斗渠施工组织设计.doc

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1、第一章 工程概述工程概述1、工程特点本工程总工期为60历天 斗渠施工是通过业主、设计单位、勘察单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力,将设计图纸变成业主要求的特定使用功能斗渠的过程。斗渠施工涉及面广,施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财力等各项准备工作,才能保证施工顺利进行,取得良好的社会效益和经济效益。 1.1施工组织结构的建立针对此工程的规模和特点,我公司将本工程列为2014年公司重点工程组织施工,在人力、物力、财力上给予全力支持,实行项目管理。新组建一个由公司总经理亲自挂帅,公司总工程师任工程质量总监,由具有丰富场平工程施工经验的同志担任项目经理

2、,并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。鉴于本工程为我公

3、司2014年重点工程,将设立保障服务部门,从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证,组织好本工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施,保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。1.2管理机构框图拟为承包本合同工程设立的组织机构图和拟在本合同工程任职的主要人员简历表见本技术标第二部分项目管理机构配备情况部分。质量、安全保证体系及质量检验系统总经理质量管理领导小组项目经理理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部质量部技术部经营部财务部安全部文明部预算站材料部设备部质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试

4、验员机械员在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。1.2.1、质量保证体系质量保证体系如上框图。公司安全生产领导小组公司领导项目主管领 导安 全 员安全设施检查规章制度执行施 工 员 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门设备部门材料部门工会1.2.2、安全管理体系安全管理体系如上框图。1.2.3、施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图:质量总监质量部总工办工程部材料部 班组质量技术负责人项目经理 项目副经理建设监理计工长质

5、监站质质量内内业材材料试检验1.3项目经理部各职能部门职责 1、项目经理职责:对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。2、项目技术负责人职责:在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。3、工程部门职责

6、:根据工程总进度、总计划,编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划,并及时统计、整理各项指标完成情况。根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。 4、质量部门职责:在项目技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。 5、经营部门职责:负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。 6、安全文明部门职

7、责:负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。 7、材料设备部门职责:负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。1.4施工组织机构的启动与高效一、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全部人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受建设单位的处罚。二、根据项目经

8、理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。三、按照制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。四、特别值得一提的是:我公司项目管理看重经济效益,但更看重社

9、会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量,为我公司发展赢得一个又一个的新老朋友,而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。以上所述是否言之偏颇,均可从我公司的业绩和贵业主对我公司的考察中得以印证。 1.5施工组织机

10、构高效运作保障措施一、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。 三、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。 四、每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。 五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。 六、公司质安部、工程部、材料设备部等部门及监理公司驻现场代表,项目部主要管理人员及分包单位主

11、管参加每周一例会,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。七、加强劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。八、建立与项目管理相适应的内部生产要素市场(一)内部劳动力市场本项目引入择优上岗,优胜劣汰的竞争机制。本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行在公司合格劳务供方名单中选出,项目经理择优录用,与其签订劳务合同,规定其工期、质量、安全、文明和环境保护要求,明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制,推

12、行优质优价管理办法。(二)内部材料供应和料具租赁市场对于大宗材料,由公司材料部负责供应,项目负责自行采购工程所需的辅助材料和施工用具,材料供应商由项目从公司合格材料供方中择优选用。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”,增加大宗材料采购供应的透明度,引入了质优价廉的原则,以材料部门和项目共同认可为基础,选择最佳供应方式和竞争机制(材料、设备供应原则是由发包人定厂、认质、认价,承包人采购)。(三)内部设备租赁市场项目所需的机械设备,全面实行内部租赁,有偿使用。在签定机械租赁合同时,明确规定项目根据需要问公司设备部提供设备租赁计划,设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。

13、对于项目急需的公司短缺设备,由设备部负责协助项目调剂和外租。 (四)内部资金市场项目经理部设立资金专用帐户,专款专用,建立往来帐目。项目资金使用过程中,公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核,以确保资金使用过程受控。项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要,改变传统的项目承包机制,建立全新项目管理模式:成立工程总承包项目经理部,实行项目经理负责制。具体作法是项目经理部直接隶属于公司,公司各职能部门服务于项目经理部,公司法人代表授权项目经理负责对工程生产要素进行优化配置,全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。第二章 施工方

