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1、一、工种概况31、工程概况32、施工条件4二、管理机构41、施工管理班子的组建说明42、项目管理人员43、组织机构图5三、主要技术经济指标51、工期指标52、安全指标53、质量指标54、劳动生产率标准55、降低成本率6四、施工部署61、施工平面布置62、施工流水段的划分和施工程序73、施工方案的确定84、施工总进度计划及工期控制85、施工质量设计86、劳动力的组织与安排97、三大材、构件及半成品的计划98、水平、垂直运输机械及主要机具用量计划9五、施工准备91、施工现场准备92、技术准备93、劳动力、材料、机械的准备10六、主要分部分项工种施工方法101、基础工程102、地上框架结构工程113
2、、地上砖混结构工程144、测量控制205、防水工程206、内外装饰工程217、门窗工程258、安装工程26七、工期保证措施351、总体管理与协作352、利用PR0JECT 98工具，进行计划滚动控制353、加强计划控制的严肃性354、计划与变更355、材料设备供应356、施工方案与穿插367、施工设备与工艺保障368、现场施工管理369、施工各方人际关系3610、质量与成品保护3611、外围保障工作37八、雨季施工措施371、雨季施工措施37九、质量管理与保证措施371、质量保证体系372、IS09002体系认证383、项目配备384、各种质量管理制度385、加强成品保护工作40十、安全管理与
3、安全防护措施411、安全保证体系412、安全管理要点413、安全防护措施43十一、现场管理461、文明施工管理462、文明施工工作的主要内容473、地下管线及其它地上、地下设施加固措施47十二、工程保修措施481、保修482、专程回访483、维修组48一、工程概况1、工程概况1.1基本概况本工程为中北小学工程，位于天津市西表区中北镇，设计单位系天津市长城设计所，建设单位是天津市西青区中北镇政府。1.2工期招标文件要求开工日期为年月日，竣工日期为年月日，总施工日历天数为天，根据我单位的施工力量和技术素质等实际情况安排开竣工日期均不变，按招标文件要求开竣工。1.3结构工程该工程基础为带形基础（局部
4、为独立基础），垫层标号为C10、基础为C25（框架部分C30）。主体结构为三层砖混局部框架；框架结构部分砼为C30、砖混结构为C25。基础采用MU10粘土砖M10水泥砂浆砌筑，一至三层采用MU10混合砂浆砌筑，框架部分采用炉渣空心砖，外墙厚250mm，内墙厚200mm，抗震烈度为七度。1.4装饰工程外檐水泥砂浆抹灰刷外檐彩色涂料，局部玻璃幕墙；楼地面为水泥楼地面和铺地砖楼地面；内墙为普通抹灰墙面；顶棚为混合砂浆抹灰刷内墙涂料，厕所PVC吊顶。1.5门窗工程门窗为包镶门、塑钢门、铝合金喷塑门三种，窗为塑钢窗。1.6屋面工程屋面防水为SBS高聚物改性沥青防水屋面，分带隔气层和不带隔气层两种，保温层
5、为100聚本保温层。1.7安装工程本工程安装部分有给排水、照明、采暖、电视、消防系统，没有特殊工艺和要求、在施工过程中，安装与土建要相互配合，做好预埋预留工作。2、施工条件施工场地基本不具备三通一平，根据施工的需要，须建立一些必要的临时设施，修建一条临时道路，便于施工机械设备、材料进场。施工机械、运输工具和劳动力均由我公司根据工程进度自动调配平衡。二、管理机构1、施工管理班子的组建说明1.1组建目的：该工程质量要求高，我们将列入我公司2004年度的重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择强有力的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。1.2项目部的配备及责任该工程项目部配备项目经理、
6、项目技术负责人及生产技术、质量、安全、财务、材料、预算、机械、后勤保卫职能管理人员，负责施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对工程实行全过程的负责。1.3管理人员的配备原则：具有上述总包意识，并在以往工作中有良好表现。年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳的精神。工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理经验，主要人员并多次创过优质工程。2、项目管理人员2.1管理人员一览表序号姓名职务职称工作责任备注1崔杏军项目经理工程师全面管理2崔月峰技术负责人工程师主管技术质量8宋小五质量工程师工程师全面质量管理9王丙坤安全员助理工程师现场安全管理10赵红凯材料主管助理工程师材料
7、供应与管理12赵红凯资料员助理工程师整理施工资料14崔月峰预算员经济师工程预结算15崔小兵会计主管助理会计师现场成本管理3、组织机构图材料主管项目经理技术负责人预算主管质量工程师实验工程师安全工程师土建工程师安装工程师财务主管防水队土建队安装队三、主要技术经济指标1、工期指标按业主要求工期开竣工。2、安全指标根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，死亡事故率必须为零，工伤事故率每月不得超过3，无安全事故发生为最佳。3、质量指标该工程根据公司有关规定及经公司研究决定其分项合格为100%，优良率为85%以上，整体工程验收一次性达到优良标准。4、劳动生产率标准根据本工程情况，安排25m2/人
