新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目施工组织设计.doc

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1、 施工组织设计 （技术标） 招标单位：XX市农业技术推广中心 工程名称：XX市2011年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目 投标单位： 标段名称：XX市2011年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目 法人代表： 投标时间： 目 录第一篇：施工方案第一章、土方回填方案、质量控制措施；第二章、临时设施设计合理性；第三章、砌石施工工艺、控制措施及施工顺序合理性；第四章、降排水施工方案可行性；第五章、房屋工程施工工艺及控制措施合理性；第六章、承诺选用的水泵、电机及变电设备；第七章、混凝土及钢筋混凝土施工工艺及控制措施；第八章、材料组织；第九章、施工进度计划；第十章、质保体系；第十一章、文明安全施

2、工；第十二章、质量目标；第十三章、环境保护计划措施；第二篇、施工能力第一章、现场主要管理和施工技术人员；第二章、项目经理符合性；第三章、主要技术负责人应具有该工程施工能力的符合性；第四章、各类施工机械选用的合理性、配套齐全、配备充足情况；第五章、施工到工的人员满足强度要求的安排；第一篇：施工方案第一章、土方回填方案、质量控制措一、施工方案（一）准备工作（1）、技术准备1、建筑物基础验收合格后，立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时组织土方回填文明施工的进场教育。2、 紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，基坑槽底杂物清理干净。3、做好土壤夯实取样试验的准备工作。4、安排测量施工人员按

3、照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记，严格控制回填厚度和高度。5、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。（2）、机具的准备 大面积采用挖掘机、铲运机、压路机进行土方回填，局部和小面积的采用人工回填。主要机具有：蛙式打夯机、气夯、手推车、铁锹（尖、平头两种），钢尺、水准仪、自卸汽车，挖掘机、铲运机、压路机等。（3）、试验与检验回填土必须按规定分层夯压密实，并分层取样进行检验。1、 土方正式回填前，取1520kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。2、回填取样按100m2取一点进行取样试验。

4、3、回填过程中应及时通知试验室来现场取样。（二）工艺流程基础砼强度符合条件清理基底检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、找平、验收。（三）施工方法1、土方回填前先将基槽内的垃圾杂物清理干净。再利用自卸汽车成堆卸土，配以挖掘机、推土机及压路机填土。2、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。3、 回填时应分层铺摊，采用机械打夯和人工气夯夯填密实。打夯时每层铺土厚度为3

5、00mm，人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。4、回填土每层至少夯打二遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。 5、人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。6、回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。二、质量控制措施1、项目部派值班人员并保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现。2、施工前，工长应

6、做好安全技术交底。3、对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业，不符合标准的绝不允许进行下一道工序。4、回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护，严格按保护层边300mm范围内用人工夯实的要求操作。5、 对虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合要求的当即责令纠正。6、 回填土料应当日铺填夯实，入槽的土，不得隔日夯打。7 、土方回填土施工前应做好准备工作，并应连续施工。8、所有工地道路及施工现场做好防滑措施，派专人进行现场巡视，对雨水进行及时清理。9、土源采用未经雨水渗透的土回填。10、 所有回填土施工应连续进行并应夯实，当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过20cm。11、

7、 施工中注意雨情，雨前能够急时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利于排除雨水，施工时应防雨措施。12、当由雨时堆土场应急时用雨布覆盖。13、回填前基槽内不得有积水，并将表面清理干净，露出自然地面。14、 被水浸泡的土不得用于回填。15、在雨天不进行回填土的施工，并将已回填的用塑料布覆盖，以便被雨水浸泡。16、对于已回填的如被水浸泡，在下次回填前将此部分回填土清除。17、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得碰撞。18、 夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。19、基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损坏

8、砼结构时方可填土。20、做完的土层表面及时铲修平整，不得用水浸泡。21、勾机距离剪力墙边缘不得少于1m,不得挤坏未上强度的砼。打夯机距离剪力墙边不得少于30cm，不得磕碰砼，剩余30cm应人手夯填实.三、安全及环保措施1、对于施工现场要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口分片控制出入人员。2、打夯机必须有专职人员操作，每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线，看线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。戴好绝缘手套。打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘鞋，戴安全帽。3、随机电源线应保持34m余量，发现电缆

