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1、精细目录1、质量目标的分解11.1质量方针11.2质量目标12、质量管理体系22.1质量管理体系组织构架32.1.1 主体结构管理体系组织架构32.1.2 主体结构管理体系组织架构42.2质量岗位职责及权限52.2.1项目经理52.2.2生产经理52.2.3项目总工程师52.2.4质量工程师62.2.5质检部72.2.6技术部82.2.7工程部82.2.8工长（施工员）92.2.9测量员92.2.10资料员102.2.11试验员102.2.12材料员113、质量管理实施113.1施工质量管理环境控制113.2施工过程质量控制123.3质量控制程序133.4质量验收程序143.5质量检查的仪器设
2、备143.6土建施工质量控制163.6.1设置质量控制点163.6.2质量控制点监控163.6.3重点工序过程控制173.6.4技术交底中有关质量控制213.6.5进场材料、构配件的质量控制213.7机电安装质量控制223.4.1设备安装质量控制223.4.2建筑电气和智能建筑工程质量控制233.4.3给排水、采暖、通风空调安装工程质量控制233.8单位工程观感质量233.9项目质量检查工作244、质量管理验证244.1质量管理体系验证244.2机电与土建施工相互验证244.2.1施工准备工作的配合验证254.2.2基础施工中配合验证254.2.3主体工程施工中配合验证254.2.4楼地面及屋
3、面施工中配合验证264.2.5结构施工完毕后纠偏配合验证264.2.6电梯工程施工中配合验证264.2.7装饰施工中配合验证265、工程质量保证资料的核查275.1对现场原材料、半成品、成品资料的核查内容275.2地基与基础工程资料的核查内容275.3主体结构工程资料的核查内容285.4 装饰装修工程资料的核查内容285.5建筑给排水、采暖、通风及空调工程资料的核查内容295.6建筑电气、智能建筑、电梯工程资料的核查内容295.7竣工验收备案资料296、计算机网路平台的应用306.1 项目工程信息录入306.2 月度工程质量报表307、质量管理通用表格307.1施工质量自检记录317.2交接检
4、查记录327.3检验批划分337.4分部分项工程划分347.5检验批质量验收记录表357.6分项工程质量验收记录表367.7分部（子分部）工程质量验收记录表377.8单位(子单位)工程质量竣工验收记录387.9施工质量问题整改通知单397.10施工质量问题整改情况反馈单407.11施工质量问题罚款通知单411、质量保证的目标的分解1.1质量方针精心施工 预防监控 遵规守法 诚信至上 以人为本 追求卓越方针实施全体员工都要主动识别、了解顾客的要求和期望；以自己的智慧和努力，向顾客提供优良的产品和服务；不断实施改进和更新，以满足顾客的要求；所有工作必须符合相关法律法规和认证标准要求。1.2质量目标
5、1.2.1总体质量目标（1）总目标创广州市结构优良样板，一次性通过竣工验收。（2）基本质量标准1）各专业施工验收“优良”标准；观感达到“好”标准，得分不少于90分（满分100）。2）单位工程质量目标：合格率95%，优良率90%。2）分部工程质量目标：合格率95%，优良率90%。3）分项工程质量目标：合格率98%，优良率90%以上。4）工程资料、质保资料质量目标：核查率100%，优良率90%。1.2.2质量目标的分解控制该工程的质量目标的实现通过下表进行分解控制：总体目标分部工程目标分部（子分部）工程名称质量目标分项工程合格率优良率确保创广州市结构优良样板建筑部分合格率100%优良率90%基础工
6、程确保优良100%90%主体工程确保优良100%90%装饰工程确保优良100%90%屋面工程确保优良100%90%门窗工程确保优良100%90%防水工程确保优良100%90%安装部分合格率100%优良率90%电气工程确保优良100%90%给排水确保优良100%90%智能建筑确保优良100%90%通风确保优良100%90%电梯安装确保优良100%90%2、质量管理体系项目经理是企业法人在工程项目上的代表，是项目工程质量的第一责任人，对工程质量终身负责。项目各级管理人员建立起明确、严格的质量责任制，做到人人有责任、人人负责任。质量责任制要落实，对负有责任的人员奖惩分明，建立健全项目的质量保证体系，
