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1、一、工程概况本工程为大同东站货运营业楼工程，结构形式为砖混结构，层数为二层，工程建筑面积602.36m2。建筑物耐久年限50年，建筑物等级为四级，建筑场地类别为二类，工程抗震类别为丙类，抗震设防裂度为7度，耐火等级为二级。1、地基与基础工程：本工程地基持力层承载力为120Kpa，地基需进行3.7灰土垫层换填处理，基础形式为墙下钢筋砼条形基础。条形基础砼为C25，钢筋保护层为35mm，上部为单墙的基础主筋长度为0.9倍的基础宽度，间隔放置。基础主筋为HPB235级和HRB335级两种钢筋。基础垫层为100mm厚的C10素砼。0.00以下墙体为MU10机砖，M10水泥砂浆。墙身防潮层设在-0.06
2、标高处，均做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂。2、主体工程：主体工程主要为砌砖工程和现浇钢筋砼工程。砖墙为MU10机砖，M10混合砂浆，配筋墙体为沿高度每隔五层砖在水平灰缝内没36通长筋，伸入构造柱内的长度不得小于锚固长度，分布筋为6300。240墙以上的门窗洞口选用相应洞口宽度的二级过梁，宽度小于900mm的120墙过梁为26钢筋砖过梁，钢筋砖过梁的水泥砂浆配比为1：3，厚度为30mm。主体钢筋砼主筋的砼保护层柱、梁为25mm，板为15mm。钢筋砼现浇板预留孔洞位置结构图已明确表示，板中的钢筋在洞口处需绕行，不得截断。钢筋砼圈梁和现浇板一次浇筑，圈梁兼做过梁的下部需加附加钢筋，附加钢筋的
3、数量按标准图集设置，附加钢筋伸入两端支不得小于250mm。二、室内外装饰及楼地面的工程本工程卫生间内墙面13mm厚1：3水泥砂浆打底，面砖面层，基它房间墙面13mm厚1：3石灰砂浆打底，2mm厚纸筋灰抹面，刷内墙涂料。卫生间顶棚素水泥浆一道，5mm厚1：3水泥砂浆打底，5mm厚1：2.5水泥砂浆面层，刷内墙涂料。其它房间顶棚刷素水泥一道，7mm厚1：0.3：3混合砂浆打底，3mm厚纸筋灰罩面，刷内墙涂料。地面为150mm厚3：7灰土垫层，60mm的C15素砼垫层。卫生间地面采用聚胺脂三道涂膜防水层。一层地面为现浇水磨石面层，二层楼面为铺地砖面层。在墙体阳角处做水泥护角线，用20mm厚1：2.5
4、水泥砂浆，每边宽50mm，高2000mm。卫生间楼面20mm厚1：3水泥砂浆找平，聚胺脂三道涂膜防水层与墙交接处翻起150高，60mm-30mm厚C20细石砼找坡层。外墙主要为水泥砂浆墙面喷涂料，具体做法12mm厚1：3水泥砂浆打底，6mm厚1：2.5水泥砂浆罩面，喷外墙涂料。本工程外墙在窗口、窗台、窗顶凸出部分，以及墙压顶雨棚等出墙部分均做滴水线，要求平直、整洁、光洁。4、屋面工程：本工程屋面为250mm厚水泥珍珠岩保温层，1：2.5水泥砂浆找平层，SBS防水层。5、室外工程：本工程散水宽度为1000mm，工程做法为素土夯实，夯填150厚3：7灰土，50厚C15砼上撒1：1干水泥砂子压实赶光
5、。6、门窗工程：本工程门为木门，窗为中空玻璃塑钢窗。7、安装工程：给排水工程：给水管材采用热浸镀锌钢管，排水管道均采用排水铸铁管。采暖工程：本工程热媒95/70 热水，焊接钢管，散热器采用辐射对流型，落地安装。电气工程：本工程供电方式为三相五线制，采用VV-1KV-516聚氯乙稀绝缘铜芯电力电缆由电杆引入室外部分直埋，过墙部分套SC管保护；室内电照配线均采用BV-500V型导线穿SC、PC管在墙内。本系统采用TZS系统接地制式。 三、施工现场平面布置图本工程主要施工区布置在拟建建筑物的北侧，主要机械设备，龙门架 1台为工程主要垂直运输工具，砼搅拌机2台，砂搅拌机1台等。工人宿舍、食堂布置在拟建