9、线扭结、缠绕、破裂时及时断电，停止作业、马上修理。4、 参加回填施工的所有人员，入场进行施工时应进行回填专项技术交底及安全注意事项的交底。5、 现场施工照明应有足够的亮度，现场架设的照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。6、 往现场运输土的所有车辆必须有覆盖设施，不可扬尘，不可遗洒，运土车出现场时须清理，不得带土入路。项目部定期对车辆进行检查，发现不合格车辆必须马上纠正，否则停止该车辆运输。7、 运输回填土的车辆离开现场前必须清理干净，对车轮和车厢附着的土必须用扫帚清扫干净，由专业分包单位安排专人负责检查后，方可离开现场。8、 回填土堆放必须由项目部统一规划，不可

10、占用临时道路，影响现场车辆的通行。9、对现场及大门以外的道路进行清扫，保持现场环境整洁。10、 搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力，随时检查运土车沿途遗撒情况，随时清理。填土料进场后遇风天进行覆盖，防止风吹扬尘。11、 施工管理人员必须注意扰民和民扰，一方面要注意防止易燃物着火，一方面夜间施工不要超过22点。第二章、临时设施设计合理性一、工程概况工程名称：XX市2011年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目（高标准粮田建设）。工程建设单位：XX市农业技术推广中心设计单位：兴化市兴水勘测设计院XX市2011年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目位于江苏省XX市的运东地区汤庄镇，东经11946

11、-11978，北纬3247-3248，涉及到汤庄镇的北屏村、兴华村、常新村、陵溪村、兴业村五个村，项目区内有村民小组14个，1463户、6000人口中，土地面积6000亩。二、临时设施设计编制依据1、建设工程安全生产管理条例。2、关于预防施工工棚倒塌事故的通知（建质2003186号）3、XX市2011年新增千亿斤粮食产能规划田间工程建设项目总平面图。4、现场实际情况及特点。5、我公司内部文件、管理制度等以及ISO9001质量认证体系质量手册和程序文件6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；7、扬州市现行的有关安全生产和文明施工的规定；8、消防管理条例；9、扬州市建设工地防火管理暂行规定。

12、三、总体部署 由于项目区中的兴华村耕地面积2100亩，占整个项目区耕地面积三分之一以上，建设项目在这里占的比例较大，为了项目部更好地管理项目的施工，根据施工场地的特点，以及施工部署，拟将职工宿舍、食堂、浴厕、现场办公及仓库布置在项目区五个村中的兴华村，具体名称、面积见下表：临时设施面积表用途面积（平方米）位置办公室（包括监理用）200兴华村宿舍300兴华村食堂65兴华村餐厅120兴华村浴室50兴华村厕所40兴华村仓库80兴华村机修40兴华村配电室12兴华村养护室20兴华村钢筋工棚/堆场300兴华村木工棚/堆场300兴华村安装工棚150兴华村合计1677四、总体设计施工临时设施包括：生活区、办公

13、区、施工区。生活区是指建设工程作业人员集中居住、生活的场所。根据总体部署设置在场外，因施工现场无条件建立用于作业人员居住生活的临时用房或者集中居住的生活基地。 临时用房的结构、搭设、使用等应符合安全、消防的有关规定。施工现场设置办公室、部分厕所、文体活动室、密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设施等临时设施。临时设施所用的建筑材料符合环保、消防要求。宿舍内保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m,通道宽度不得小于0.9m,每间宿舍居住人员不得超过16人。施工现场宿舍设置可开启式窗户，宿舍内床铺不超过2层。制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m,地面应作硬化和防滑处理.施工现场设