7、落实各项质量管理制度。项目经理部应对全部建设工程质量负责，认真执行公司的各项质量管理制度，进行有效的质量控制设计和过程控制，使工程的整个施工过程始终处于受控状态，保证工程质量持续改进，以实现项目的最终质量目标。在项目质量管理中，制定了具有针对性和可操作性的质量保证措施，严格工序管理。工序管理是质量管理工作的基础，也是各级管理人员最重要的管理职能之一。对工序质量的控制是项目管理最基础的控制工作。坚持上道工序为下道工序创造条件，达不到合格标准，不进行下道工序。对工序控制的方法一般是：按规范操作，进行自检、交接检、专职检，确保工序质量受控。2.1质量管理体系组织构架2.1.1 主体结构管理体系组织架
8、构2.1.2 主体结构管理体系组织架构2.2质量岗位职责及权限2.2.1项目经理（1）根据公司总经理或分公司经理授权，代表公司对项目进行全面管理，负责组织建立、保持和持续改进项目质量管理体系，对项目施工质量管理全权负责，是项目质量管理第一责任人；（2）认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等文件精神，实施公司的质量方针、质量管理体系文件和各项质量管理制度，维护公司的合法权益；（3）统管项目质量管理体系，主持制定项目创优策划书，明确项目各部门及主要管理人员职责；（4）负责主持编制、实施项目策划书、施工组织设计和项目创优策划等项目策划文件，参与项目管
9、理目标的制定，并组织管理目标在项目的分解和落实；（5）严格执行各项工程质量检查验收制度，督促、检查工长和质量工程师做好施工质量检查和评定，强化自检和专检工作，确保质量目标的实现；参与质量问题或事故的调查分析与处理，并组织实施有关纠正和预防措施；（6）组织单位工程竣工验收,编写施工总结；（7）按公司规定的权限，组织确定物资分供方和工程分包方，并负责制定分包方（分供方）合同。2.2.2生产经理（1）协助项目经理进行工程质量管理，对工程质量过程控制工作负责；（2）主持生产例会和质量会议，协调管理分包方、施工设备、物资等资源；（3）参与编制并组织实施项目策划书、工程创优策划和施工组织设计等项目策划文件
10、，参与项目质量目标的制定，并组织质量目标在项目的分解和落实；（4）组织分部分项工程验收，参加单位工程的竣工验收；（5）参与质量问题或事故的调查分析与处理，组织实施有关纠正和预防措施。2.2.3项目总工程师（1）协助项目经理进行技术管理与质量管理，为项目技术及质量管理直接领导责任人，全面负责项目技术和质量工作；（2）组织编制并审核施工组织设计、项目创优策划、检验试验计划、施工方案和技术措施等文件；（3）严格贯彻执行公司各项质量管理制度；（4）审批施工方案、分项技术交底；（5）监督检查施工组织设计、各项施工方案及项目创优策划；（6）负责项目的质量改进工作，组织质量例会和质量分析会；（7）参加质量问
11、题或事故的调查分析与处理，组织编制纠正措施和预防措施；（8）主持施工图纸会审、交底和样板鉴定；（9）负责办理重大的设计变更和工程洽商；（10）组织项目积极推广应用“四新”技术；（11）指导并监督检查方案工程师、质量工程师等技术、质量人员的日常工作；（12）负责组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报，负责组织编写施工技术及质量管理总结；（13）组织工程隐检、预检，参加分部（子分部）及单位工程质量评定及验收；（14）参加分包方、分供方合同的审定，并负责明确相关技术、质量要求；（15）协助项目经理组织质量管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作；（16）负责对项目管理人员进行技术、质量等管
