施工组织设计(梅江街).doc

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1、施工组织设计第一章 工程概况编制依据一、 工程概况：（一）工程概述光荣街道路、排水改造工程，铁岭市银州区，道路设计起点为长青路，终点为南马路，设计改造全长2522.96m，行车道宽为16m，20m，12m，一块板道路形式。光荣街排水原为雨污合流制管道，现要在道路改造的同时新建雨污分流制排水管线，原有管线定为污水管线。光荣街新建的雨水管道北起人民路，南至长青路，管线长约2000m。区域内雨水最终经城建档案馆北侧向西，在现有南排泵站院内新建雨水泵站，把雨水提升至南大沟暗渠内。（二）道路、排水结构道路部分1.平面控制1.1道路等级：道路设计等级为城市次干路，计算行车速度40KM/h。1.2道路坡道：

2、在路口拐角处、路段上设置人行横道处及道路两侧小区厂房出口处均设置无障碍坡道，以方便行人需要。1.3道路平面中线依据原有道路中线确定，不设置超高、缓和曲线及圆曲线。2.竖向控制2.1主要参考沿线现地面高程，相交黑色路面高程，道路两侧散水及管道埋深综合而定；2.2全线在高程折点处均设置了竖曲线。3.标准横断面：道路标准横断面主要依据原有道路断面确定。3.1横断面型式：桩号0+0001+462.5：4.0m（人行道）+16m（行车道）+4.0m（人行道）桩号1+4662+000：4.0m（人行道）+20m（行车道）+4.0m（人行道）桩号2+0002+522.96：4.0m（人行道）+12m（行车道

3、）+4.0m（人行道）3.2.1全线车行道路路拱横坡为1.5%抛物线型双向坡。3.2.2 道路边石原有道路边石拆除，不利用旧边石。车行道边石采用25*35*99花岗岩磨光边石，边石外露20cm。卧边石采用25*20*99花岗岩磨光边石，边石外露2cm。路口处设置曲边石。4.道路结构：4.1行车道新建结构：面层 4cm 中粒式SBS改性沥青混凝土（AC-16I） 6cm 中粒式沥青混凝土（AC-20I） 洒透层沥青（1.0L/m2） 基层 17cm水泥稳定碎石 （厂拌6%） 18cm水泥稳定碎石 （厂拌5%） 垫层 30cm 山皮石渣4.2人行道新建结构：面层 4cm 细粒式沥青混凝土（AC-1

4、3I） 洒透层沥青（1.0L/m2） 基层 20cm水泥稳定碎石 （厂拌5%） 垫层 15cm 山皮石渣 25cm 山皮4.3交叉道路新建结构：面层 4cm 中粒式SBS改性沥青混凝土（AC-16I） 6cm 中粒式沥青混凝土（AC-20I） 洒透层沥青（1.0L/m2） 基层 20cm水泥稳定碎石 （厂拌5%） 注：此结构用于交叉道路及两侧厂房、小区门口道路新建部分。排水部分1.基础：管道采用120砂石基础。2.管材：污水：400mm、500mm采用HDPE塑钢缠绕管。雨水：300mm、600mm、1000mm、1200mm、1600mm采用HDPE塑钢缠绕管。3.接口：均采用卡箍接口。4.

5、雨水口：采用砼预制（内径600*400mm）单、双箅式雨水口，雨水口内外壁抹1：2水泥砂浆，厚15cm。雨水箅子采用球墨铸铁井箅。5.检查井：雨水、污水检查井全部采用砼预制检查井，检查井内外壁抹1：2水泥砂浆，厚15cm。6.井盖：采用球墨铸铁井盖。（三）主要工程量道路工程：新建行车道 41060平方米新建人行道 14776平方米新建交叉道路 6058平方米行车道边石（25*35*99cm） 4222米行车道卧边石（25*20*99cm） 1080米行车道坡边石 284米人行道树池 926个树池边石 4444.8米C15靠背混凝土 240立方米排水工程：雨水管线：300mm管道铺设 742米6

