行技术交底,及时协商解决施工中遇到的问题; (2)施工人员应熟悉图纸,掌握质量标准和验收规范,所有施工图和土建图及设计更改图应结合起来看,不得遗漏。 (3)严格按图纸和施工规范标准施工,若设计与

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