14、案与技术措施(一)、土方开挖2.1概述第十一标段总土方开挖及回填量为7816.17m3,素土压实面积10294.12m2,预制空心板砌衬量1029.41m3。2.2开挖工艺流程2.3开挖工艺流程施工测量放样 场地清理 临时排水系统 人工开挖 人工修整 验收。2.3.1施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一个单元前,进行边线及高程放样。(2)施工清理对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行。(3)土方开挖场地清理完成后,采用人工开挖。2.3.2开挖阶段及顺序主体工

15、程的开挖,应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应

16、急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。2.3.3土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。(1)用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖 剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。(3).按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。2.3.4 土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理

17、。2.3.5土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度:取样检测基础土的物理力学性质指标:本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意,承包人不得将两次作业合并为一次完成。2.3.6永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。2.3.7 砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面

18、的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。(二)、预制空心板施工工艺2.4施工工艺及施工方法空心板施工工艺框图场地平整、基础处理测量放样浇筑混凝土底座架设龙门轨道立 模底板钢筋绑扎钢筋加工安装芯板绑扎腹板、顶板钢筋安装波纹管、钢绞线检查合格立侧模浇筑混凝土模板保养、安放拆 模做混凝土试压块混凝土养生混凝土强度报告油泵油顶准备钢绞线张拉制作压浆试块割束孔道压浆封堵边跨梁封锚湿接缝处梁端凿毛空心板出坑,编号码放空心板施工主要分为八步进行:施工准备-钢筋加工及安装-模板安装-灌注混凝土-养生-张拉-压浆-养生-移梁及存梁。2.4.1、施工准备在工程开始前,确保空心板施

19、工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育。空心板钢模板运到现场后,应进行试拼、打磨,检查其接缝是否严密、平顺,平整度、线形是否满足要求,检查合格后将模板编号,防止以后施工中交错拼装,影响拼装质量。对空心板台座进行清理后,台座应顺直光滑无油污,方可涂刷脱模剂进入空心板施工。2.4.2、钢筋加工及模板安装1)、一般规定:钢筋在加工场内存放、下料、加工成型、保管。下料及加工在工作平台上进行。钢筋调直采用冷拉法,级钢筋的调直冷拉率控制在2%以内,级钢筋控制在1%以内。钢筋连接:以焊接为主;其中结构主筋采用同轴心搭接焊;焊接时,焊条选5022,焊缝长度应根据焊接形式已作到:双面搭接焊5d。无

20、论连接形式采用绑扎还是焊接,其接头总数均不能在同一断面上大于50%。钢筋加工、安装时,接头与钢筋弯起处的距离及接头在结构内的分布必须符合规范要求。2)、空心板腹板钢筋:由于空心板梁较宽和腹板钢筋较细,预先在加工场制成立体骨架片,则稳定性较差,故腹板钢筋采用在底板上进行绑扎,并按设计坐标布设波纹管及定位筋(直线段定位筋间距为1.0m、曲线段间距为0.5m),波纹管内穿入塑料衬芯管,以防因波纹管漏浆而影响钢绞线穿入与张拉。绑扎时须按施工规范进行,保持钢筋间距、尺寸准确。钢筋保护层采用砼垫块形成且保护层厚度满足设计要求。上述每道工序须经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。3)、空心板侧模安装:

21、待底板钢筋及腹板绑扎好之后,可进行模板安装。先在端模上安装锚垫板再安装端模,然后安装侧模并调好高度和垂直度,在外模骨架底口,设对拉螺丝拉紧,不致跑模漏浆。上述每道工序须经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。4)、空心板绑扎顶板钢筋及预留孔、预埋件:待侧模安装好之后,可绑扎空心板梁顶板钢筋,以及定位筋焊接和预埋锚垫板,预埋筋等。锚垫板应与两端封头模板同时定位固定,锚垫板平面必须与管道中心线垂直,锚垫板孔中心与管道中心线一致。内外边梁护拦主筋应带线绑扎平曲线上的护拦主筋按4段折线绑扎(应事先计算好预埋位置)。2.4.3、混凝土浇注及养生1)、混凝土配合比:经由我工地试验室通过试验确定并监督站

22、复核、监理审批,并且符合设计及规范要求。2)、空心板混凝土浇筑对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后,方可浇筑混凝土。砼由拌和站集中拌和,配合比由电脑自动配制并按规定时间校核。严格控制原材料质量,不合格的材料坚决不用,砼由混凝土罐车运输至预制场,由小龙门电动葫芦吊浇筑斗至梁位,由龙门吊移动,手控下料浇筑。浇筑混凝土前,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的和易性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,其自由倾落高度不宜超过1m。对每一振动部位,必须