6、00mm管道铺设 237米1000mm管道铺设 934米1200mm管道铺设 623米1600mm管道铺设 159米污水管线：400mm管道铺设 80米500mm管道铺设 430米新建单蓖雨水井 74 座新建双蓖雨水井 11座新建混凝土雨水检查井(预制) 47座新建混凝土污水检查井(预制) 21座二、 编制依据：1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）2、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）3、给水排水工程混凝土构筑物（CECS117：2000）4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。5、混凝土结构工程施工及验收规范GBJ502

7、04-92；6、公路施工测量手册20057、公路路基设计规范JTG D30-20048、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20049、城镇道路工程施工与质量验收规范GJJ1-2008；10、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90；11、混凝土强度检验评定标准GBJ107-84；12、现场实地勘查所得数据及资料；13、招标文件及施工设计图纸；第二章 施工工期、计划进度我公司将按业主要求的日期进场，抓紧施工准备（三通一平），特别是施工机械迅速到位，以便为工程早日开工争取时间。总工期78天(日历日),具体开工日期根据业主安排。附图：施工进度计划表第三章 质量目标工程质量目标：优良第四章

8、 组织体系一、 生产组织体系 施工组织机构我们将按本投标书提供的组织人员迅速进驻现场，组织一套以项目经理部为中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。并且严格按照项目法组织施工，确保本工程实现各项预定目标。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内协调和指挥各部、队顺利完成分项工程。工程技术负责人负责工程质量与工程施工技术。负责诸如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在时，代替

9、其主持工地工作。工程技术部的职能是完成工程进度计划，下达检查督促各施工队进度、质量计划的完成，进行测量、试验工作，编制施工组织计划，完成分项工程的开工报告申请资料，制定分项工程施工作业指导书并进行技术交底，完成分项工程的开工报告工作，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，报送监理和业主。质量检查部负责质量计划的制定和下达，检查督促各施工队质量计划的完成，负责对材料、设备、工艺及施工工序的质量控制，参与分项工程分部工程的验收，建立质量档案和按月提出质量情况通报。完成全过程全方位的质量控制。中心试验室负责本标段所有的标准试验及常规试验的自检工作，并兼质检职能。始终以科学的试验数据

10、指导生产，另外对原材料严格把关，不合格坚决不予进场。财务部负责对施工队进行工程结算的拔付款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供财务方面的报告，供项目经理进行决策。材料机械部统一控制工程内各种大中材料的购置和保管，做到采购材料有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞；督促原材料、周转材料、低值耗品、辅料、配件和工具的足量储备。并负责本合同段内施工机械的统一管理、调配、维修保养，组织足量的施工机械、专用设备、小型机械的及时到位，保证设备完好率，确保工程机械的足量供应。综合办公室负责处理工程项目周围的社会关系，为项目部创造一个良好的周边环境，以保证工程的顺利实施，并兼负接待

11、外来客人，以及与总公司的联系工作。（详见： 组织机构表）二、 质量组织体系质量组织体系 （见：质量管理体系表）第五章 施工方案及施工工艺一、 施工总体布置施工用水：均采用自来水，协调附近居民，就近接入现场，备用一台水车以满足施工用水及现场防尘需要。施工用电：施工用电采用发电机发电。施工临建房：包括办公室、会议室、休息室、材料堆放场地（见：施工平面总体布置图）二、 施工方法根据工程的特点和实际情况，为合理安排工期、降低工程成本、保证施工质量和安全，避免长距离大开口施工，采取分段施工法。本工程为新建工程，为保证施工的连续性，采用平行作业法与流水作业法相结合，遵循“先地下、后地上，先主体后附属”的原

12、则。即：排水管线道路工程其它附属工程。三、 设备、人员准备和材料运到施工现场的方法3.1 设备根据本工程的施工任务和有效施工工期，以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号及数量。所需设备的来源（自有、购买、租赁），对于自有设备，统一维修；购买设备，派人员到厂家接洽，确定价格；租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。3.2 人员根据本工程的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干的