8、年。5、降低成本率根据公司有关文件规定及该工程的实际情况，本工程的成本降低必须达到2%以上，如若加强管理，勤俭施工，减少浪费，成本率可适当降低。四、施工部署1、施工平面布置1.1场内道路场内设4.5米宽环行道路，根据土质情况，路基拟垫120厚建筑垃圾，以便于施工时，场内车辆行驶。现场采用路面硬化，铺设80100厚砼。1.2垂直、水平运输（1）由于该工程的特点，按其平面尺寸及总高度，确定该工程的垂直运输机械使用40塔吊1台、龙门架4台，最大旋转半径为46米，完全能満足本程的需要。（2）场内采用翻斗车与手推车作为场内砂浆及其他材料的运输工具。（3）混凝土、砂浆的垂直运输采用塔吊。1.3脚手架本工程
9、主体施工阶段，采用碗扣式脚手架和快拆式支撑系端头，装修阶段外墙采用钢管脚手架，1.4砼、砂浆搅拌砼采用现场搅拌，配塔吊，完成砼和砂浆的水平和垂直运输。在现场设置搅拌站一座，安装两台JS350搅拌机，完成本工程砼和砂浆的搅拌工作。1.5现场临时用水由市政供水管网引入施工现，在现场适当位置砌一个容量为10m3水池。在沿建筑物的四周安装DN50水平干管和立管，每层甩三通，备施工时使用。1.6施工用电临时用电电源位置由甲方按指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。1.7消防布置在现场的料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品，备齐消防工具、消防器材、消防用沙，防止现场起火。
10、施工管理人员要加强消防工作的管理。1.8现场排水现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，场内的雨水，采取自然排水，排入市政雨水井内，搅拌点余水要沉淀后排入市政雨水井内。1.9测量现场设置固定的测量放线标桩及水准点。开工时，根据设计提供的总平面布置图，测出建筑物轴线，引出轴线控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于基础及主体机构施工阶段的轴线测量及检查。1.10围墙及罩棚现场施工范围内与外界砌240临时砖围墙封闭，主要人行道搭设罩棚，保证施工现场的整体安全及人员的安全，保证施工顺利进行，不受外界干扰。2、施工流水段的划分和施工程序2.1施工流水段的划分（1）根据施工规范及本工程的特征，确
11、定本工程单位工程平行流水施工，即从基础到主体结构均进行平行流水施工。（2）主体结构（0.000以上）阶段施工，以楼层为段；即每层为一个施工段，施工中，按工种工程流水，即（瓦工）砌筑工程（木工）模板工程（钢筋工）钢筋工程（砼工）混凝土工程（瓦工）砌筑工程。2.2流水段施工程序（1）工程总施工程序：基础主体结构墙体砌筑屋面防水门窗安装内外装饰。（2）基础施工程序：土方开挖垫层钢筋绑扎模板制作混凝土浇筑基础墙回填土。（3）主体结构施工程序：墙体砌筑楼层板模板制作楼层板钢筋绑扎浇筑楼层板混凝土下一层砌墙。3、施工方案的确定基坑排水采用明沟积水，潜水泵抽水。基槽土方开挖采用一台WY一100挖掘机。根据本
12、工程的特点，柱模板组合钢模板，钢支撑、螺栓对拉紧固的施工方法；现浇楼板采用定型竹胶大模板，碗扣式脚手架及快拆体系端头支撑。4、施工总进度计划及工期控制4.1 施工总进度计划招标文件要求开工日期为年月日，竣工日期为年月日，总施工日历天数为天，根据我单位的施工力量和技术素质等实际情况安排开竣工日期均不变，按招标文件要求开竣工。4.2 工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点：第一控制点：年月日，正式开工；第二控制点：年月 日，基础完；第三控制点：年月日，结构完；第四控制点：年月日，抹灰完；第五控制点：年月日，装饰完；第六控制点：年月日，竣工；5、施工质量设计搞好该工程的
13、施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司2000年度创市优良工程的项目，施工质量达到这一标准，我公司将从工程开工到工程竣工、直到工程回访维修，狠抓工程的施工质量和服务质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体质量，按照IS09002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施。6、劳动力的组织与安排6.1劳动人数根据工程需要，现已组织落实各工种施工人员负责本工程的施工。负责该工程从基础到竣工的全部施工。详见下表。6.2劳动力配备表见附表7、三大材、构件及半成品的计划见附表8、水平、垂直运输机械及主要机具用量计划8.1水平、垂直运输机械的确定由于该工程是3层砖混结构，按其平面
14、尺寸及总高度，确定该工程的垂直运输机械使40塔吊一台、龙门架4台、最大旋转半径为46米，完全能满足本工种的需要、场内配翻斗车与手推车作为场内混凝土、砂浆及其他材料运输工具。8.2施工中主要机具用量计划表见附表五、施工准备1、施工现场准备为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后安排施工的原则，预先规划准备好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件。根据建设单位指定的上下水源、电源、架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。做好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。2、技术准备(1)熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。(2)
