新疆准东五彩湾北二电厂工程.doc

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1、新疆准东五彩湾北二电厂工程环境影响报告书简本 建设单位：中电投新疆能源化工集团有限公司 中煤能源新疆煤电化有限公司编制单位：新疆鼎耀工程咨询有限公司二一五年六月 乌鲁木齐目 录1 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 建设项目主要概况31.3 建设项目选址方案，与法律法规、政策、和规划的相符性72 建设项目周围环境现状92.1 建设项目所在地的环境现状92.2 建设项目环境影响评价范围103 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果143.1 建设项目的主要污染物排放情况143.2 建设项目的主要环境影响173.3 防治措施243.4 环境风险分析及风险防范措施253.5

2、 建设项目对环境影响的经济损益分析结果283.6 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度304 公众参与334.1公开环境信息的次数、内容、方式334.2 征求公众意见的范围、次数、形式374.3 公众参与的组织形式374.4 公众意见统计分析374.5 公众参与的真实性、代表性、广泛性、合规性分析385 环境影响评价结论396 建设单位及联系方式397 承担环境影响评价的单位及联系方式391 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设地点厂址位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境内，地处新疆准东经济技术开发区五彩湾中部产业园内，距吉木萨尔县城直线距离约88.5k

3、m，公路里程约161km。厂址中心点地理坐标为: 东经891135，北纬 445020。灰场位于厂区东北侧16km处，为平原灰场。区域地理位置图，见图1，本工程地理位置图，见图2。1.1.2 建设工程背景新疆是我国西北的战略屏障，是实施西部大开发战略的重点地区和对外开放的重要门户，也是我国战略资源的重要基地。新疆发展和稳定，关系全国改革发展稳定大局，关系祖国统一、民族团结、国家安全，关系中华民族伟大复兴，在党和国家事业发展全局中具有特殊重要的地位。当前，我国面临的减排压力很大，加快东部地区雾霾治理任务繁重，加快能源结构调整和优化布局成为共识。随着国家能源开发的西移和北移，新疆在我国能源资源布局

4、和平衡中的作用日益凸显，努力将新疆建成重要的煤电生产基地，既是自治区经济社会发展的需要，更是国家能源安全的保障。为此，新疆维吾尔自治区政府决策，在准东建设煤电基地，实现煤炭就地转化、电力大量外送。这对于新疆的资源开发、地方经济发展、民族团结、边疆稳定、建设和谐社会都具有非常重要的政治意义。为了认真贯彻党中央、国务院“西部大开发”的战略部署及新疆工作座谈会的精神，抓住国家能源结构调整的历史机遇，中电投新疆能源化工集团五彩湾发电有限责任公司及中煤能源新疆煤电化有限公司拟在新疆准东经济技术开发区五彩湾中部产业园区内投资建设大型煤电一体化项目。 准东煤电基地位于新疆准东经济技术开发区内，新疆准东经济技

5、术开发区西起吉木萨尔县西界、东至木垒县东部边界，北至昌吉州北部边界，南到绿洲边缘，分别与吉木萨尔、木垒、吉木萨尔县的相关乡镇边界线相重合，总面积约16378km2；是依托准东煤田规划建设的煤电煤化工产业园区；是新疆自治区确定的优先发展、重点建设的大型煤电煤化工基地；是以煤电、现代煤化工、煤电冶为主，参与“西煤东运”，是“西气(煤制天然气)东输”、“疆电东送”的重要基地。 本项目为准东煤电基地7个1320万千瓦配套外送电源项目之一。准东煤电基地地处新疆准东经济技术开发区内，其发展目标是在准东地区建设“西电东送”的特大型输电工程，将新疆丰富的煤炭资源转换为电能输送到内地，满足内地用电需要，将准东煤