23、振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。浇筑采用水平分层,斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端循序进展至另一端。分段长度为4m6m,分层下料厚度不超过30cm,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑,以保证混凝土有良好的密实度。浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时,为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象,应改从另一端向相反方向投料,而在距离该端4m6m 处合拢。为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹,可在腹板混凝土浇注完后略停一段时间,使腹板混凝土能充分沉落,然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼缘板混凝

24、土浇筑完毕,并及时整平、抹面、收浆。振捣由经验丰富的工人师傅振捣,做到内实外光。空心板梁混凝土浇筑完成,待表面收浆后,要对梁面进行压抹、刷毛处理。施工中按要求制作现场和标准养护试块,现场养护试块强度作为预应力张拉的控制条件。3)、浇筑混凝土除按操作规程办理外,还应注意以下事项:强力振捣是提高施工质量的重要关键,应尽量采用底、侧模联合振捣工艺。应随时注意检查与校正支座钢板、端部锚固板、制孔器及其他预埋件的位置。为防止制孔器接头脱节,造成孔道堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故,振动棒不得触击制孔器、钢筋和模板。后张梁孔道端头、预埋件、加固筋很多,应注意混凝土的密实性,必要时可使用小骨料混凝土浇筑

25、。混凝土拌和料自加水起,超过45min 后不得使用,掺用缓凝型减水剂时,可延长至1h。2.4.4、混凝土养生当砼强度达到设计强度75%以后,拆除侧面模板及腹板。拆模后应将梁端及翼板边缘凿毛,凿毛后应尽快对梁面进行覆盖(采用透水土工布)养生,确保空心板梁砼面全天24小时保持湿润状态,拆模后对模板接触部位砼表面采用喷洒水养生,养生期不小于7天。2.4.5、空心板张拉1)、外委试验张拉千斤顶的标定标定的目的在于确定张拉力与油压的关系。标定前需先将油压表(其精度不低于1.5级)送计量部门校核。然后由乙级以上资质的试验室配套标定(即油顶与油表配套专用),并配套使用。当千斤顶使用超过6个月或张拉超过200

26、次或出现不正常现象时,应重新标定。工地配备至少一套标定过的张拉设备,有关校验的技术资料以及张拉工艺的详细说明图纸、张拉应力(控制应力)和延伸量的静力计算送监理工程师审核批准。钢绞线到场后,码放好,不使用生锈和有残缺的钢绞线。在监理见证的情况下送试样到国家认可的甲级试验室进行检验,检验合格后方可使用。锚具、夹具进场后,计数入库,且在监理见证的情况下送试样到国家认可的甲级试验室进行检验,检验合格后方可使用。波纹管进场时,检查其尺寸是否符合要求,外部有无生锈,接头是否合适。在监理见证的情况下送试样到国家认可的甲级试验室进行检验,检验合格后方可使用。2)、空心板张拉程序由于本工程所使用的钢绞线为低松弛

27、钢绞线,故采用张拉程序为(用应力表示): 持荷5min 0 0.1k 0.2k 1.0k - 锚固式中:k锚下控制张拉应力;k =0.75fpk=0.751860=1395Mpa(主梁预应力钢束)为了防止主梁的侧弯,每一根钢束分3-4次张拉,采用对称张拉。一组一组完成,张拉时应保证两端对称、均匀,张拉完成后,应及时压浆,并对端支座梁端及时进行封锚。3)、空心板钢绞线张拉待砼强度达到要求时方可进行张拉 。张拉时,在两端同时分级加载。事先调到初应力,再开始张拉和量测伸长值,实际伸长值除量测的伸长值外,还要加上初应力时的推算伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,

28、当实际伸长值与理论伸长值差超过6时,应停止张拉,等查明原因并采取措施后再进行施工。预应力筋张拉时的控制应力,应以张拉时的实际伸长值与理论计算伸长值进行效核。张拉注意事项:A、张拉现场应有明显标志且有挡板防护,与该工作无关的人员严禁入内。B、穿束前检查锚垫块和孔道位置是否正确,孔道内是否畅通,有无积水和杂物。C、张拉前应检查空心板外型尺寸、砼强度是否达设计要求。D、调正初始长度、初始应力,使所有预应力束松紧程度基本保持一致。E、开动油泵进行张拉,油缸回、进油要缓慢,使压力指针走动均匀,按规定程序张拉完后,检查油表读数与张拉换算数据是否一致。F、张拉或回油时,在张拉施工时,张拉两端设置挡板防护,以