13、项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本工程的施工任务。项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事业心，要懂经营会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力，对市政工程施工的技术要求及操作规范、规程熟悉，并具有项目经理资质证书。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术，懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。施工队伍的培训，对于专业技术人员（技术、

14、合同、预算、测量、试验、物资、设备、财务等） 主要学习合同条款；弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解，以提高管理水平。对于技术工人，主要是提高施工操作水平。要通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理、技术标准、“应知”、“应会”事项和技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。工程施工机械化程度比较高，抓好大型机械操作人员的培训是技术培训工作的一个重要方面。一定要先培训,使之熟练掌握本机的安全操作、使用性能、机构原理,并做到会操作、保养、检查、排除故障,而后才能上机。项目经理部和各施

15、工队伍分设项目负责人、技术负责人、生产负责人。各施工队伍对项目经理部负责，并行使项目经理部授予的各项权利，并承担相应的义务。3.3 施工设备、材料运到施工现场的方法施工机械设备除运输车辆外的施工设备如压路机、推土机、挖掘机等均采用平板拖车运输；施工人员主要是小型车辆运送；施工材料，如砂、碎石等地材在当地采购，选用汽车运输。四、工程测量方案4.1.施工用测量设备详见拟配备本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表。4.2 桩位保护对所交导线点、水准点进行现场固桩。在附近固定物上做好固桩标记，并填写固桩记录，并立标牌注明“测量标桩，注意保护”字样。4.3导线复测与导线点的加密1、根据所交导线点的等级

16、按相应的精度要求，使用全站仪，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以作改正。外业测完后，及时进行成果整理，复测成果由经理部工程部作为原始技术资料存档，并上报监理工程师。复测中如发现问题，及时与建设单位、勘测设计单位联系，协商解决。2、复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密。加密导线点应严格按照规范要求做。3、加密导线点布设时保证前后点间通视，相临边长之比不宜超过1：3，同时还要满足施工放样的需要。4.4 水准观测和水准点的加密1、按四等水准测量的精度要求，使用精密水准仪进行往返观测。复测成果由经理部工程部作为原始技术资料存档，并上报监理工程师。复

17、测中如发现问题，及时与业主、勘测设计单位联系，协商解决。2、加密水准点布设在固定的地点，可埋设标志，尽量避开道路边缘20m左右，两端附合联测到高级水准点上。外业观测按四等水准测量的精度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差，按水准路线往返测闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线的长度，以km为单位），进行精密评定。4.5 施工放样的成果移交1、根据导线控制点的加密导线点，采用全站仪根据设计图纸所给定的各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标误差在规定限内。及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并交给各工程处测量组，以满足施工

18、测量的需要。2、施工测量执行二级测量制度，即工程处测量组、项目经理部测量工程师和监理逐级进行复核，并填写测量复核记录，存档保存。3、定期复测 在施工过程中，对所有导线点、水准点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并存档保存。排水工程1.施工测量放线1.1测量前先复核水准点，符合规范要求。1.2在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。1.3若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。1.4定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。1.5

19、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。1.6施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。2.管沟挖基槽2.1根据现场实际情况及考虑工期要求，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。沟槽挖深在3.0m以下时采用护壁支撑。2.2按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。2.3采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放

20、坡，防止超挖及放陡坡。2.4机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。沟槽挖出的土方均采用现场运到业主指定的地点。临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。在管线、测量标志等周围不能临时堆土。2.5人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砂砾石填实，不得用土回填。2.6管道交叉处理排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通

21、知有关单位。2.6.1排水管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉时，当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm 时，宜在管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定：圆形管道两侧砖墩支承1铸铁管道或钢管道；2圆形管道；3砖砌支墩应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆不应低于M7.5；砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加125mm ；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90；当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为23m；对铸铁管道，每一管节不应少于2个