6、电基地建设成为全疆及全国最为重要的火电基地。准东煤电基地的外送规模为：准东特高直流工程电压等级确定为1100kV，输送容量为1100万千瓦，电源总规模1320万千瓦。 2014年8月25日，国家能源局下发了国家能源局关于同意新疆准东煤电基地外送项目建设规划实施方案的复函(国能电力2014402号)，同意新疆准东五彩湾北二电厂工程为准东华东1100千伏特高压直流输电工程配套电源之一，投资方为中电投新疆能源化工集团有限责任公司和中煤能源新疆煤电化有限公司。本工程在煤炭资源丰富的新疆准东区域，综合进行煤炭开发、建设大型坑口燃煤电厂，促使准东地区煤炭开采能力的增加，有力地拉动地区经济发展，变输煤为输电

7、，使煤炭就地转化为二次能源，可大量减轻运输负担，节省运费，统一规划、统一建设，最大程度地发挥区域整体优势，从而减少中间环节、降低发电成本，经济效益和社会效益突出。本工程建成后将成为新疆准东煤电基地一个重要的外送电源，电厂的建设将对加强新疆电网供电能力，改善电网电压质量、提供系统运行稳定性具有非常重要的作用，为直流电力外送提供重要的电力保证。同时对满足我国东部地区负荷快速增长需要、降低东部地区环保压力发挥积极的作用。本工程符合国家能源开发西移的战略布局和“疆电东送”的能源发展战略。新疆准东五彩湾北二电厂工程(以下简称“本工程”)计划建设4660MW超超临界间接空冷凝汽式汽轮机组，配42028t/

8、h超超临界、一次中间再热变压直流炉。电厂建成后将成为配套准东1100kV特高压直流工程外送电源项目之一,所发电力拟通过直流外送至华东电网，在华东地区消纳。图1 区域地理位置图图2 本工程地理位置图1.2 建设项目主要概况1.2.1 主要建设内容及生产规模本工程的主要建设内容及生产规模，见表1。项目总体规划图，见图3。表1 工 程 基 本 组 成项目名称新疆准东五彩湾北二电厂建设单位中电投新疆能源化工集团有限责任公司、中煤能源新疆煤电化有限公司总投资828547万元建设性质新建建设地点厂址位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境内，地处新疆准东经济技术开发区五彩湾中部产业园内，距吉木萨尔县

9、城直线距离约88.5km，公路里程约161km。厂址中心点地理坐标为: 东经891135，北纬 445020。灰场位于厂区东北侧16km处，为平原灰场。主体工程锅 炉42028t/h超超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉汽轮机超超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、表凝式间接空冷凝汽式汽轮机发电机4660MW定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷、三相交流同步发电机辅助工程取水工程本工程供水水源为 500 水库地表水，由“500”东延供水工程五彩湾事故备用水池引入，由新疆昌源水务准东供水公司负责供水。厂址南距五彩湾事故备用水池10km

10、，五彩湾事故备用水池到五彩湾产业园区的二级管线已铺设完成，实施统一供水，布设供水管线到电厂厂区围墙外2m处。辅机循环水冷却系统采用带机械通风冷却塔的再循环冷却水系统，共设置两座机械通风冷却塔，每座配三段13.5m13.5m的机械通风冷却塔，冷却塔高度14.55m。主机冷却系统每台机组设二座间冷塔，采用自然通风冷却塔，为钢筋混凝土结构。空冷塔高度176m，出口直径为95.13m，空冷塔进风口高度为27.76m。除灰渣系统除灰渣系统采用灰渣分除、机械除渣、正压浓相气力除灰、粗细分储、汽车运输方式。灰渣优先进行综合利用，综合利用中断时运至厂址东北侧约16km处的园区统一灰场，依托园区现有道路进行运输

11、。环保工程烟囱高度240m内径单筒内径7.5m(双钢内筒)烟气脱硫工程同步建设烟气脱硫装置，采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺(采用5层喷淋层)，设计脱硫效率97.5%，不设置GGH及脱硫烟气旁路，控制SO2排放浓度小于50mg/Nm3。氮氧化物措施采用高效低氮燃烧器，控制锅炉NO2排放浓度小于300mg/m3，SCR法脱硝，脱硝效率不低于80%，控制烟囱NO2排放浓度小于60mg/m3。烟气除尘工程采用设计除尘效率为99.8%的高效双室五电场静电除尘器(高频电源+低低温电除尘技术)，加上脱硫系统除尘效率50%，综合除尘效率为99.9%；以上，控制烟尘排放浓度小于20mg/Nm3。废水治理工业废水及