29、保证施工人员安全。G、油泵运转有不正常情况时,应立即停止作业并进行检查,在有拉力情况下,不得随意扭动油泵或千斤顶各部的螺丝。H、张拉锚固后应及时压浆,一般在48小时内完成。I、作业应由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长时,应停止开动千斤顶。J、已张拉完而未压浆的梁体,要及时进行支护加固,严禁剧烈震动,以防预应力筋断裂而酿成重大事故。4)、空心板预应力钢束锚固在张拉完后所得的张拉实际伸长量与预计延伸量之差小于6%以内。预应力钢束在张拉控制应力稳定后,即进行锚固(锚固件必须由国家认可的计量部门检验)。反之,如与计算数据不符,应查明原因后再次张拉,两端张拉同一束预应力钢束,待张拉应力

30、达设计应力,持荷5分钟后方可进行锚固。放松千斤顶压力时,应避免震动锚具和钢束。2.4.6、空心板孔道压浆1)、压浆前的准备工作露头锚具外部多余的预应力筋需割切,割束必须使用砂轮切割,割束后钢绞线外露值控制在3-5cm。孔道在压浆前应用以排除孔内粉渣等杂物,保证孔道畅通。压浆前,采用高稠度水泥浆封闭钢绞线与夹片间的缝隙,结硬后方可压浆。2)水泥浆的拌制水泥浆经由我工地试验室通过试验确定并监督站复核、监理审批,并且符合设计及规范要求。3)、压浆工艺孔道压浆顺序是先下后上,要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇时,应立即将孔内的水泥浆冲洗干净,以便重新压浆时,孔道畅通无阻。压浆管路长度不宜超过2

31、5m,当需要超过30m时,应提高压力100KPa-200KPa。每个压浆孔道两端的锚塞进、出浆口均应安装一节带阀门的短管,以备压注完毕时封闭,保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。整个压注系统及胶管各阀门处内径不得小于10mm,以防堵塞。钢束张拉完成后应尽快压浆。压浆过程中及压浆后48h内,构件及构件混凝土的温度及环境温度不得低于5,否则采取保温措施,而当温度高于35时,压浆宜在夜间进行。采用活塞式压浆泵一次压入。压浆从一端向另一端压入。当出浆端出与规定稠度相同的水泥浆后方可关闭出浆阀,待压浆端的压力达0.50.7Mpa时方可关闭进浆阀。每一工作班应制作不少于3组的试件。其28d强度作为验收依据

32、。压浆时应注意水泥浆的泌水情况和水泥浆的稠度以及压浆泵内的灰浆量以免空气漏入;压浆时应充分拌搅水泥浆,每一孔道压浆时间视天气情况,不宜超过3045分钟。压浆应缓慢均匀的进行,对此较集中的和邻近的孔道应连续压浆完成,以免串到邻孔。压浆后应从检查孔检查压浆的密实情况。如有不实,应及时处理及纠正。孔道压浆时,工人应戴防护眼镜,以免水泥浆喷伤眼睛。4)、空心板封锚对应埋置在构件内的锚具,压浆后先将其周围冲洗干净,凿毛后设置钢筋网,浇注封锚砼(非连续端);对于连续端用砂浆封锚,确保锚具及钢绞线不锈蚀。2.4.7、压浆养生2.4.8、移梁于存梁预制梁在孔道水泥浆强度达到设计规定后进行移运和吊装,用大龙门吊

33、吊起后运行到存梁场存梁。1)、空心板起吊经过第一次张拉后,在制梁台上进行起吊,穿钢丝绳时注意钢丝绳要顺直,排列整齐,不得出现挤压、弯死现象,以免钢丝绳受力不均而挤绳,空心板兜角处用L型钢板护角。起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍并经常检查,起吊时,吊起2030cm 后,要检查各部位有无不正常变化,确认情况良好且无障碍物、挂拌物后,方可继续提升(一般起吊高度不超过50cm,前后高差不得超过2%)。2)、空心板行走龙门吊行走轨道应结实、平顺,没三角坑,龙门吊司机必须具备良好清醒状态,龙门吊应慢速行走,作业人员应统一口令。司机仅按照指挥人员的信号进行操作,司机必须头脑清醒,熟悉操作规程。龙门吊四个角设