14、置水冲式厕所。食堂有卫生许可证，炊事员持身体健康证上岗。施工现场做硬化处理铺设混凝土，防止施工车辆在施工现场行驶中产生扬尘污染环境。施工项目区内各个建筑物施工入口处设七牌三图。如工程概况牌内容：工程名称、面积、层次、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目经理、联系电话等。临时设施：1、办公设施现场自建办公设施，采用彩板钢架结构房屋，共建1幢，上下各10间。2、宿舍（1）宿舍内保证有必要的生活空间,室内净高2.4m,通道宽度0.9m,每间宿舍居住最大人数为16人。建1幢，计16间，上下两层，面积300平方米。（2）宿舍设置可开启式窗户，保证室内通风良好，宿舍内的床铺为上下2层，

15、。3、食堂（1）食堂设置独立的制作间、储藏间，门扇下方设0.2米的防鼠挡板。（2）制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5米，制作间内还设置橱柜，地面做好硬化和防滑处理。（3）食堂配备必要的排风设施和冷藏设施，室内配备上下水设施。4、厕所（1）厕所设置为水冲式，门窗齐全，通风良好，有照明设施。（2）蹲位之间设置隔板，隔板高度不低于0.9米，厕所内贴瓷砖，高度不低于隔板。（3）厕所按水冲式要求做化粪池，化粪池做抗渗处理。5、淋浴间和盥洗设施（1）淋浴间内设置满足作业人员使用要求的淋浴喷头，并设置储衣柜或挂衣架。（2）盥洗设施设置满足作业人员使用的盥洗池。6、生活区其他设施（1）生活区

16、内设置相应数量的垃圾桶或箱。（2）生活区场地做硬化处理，设置排水设施。（3）生活区内设置的公用服务设施（含小卖部、小吃部等）与临时设施同时设计、同时施工。7、防尘设施（1）施工现场出入口、砼搅拌机、砂浆搅拌机、砂石堆放料场及钢筋加工木工制作场等处的地面场地采用砼硬化。其中：建筑工地出入口内硬化路面不少于20m，工地出入口外两侧10m范围内用砼硬化，出入口处硬化路面不小于出口宽度。其余的地面采用石子铺垫硬化地面，保证坚实平整。（2）施工现场出入口内设置深、宽均在30cm以上、用钢筋网覆盖的明排水横沟，沟旁设置长宽深大于606060cm以上的沉淀池，接通城市排水管网，门内侧设冲洗用水管。 五、活动

17、房施工质量安全 本工程活动房采用二层轻钢结构，活动房的基础按构造要求施工，见下图： 质量安全要求1.临时设施完成建设后，建筑施工单位、安装单位和工程监理单位共同验收，经验收合格后投入使用。2.装配式活动房屋具有产品合格证，并由专业队伍进行安装、拆卸，并采用钢丝加固，有可靠的抗风、防坍塌措施。3.临时设施（办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等）使用的材料，符合安全和环境卫生标准。4.严禁使用水泥、其他复合材料（如氯化镁、氯化钾）等预制板搭建活动板房屋。5.施工现场办公、宿舍等临时房屋应具备相应保温性能，屋面材料淘汰单层彩钢瓦，推广使用彩塑钢夹心保温板等材料

18、。6.严禁使用钢管、三合板、竹片、毛竹、彩条布、石棉瓦、水泥瓦、玻璃钢瓦等脆性材料搭设简易工棚（含办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等设施）。7.施工作业区内严禁设置小卖部、小吃部等设施。六、食堂、仓库、厕所及配电房食堂、仓库、厕所和配电房墙体采用240厚机制砖、M5.0混合砂浆砌筑，外墙白色涂料饰面，屋面采用轻钢石棉瓦，基础采用砖砌大放脚，基础宽度为600，垫层为100厚C10混凝土。七、台风季节的加固措施为了确保临时设施的安全性，在台风季节的临时用房的加固十分重要，根据现场实际情况，采用钢丝绳加固。八、施工用水、电干线布置施工用电由业主指定的变压器引