12、理方面的岗前培训和教育。2.2.4质量工程师（1）项目质量工程师是公司派驻项目的专职质量管理者，代表公司行使管理职责；（2）认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等文件精神，对在施工程质量负监督检查责任；（3）负责项目质量策划及策划后的实施，确保项目质量目标的实现；（4）协助项目总工程师建立和健全项目各项质量管理制度；（5）协助项目总工程师组织质量例会和质量分析会，掌握在施工程质量动态，及时分析、提出整改意见并验证反馈情况；（6）熟悉、审查设计图纸，参加技术交底，领会设计意图，掌握技术要点，积极对设计图纸中存在的问题或不能保证工程质量之处提出意见
13、；（7）严格按照施工组织设计、施工方案、技术交底、项目创优策划和单位工程质量预控点实施检查，并提出保证工程质量的意见；（8）深入现场检查施工质量，发现问题及时提出，对违章施工严重危害工程质量的行为有权制止，执行一票否决权，并及时向上级反映；（9）参加对进场物资的验证和验收工作，及时检查施工记录和试验结果；（10）督促班组自检、交接检及专职检工作，协助项目经理部做好产品标识工作；（11）参加工程预检、隐检和检验批、分项、子分部、分部工程的验收，并对验收结果负责；（12）参加分包工程质量的验证及样板间和主要样板分项的鉴定，检查过程控制程序的执行情况，参加单位工程的最终检验；（13）参加质量问题或事
14、故的调查分析，并跟踪检查纠正措施的执行情况；（14）做好质量检查记录，编制月质量检查计划，填报工程月报、重大质量事故报表和年末报表等材料；（15）对施工测量记录的内容进行复测检查，并与测量人员办理自检记录报请监理验收。2.2.5质检部（1）参加编制本项目的项目创优策划，具体负责施工过程质量管理及施工质量检查计划的编制；（2）参与项目质量目标的制定和考核，负责质量管理体系过程与质量目标分析，负责纠正预防措施验证；（3）负责项目质量管理体系文件的控制，负责内外部审核不符合项的关闭与验证；（4）组织实施检验和做好记录，保持与业主、监理相关部门的沟通，组织现场报验、质量检查等方面的工作；（5）下发质量
15、问题整改通知单，并验证反馈，负责不合格品的标识、确定处置意见和验证关闭及质量事故的上报，并参与调查分析与处置；（6）参与物资分供方和劳务分包方的考核、质量评价与选择，督促分包方做好自检、交接检记录；（7）负责检验批及分项工程验收，并填写验收记录；（8）参加在施工程各项质量验收工作；（9）对工程实体质量进行事前、事中、事后控制，对关键工序实施旁站，对工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙柱轴线、门窗洞口位置线、建筑1000mm标高控制线、建筑物全高及垂直度偏差等测量放线进行复核；（10）经常性地与公司质量保证部门进行联系和沟通，及时掌握相关新规定和新要求，并具体贯彻落实；（11）负责项
16、目工程质量、质量管理工作的总结（阶段性及竣工总结）；（12）对分包方进行质量意识教育和过程监控。2.2.6技术部（1）组织图纸会审,按照项目总工程师的安排编制项目施工组织设计、施工方案，参与项目创优策划的编制，并监督、指导其实施；（2）参加质量例会或质量分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的纠正或预防措施；（3）具体负责项目技术文件资料的汇总与控制，负责质量标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用，负责图纸的接收、保管、发放和回收等工作；（4）参与物资分供方和劳务分包方的考核、质量评价与选择，负责分包方施工方案的审核，并对分包方进行技术交底；（5）负责填写子分部、分部验收记录、工程竣
17、工报告，并负责编制项目技术总结；（6）负责“四新”技术推广应用工作；（7）参加各项质量验收工作。2.2.7工程部（1）组织编制本项目的项目策划书；（2）按照项目经理的安排及施工图、施工组织设计、施工方案、项目管理手册、项目策划书和项目创优策划等要求负责施工组织及管理，确保施工质量满足合同约定，满足设计及施工规范要求；（3）在项目经理领导下，参加项目质量管理工作的有关检查、考核和持续改进工作；（4）按照项目经理的安排以及施工组织设计的要求负责现场平面布置、临时设施的建设与验收等具体工作；（5）配合技术部门，参与图纸会审及施工组织设计、施工方案的编制；（6）参与分包方选择，安排分包方进场，组织协调