12、生活污水分别经工业废水处理系统及生活污水处理系统处理后全部复用，正常工况无废污水排放。非正常工况下排至厂内61000m3锅炉酸洗废水池(与煤场雨水调节池合并)，处理后回用于各用水单元。噪声治理采取隔声罩、消音器、建构筑物隔声、绿化等措施。扬尘治理厂内设条形封闭煤场。防渗措施工业废水及生活污水处理系统、锅炉补给水处理系统、脱硫废水处理系统(脱硫岛)、煤水处理系统、各污水处理调节池、酸碱贮存间、锅炉酸洗池、化学废水储存槽、非正常工况下产生废水的事故水池、变压器事故油池、液氨储罐及油罐区等重点防渗区采用P8级防渗钢筋混凝土浇筑池体及基础，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料，其下铺砌HDPE防渗膜

13、，渗透系数不大于1.010-11cm/s。一般防渗区采取P8级防渗钢筋混凝土中掺水泥基渗透结晶型防水剂，渗透系数可达到0.26110-8m/s。贮运工程原料运输与储存燃煤 本工程年需燃煤637万吨/年(按设计煤质计算)，拟由神华集团神新公司五彩湾露天煤矿、新疆天池能源有限责任公司南露天煤矿及神华集团神新公司乌东煤矿供应，其中神华集团神新公司五彩湾露天煤矿直线运距约5.5km；新疆天池能源有限责任公司南露天煤矿直线运距约5.3km。乌东煤矿供应运距约120km。 乌东煤和天池能源五彩湾南露天矿采用汽车运至神华集团神新公司五彩湾露天煤矿工业广场，采用管状带式输送机运输进厂。本工程厂内设有一座条型封

14、闭煤场，堆煤高度13.5m，总贮煤量约19万吨，可满足4660MW 机组BMCR工况下8天的耗煤量。石灰石脱硫剂石灰石由新疆宜化东沟矿业有限公司提供，采用公路运输方式，运输距离约140km。石灰石由密封罐车运至电厂内，通过气力输送系统将石灰石卸至石灰石仓，共设3座石灰石仓，单元配置，石灰石仓容量按四台机组BMCR工况脱硫装置2天石灰石耗量设计。液氨脱硝剂由新疆宜化化工有限公司提供，采用公路运输方式，运输距离约5km。厂内设2个90 m3的液氨贮罐，围堰高1.5m，工作压力为1.6MPa。灰场本工程灰场使用园区统一规划的东北灰场，灰场位于电厂东北侧16km处。(贮灰场不计入本工程，不属于本次评价

15、内容)公用工程绿化全厂绿化面积约100540m2，绿化系数16%配套工程接入系统 本工程750kV 一级电压等级接入系统，本期 2 回 750kV 出线,1 回接入换流站，1回接入周边电厂。(该电气出线工程不计入本工程，不属于本次评价内容)图3 本工程总体规划图1.2.2 生产工艺本工程主要原料是煤和水，产品是电能。电厂燃煤先期由输煤皮带运输至电厂，再经输煤系统进入锅炉燃烧将锅炉内处理过的除盐水加热成为高温高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由输电线路送给用户(电网)；煤粉在锅炉中燃烧所产生的烟气进入脱硝反应器，经过脱硝后的烟气进入除尘器，绝大部分飞灰被除尘器捕集下来，随后烟气从

16、引风机后的烟道接口进入石灰石石膏脱硫系统，经脱硫系统处理后的烟气，通过240m高烟囱排入大气。随烟气一起排入大气的污染物主要为烟尘、SO2、NOX；锅炉内燃烧生成的渣及锅炉尾部电除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和干式除灰系统。锅炉燃烧产生的固态渣由捞渣机送入高位渣斗，排入运渣专用车供综合利用或运至贮灰场；被电除尘器捕捉的干灰落入灰斗，由正压气力输送系统输入干灰库储存，灰库中的干灰经干式卸料器装入运灰专用车，供综合利用，暂未利用的干灰经湿式搅拌后由专用车辆送往贮灰场贮存。本工程工艺流程及“三废”处理系统，见图4。1.2.3 占地面积本工程的占地面积，见表2。表2 工 程 占 地 一 览 表项