34、专人看护,两侧至少备有两个铁鞋和三角木,在暂停作业时,必须打上铁鞋,在吊装状态下,龙门吊司机不得离开工作岗位。3)、空心板存梁按编号有规划地存放,以方便架梁,因空心板重心高,所有梁片均一层存放,在梁的两头设置牢固的存放支座,使梁处在简支状态下保存,不得将梁直接放在地上,以防止地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂,做好存梁区的排水工作,防止地表水冲刷存梁地面引起下沉。(三)、砌体工程及土方填筑2.5.1 原材料选择砌体采用标准砖,水泥强度等级应根据砂浆强度等级进行选择。一般而言,为砂浆强度等级的45倍,且水泥强度等级不宜大于42.5。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,受潮

35、结块的水泥禁止使用。砂浆的配合比通过试验确定,强度和施工和易性须满足施工图纸规定,并报送监理批准。砂浆的配置采用制浆机,拌和时间不少于23min,一般不采用人工拌和,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再湿拌至色泽均匀。在运输中若发生离析,砌筑前应重新拌和,已初凝的不得使用。2.5.2砌体施工首先测量放出边线、高程,并制作木样架控制坡度。砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为3050mm,外露面光滑平整,灰缝厚度为812mm,砂浆饱满。砌体转角处和交接处应同时砌筑。2.5.3砂垫层施工砂垫层,经加工的各种垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的要求。超径颗粒的含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片

36、状颗粒含量不应大于10%。加工好的反滤料直径小于0.1mm颗粒含量应小于5%。砂垫层铺筑厚度为5、8、10cm,采用人工摊铺。先通过测量在地上插木桩,标出设计高程线,再牵线控制。先摊铺渠底,采用平板振捣器振实,待容重达到设计要求后,再进行两边边坡摊铺,铺出2米范围后从左至右、由上而下层层用平板振捣一遍,待容重达到设计要求后再平铺混凝土砖。2.5.4土方填筑施工填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行施工方法。在施工过程中采用分段作业,从最低洼部开始,按水平分层统一向上夯实铺筑。平面位置采用震动碾,坡面采用平板振捣器,边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡

37、上升,减少施工接缝,相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m,在段与段之间出现高差时,用缓于1:2的斜坡相接。分段填筑时,各段设立标志,以防漏压、欠压,上下层分段位置错开。在压实过程中,注意控制含水量,根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高12%,同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。(四)、施工测量2.5.5控制点校核在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后,与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点(线)的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。2.5.6施工控制点的建立平面控制点的建立根据二标段特点,平面控制采用五等导线,渠道轴线等重

38、要部位控制采用四等导线,其精度按水利水电工程施工测量规范 SL 52-93标准执行。平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方,同时考虑控制点便于放样,并对主要建筑物的放样区组成有利图形。平面控制点的做法采用具有强制归心装置的混凝土观测墩,观测墩基础位于冻土层以下;观测墩上的照准标准采用垂直照准杆;为了能达到保护和便于瞄准的目的,混凝土观测墩刷成白色,照准杆刷成红色。在平面控制点埋设完成后,严格按照水利水电工程施工测量规范 SL 52-93中精度要求和操作要求进行平面控制测量。平面控制网建立后,做好控制点的保护工作,并定期进行复测。在建网一年或大型开挖结束后都进行必要

39、的复测工作。高程控制点建立高程控制采用四等水准测量,利用已知水准点和平面控制点观测墩,通过附和水准测量将高程引测至观测墩,使控制点成为三维控制点。在高程控制时,精度标准按水利水电工程设计工程量计算规定要求进行。第三章 质量控制及保证措施3.1质量管理方针信守合同,优化管理,精心施工,优质服务。3.2质量管理目标1、施工质量达到一次性验收合格的要求。2、工程质量等级:1)分部分项工程合格率:100%;2)工程综合优良率85%以上。 3.3质量否决权(1)质量认可否决权质量认可否决权属项目部质量管理部,由各专业质量工程师行使。凡是由质检工程师参加认证检查的控制点检查,经认证签字后即为有效。 在施工

40、中凡不符合规程,不能保证质量的操作方法、手段和措施,专业质量工程师可行使质量否决权,书面通知采取弥补措施,停止作业或返工。(2)质量对进度的认可否决权 在工程施工进度申报过程中,实行施工质量认可签字制度,即质量对工程施工进度具有认可否决权,只有经质量认可认证的工程才能申报其进度。(3)业主对质量的否决权在施工的全过程中,业主有权根椐设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查,对检查出的不合格项目或产品有绝对否决权。对业主提出的质量方面的问题和意见,我们一定认真及时整改直到业主满意为止。 3.4质量事故或不合格品的处理1、凡施工现场出现的质量事故或不合格品,均按质量体系程序文件不合格品控