15、由公司预算科负责编制施工图预算，经公司审核后送甲方核定，并作为工种结算的依据之一。（3）经公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：项目技术负责人工长班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。（4）根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放射线，确保定位准确。3、劳动力、材料、机械的准备3.1劳动组织由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。3.2机械、材料的准备材料由公司材料科供应站供应大部分材料，货源已确定；机械设备等由公司租赁站提供，现已准备就
16、绪，完全能确保工程的正常使用。六、主要分部分项工种施工方法1、基础工程1.1土方开挖该工程基础挖槽不深，考虑采用机械挖土，人工清槽底，边坡坡度按1:0.75考虑。在基槽外侧各加300mm宽工作面，沿基槽内设300300-400深的排水沟，集水井设在基槽拐角处，井深800mm，井壁用干砖码砌，派专人负责抽水工作，达到槽内降水的目的。1.2基础、基础墙工程本工程基础采用C25现浇砼，梁施工较为简单，模板、钢筋、混凝土的施工均按常规的施工方法施工即可。（1）基础模板工程：模板采用定型组合钢模板，不合模数处用木模板拼接，支撑系统采用钢管，要求：模板表面平整、光洁，模板位置准确、牢固、拼缝严密，不得在砼
17、浇注过程中出现跑模、漏浆现象。（2）基础钢筋工程：所用钢筋必须有出厂合格证及复试报告，各方面承台筋同时绑扎成型，构造柱钢筋插入底板用钢筋头焊接牢固，使其位置准确无误，确保工程质量。现浇砼前应进行详细的隐蔽验收，确保钢筋位置、间距、规格、型号等准确无误。（3）基础混凝土工程：基础混凝土施工要连续进行，要求不得留施工缝，振捣要密实，砼原材料必须符合要求，计量要准确，浇灌后要加强养护。（4）基础墙砌筑：基础墙采用MU10机砖，M10水泥沙浆砌筑，再地梁砼达到足够强度时，开始砌基础墙，砌砖采用梅花丁组砌，确保沙浆饱满度达85%以上。1.4注意事项（1）施工时做好测量放线工作，按设计图放出固定的轴线定位
18、桩，独立基础放线时，以固定轴线桩为准进行放线施工。提前标出水平点，保证在基础施工时控制各部位的标高。（2）模板工程必须拼缝严密，支撑牢固，标高正确。进场材料必须有质量证明书和复试报告，砂石料应符合混凝土工程用砂石的技术标准。（3）混凝土施工时配备两班人员轮流作业，保证砼浇筑的连续进行，不留施工缝；砼振捣设专人负责，分层振捣，保证不漏振。2、地上框架结构工程2.1模板脚手架工程本工程主体结构框架部分采用以下施工方法：（1）模板工艺类型：框架柱、梁、梯采用定型组合钢模板；现浇板的模板采用定型竹胶大模板。（2）模板支撑体系：模板的支撑采用碗扣式脚手架，快拆体系端头支撑，支撑间距为10001000，木
19、龙骨为60100的木方，外墙采用48钢管脚手架。（3）模板的配置：根据主体结构中各种构件的几何尺寸，进行设计制作。现浇板模板配制成9001200的大块模板，局部有异型部分采用木模补合。柱、梁、梯按结构尺寸选择定型模板组合。（4）模板的保护及清理：为防止边部起层导致的竹胶板损坏，将竹胶板表面及边部钉一层1mm厚的黑铁皮，力争一次周转到顶。为确保砼施工质量，对拉螺杆在模板处加18的钢垫片。必须做到层层清理，层层刷隔离剂，保证模板表面光滑。隔离剂采用新型干粉，按1:6配制，用刷子带水刷湿模板表面，再用干粉擦于模板表面上。2.2钢筋工程（1）施工方法：钢筋在现场集中配料，塔吊垂直运输。16以上钢筋全部
20、采用焊接接头。现浇柱钢筋采用电渣压力焊接接头。梁纵向钢筋采用闪光对焊接头。（2）施工前的准备工作：认真熟悉图纸，作出钢筋配料单，项目工程师审定后，才能进行配料。钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证；三证齐全，才能用于工程中；严禁先用后试验或无证使用。（3）钢筋的下料成型：所有钢筋在现场集中配料、成型、帮扎，钢筋配置时，严格按GB50204-92规范中钢筋工程要求进行。箍筋成型时必须做成135弯钩，平直部分长度为10d。成型后的钢筋要分类堆放。受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。注意钢筋下料、成型的几何尺寸，避免梁、柱交叉处和梁、柱钢筋过密的地方因钢筋尺寸、角度误
21、差排不开。（4）钢筋的代换：钢筋规格不齐全时，可以等强代换，但要征得设计单位同意，并办理变更手续。（5）钢筋的安装：钢筋的安放必须按设计要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求。留好钢筋保护层，板为15mm厚，梁柱墙为25mm厚，保护层用1:2水泥沙浆制作。留好插筋便于安装，间距满足施工要求。梁和墙应做好固定筋和梅花式拉结筋，保证主筋位置不变。特别是现浇板的负筋一定要做好马凳筋。（6）钢筋的连接：竖项筋采用闪光对焊；水平筋采用搭接帮扎，搭接长度为45d；柱筋采用压力埋弧焊接头；梁的钢筋采用水平闪光对焊；其他均为，搭接，搭接的部位严格按设计要求和施工规范规定进行