6、建筑的北侧。木工加工区、库房以及办公区拟建建筑物的东，西侧布置钢筋张拉及制作场地。现场铺设环形施工道路。详见施工现场平面布置图。四、施工进度网络计划图本工程按照招标文件的要求，交工日为2005年9月30日前，详细进度计划见工程综合施工网络进度计划图。五、技术劳力安排计划为保质、保期完成本工程施工任务，我单位选配了优良的项目经理班子，项目经理具有10多年的施工经验，并完成了多个市级优良项目工程，项目工程师技术经验丰富，质量员、安全员等均具有本职岗位多年的施工经验。本工程各工种技术工人均配备四级以上的工人，技术工人平均等级在5级以上。具体各工种劳动力情况详见技术劳力安排计划表。六、机械、机具安排本
7、工程施工所用的机械、机具情况详见机械、机具计划表。七、施工方案、主要部位施工方法、冬季施工措施(一)施工方案：1、施工准备：按平面布置图的要求，搞好施工现场的办公、宿舍、库房、食堂、钢筋木工工作棚等生活、生产设施的搭设。做好机械、材料进场的准备工作，并按平面布置图预留好就位位置。做好劳动力进场的准备工作。根据生产、生活的用电、用水要求，架设施工现场的电线，埋设施工现场的用水及消防管道，并做好现场排水的准备工作。项目部技术负责人组织有关人员对图纸进行会审，发现问题在开工前与设计和监理单位明确解决办法，同时确定各分项工程项目做法，材料规格，并计划加工定货方案。按照计划选定的材料，先进行试化验工作，
8、进一步确定工程所用的各种材料。2、施工原则：按照先地下，后地上的原则，将工程定位后，首先进行基础大开挖。回填土就近堆放，待基础完成的同时室内暖沟一并完成，再进行基础回填土。遵循先主体后装修的原则，基础工程完成后即进行主体施工，待主体结构完工后进行门窗安装和装修工程。土建、水暖电气安装等各工序之间紧密配合，合理安排，保证工序合理，均衡施工。3、划分流水段：本工程分成两个流水段，第一流水段(1)轴线到(7)轴线，第二流水段(7)轴线到(13)轴线，分段流水施工。4、施工顺序：(1)基础工程平整场地测量放线土方开挖人工修整边坡挖底探槽验槽3：7灰土垫层基础砼垫层钢筋砼条形基础基础砌砖基础构造柱及地梁
9、暖沟底以下回填土暖沟垫层及砌砖回填土暖沟盖板。(2)主体工程的施工顺序放线绑扎构造柱钢筋砖墙砌筑绑扎圈梁钢筋支现浇板、构造柱、圈梁、楼梯等模板绑扎现浇板、楼梯等钢筋予留上下水管道洞口及配电管敷设浇筑砼拆模上一层放线。(3)屋面工程的施工顺序上人屋面：清理屋面基层铺设250厚水泥珍珠岩板铺水泥浇浮石找坡2%，最薄处不少于30厚20厚水泥砂浆找平层铺SBS防水层。(4)内装饰墙面洒水吊垂直、套方正、找规矩及墙面贴饼冲筋抹踢脚线顶棚素水泥浆一道顶棚混合砂浆打底墙面做水泥砂浆护角卫生间墙面顶棚水泥砂浆打底其它房间墙面白灰砂浆打底修抹固定电气箱盒顶棚墙面麻刀灰罩面（除卫生间墙面外）清理楼地面楼面找平层楼
10、梯楼面及踏步做水泥面层卫生间四周抹八字角卫生间楼面聚胺脂防水层后细石砼找坡地面3：7灰土垫层地面砼垫层地面找平层卫生间聚胺脂防水层后细石砼垫层找坡。(5)外装饰涂料墙面：清理墙面堵架眼及修补基层吊垂直、套方正、找规矩、贴饼冲筋水泥砂浆打底设计分格、弹分格线、粘分格条水泥砂浆面层养护喷涂料。 (6)室外其它工程台阶散水水落管。(二)主要部位施工方法：1、基础工程：(1)土方工程：本工程采用机械开挖，挖出的土除了留做回填土外，其余土方用自卸汽车边挖边运至弃土场。土方开挖过程中，测量员用经纬仪经常测量挖深，并给挖土机械操作人员作出深度标注点，要严格控制挖深，严禁超挖。挖土后人工挖底并修整边坡。（2）