17、目内容单位数值占地性质用地性质工程总用地hm290.44国有未利用地厂区用地hm263.11永久占地厂外公路用地hm20.83永久占地输煤管状带用地hm23永久占地施工生产区用地hm218临时占地施工生活区用地hm25.5临时占地1.2.4 建设周期和投资(1) 建设周期四台机组分别计划于2017年7月、2017年10月、2018年1月、2018年4月投产发电。 (2) 工程投资本工程环保投资估算包括环境保护设施费、环评费用和环境保护设施竣工验收测试费三部分组成，本工程总投资为828547万元，环保投资为85560万元，环保投资占总投资的10.33%。1.3 建设项目选址方案，与法律法规、政策

18、、和规划的相符性1.3.1 建设项目选址方案本工程可行性研究阶段提出了二个厂址方案，分别为五彩湾北厂址和五彩湾南厂址。经过全面的技术经济分析比较可见，五彩湾北厂址位于准东经济技术开发区五彩湾中部产业园区、外部交通及公用设施等条件较好，距本工程设计煤源较近，距离灰场较近，液氨运输距离较近，距离五彩湾服务区较远，对其影响较小。综合各方面因素考虑，本工程采用五彩湾北厂址是合理的。1.3.2 与法律法规、政策和规划的相符性(1) 与法律法规、政策的相符性本工程的开发符合环境保护相关法律、法规、相关文件、地方法规、政策、计划及相关环保技术规定的要求。(2) 与相关规划的相符性1) 本工程新建4660MW

19、间接空冷机组，属于产业结构调整指导目录(2011年本)修编中的鼓励类项目。2) 采用间接空冷技术，耗水指标符合国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知(发改能源2004864号)中要求；同步建设石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置，不设烟气脱硫旁路，按监测要求同步安装烟气排放连续监测系统，符合国家环保总局、国家经贸委、科技部于2002年1月30日联合发布的二氧化硫防治技术政策和关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知(环办201091号)的规定。采用SCR脱硝工艺，脱硝效率不低于80,符合环境保护部关于发布火电厂氮氧化物防治技术政策的通知(环发201010号)。本工程建设符合国家有

20、关的产业政策和环保政策。3) 工程建设符合全国主体功能区规划、新疆主体功能区规划及新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件。4) 本工程选址、建设规模与新疆准东经济技术开发区总体规划、准东煤电基地开发规划及规划环评一致，符合新疆煤炭工业发展、电力、能源“十二五”规划。图4 本工程工艺流程及“三废”处理系统2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 环境空气质量现状由本工程大气环境影响评价区域内大气现状监测结果可知：卡拉麦里保护区SO2、NO2小时、日均浓度均未超过环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改通知单中一级标准，以及环境空气质量标准(GB3095-2012)

21、中一级标准，PM10日均浓度超过环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改通知单中一级标准，以及环境空气质量标准(GB3095-2012)中一级标准。其余8个监测点SO2、NO2小时、日均浓度均未超过环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改通知单中二级标准，以及环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。PM10、TSP日均浓度均出现不同程度的超标；造成以上超标现象发生的原因主要是由于当地气候干燥、地表裸露、加之风速较大所致。2.1.2 地表水环境质量现状本工程水源五彩湾事故备用水池地表水水质各项指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准的要求，地表

22、水环境质量现状较好。2.1.3 地下水环境质量现状该区浅层地下水(承压水)水质较差，不适合饮用，因评价区无工矿企业及排污情况，人类活动少，地下水遭受人类活动污染小，现状基本为背景状态。2.1.4 声环境质量现状 本工程评价区域环境噪声现状：厂界周围昼间、夜间最大噪声水平值分别为44.2dB(A)、41.6dB(A)。厂址区域昼间、夜间环境噪声监测值均可满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准限值要求。2.1.5 生态环境质量现状 本工程厂址所在区域建群种为梭梭，同时包括沙拐枣、红柳等灌木，主要伴生植物有琵琶柴、猪毛菜、沙蒿、地白蒿等。植被覆盖度约10%.本工程厂址北侧15km处为