22、砖墩。2.6.2当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应小于管块基础宽度加300mm，并应符合下列规定：电缆管块下方回填1排水管道；2回填材料；3中砂或粗砂；4电缆管块当采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块基础底部，其间不得有空隙。当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基础底面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。3.管道基础采用120砂石基础。砂石基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，厚度及宽度均按设计要求施工，回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度

23、分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣器夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。4.管道的铺设及连接4.1管道铺设前的准备工作：复核沟槽中心线和基础标高，准备好施工机具、工具、吊运设备、需要安装的管道、卡箍等材料。管道安装前应对管材进行检查，若有缺楞、掉角、裂纹等缺陷应及时处理更换，并清除管口及管腔内泥土、杂物等。聚乙烯塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接。所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕排水管生产厂配套供应，并应符合下列要求： 根据地质勘察报告，卡箍采取防腐措施，以保证使用寿命。弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料

24、规范 HG/T 3091 的规定；不锈钢套应符合现行相应的国家标准的规定； 胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。4.2管道铺设与连接：采用机械吊装，人工配合安装。聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍式弹性连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。清除管内杂物，清洁管端连接部位。将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。先施工内层薄橡胶套，将橡胶套

25、套入管材顶端，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端，然后将两根管材轴线对正，并留出不小于10mm的伸缩间隙，将橡胶套翻回套在另一测管端。内层橡胶套施工完毕后将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘合固定。然后将不锈钢活套圈套在橡胶板外，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时边拧紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外面，保证钢套与橡胶板均匀贴合，敲击力度适中，不得使板面出现凹陷。不锈钢卡箍连接完毕后先在螺栓位置用热收缩塑料板平贴，然后缓慢加热热收缩塑料板，使其紧密覆在卡套螺栓范围内。然后用热收缩塑料板包裹不锈钢卡套，并缓慢加热热收缩塑料板

26、，使其与不锈钢卡套连接紧密。在管材施工过程中如需现场切割管 材，切割完毕后在管材顶端用EVA焊枪焊制挡水块，并用锉磨平。5.检查井、雨水井的施工检查井采用预制砼检查井施工。5.1检查井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（无要求的应达到100kPa）。垫层注意控制高程和水平。5.2井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。5.3管道与检查井衔接检查井与管

27、道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。井室以上井脖部分为砖砌24墙，内径由800mm逐渐收至700mm。内外墙采用防水砂浆抹灰。6.管道的管沟回填由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。回填前清除槽内杂物、排除积水。本工程位于规划路

28、上管沟回填撼砂至新建结构层，撼砂部分全部采用人工配合机械填筑，填筑时要在管道的两侧同时均匀填筑，填筑过程中要求所填砂要干净，不能有土块、泥块、有机物等任何杂质。每填筑50cm厚度时进行一次撼砂，撼砂时浇水一定要充分并且均匀、到位，每次均撼至砂不再有任何沉降再进行下一层填筑。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。道路工程1.路床：道路路槽挖方严格按设计进行，保证路基宽度，开挖前做好排水设施，保证路面不积水，整修路床时根据设计纵横断高程清理土方，对凸凹部分应用刮平机填补刮平，局部机械整修不到之处，用人工找补平整。碾压从路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠1520厘米，约

29、碾压58遍至表面无显著轮迹，无起皮、颤动现象，在测量人员复查横坡路拱，高程、边线均符合图纸要求时，在适合水量下碾压，对不符合图纸要求的部分，整修后再洒水，等水分渗透后，不粘轮时开始碾压，若路床土壤含水量过大时，则进行特殊处理，如换用透水性良好的土壤，或采用石灰土，砂砾等材料。2.垫层施工山皮石由汽车运至施工现场后，采用挖土机平整以及人工配合摊铺，碾压平整，但必须注意在垫层与基层之间严禁出现夹层，摊铺时，设35人的配合摊铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车，跟在平地机后面，及时处理集料不均现象。碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮

30、。压路机行走速度为1.51.7km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，压路机静压2遍后，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压56遍，直到密实。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同。在各类管线边角处，认真指挥操作压路机，不得破坏成品。边角处机械碾压不到的部位，由人工夯实。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m范围内，压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向伸张。3.基层施工：水泥稳定碎石基层：基层所需水泥稳定碎石，采用厂拌，配料要准确，先筛除不符合要求的颗粒，保证集料的最大粒径不超过3.15c

31、m和级配符合要求，施工采用摊铺机摊铺的方法。施工注意事项：3.1拌和料的最大粒径和级配应符合要求。根据材料的含水量的大小，添加水量。含水量略大于最佳值。应尽快将材料运到摊铺现场，防止水分散失和水泥失效。3.2因设计水泥稳定碎石层厚度为35厘米故水泥稳定砂砾层分两层摊铺，利用摊铺机人机配合摊铺。并设一个35人的小组，及时找补，消除砂窝或梅花等现象。振动压路机紧跟在摊铺机后面及时碾压。为了保证能在6小时内完成水泥稳定砂砾的施工，每次摊铺面积控制在8000m2以内，要注意保持面层表面的潮湿，及时洒水。3.3中断施工2小时以上要设置横向接缝，如不设置，可以将未压实的混合料铲除，并将已压实且平整度和高程

32、符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，然后再开始摊铺。纵缝必须垂直相接，严禁斜接。3.4底层水泥稳定碎石必须养生7天后，才能进行顶层水泥稳定碎石摊铺碾压。3.5从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过4小时，养生期不少于7天，用塑料布覆盖进行养生，禁止重车通行。3.6养生结束后立即喷洒透层沥青、垫脚砂，并在510天内进行沥青面层摊铺。3.道路面层施工3.1当全线具备摊铺面层条件时，按路面宽度二次摊铺成型。3.2摊铺沥青料的要求：3.2.1在摊铺沥青混合料前，应对洒有石屑的透层沥青或粘层沥青的基层进行清扫，扫去不沾有沥青的石屑及浮尘，使层间结合更紧密。3.2.2路基两侧必须完成边石安装，以保证边石

33、与沥青混合料之间结合紧密。3.2.3为了保证沥青结构的标高和平整度，在沥青混凝土底层摊铺时，两侧使用传感器，中线挂导线进行摊铺。面层采用带有平衡梁的摊铺机来控制高程和平整度。路口处与旧路连接处，要先用铣刨机把旧路刨去一层再摊铺顺平。由于工作中断或第二天恢复工作时，施工缝应做成垂直横向接缝，在下次摊铺前末端应涂刷适量的粘层沥青，并注意调整摊铺机平板高度，为碾压留出充分的预留量。3.2.4沥青料经摊铺后立即组织碾压，以确保碾压温度。SBS改性沥青混凝土摊铺温度不低于160，初压温度不应低于150，终压温度不应低于90；热拌沥青混凝土摊铺温度不低于135，初压温度不应低于130，终压温度不应低于70

34、。碾压时，压路机不得在新铺的沥青料上转向、调头、左右移动或突然刹车，不得停留在温度高于70已经压过的混合料上。碾压顺序是：先用光轮双驱动压路机初压，再用胶轮压路机和重型压路机复压，以使密实度达到98%以上和表面平整。3.2.5在道路摊铺沥青混凝土作业期间，应封闭交通，将机动车调流至其它道路。为了保证路面的平整度，应尽可能设定较长的施工段，以减少横接缝。3.2.6为了保证摊铺机在作业时少停车或不停车，除了要组织好足够的运输车辆外，应对沥青混凝土搅拌站及时沟通。要求供料时，必须做到料等车，杜绝车等料。边石施工：1.为保证沥青混凝土与边石结合紧密，边石必须在路面工程前完成。2.边石的边线，也是行车道