22、施工。梁板柱的钢筋接头和锚固长度严格按照图纸和施工验收规范施工，接头率不大于50%。（7）钢筋的验收：钢筋帮扎完后，要进行彻底检查，特别是需要安放予埋件、予留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否正确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。自检以后，再有质检员、工长、项目工程师一起验收，合格后立即报请地方质量监督部门、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。2.3混凝土工程（1）施工方法：根据结构特点，确定本工程的混凝土采用塔吊运输，人工振动找平的施工方法；为满足工期要求，加快工具周转，发挥快拆体系端头的优势，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早期强度。外加剂的掺
23、量配比有试验室提前试配确定；在支模板时，就加设快拆体系端头，使结构养护跨度缩小，使其余模板拆除后，提前用到上一层结构中去，缩短施工周期。模板拆除后，要做好混凝土的养护工作。（2）施工前的准备工作：进场水泥、外加剂有质量证明书和复试报告，砂、石料经试验合格，混凝土经试配，计量器具齐全；模板、钢筋工程均验收合格，模板应浇水湿润。（3）混凝土的浇筑：现浇板砼先用插入式振捣器振捣后用平板振捣器振捣，到表面泛出浆为止；每层楼板、梁混凝土要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业，保证工程结构中不留施工缝。（4）施工缝留置：板留垂直缝。单向板留在跨度短距向的任何位置，双向板必须一次浇完；施工缝留置时，
24、必须用模板挡牢，严禁留自然缝；施工缝在下一次砼浇筑时，必须清理干净，浇水湿润，浇50-10cm与砼强度等级相同的水泥沙浆。严禁不做结合层，以防施工缝出现蜂窝麻面、夹渣、漏筋现象。（5）混凝土配合比：混凝土施工中要严格控制配合比计量，做到每次计量准确，原材料计量误差不超过规范规定的数值，从而保证结构混凝土的强度，满足设计要求。（6）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕12小时后，即开始覆盖草袋浇水养护，每天浇水不少于4次，保证砼表面湿润，混凝土养护时间不少于7天。养护时，必须设专人负责。3、地上砖混结构工程3.1砌筑工程：（1）工艺流程：作业准备机砖浇水砌筑砖墙验收评定砂浆搅拌A、机砖浇水：粘土砖必须在
25、砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水困难，必须适当增大沙浆稠度。B、砂浆搅拌：砂浆配合比例应采用重量比，必须用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（2）组砌方法：A、砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌法。B、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符号摆砖模数，如不符合模数时，可将门窗的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不名显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的椟墙合
26、拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。C、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。D、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮层杆的层数和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致。大盘角好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。E、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看
27、平，使水平灰缝均匀一致。平直通顺；砌一砖厚混水墙时采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。F、砌砖宜采用“三一”砌砖法，砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆，混水墙应随砌随将舌头灰刮净。G、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或
28、门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按规范要求每50cm预埋6拉结筋。施工洞口也按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。H、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放两块；高在1.2m2m，每边放叁块；高2m3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分。木砖要提前作好防腐处理。I、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm 时要用豆石铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度要一致。J、构造柱的做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前