19、入总配电房，通过2级配电箱分配至各个用电点；施工用水利用各项目附近河道中的水（需经检测合格，符合施工用水要求方可使用）。第三章、砌石施工工艺、控制措施及施工顺序合理性一、施工顺序：施工材料的准备测量放样砌角石砌面石砌腹石勾缝养护二、施工材料 1、石料：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。 2、浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合浆砌石坝施工技术规定SD120-84（试行）表2

20、.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为P.O，强度等级为42.5（磊达或海螺牌水泥），到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。3、水：采用天然河水，可适合于饮用。4、水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水为1%。浆。砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报二、测量放样、高程及坡度控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及

21、坡度的变化现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。三、浆砌石施工方法1、浆砌石施工的一般要求 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中表7

22、.3.1的相关规定。2、砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。3、浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。4、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌

23、，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，

24、砌筑时应避免振动下层砌体。5、勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6、浆砌石养护砌体外露面，在砌筑1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，

25、保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。四、质量控制措施1、根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。2、根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。3、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4、由于施工工期有部分在汛期，雨季将进行施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。5、注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。6、小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。7、在施工中遇大雨、暴雨时，应立

26、即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。第四章、降排水措施方案可行性一、井点降水（一）、施工工艺概述1、 概述本井点施工方案主要用于灌溉泵站、机耕桥、圩口闸的下部结构施工，由于开挖深度一般不大于5米，故井点布置采用矩形布置，采用单排降水。井点管距坑壁不应小于1.0m，间距由1.2-2.0m，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。井点降水一般在承台开挖12天前进行安装准备工作，根据承台大小及地下水情况在试抽成功7-15天后试挖基坑，在承台完成并回填完毕3-5日后拔管。2、工艺流程图施

27、工工艺流程图见下图。施工工艺流程图 （二）、施工准备1、 材料准备（1）、井点管用直径38-55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。（2）、连接管用塑料透明管、胶皮管，直径38-55cm；顶部装铸铁头。（3）、集水总管用直径75-100mm钢管带接头。（4）、滤料粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。2、 机械准备根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者设备组成规格及技术性能下表，国内有定型产品供应；后者设备组成、规格及技术性能见下表。各作

28、业队可根据现场实际情况选用。真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能名称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型（W3型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/min离心式水泵2台B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kw，转速2900r/min水泵机组配件1套井点管100根，集水总管直径75-100mm，每节长1.6-4.0m，每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm1300mm1600mm，机组重1500kg注：1、地下水位

29、降低深度为5.5-6.5m;2、离心式泵数量为一台备用。50型射流泵轻型井点设备规格及技术性能名称型号及技术性能数量备注离心泵3BL-9，流量45m3/h，扬程32.5m1台供给工作水电动机JQ2-42-2，功率7.5kw1台水泵的配套动力射流泵喷嘴50mm，空载真空度100kPa，工作水压0.15-0.3MPa，工作水流量45m3/h，生产率10-35m3/h1个形成真空水箱1100mm600mm1000mm1个循环用水注：每套设备带9m长井点25-30根，间距1.6m，总长180，降水深5-9m。3、 技术准备在实际施工操作中可根据基础工程中的地质概况、地下水概况以及与降水有关的情况进行以

30、下计算来指导井点降水施工。（1）、 总涌水量计算、基坑总涌水量Q（m3/d），即环形井点系统用水量，常按无压完整井井群，用下式计算公式： Q1.366K（2H-s）s/ ( lgRlgx0) 、单井井点涌水量q（m3/d）常按无压完整井，按下计算公式： q1.366K（2H-s）s/（lgRlgr）式中：K土的渗透系数（m/d）； H含水层厚度（m）； s水的降低值（m）； R抽水影响半径（m），由现场抽水试验确定，也可用下式计算：R1.95 sH Kr井点的半径（m）； x0基坑的假想半径（m，当矩形基坑长宽比小于5时，可化成假想半径x0的圆形井，按下式计算：x0F/F基坑井点管所包围的平面