23、新疆卡拉麦里山有蹄类自然保护区，主要保护对象是野马、野驴、盘羊、鹅喉羚、野山羊、狍鹿、马鹿等有蹄类野生动物，以及野生动物赖以生存的自然环境，如沙漠植物以及保护区内的水资源。野生动物主要生活在该保护区的核心区，距厂址以北约30km处，由于觅食或找水偶尔出现在厂址附近，近年来由于水源变化，厂址处多年未见上述野生动物的出现。评价区域内以灰棕漠土为主要组成构成地带性土壤。成土母质以粗骨为主，细土不多。地表常有黑褐色的漠境皮砾幕。剖面多属砾质薄层，总厚度在0.5m左右。由于质地较粗，片状-鳞状片层不明显。石膏与易溶盐聚集层一般出现在1040cm处，腐殖质累积极不明显。2.1.6 电磁辐射本工程工频电场评

24、价范围内无任何大型输电线路及通讯线路。2km范围内无其他大功率的发射台。因此，该厂址区域电磁环境现状良好。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1 大气评价范围根据估算模式计算，工程大气污染物最大地面浓度为设计煤种的NO2，NO2D10约为3.2km，根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)的要求，本次评价范围为以电厂烟囱为中心,东、南、西、北各3.2km的正方形区域。2.2.2 地下水环境评价范围以厂址为中心向四周外延，沿评价区地下水流向由北(偏东)至南(偏西)(NNE-SSW)梯形布置，面积21km2。2.2.3 声环境评价范围 本工程区域声环境评价范围为厂界外200m范

25、围内；厂界噪声评价范围为厂界外1m。2.2.4 生态影响评价范围 评价范围为厂区边界外1km范围区域。2.2.5 电磁辐射评价范围根据电磁环境控制限值(GB8702-2014)，本工程电磁评价范围以升压站站界外50m的区域作为工频电场、磁场的评价范围。2.2.6 环境风险评价范围以液氨储罐为中心、半径3km的圆形区域。本工程大气、风险分析、地下水评价范围，见图5。图5 大气、风险分析、地下水评价范围图2.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况表3 评价区域内环境保护主要对象环境要素保 护 目 标位置(相对与厂址)功 能人口数量(人)备注环境空气五彩湾服务区SW，10km生活、办公区100

26、0环境空气质量标准中的二级标准要求新疆卡拉麦里山有蹄类自然保护区N，15km自然保护区环境空气质量标准中的一级标准要求天池能源南露天煤矿办公区SSE，4km办公区350环境空气质量标准中的二级标准要求葛洲坝爆破公司办公区E，3km办公区50环境空气质量标准中的二级标准要求湖北宜化化工园办公区NNE，6km办公区200环境空气质量标准中的二级标准要求声环境厂界周围周边200m范围内规划工业用地/声环境功能3类区运灰道路、运煤道路两侧100m/输煤皮带两侧50m/地表水环境五彩湾事故备用水池SSW，10km工业、生活用水/地表水环境类环境厂区地下水/未利用/无生活和灌溉水井生态环境厂址周围1000

27、m/规划工业用地最大限度减少因工程建设对该区域生态环境的影响运灰道路、运煤道路、输煤皮带两侧50m/环境敏感目标分布图，见图6。图6 环境敏感目标分布图3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目的主要污染物排放情况3.1.1 排烟状况工程采用石灰石/石膏湿法脱硫,设计脱硫效率按97.5%计；除尘采用双室五电场静电除尘器(五电场高频电源+低低温电除尘技术)，保证除尘效率为99.8%，附加脱硫除尘效率50%，综合除尘效率99.9%，综合脱汞效率70%。采用高效低氮燃烧器，同步建设SCR脱硝设施，脱硝效率不小于80%。烟气排放状况，见表4。表4 本工程排烟状况一览表项 目符号单