18、分包方按照设计、合同要求、施工方案及项目管理制度等施工，并负责组织对分包方进行管理、考核或施加影响；（7）及时与业主、监理等单位进行有关质量信息的联系、沟通；（8）负责分项工程技术交底；（9）负责成品保护的实施；（10）负责工程交付及回访保修服务；（11）及时向项目领导汇报出现的质量问题或事故，并组织或参与具体事宜处理；（12）负责组织落实自检、交接检及专职检工作；（13）参加本工程各项质量验收工作（包括各项创优验收工作）。2.2.8工长（施工员）（1）对施工过程控制和工程实体质量负直接责任；（2）认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及企业技术标准等文件精神
19、，严格执行公司各项质量管理制度；（3）按照施工组织设计、主要分项工程施工方案、有关规定、标准、施工图纸、设计变更及洽商等要求，编写分项工程技术交底，并在交底中明确质量标准与要求；（4）严格执行各项质量检查、评定及验收制度，参加施工过程的隐预检及各项质量检查评定，组织自检、交接检等工作；（5）参加成品保护措施的制定，并组织实施；（6）参加单位工程质量评定及竣工验收，负责工程的交付和回访保修服务；（7）认真填写项目施工日志，做好相关记录，负责相关工程资料的编制、收集与整理；（8）推行全面质量管理在建筑施工中的应用，坚持以“预防为主”，及时消除质量问题或事故隐患，强调人在质量管理中的作用，要求操作者
20、人人为提高质量而努力，制定提高工艺水平的具体措施，不断提高施工质量；（9）负责对分包方进行质量管理、考核，并施加影响；（10）发现工程质量问题或事故及时报告，参加质量问题或事故的调查分析，并安排落实整改，及时反馈报验。2.2.9测量员（1）会同方案工程师共同编写施工测量方案，并实施经项目总工程师审批的施工测量方案；（2）做好仪器的保养、维修及定期检测，保证其精确度；（3）熟悉施工图纸、设计变更及工程洽商等设计要求，保证工程定位、基础放线、结构500mm标高控制线、墙柱轴线、门窗洞口位置线、建筑1000mm标高控制线、建筑物全高及垂直度偏差等测量放线，并做好施工测量记录；（4）配合其他相关单位和
21、部门对测量放线进行复测，发现问题及时纠正；（5）施工测量放线验收通过后，向下一道工序的班组进行交底，并办理交接检查记录。2.2.10资料员（1）认真执行国家、行业、地方及公司颁布的质量标准、规范和规程，严格执行建筑工程资料管理规程或有关规定的要求，认真做好资料的收集、整理、立卷和归档工作；（2）负责对项目各相关人员就资料编制、收集、整理等内容和要求进行指导；（3）负责及时收集施工资料，并对资料的完整性、正确性进行复核，及时建立资料目录；（4）定期对分包单位施工过程中的资料管理情况进行检查、指导；（5）负责竣工资料和竣工档案的整理，对技术资料及档案的真实性、准确性与完整性负责；（6）负责施工图纸
22、、设计变更及工程洽商等技术文件的收发。2.2.11试验员（1）按照项目试验方案对工程进行现场试验取样，配合监理做好见证取样试验工作；（2）做好各种进场物资的试验取样工作；（3）对标养室的设备进行保养、维修及定期检测，保证混凝土、砂浆试块制做的质量，并做好标养记录；（4）管理好留置在施工现场的拆模同条件试块和用于实体检测的同条件试块，以防破损或丢失，并根据有关要求及时送检；（5）做好各项试验记录及试验报告的收集整理和传递，并保证其准确、真实、完整与及时。2.2.12材料员（1）认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关物资管理的法规、政策及公司的各项规章制度；（2）负责项目物资的全面管理工作，根据物资
23、计划及施工情况，组织物资的采购及顺序进场，并按有关要求严格验收、检测、计量，做到堆放有序、码放整齐，标识无误，记录准确；（3）负责监督管理现场物资的使用情况，需要复试的物资应在复试合格后发放，对浪费、损坏物资的行为进行制止；（4）做好相关记录，负责相关工程资料的收集、整理与移交。3、质量管理实施项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程(见下图)。3.1施工质量管理环境控制施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织机构、管理制度、