29、，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱的插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm(即五皮砖），马牙槎应退后进。拉结筋按设计要求设置施工。3.2模板工程（1）工艺流程：准备工作支构造柱模板支圈梁模板支楼模板办理预检支模前将构造柱、圈梁及板处的杂物全部清理干净。（2）构造柱模板：砖混结构的构造柱模板，采用定型组合钢模板。为防止浇注混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用定型组合钢模板在外墙面上，每隔1米设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条穿墙洞口要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，留洞位置应在构造柱的马牙槎以外一丁砖处。支
30、模要结构合理，支撑牢固，做到灌混凝土时不跑模、墙体不变型。模板根部要预留清扫口。（3）圈梁模板：圈梁模板采用定型组合钢模板上口弹线拉平。圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫木方，当用木支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度要调整合适。钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行调整校正、定位、固定，用卡具卡牢，保证圈梁的几何尺寸。外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。（4）现浇板模板：现浇板模板采用定型组合钢模板，现浇板模板不符合模数时用木模拼装，现浇板支撑采用快拆端头体系。3.3钢筋工程（1）现浇板钢筋：现浇板钢筋工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用位置绑地板筋和梁钢
31、筋划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际使用的钢筋根数，一般让靠近底板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。帮底板及梁钢筋：A、按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据现浇板受力情况，决定下层钢筋哪个方向的在下边。一般情况下先铺短向钢筋，在铺长向钢筋。B、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相互交叉点都绑扎，中间部分的相互交叉点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。C、摆放底板混凝土保护层用水泥砂浆垫块，厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。D、现浇板采用双向钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距为1m左右为宜），在马镫上摆放纵横两个方向的
32、定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。E、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用绑丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符号施工规范的规定。（2）构造柱钢筋绑扎：工艺流成：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎构造柱钢筋搭接部位箍筋预制构造柱钢筋骨架与绑扎：A、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。B、根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。C、穿另外两根受力钢
33、筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋弯钩角度不小于135。D、在柱顶、柱脚与圈梁箍筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下不小于六分之一层高或45cm，箍筋间距为10cm（柱脚加密区箍筋待柱钢筋骨架立起搭接后再绑扎）。E、修整底层伸出的构造柱搭接长度是否符号设计和规范的要求。底层构造柱主筋与基础圈梁锚固；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。F、安装构造柱钢筋骨架，先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d（d为钢筋直径），对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑根部加密区的箍筋。绑扎搭接部位钢筋：A、构