41、制程序中的规定进行评审鉴定,评审结果分为报废、让步接收、降级处理、返工和返修五类。、经过返工或返修后的工程或部位须重新检验和评审鉴定。、按质量体系程序文件纠正措施程序要求,由质量管理部组织对质量事故或不合格品产生的原因进行分析,提出质量事故或不合格原因报告。、主要责任部门制定纠正措施计划,经审批后实施。、质量管理部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证,并提出纠正措施验证报告。 3.5质量管理制度、职责保证措施一、质量管理制度:1、严格执行公司质量管理体系文件和相关的法令、法规、技术标准和规范,保证项目经理部质量目标明确,质量职责落实,质量管理体系正常运行,施工全过程受控。2、严格坚持从事影

42、响产品质量工作人员持证上岗,确保在岗人员胜任本职工作,实现“持证上岗率达100%”的质量目标。3、严格执行水利水电工程施工组织设计规范, 农田水利工程技术规范,灌溉与排水工程设计规范(GB5028899),加强施工全过程控制,确保实现“工程一次交验合格率达100%”、“承建工程按顾客要求如期交付”、“无重大伤亡事故”等各项质量目标。4、施工设备定人、定机,按规定维护保养,并确保其过程能力。5、严格控制供方提供的产品质量和施工质量,确保符合要求。6、负责在产品实现全过程中,按规定的方法标识产品和对产品的符合性提供防护。7、负责对顾客财产进行标识、验证、保护、维护和使用,并按规定报告有关情况。8、

43、负责竣工交付后服务,确保顾客满意和实现“顾客对工程保修满意率100%”的质量目标。二、质量管理职责:1、项目经理质量职责: (1)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量教育,广泛发动群众开展创优工程活动。领导项目部实现工程一次交验合格率100%的目标。(2)贯彻执行国家和企业颁发的工程质量规定、规程、制度和措施及公司质量管理体系文件,并检查落实。(3)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保施工项目工程质量,对不合格产品交付使用,负直接责任。(4)组织工程项目开展自检、互检、交接检,推行工程质量样板制,支持质检员的工作,主持工程质量分析会,不断提高工程质量。(5)掌握工程

44、项目的质量情况,严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理质量事故。(6)每月组织一次施工项目的质量检查,针对主要问题、亲自组织攻关,对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。2、项目技术负责人质量责任:(1)制定项目工程质量保证措施计划和必须的专项施工组织设计(或施工方案)。(2)负责向工长进行技术和质量标准要求交底。(3)参与分项工程质量评定。(4)组织项目工程质量检查。(5)组织指挥质量样板的施工和检查鉴定工作。(6)组织对经济损失3000元以下质量事故的调查处理。(7)为保证项目部实现工程一次交验合格率100%的目标,把好施工技术难点和预防质量通病再次发生的预防措施的

45、制定。3、项目工长的质量职责:(1)明确分管的分部分项工程的质量目标和质量责任,组织全体职工,确保实现。(2)严格按照有关的标准、规范、规程、规定组织施工生产。(3)认真做好质量记录,填写清楚,保证数据真实准确,并按时上报。(4)坚持不懈地向职工进行质量意识和安全生产、文明生产的教育、确保质量、安全,做到文明施工。(5)坚持不懈地组织职工进行技术练兵,改进和提高操作技术。(6)针对不合格项或潜在的不合格因素,及时采取纠正措施。4、项目质检员的质量职责:(1)核定分部、分项工程质量等级,对工程质量进行初核。(2)参与隐蔽工程验收。(3)收集和整理质量检评资料。(4)参与质量样板的检查鉴定。(5)

46、及时上报质量事故,参与质量事故的调查处理。(6)及时上报质量信息。(7)承办本单位的工程质量大检查,并写出简报上报。(8)认真实施质量奖惩制度。(9)参加公司组织回访,督促工程保修。(10)完善质量监督管理台帐,及时上报质量报表。5、班组长的质量责任:(1)对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育,树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。(2)认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准,负责本班组的自检、互检和交接检。(3)接受质检人员的检查并随时纠正违章操作现象。(4)按时填写各种原始记录,统计报表。(5)对本班组操作的不合格的工序,应主动组织返修重做,直到合格为止。(6)参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项质量评定。 3.6制度和技术保证措施一、施工前,

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