28、位42028t/h设计煤质校核煤质1校核煤质2烟 囱烟囱方式两炉共用一座钢套筒式钢筋混凝土烟囱几何高度Hsm240出口内径Dm单筒内径7.5m(双钢内筒)烟气排放状况(引风机出口)干烟气量Vgm3/s2239.482280.052261.84湿烟气量Vom3/s2463.532526.332503.68空气过剩系数/1.355烟囱出口参数氧含量O2%5.81烟气温度Ts45排烟速度Vsm/s17.6318.0817.92大气污染物排放状况SO2排放浓度CSO2mg/Nm347.745.138.7排 放 量M SO2kg/h389.26375.13318.81NO2排放浓度CNO2mg/Nm36

29、0排 放 量M NO2kg/h489.85498.73494.75烟 尘排放浓度CAmg/Nm312.47.36.6排 放 量MAkg/h101.3162.8754.49Hg排放浓度Chgmg/Nm30.0050.0070.006排 放 量Mhgkg/h0.0420.0560.051表5 工程大气污染物排放情况煤质耗煤量(104t/a)干烟气量(1010Nm3/a)污染物排放量(t/a)烟尘SO2NO2Hg设计煤种636.94.4342557.212140.942694.200.229校核煤种1687.064.5145334.782063.202743.010.309校核煤种2663.084.

30、4784299.691753.442721.100.279注;表中年利用小时数按5500小时计。3.1.2 排水状况本工程生产过程中产生的废污水及去向，见表6。表6 工程废污水排放及治理情况项 目排放方式排放量(m3/h)主要污染因子处理方式机力冷却塔排污水间 断年均夏季盐类等回收用于脱硫系统、输煤系统冲洗除尘、煤场喷洒、渣斗冷却等系统292292输煤系统冲洗排水间 断1616pH、SS等经煤水处理系统处理后，回收用于输煤系统冲洗及煤场喷洒制氢站冷却用水间 断5050pH、SS等用于辅机冷却系统用水锅炉定排掺混水间 断6060油罐区工业用水间 断636pH、SS、等排至工业废水处理站处理后，用

31、于辅机冷却系统用水及绿化冲洗汽车及地面间 断1414锅炉反洗排水间 断2020生 活 污 水间 断22SS、COD等排至生活污水处理系统及工业废水处理站处理后，用于绿化及辅机冷却系统用水锅炉酸洗废水45年/次约5000m3/次pH、SS、Fe等排至厂区内16000m3的锅炉酸洗废水池，处理后回用于各用水单元脱 硫 废 水间 断2020Ca2+、SO42-、Cl-、F-、 COD等经脱硫废水处理系统处理后，排至化学废水贮存槽，用于干灰加湿及干灰场喷洒化学废水贮存槽间 断1818pH、SS、等排 水 总 量0/3.1.3 固体废弃物(1) 石子煤量工程石子煤量，见表7。表7 工程锅炉石子煤排量表石

32、子煤量煤质每小时排放量(t/h)每日排放量(t/d)每年排放量(t/a)设计煤质5.811631900校核煤质16.24124.834320校核煤质26.04120.833220注：日利用小时数为20时，年利用小时数为5500小时。(2) 灰渣量及处置方式本工程采用灰、渣分除方式，渣、灰分别集中到渣仓和灰库，然后再以汽车运至综合利用场所或灰场。灰渣排放量，见表8。表8 灰 渣 量灰渣量煤质小时灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(万t/a)灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣设计煤质91.7623.00114.761835.2460.002295.250.4812.6463.12校核煤质155.80

33、13.9669.761116.0279.201395.230.687.6838.36校核煤质249.9612.5262.48999.20250.401249.627.486.8834.36注：日利用小时数为20时，年利用小时数为5500小时。(3) 脱硫副产品及及处置方式本工程采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺，副产品为脱硫石膏，可装车外运供综合利用，当综合利用中断，脱硫石膏量运往灰渣场分区集中堆放、贮存。脱硫石膏排出量，见表9。表9 脱硫石膏产量统计表煤 质小时耗量(t/h)日耗量(t/d)年耗量(104t/a)设计煤质50.361007.227.70校核煤质148.48969.626.67校