35、和人行道的基准线，要严格按照设计坡度和标高进行施工。特别要注意曲线段的边石放线，平整、圆顺。3.为保证边石牢固，靠背混凝土一定要捣实，养生7天，达到强度。4.小边石在水稳施工结束后，再进行施工5.勾缝，缝间要贯满，要压严实，美观。资源供应计划1机械设备计划（见表：机械设备计划）2劳动力计划（见表：劳动力计划）第六章 质量技术措施本公司将按照ISO9002质量保证体系的要求对该工程的施工生产全过程进行控制，结合工程特点制定具体措施如下：一、 加强质量意识教育、建立健全质量管理制度及质量保证体系通过开工前质量意识教育强化全体施工人员对质量工作重要性的认识，树立质量第一的思想。建立健全质量管理制度及

36、质量保证体系，明确各级管理人员的质量职责，制定奖惩制度，通过工程质量考核，对有关责任人员认真考评。推行全面质量管理，以确保工程质量达到优良。二、基本要求1.施工中严格按照设计图纸施工、按施工操作规程操作、按质量标准进行检查。2.工程开工前，首先进行图纸会审工作，领会设计意图后，认真做好工程技术质量交底工作，要对施工方法、质量要求、施工注意事项及质量保证措施，进行书面的系统的技术交底，并要求有关施工人员做好施工日记。3.通过现场三级质量管理体系的运作，在施工中严把质量关；即：总公司在现场设质量负责人、各工程处设专职质量检验员、基层开展操作人员或施工人员自检相结合。4.通过现场三级质量管理体系的运

37、作，在施工中严把质量关；即：公司在现场设质量负责人、各工程处设专职质量检验员、基层开展操作人员或施工人员自检相结合。5.认真做好工序交接工作，每道工序完成后，必须严格按照检查程序进行检查。即：各工程处质量检查员自检，报质量负责人进行复检，然后，向现场监理报检，经监理同意后，方可进行下道工序，并做好工序交接记录。6.出现质量事故要严格按照IS09002质量保证体系的有关规定进行处理，即：对事故原因进行分析，提出纠正措施，监督检查措施执行情况及结果，并对以上过程作书面记录，对有关责任人员进行教育或处理。7.进场材料必须具备出厂证明和合格证，并按规定的抽检频率做好复试工作，不合格材料不得使用。8.加

38、强试化验工作，配备专职的试化验人员以便在施工中及时准确地提供各种数据确保工程质量。9.做好各项质量内业工作，施工原始记录要做到齐全、完整、准确，达到工程完工资料完整。三、 防治市政工程质量通病的措施沥青砼路面的质量通病以及防治措施如下：（一）防治管沟下沉1、根据施工程序，合理安排工期和施工进度，避免因赶工期而忽视质量；严格按照施工程序和施工操作规程施工，按规定工期进行施工、养生直至达到标准。2、确保给排水管道不渗漏，以免造成路基强度降低；3、管道上皮至结构层以下部位应充分对称撼砂，确保密实；4、回填工程尽量由道路施工队承建，以保证工程质量和明确责任。（二）防治检查井、雨水井周边下沉1、保证管道

39、与井壁接口不渗漏，在回填土之前，应在井壁外围撼砂密实。接近路面部分，用路基材料（水泥稳定砂砾等）夯实，达到强度后修整路面；2、维修检查井、雨水井时，应保证水泥砂浆饱满，井盖与路面平整；检查井的维修、调整采用高标号水泥混凝土或水泥砂浆的作法进行。3、施工后做好防护措施，避免来往车辆的碰撞。（三）防治道路路面变形、松散、龟裂提高土基和各层路基、路面材料的强度，保证最佳含水量和配合比，按规范养生，以达到最大压实度；面层要选用合格的砂石，沥青等材料。保证准确的配合比，控制适宜的加热、搅拌温度，搅拌均匀，确保面层材料合格；面层材料的运输、摊铺、碾压等均应严格按照施工工艺操作，保证压实度和质量。纵横向接茬