24、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。质量工程师应做好承包单位施工质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。工程质量控制 原材料质量控制施工及安装过程质量控制成品质量控制3.2施工过程质量控制施工过程中应严格按照规范、操作规程施工，严格按照贯标程序进行操作，加强自检、交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。施工过程中要对以下施工质量进行严格控制：（1）施工测量控制；（2）大模板制作安装控制；（3）墙体、柱、顶板、梁模板安装标高控制；（4）钢筋连接、搭接和锚固长度控制；（5）大体积混凝土施工控制；（6）墙体、柱、顶板、梁混凝土浇筑标高控制
25、；（7）刚性、柔性防水施工控制；（8）门窗洞口尺寸控制； （9）给排水管道安装控制；（10）强弱电安装控制；（11）通风空调安装控制；（12）电梯安装控制。施工方案审批材料进场、出厂合格证进场人员资格证施工准备质量控制学习规范和规程熟悉图纸和资料熟悉施工现场查上道工序、补救措施测 量 定 位技术交底质量控制施工图交底施工方案交底中间检查自 检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接材质合格证自检记录专检记录质量评定严格执行验评标准不合格返工处理施工记录检验记录质量评定记录资料整理其他质量记录现场清理3.3质量控制程序3.4质量验收程序专业班组自检分包复检总包专检、巡检报监
26、理工程师审核合格不合格整改下道工序政府质量监督站3.5质量检查的仪器设备质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注l万能试验机WE600台1试验设备2压力试验机KN2000台l试验设备3标淮砂石筛套4试验设备4水泥软练实验设备套25水泥雷氏沸箱FZ31台26雷氏夹测定仪台27混凝土取芯仪套18混凝土坍落度筒100*200*300mm3只49混凝土抗压试模150*150*150mm3组810混凝土抗渗试模组11水泥试模40*40*160mm3组812砂浆试模70.7*70.7*70.7mm3组813灰土试模50*50mm3100*100mm3组514水泥快速养护箱台415标准养护室套21
27、6电热干燥箱2021A台617砂浆稠度仪SC145台219砂、石子压碎值仪各二套220石灰剂量测定仪台221全断面沉降观测仪GL1台222台称10kg、50kg、100kg台123石灰土剂量仪SB*1台224路面构造深度仪台225路面回弹弯沉测定仪36米台227超声波探测仪USL-32台328磁粉探伤仪DCT-E台429冲击试验机JB30B台2试验设备30电子拉力机DCS-10T台2试验设备31涂膜测厚仪台232水准仪WILDN3台233激光铅直仪台234经纬仪LeicaT2台235全站仪Leica台136测温仪300度只237温度计100度只838靠尺把1039钢卷尺30m把1040静压仪台
28、23.6土建施工质量控制3.6.1设置质量控制点质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。设置质量控制点是保证达到质量目标的必要前提，质量工程师在拟定质量控制工作计划时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。（见表3.4.1）3.6.2质量控制点监控在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，经项目总工程师审核批准后，实施质量预控。应当选择那些对保证质量难度大、影响大或者发生质量问题时危害大的对