31、面积（m2）；圆周率，取3.1416；（2）、井点管需要根数井点管需要根数n可按下式计算： Qnmq式中 q65dl 3K式中：n井点管根数；m考虑堵塞等因素的井点备用系数，一般取m1.1； q单根井点管的出水量（m3/d）； d滤管直径（m）； l滤管长度（m）；（3）、井点管平均间距井点管平均间距D（m），可按下式计算： D2（LB）/(n1)求出的D应大于15d，并应符合总管接头的间距（一般为80、120、160mm）要求。式中：L矩形井点系统的长度（m）； B矩形井点系统的宽度（m）；（三）、施工方法1、井点管埋设（1）、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先

32、挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。（2）、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安

33、置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：（1） 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。（2） 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤

34、管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（3） 砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（4） 井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。2、 冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。3、 管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管

35、路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。4、 检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。5、抽水轻型井

36、点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。（四）、施工注意事项1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3、 轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀

37、门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。4、 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除5、 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。6、 在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。7、 如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉

38、管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。8、 主干管流水坡度流向水泵方向。9、 如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。10、 基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。11、 井点位置应距坑边22.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。12、 如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生

39、的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。二、 明沟排水施工方案本方案用于防渗渠道等涉及到基槽排水的施工项目。1、 施工前准备：施工前安排好机械、车辆排运土道路，排卸土地点等。准备好水泵数量。集水坑采用沉井潜水泵，电源箱及电缆线安装完毕，劳动力需用量。提前做好挖土方，排水井槽的施工顺序和施工计划。2、 施工措施：本项工程工期紧，任务重，施工难度大，其主要施工难度是地表水的降水工程，因为不知道地下的水量有多深，渗透量有多大，只能靠边施工边制定具体降水方法和措施。因此，可能使挖土方工期向后延时。根据试挖，可看出地表水渗透水流量。我们对此项基坑开挖拟采用“基槽内集水井排水”的施工方式，即边挖基坑、边排

40、水的方法。即沿沟槽挖排水沟，并设集水井。使沟槽的水经排水沟流向集水井。然后用水泵抽出坑外。3、 降水方法和技术要求：（1） 排水沟与集水坑应设置在基础轮廓线以外，当基坑较深，且地下水位较高，可在边坡上设多层明沟，分别排除上部土中的渗出水，以避免上层地下水流出冲涮土的边坡而造成塌方。（2） 排水沟的边缘层离开坡脚不小于0.3m，其沟底宽度0.3m，排水沟坡度1-5%。（3） 集水井底与排水沟应有一定的高差，一般集水井应比排水沟低1.0m，排水沟底应比基础底面土层低0.3-0.5m。（4） 集水井直径一般为0.7-1.0m，深度1-1.5m，周边可用木板支护，可用砼管支护亦可用砖砌体，也可采用圆铁

41、桶支护，坑底填0.3m厚砾石，以避免泥进入水泵内。4、 水泵的选用，本工程选用污水用潜水泵排水，排水量应大于渗水量的1.5-2.0倍。水泵用量每坑4个，共6坑24个水泵，水泵功率1.5KW，排水管采用消防水软管，每泵管长约30-50m，每坑看泵人员为2人24小时看管，直至地下工程完工止。5、 基坑开挖方法：（1） 放坡计算宽度：基础边缘+250砖模（独立基础无砖模）+0.8m工作面+0.8-1.1m排水沟+开挖至排水沟底的深度2。（2） 本工程采用挖掘机由基坑一端开挖，挖出土方随时由挖掘机将土装至运土车内直接运走，施工场地内不存土方。（3） 根据钻孔及地表土层标高，本工程土层挖深在3m范围，挖

42、土一次挖至持力层以上0.15-0.2m。以避免地基土质受扰动或被水浸泡。（4） 在挖土中，应先将周边排水沟用挖掘机挖出而且将集水井安设完毕，潜水泵及电源均正常使用状态。集水坑最后用人力修好，做好坡度。使水流向集水井内及排出。（5） 基坑内剩余土用人工清除（人工清土150深），按设计标高找平，将土集中在一角，用挖掘机运出坑外。（6） 在降水不停止，而且能够将地下水降至持力层以下时，对沟槽达到设计要求时，及时请设计、地勘、监理、监督站及建设单位对沟槽进行验收。之后能进入下道工序施工。下道工序应快速施工。第五章、房屋工程施工工艺及控制措施合理性一、 土建工程施工工艺1、 钢筋工程施工、钢筋加工钢筋全