40、及其它构筑物相接不平顺，造成此问题存在的原因主要有两个。一是人的因素，即施工时操作不仔细、不认真、接缝时没采取热处理方式。二是客观因素，即在低温状态下施工。包括两个方面：一是混合料本身温度过低，没有达到施工要求的温度，二是施工气温较低。防治措施是：加强对人的管理，接缝时采用技术水平高、事业心及责任感强的人进行施工，再就是要严格按操作规程采取预热，在低温状态下采取其他一些技术措施。如横向接荐应在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用三米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。或者在预定摊铺段

41、的末端先铺上一牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺。沥青路面裂缝的防治措施是：减轻沥青路面裂缝的措施要从设计和施工两个方面加以改进。适当增厚半刚性基层厚度，降低基础底面的抗拉应力；严格控制各层的压实度；选用水泥稳定砂砾料等收缩系数小的材料作为路面基层；采用优质沥青和橡胶沥青做封面层；定期在面层做表面处治减轻沥青的老化，延长道路使用寿命。防治麻面的防治措施是：控制沥青混合料的级配，按照施工技术规范，使生产的沥青混合料温度达到规定的要求。在摊铺时，应考虑当时的施工气温，应严格控制在低温状态下施工，根据本地区的实际，施工气温应不低于10。防治坑槽的

42、防治措施：严禁过火料摊铺于面层，有生料夹屋的应及时铲出。严格控制原材料的质量，选择干燥、洁净的砂石材料。运输车辆应按要求扫刷干净。（四）防治路面拥包、搓板所谓拥包，为沥青砼面层凹陷部分的沥青混合料推移拥护形成的局部隆起的现象。其产生的原因如下：1、沥青砼及原材料的因素。、沥青砼中的集料（各种）级配不合理，细集料偏多，满足不了设计要求。、油石比例过大。、沥青标号选用不合理。2、交通量剧增所造成的因素。近年来，大型高速的重载车辆增加较快。由于大量重载车辆的行驶，路面承受的水平力增大，使路面推移变形产生拥包。3、面层与基层间存在滑动面。近年来，修筑的沥青砼面层下的基层材料大都是水泥稳定砂砾等。这些基

43、层材料经碾压后，表面较光滑平整。沥青砼摊铺成活后，因没设透层油，且有大量重车通过，加之市区内车辆刹车多、起动多。在制动力等水平力作用下，致使沥青砼层滑动，导致推移隆起产生拥包。随着车辆行驶频率的增加拥包数量增多。以上三方不同程度地反应了沥青砼路面形成拥包的原因，要减少或杜绝拥包现象的发生，应采取以下几方面的措施：首先要解决配合比问题，应选用级配较好，含泥量少等技术指标满足要求的粗、细集料。然后，严格按国家有关技术规范的要求，做出适合工程要求规格的设计配比。施工时，质检部门应在沥青砼搅拌现场进行监控，对生产级配进行检查抽测。其次是油石比例过大的问题，其解决办法是：首先计量秤要达到标准化，精度满足

44、国家计量监督部门的计量要求；其次是要定量生产，即每锅拌和沥青混合料的数量要固定。操作人员应认真负责，增强责任心和事业心。（五）防治边石不整1、边石进场需经检验合格方能使用；2、后背混凝土应按照设计院的设计配合比进行搅拌，砂、石用砂箱计量，水泥以袋计量，搅拌时干拌两遍后再加水搅拌；混凝土倒入边石靠背后，捣密实并养生，以保证设计强度，禁止用水泥砂浆涂抹；3、严守施工程序，避免碰撞，勾缝应密实标准。（六）防治井盖不平1、各种井盖应按各自行业的标准更换维修。污、雨水检查井应按部颁标准，采用700mm孔径；车行道上的检查井应使用重型规格，井圈与井盖的间隙要符合标准，不得凸凹不平；2、采用防盗、防坠落措施

45、，保证安全耐用；3、砖砌检查井应选用高强材料，水泥砂浆标号符合设计要求，按施工程序砌筑、检查，设围挡保护，达到强度再开放交通；第七章 安全技术措施在施工中，严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境。具体做好以下几点：一、 工程项目的安全与环境管理1.工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2.加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。2.1对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道