29、象作为质量控制点。施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程，例如钢筋混凝土结构中的钢筋架立；施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水施工；对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如钢筋质量、模板的支撑与固定等；采用新技术、新工艺、新材料、新设备的部位或环节；施工上无足够把握、施工条件困难、技术难度大的工序或环节，例如超高支模，斜屋面模板的放样、制作与安装等；显然，是否设置为质量控制点，主要视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。表3.4.1 质量控制点设置表分 项 工 程质 量 控 制 点工程测量定位标准轴线桩（点）、水平桩、
30、龙门板、定位轴线、标高地基、基础（含设备基础）基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基承载力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量， 基础标高、基底放线砌 体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列、构造柱、过梁及墙拉筋模 板位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及其支撑稳定性、模板清理钢筋混凝土水泥品种、强度等级、砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、机械连接及钢筋定位，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置焊 接焊接条件、焊接工艺3.6.3重点工序过程控制（1）结构
31、施工过程控制1）土方开挖土方开挖的放坡尺寸,护坡桩钻孔后的孔径、垂直度、桩孔长、中心线位移等；土方开挖后基土表面的平整度、有无超挖现象、人工钎探孔的深度,开挖过程中的防雨防冻措施等；检查土方开挖过程中有无扰动现象，对土质不均匀及有其它地下障碍物的，跟踪检查地基处理的全过程，是否按照勘探、设计提出的要求去做。2)模板工程重点检查模板拼装后各细节部位的几何尺寸，对定型墙模板组装及组装后的模板整体刚度进行检查；使用胶合木板的部位，重点检查模板的拼缝及脱模剂的涂刷情况以及顶板中部的起拱高度，重点注意以下方面：重点检查模板安装的几何尺寸、标高、轴线位置，模板支撑体系是否具有足够的承载能力、刚度，是否能可
32、靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，上下层支架、立柱是否对齐，立杆下是否铺设垫木，模板支设是否符合模板设计方案；检查模板的清理情况, 表面脱模剂的涂刷及用料情况；检查模板清扫口的位置, 各种预留洞口的支撑情况；对梁或顶板起拱位置、暗柱箍、墙身平直度及支撑的间距、刚度及稳定性进行重点控制，做好预检记录；检查拆模方法及成品保护措施；检查模板拆除时是否具备拆模条件, 对拆模时间、拆除顺序进行控制。3)钢筋工程为避免现场加工钢筋的随意性，钢筋加工应尽可能由加工厂统一制作，20以上钢筋连接应采用直螺纹接头，注意以下方面：重点对钢筋骨架尺寸，钢筋工程加工钢筋的级别、种类、品牌、直径是否与材质证明
33、、图纸要求相符，箍筋弯钩平直长度、成型尺寸等；绑扎过程中重点检查主要受力钢筋的根数、间距、绑扎质量，钢筋的连接、锚固、接头位置、接头数量、接头面积百分率及钢筋的保护层；箍筋四角是否绑扎到位，墙、柱钢筋骨架的垂直度、有无变形、顶部标高；检查措施钢筋数量、尺寸、位置；埋件的规格、数量、位置，节点处钢筋数量、摆放位置及锚固长度的控制，另外还要重点对机械连接钢筋的控制线、接头外观、母材与套筒轴心位移，检查后进行标识控制。4)混凝土工程重点对混凝土坍落度、和易性及组成混凝土的原材料进行检查，保证始终使用同一种水泥、砂、石，使清水混凝土色泽一致，混凝土工程抽查混凝土配合比、计量、实测含水率、搅拌工艺和坍落