34、核煤质241.20824.022.66注：日利用按20小时计，年按5500小时计。(4) 污泥及生活垃圾处置方案本工程污水处理设施污泥产生量约160t/a，脱水处理后运至灰场分区碾压堆存；全厂运行期间生活垃圾排放量约64t/a,收集存放于厂内生活垃圾箱，定期运至五彩湾生活垃圾场处理。3.1.4 噪声本工程未采取措施时主要发电设备噪声值，见表10。表10 主要发电设备噪声 单位：dB(A)设 备单台机4(含备用)位置特征(建构筑物及声源外1m处)噪声声压级汽轮发电机14汽机房室内声源90给煤机(5+1)4煤仓间90中速磨煤机(5+1)4锅炉房88锅炉本体1488送风机(含一次、二次)44送风机室

35、92引风机24引风机室92空压机(全厂)6空压机室91氧化风机(罗茨)(1+1)4吸收塔建筑95循环水泵2循环水泵房85综合水泵房 1综合水泵房85辅机冷却水泵2辅机冷却水泵房85碎煤机2碎煤机室92推煤机(全厂)2煤场卸煤沟85输煤转运机(全厂)3转运站80输煤桥带3输煤栈桥75主变14室外声源75机力通风冷却塔3段82锅炉排汽口3对41403.2 建设项目的主要环境影响3.2.1 施工期环境影响分析 (1) 施工粉尘对环境的影响分析本工程在施工过程中扬尘对环境不可避免地要产生一些不良影响。扬尘主要来源于厂区土方挖掘和现场堆放回填土的扬尘，散放的建筑材料(如：水泥、砂子等)的扬尘，施工厂区运

36、输道路的扬尘等。施工期车辆运输洒落尘土的一次扬尘污染和车辆运行时产生的二次扬尘污染均会对环境产生明显不利影响。应采取表面防尘网遮盖、晒水降尘、开挖土方及时回填等措施可以减少运输扬尘的污染。运输土石方、砂石料等建筑材料车辆应采取遮盖措施。在施工作业时,粉尘飞扬将污染施工现场的大气环境，影响施工人员的身体健康和作业,但此类污染影响范围较小,不会给周围环境造成较大影响。(2) 施工废污水对环境的影响施工期的废污水主要来自建筑工地排水、生活污水、少量机械清洗废水等。主要污染因子为BOD5、SS、COD。施工期间生产废水的工序有混凝土搅拌、养护等，悬浮物含量较高，经沉淀后用于场地洒水降尘。施工机械冲洗废

37、水，为含油废水，需对施工机械进行定点清洗，集中收集排入隔油池进行处理。施工生活污水主要为食堂及施工人员洗漱废水，主要污染物为SS、氨氮、COD，集中收集排入化粪池处理，经处理后出水用于场地洒水降尘。化粪池位置和设计采取永临结合方式布置，施工结束后可以被用作厂区生活污水处理系统的预处理设施之一。采取这些措施后，施工期废水经处理降低污染物浓度后回用，由于施工期间废污水排放量较小，当地蒸发强烈，污水下滲量小，对地下水环境影响小。 (3) 施工噪声对环境的影响分析 在施工期间需动用大量的车辆及施工机具，其噪声强度较大，对周围环境会产生噪声污染。主要施工机具有挖掘机、推土机、搅拌机、空压机、起重机等机械

38、设备和各类运输车辆。经估算，在施工现场150m外噪声可以衰减至60dB(A)左右。施工场地位于五彩湾中部产业园区内，周围无噪声敏感目标。因此施工噪声影响对象主要为施工人员，应对其采取配备耳塞等劳动卫生防护措施。在制定施工计划时尽可能避免大量高噪声设备同时施工，并避免高噪声设备夜间施工。施工期厂区的噪声能满足建筑施工厂界环境噪声排放标准(GB125232011)中的要求。 (4) 固体废物影响分析施工期的固体废物分二类，一类为建筑垃圾，另一类是生活垃圾。建筑垃圾主要为施工过程中产生的杂土、废沙、废石、碎砖等废建筑材料；生活垃圾主要为厨余和办公垃圾。在施工过程产生的建筑垃圾属无害固体废弃物。施工场

