施工方法与技术措施.doc

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1、施工方法与技术措施1. 钢筋砼工程钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。1)施工工序:制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修理。2)机械设备的配备:本工程砼采用JZC-350混凝土搅拌机。砼搅拌前,应按试验室配合比根据砂石含水率换算成施工配合比。由专职人员上料。在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要

2、准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。3)质量要求:凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场后及时进行试验。4)混凝土浇筑方案:为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:68立方米/小时。结构层混凝土垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。项

3、目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对梁、板、柱部分其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排, 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:基础:自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不小于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用钢管大于20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止

4、在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)注意事项:混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得

5、少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。2. 钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,二次试验合格后方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机。3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍

6、筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同

7、。按图纸设计施工,钢筋不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 3. 设备安装工程本工程主要分为以下几个系统:给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1)施工准备土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。2)施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。给水、排水管道安装管道安装:安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。管架制作安装:严格按施工图纸要求下料、焊接,

8、经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。给排水管道安装:给水横管要有坡度,坡向泄水装置:排水管径和最小坡度应严格按设计要求及规范施工。管道连接:给水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;室内排水管和出户管采用排水铸铁管,石棉水泥接口。防腐:明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净,用防腐材料粉刷。电气安装电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。配电:电力电缆埋地入户。配电系统采用三相五线制。入户处作一个接地系统,其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地:屋面上做避雷带,沿其避雷带线路将基础底板内的4根8分布钢筋焊接贯通,形成导电网路。防

9、雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通,顶端与屋面防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接,引下线底部与基础内形成导电网路的4 根8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工:现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查,填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中,水、电等必须密切配合施工。在进行后期水、电、设备安装施工时,土建必须与设备相配合。4. 装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。外墙、内

10、墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求:用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定

11、性。在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设置必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45。纵向支撑应用扣件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长, 宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一

12、施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。4)脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。5. 砖砌体工程1)材料工程:砌体结构采用多

13、孔砖。施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为1015%。砂浆准备工作:砌筑砂浆一层三层为M7.5混合砂浆,四层六层为M5.0混合砂浆。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架:砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3)砌筑的质量要求:在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到:灰缝横平坚直、

14、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌筑法,240 墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧, 每层砖都要跟线。为提高受力性能,各层承

15、重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。接槎牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度:当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日

16、砌筑高度不宜越过1.8m。6. 模板工程1)施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间,材料随进随用,尽量减少堆放场地。3)模板的选择工程所使用的模板:柱、梁、板、楼梯等采用复合木模板。4) 模板工程的施工质量模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,

17、保证外观质量和断面尺寸。5)模板的拆除拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板底模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。模板拆除后,应做到工完场清。7. 屋面工程屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。1 掌握施工操作要领1)施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐

18、热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)施工要求保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管:在浇筑细石混凝土找平层时,按6 米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏。4)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。2 施工工序施工顺序:清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。(1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、 落水口、排气道内的

19、杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材试铺, 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧, 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。3 细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表

20、现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法:(1)一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面, 卷残压进槽内,用油膏封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。 (2)二缝变形缝、分格缝变形缝:在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材, 各粘贴一边,以适应沉降变形的需要。出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确。四根女儿墙根、

21、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。4 把好检查验收关1.屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种:在下雨后进行;浇水进行;蓄水的方法。3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4.

22、落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。8. 基础工程1) 施工工序场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑压实验收。2) 土方工程土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡的稳定和施工人员的安全,本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。基坑土方以机械大开挖为主,开挖宽度; 沿基础轴线外放1.5米;深度:基层标高-2.60米, 开挖至地基底标

23、高以上300mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑,邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在并用素土分层回填夯实至室内设计标高,再施工上部结构。

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