34、度；重点对商品混凝土的出厂时间、开始浇筑时间及浇筑完毕时间进行检查,保证不超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑；检查混凝土的分层厚度、浇筑方法、楼板表面砼的抹压遍数、施工缝的留置方法、位置及处理措施是否满足设计要求和施工规范的要求； 浇筑过程中重点检查浇筑顺序与分层浇筑高度及振动棒的插入深度（严格控制拔棒时间和速度，使混凝土内部气泡溢出，保证混凝土含气量控制在6%以内），以及施缝留置位置，从而更有效地保证混凝土的内在质量；混凝土养护，标准养护试块、实体检测的同条件试块、临界强度同条件试块的留置及养护，针对不同时期分别采取相应的养护措施及控制养护时间。5)大体积混凝土过程控制结构截
35、面尺寸超过1m即属于大体积混凝土。混凝土的运输保护是大体积混凝土施工质量控制的前提条件，冬季施工时混凝土运输应注意加盖保温，以保证混凝土的出机温度，混凝土搅拌出罐温度要不低于10。夏季施工时混凝土运输车及泵管应采取防晒措施。按施工方案控制混凝土分层浇筑厚度，以加快热量的散发，并使温度均匀分布，同时也便于振捣密实，以提高弹性模量，避免因水化热过大造成温度裂缝。在大体积混凝土施工中，接缝时间往往超过规定时间，可以采取待先浇筑的混凝土终凝前（4-6h）再振捣一次，然后浇筑后续混凝土，这种方法必须先试验，找出规律后方可实际应用，避免在不该留置施工缝的位置出现冷缝和施工缝。加强早期养护，提高抗拉强度。基
36、础底板采用覆盖养护法（即当抹压完最后一遍，混凝土表面及时用黑塑料布覆盖，并铺设保温被，既防止表面水分蒸发引起开裂又能吸收热能，提高或保持混凝土表面温度）。适当延长养护时间，混凝土内外温差控制在20以内，加强养护过程中的测温工作，测温采用电子测温和人工测温相结合，连续14天，发现温差过大，及时采取覆盖保温等有效措施，使混凝土缓慢降温，以有效降低约束力，提高结构抗拉强度，防止裂缝出现。6)砌筑工程过程控制重点对砂浆的拌制、配合比及计量情况，试块的成型、留置及养护进行检查；检查砌筑材料浇水后水的渗入深度，楼地面找平，组砌方法，施工缝留置位置；预埋或后植钢筋数量、间距、规格以及钢筋与结构的连接形式；皮
37、数杆的位置及标注，灰缝的平直、厚度及砂浆饱满度；纵横墙交接及转角处留槎形式；圈梁、构造柱钢筋的位置、数量、规格以及与钢筋砼结构连接形式。7)地下防水工程重点检查刚性防水,施工缝的留置位置、方法、数量, 施工缝的清理情况, 检查在上层浇筑砼前是否先在施工缝处铺一层同配比减石子混凝土，检查预埋件密集处、管道设置处的砼振捣及防碰撞措施；检查柔性防水基层表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情况；重点检查卷材铺贴顺序、搭接宽度、粘结封口情况、附加层铺贴的宽度及粘贴方法；成品保护措施检查；出室外地坪的柔性防水在外墙收头处的节点做法。（2）装饰装修工程过程控制1)抹灰工程施工中重点控制内容有: 施工前的各
38、项准备工作，砂浆的配合比，计量；重点检查基层的处理（凿毛、甩毛），对水泥、界面剂的使用，是否按厂家说明，是否达到临界强度；检查灰饼的厚度是否超厚，对超厚的部分、不同材料交接处检查挂网的宽度，抹灰各层的间隔时间，尤其是表面收光处理情况；检查外墙套方、分隔缝的横缝与旋脸、窗台是否相平，竖向是否与窗口边整齐上线，滴水线的深度、宽度、断水位置。每个分隔整块是否均匀、缝子大小一致，对窗墙、砖垛处的中心线、水平分格线、阴阳角垂直线进行检查；重点检查室内线角的平直方正，电线盒、管道周围平整与分色。2)屋面防水工程重点检查柔性防水基层的表面清理、空鼓情况、表面干燥度及表面平整度、排气槽留置位置、转角处是否按规
39、定做成圆角，排水坡度是否符合设计要求；查卷材铺贴是否是先低后高,先远后近分区段流水施工, 禁止在雨天、大雾、大风或风沙天施工；查垂直面与平面的卷材搭接是否是分层搭接，重点检查卷材收口处的做法；检查变形缝是否在屋面断开，卷材在断开处应有弯曲，出屋面的各种管、出气孔高度应符合设计规范及相关图集要求，水落口500范围内，坡度不小于5%。3)室内防水基底处理干净、平整、光滑、细部处理到位，保证每层做法的厚度，且要均匀一致，粘接牢固可靠，无空鼓、起泡，注意防水层铺贴顺序，搭接长度，一次试水后要及时跟上做保护层。重点检查排水坡度是否符合规范或设计要求；重点检查管根等需进行细部处理部位的管口封堵情况, 门口