39、地设置垃圾箱集中收集，运往指定地点，不会对区域环境产生不良影响。施工期产生的生活垃圾随意堆放将影响施工生活区的环境卫生，对施工人员的健康生产不良影响。因此，必须采取集中堆放，及时拉运，避免对施工区环境产生不良影响。施工生活垃圾运至当地环卫部门指定的地点，填埋处理。 (5) 施工期生态环境影响分析 1) 施工对对植物资源的影响项目建设期将使厂区占地内的原有植被完全破坏，基建施工运输、临时占地等也将会使施工区及周围植被受到不同程度的影响。根据新疆准东经济技术开发区总体规划环境影响报告书，本工程厂址所在区域生物量为12.5kg/hm2，本工程总占地面积为90.44hm2，生物损失量约1.13t。在施

40、工过程中要注意保护植被，减少植被破坏面积，并尽快恢复植被。但从植物种类来看，在建设期和运营期作业常被破坏或影响的植物均为广布种和常见种，且分布也较均匀，因此，尽管项目建设会使原有植被遭到局部损失，但不会使评价区植物群落的种类组成发生变化，也不会造成某种植物的消失。 2) 施工对野生动物的影响分析由于评价区野生动物种类较少，现有的野生动物多为一些常见的啮齿类及昆虫等。动物在受到人为影响时均可就近迁入周边地区继续生存繁衍，因此，项目在建设期不会使评价区内野生动物物种数量发生较大的变化，其种群数量也不会发生明显变化。 (6) 施工期水土流失影响分析本工程在水土保持方面将采取各种类型的工程防治措施，厂

41、区四周因地制宜地进行了植物措施，并针对施工过程中容易产生水土流失的地段布设了合理的临时措施，对工程建设中可能造成的水土流失提出具体防治措施。通过预测，各项防止措施实施后，能有效控制项目防治责任范围内的水土流失，改善建设区及周围的生态环境。从水土保持角度讲，本工程不存在制约性因素，在工程建设和运行过程中建设单位实施一系列的水土保持措施后，能有效防止新增水土流失，实现项目区环境的恢复和改善，本工程的建设是可行的。3.2.2 运营期环境影响分析 (1) 大气环境影响分析 1) 拟建两座高240m、单筒内径为7.5m的双管钢内筒烟囱，采用双室五电场静电除尘器(五电场高频电源+低低温静电除尘技术)，除尘

42、效率为99.8%；加上脱硫系统除尘效率50%，综合除尘效率为99.9%；采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺(5层喷淋)，脱硫效率大于97.5%；烟囱出口SO2排放浓度低于50mg/m3的排放浓度限值；采用低氮燃烧器，安装SCR烟气脱硝装置，脱硝效率80%。SO2、烟尘、NO2排放浓度均满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)表2中特别排放限值的要求。2) 本工程建成投运后SO2和NO2最大地面小时浓度值均不超过新二级标准的限值，SO2和NO2最大地面小时浓度均出现在2014年7月23日7时的气象条件下。评价范围内SO2、NO2最大地面小时浓度最大值分别为0.025875mg/m3、0

43、.033148mg/m3，分别占新二级标准(0.5mg/m3,0.20mg/m3)的5.18%和16.57%。SO2、NO2最大地面小时浓度值均出现在电厂西北偏北(NNW)方向约1.6km处。可见，本工程SO2、NO2小时落地浓度对评价区域环境影响较小。3) 工程投运后，SO2、NO2、PM10、PM2.5所有最大地面日均浓度均低于新二级标准(0.15mg/m3、0.08mg/m3、0.15mg/m3、0.075mg/m3)的限值。SO2、NO2、PM10、PM2.5最大地面日平均浓度分别为0.006125mg/m3、0.007848mg/m3、0.001594mg/m3、0.0009828mg/m3，分别占新二级标准限值的4.08%、9.81%、1.06%、1.31%。SO2、NO2、PM10最大地面日平均浓度值均出现在2014年7月11日，最大地面日均浓度值落地位置均在厂址西南偏西侧约1.3km处；PM2.5最大地面日平均浓度值出现在2014年8月13日，最大地面日均浓度值落地位置在厂址西北偏