34、造柱的钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成封闭框架。B、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。C、当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端钢筋连接绑扎，要符号多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范（JGJ1382）第3.2.5条的规定。D、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。（3）圈梁钢筋的绑扎：工艺流程：画钢筋位置放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置
35、线，放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈套梁与构造柱钢筋交叉处，圈套梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角拐角处的锚固长度均要符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。3.4混凝土工程本工程的混凝土采用在现场集中搅拌，垂直运输采用塔吊，砼原材料必须符合要求，计量要准确，在砼浇筑前要清理干净杂物，浇筑砼时不得踩
36、动钢筋，构造柱分两次浇筑振捣，振捣要密实。（一）混凝土搅拌：根据测定的砂、石的含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量与车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的计量。磅秤应定期检验、维修，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。装料顺序应按规定前、后装料搅拌。搅拌时间，一般不应少于1.5min，混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。（二）混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人
37、工二次拌合。混凝土自搅拌机卸出后至浇筑完毕的时间，当混凝土为C25，及其以下，气温25oC时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。（三）混凝土浇筑、振捣构造柱根部及施工缝处，在浇注前应先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。A、浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘内，再用铁掀灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土灌入模内。浇筑构造柱混凝土时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。B、混凝土振捣：振捣构造柱
38、时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣板缝混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。C、表面找平：圈梁、现浇板混凝土每振捣完一段，应随时用木抹子压实、找平。表面不得有松散混凝土。D、混凝土的养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。4、测量控制A、主体工程施工前要求对以完基础的轴线位置、标高等进行全面检查，经复核无误后在开始施工。B、垂直控制：垂直度控制由经纬仪测控。C、标高控制：每层楼的标高要从墙外侧用钢尺上引，标
39、在墙或钢筋上，每层的标高要从一个位置引测，以避免出现误差，+0.500线要在柱墙拆模后，用水准仪从水准点引出，做为梁板支模及室内地面装修等的依据。5、防水工程5.1工程概况本工程防水由卫生间防水和屋面防水构成。卫生间防水为聚氨脂防水，屋面防水为APP改性沥青卷材防水。5.2施工人员防水工程的施工，由我公司自有专业防水队伍施工，施工人员必须有操作上岗证，具有五年以上防水施工经验的人员，才能进行施工，施工严格按规范进行施工。5.3材料防水工程使用的防水材料必须是经设计选用的材料，防水材料进场时，必须具有材料合格证、生产许可证和有关权威单位的鉴定化验报告，材料本身必须合格，特别是聚氨脂防水涂膜必须经
40、天津市认定后才能所有，否则，禁止所有到工程上。5.4屋面防水、卫生间防水A、屋面和卫生间防水施工前，砂浆表面必须干燥，保温材料的含水率必须符合规范规定。屋面做排气屋面，防止水分外排时破坏防水层。B、屋面防水层施工完后必须要加以保护，严禁再其上推车及堆放东西而破坏屋面。卫生间防水一定要先把管道口用细石砼堵好后，做到不渗水再做防水层。C、防水层在女儿墙上面必须作到滴水檐下口，作完后用水泥砂浆抹好，防止水从女儿墙上渗入室内。卫生间防水层必须作出地面门口200mm，墙上卷上去150mm。5.5闭水试验防水层作完后，要做24小时闭水试验，保证防水部分不漏不渗。6、内外装饰工程本工程室内外装饰分别为：外墙