43、部在现场加工，加工好的钢筋分规格堆放在堆放钢筋场地，并挂好标识牌。钢筋的弯钩、对焊质量满足规范要求。钢筋的下料长度符合设计要求。对焊工应有上岗证，对焊接头经验收合格后方可批量生产。、柱钢筋绑扎钢筋绑扎前，应根据施工图结合配料表核对钢筋半成品的规格、级别、形状、尺寸、数量及锚固长度、搭接长度、摆放顺序是符符合各施工图要求，如有错误，应及时纠正更改。钢筋间距、箍筋外包尺寸、保护层厚度偏差均应在规范允许范围内。钢筋绑扎要与水电线管的预留预埋密切配合。在绑扎过程中，严格执行“三检”制定。柱立筋接头要错开，接头位置、数量应符合要求。柱立筋均采用竖向电渣压力焊。柱上下两端及梁柱节点区按设计及构造要求加密箍

44、筋。节点区严禁漏扎，箍筋与主筋绑扎垂直，每点必扎。按规范要求错开钢筋开口位置，钢箍间匀为准确，绑扎按要求挂好主筋保护层，留设拉筋。为保证主筋位置准确，柱角加焊一道钢箍。为防止柱浇注时柱立筋偏位，采用柱主筋与最上一道箍筋与梁筋点焊牢固。柱绑扎时，柱纵筋立筋间距均匀、对称、无弯曲现象，柱钢箍与水平，间距一致。柱绑扎完毕，必须进行全面检查合格后填写钢筋隐蔽记录和自检记录表格，邀请建设监理、质检部门进行隐蔽工程验收。浇长砼时派专人看护钢筋，及时修整柱偏位、变形钢筋，防止钢筋偏位。、楼板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎按主梁、次梁、板筋的顺序施工。主次梁相交处，主梁箍筋严禁漏扎。双向受力板筋要求满扎，严禁梅花扎点，

45、且扎点牢固。楼板钢筋绑扎时，先根据梁箍筋和板筋间距划好经理，主梁第一个箍筋从柱边50mm开始绑孔，次梁第一次个箍筋从主梁边50mm开始绑扎，板筋人主次梁边50mm开始绑扎，梁端及主次梁相交处箍筋按设计要求加密，梁反盘进入支座中锚固。长度满足设计及施工规范规定要求。梁板筋接头部位数量错开长度符合规范要求。板底钢筋绑扎后，按要求垫设好保护层垫块，待水电预留预埋好后方可进行板负弯矩筋绑扎，要求负弯矩筋90弯钢方面一致，且不得直接模板，负筋绑扎后与板底筋之间设支撑，支撑用10钢筋制作，纵横间距800mm，保证负筋保护层15mm。2、 模板施工技术措施、模板选用采用20mm厚多层夹板，梁底衬档采用501

46、00松木条。、承重梁承重梁采用483.0架子钢管搭设，梁下承重梁立杆间距不大于800mm，平板下承重架立杆间距不大于1200mm。、模板施工首先在基础面（或楼层面）弹出本工程的各条主次轴线，经复核符合要求后，模板才可搭设承重架，搭设承重架时，先从搭设主次梁承重架后再搭设平板承重架的顺序搭设；在承重架下部基本搭设后，由测量员在主次梁两端及中间设楼层以上1m标高线向上定位，并用红笔做好记号。在梁底模铺设后由施工负责和专业测量工程师对梁底标高轴线进行复核，在确定梁底标高轴线符合要求后再进行梁侧模施工。在模板施工时，常会因规格不同而出现模板平面标高出现误差，因此，在衬档进场时，材料员和质量员在检验进场陈档模板时重点应控制其厚度尺寸的偏差。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范求决定拆模与否