40、或转角位置附加层的范围及做法；检查一、二次试水，并对渗漏点进行跟踪检查。4)饰面砖工程在室内墙面砖施工前，先将室内套方，进行下一道面砖施工，施工过程中要侧重基层处理和施工操作方法，面砖使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡。认真排砖保证门窗上下不错缝，最上一块面砖不出现非整砖，在弹好线的基层上粘贴面砖砂浆要饱满，宜一次成活，随铺随调缝，最后擦缝要干净饱满，从而使面砖工程无空鼓、脱落、接缝不平直、缝宽不均匀现象。重点检查室内套方，基层的清理、排砖分隔，面砖的尺寸、颜色分类、面砖的浸泡、界面剂的种类和使用；检查面砖纵横缝宽度的控制，面砖的擦缝、养护及成品保护。3.6.4技术交底中有关质量控制做好技术
41、交底中有关质量要求的内容，是取得好的施工质量的条件之一。为此，每一分项工程开始实施前均要在技术交底中明确质量标准，要更细致明确、更加具体的对质量标准中的质量主控项目、一般项目、允许偏差项目、施工过程中需注意的质量问题，出现意外时应对的质量措施及质量应急方案进行描述。关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批和分项工程施工前，承包单位的技术交底（作业指导书）要报质量工程师。经质量工程师审查后，如技术交底不能保证作业活动的质量要求，承包单位要进行修改补充。没有做好技术交底的工序或分项工程，不得进入正式实施。3.6.5进场材料、构配件的质量控制（1）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件、设备，进场前应
42、向项目监理机构提交工程材料构配件设备报审表，同时附有产品出厂合格证、技术说明书、检验或试验报告，经质量工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。凡是没有产品出厂合格证及检验不合格者，不得进场。如果质量工程师认为承包单位提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告，不足以说明到场产品的质量符合要求时，质量工程师可以再行组织复检或见证取样试验，确认其质量合格后方允许进场。（2）进口材料的检查、验收，应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。（3）材料、构配件存放条件的控制。质量工程师对承包单
43、位材料、半成品、构配件或设备的存放、保管条件及储存时间也应实行监控。对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。（4）对于某些当地材料及现场配制的制品，一般要求承包单位事先进行试验，达到要求的标准方准施工。除应达到规定的力学强度等指标外，还应注意材料的化学成分检验与控制。3.7机电安装质量控制机电安装要按设计文件要求实施，要符合有关的技术要求和质量标准。在安装过程中，质量工程师要做好安装过程的质量监督与控制，对安装过程中每一个分项、分部工程和单位工程进行质量验收。3.4.1设备安装质量控制（1）设备安装准备阶段1）审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案；2）检查作业条件，采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否得到设计单位的同意；（2）设备安装过程设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验，设备就位、调平与找正，二次灌浆等不同工序的质量控制。1）设备基础的质量控制设备在安装就位前，要对基础的外形几何尺寸、位置、混凝土强度等进行检验。对大型设备基础应审核土建部门提供的预压及沉降观测记录，如无沉降记录时，应进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。质量工程师对设备基础检查验收时还应注意：基础表面是否全部清