41、抹水泥砂浆，刷普通彩色涂料。楼地面为水泥砂浆地面。内墙抹水泥砂浆，顶棚抹混合砂浆，刷普内墙涂料。6.1施工顺序本工程室内装饰与主体结构施工穿插进行，室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。6.2施工技术措施A、各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。B、为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。6.3样板每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。6.4施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞。6.5过程把关A、对进场的
42、装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以保证装饰工程的质量。B、严格按施工验收规范和操作规程施工。C、每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。6.6成品保护成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。6.7内抹灰工程（一）墙面抹灰工艺流程：地面浇水垂直抹灰饼抹踢脚板按窗台板做墙护角墙面冲筋抹砂子灰抹罩面灰A、墙面浇水：抹灰前一天应用水管自上而下浇水湿润。根据设计图纸要求的质量等级，按基层表面垂直平整情况，吊垂直、套方、找规矩，
43、经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，抹灰饼，并用靠尺板找好垂直与平整。灰饼应用1:3水泥砂浆抹成3cm见方状。B、抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇湿透，将尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（810mm为宜）填档子，底灰抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。踢脚板抹好后，一般应凸出墙面58mm，特别注意凸出墙面要一致。C、安装窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好，按设计要求找好位置，进行予装，标高、位置、出墙尺寸符号要求，固定件无误后，按其构造的固定方式固定安装，里外高差为5mm，严禁倒坡水。D、
44、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角，应用1:3的水泥砂浆打底与抹灰饼找平，待砂浆稍干后用1:2水泥细砂浆做明护尖角，其高度为2m，每侧宽度不小于5mm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗上的水泥浆。E、墙面冲筋：用与抹灰相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5mm，可冲立筋也可冲横筋，根据施工操做习惯而定。F、抹底灰：一般情况下冲完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。检查管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接茬应平顺。抹灰后应及时
45、将落地砂浆清理干净。G、修抹预留孔洞、电器箱、槽、盒：当底灰抹平后，应既设专人把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5cm的余灰刮掉，用混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。H、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，既可开始抹罩面灰（如果底灰过于干时应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，先上后下按顺序操作进行，赶光压实，最后用塑料抹子压实。随时用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（二）钢筋混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面A、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右，保证脚手架牢固。B、顶板处理：剔除混凝土凸出部分及杂物，然后把表面残渣和浮土清理干净，刷掺水量35%的107胶水泥浆一道，紧跟抹两个厚1:0.5:1混合砂浆将顶抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度应在57mm。C、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。D、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷掺水量35%的107胶水泥浆一道，紧跟抹两个厚1:0.5:1混合砂浆将顶打底，操作时需要用力将底灰挤入底板细小孔隙中。E、抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9混合砂浆，厚度为6mm左右，抹完后用刮杠刮顺平，用木抹子搓平。F、抹纸筋罩面灰：待第二遍灰六、七成干时，既可开始抹罩面灰，罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，先上后下按顺序操作进行，赶光压实，最后用塑料抹子压实。随时用毛刷