11、探槽、验槽：基坑挖好后，进行钎探，探杆长2.0米，从探杆尖端分6段做出标注，每段长度为30cm。钎探铁锤重量为4kg，打锤时举高离钎顶5070cm。将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。钎探完毕后，通知监理公司、设计单位、地质勘察单位、质量监督部门和施工单位共同进行验槽。验槽后，由设计单位给出地基是否需要处理，原设计基础是否变更意见，作为基础施工的依据。(3)钢筋砼基础：本工程基础为墙下砼条形基础，基础模板工程要注意尺寸准确，牢固坚实，基础模板以钢模板为主。在浇筑砼前要认真检查基础模板的各项指标，符合要求方可进行砼施工。基础钢筋采用HPB235、HRB335级钢，钢筋在下料制作
12、时要严格按照图纸要求进行。条形基础在L形交接处纵横墙受力钢筋重叠布置，该部分分布钢筋取消，但需要搭接，搭接长度不得小于35倍的分布钢筋直径。在T形交接处，纵墙受力钢筋不变，横墙受力钢筋在重叠处间距加倍排放至纵墙轴线处。上部分为单墙的基础，基础主筋的长度为基础宽度的0.9倍，基础主筋靠基础两侧间隔放置，伸缩缝处的基础主筋长度与基础宽度相同。本工程基础砼所用的水泥采用大水泥厂生产的硅酸盐水泥。砂子要级配良好，含泥量不得大于3%，砂中有机杂质的盐酸含量2.0%，轻物质含量1.0%，硫化物和硫酸盐的含量1.0%。石子要级配良好，石子的含泥量应2.0%，且坚固。砼要严格按照试验室配制的配合比进行配合，配
13、合比按重量比进行，砂子、石子要过磅，水泥要先校验袋装水泥的重量是否达到50kg。搅拌砼前要先进行空车运转试车，合格后方可加料。倒料前，先将搅拌机加水空转湿润，第一盘砼搅拌时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比减半。基础砼坍落度定为3cm，严格控制砼的水灰比和坍落度。砼倒料顺序为石子水泥砂子。搅拌时间应大于1.5分钟。砼振捣采用振捣棒，振捣棒要快插慢拔，每次振捣时间应控制在20秒至30秒，另外要看砼表面水平不再下沉，表面泛出灰浆为准。在浇筑条形砼基础时，应按基础两侧的高度，在模板上弹出标高线以及架设顶部砼面的控制线。基础工程虽然分两个流水段施工，但砼浇筑要求不流设施工缝，一次完成。基础砼浇
14、筑2小时后采用塑料薄膜覆盖养护。由于基础浇筑砼时正是夏天时间，温度较高，因此塑料薄膜覆盖养护3天后砼强度可达到设计强度的50%，即可拆去塑料薄膜，洒水养护，同时进行基础砌砖，以及基础部分构造柱等。待基础砼施工完毕即可进行回填土，墙两侧的土要同时夯填，夯实土时要注意不得碰坏墙面。(4)砌体工程：本工程基础砌砖采用M10混合砂浆砌MU10机砖。采用“三一”砌砖法。2、主体工程本工程主体工程主要包括砌砖工程、钢筋砼现浇板、构造柱、圈梁等钢筋砼工程。砌体工程：砌筑砂浆用的水泥出厂日期不明的或超过三个月的，应进行复查试验，根据复查试验结果使用。砌筑砂浆用的砂应为中砂并应过筛，砂子含泥量不得超过5%，混合
15、砂浆用的石灰粉应采用合格品，各项技术指标应符合要求。砌筑砂浆的配合比应由试验室经过试验确定。砌砖前应制作皮数杆，皮数杆上应在竖向构造上标明楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板等位置，砖应提前一至两天浇水浸砖。砖墙采用三一砌砖法砌筑，在砖墙的转角处和交接处立皮数杆，皮数杆的间距不得超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。水平灰缝和竖向灰缝的厚度应为10mm不得小于8mm或大于12mm，竖向灰缝应采用挤浆法或加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。在砖墙的转角处，每批砖的外角应加砌七分头砖，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。在无构造柱的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，
16、纵墙的隔皮应砌通。每层承重墙的最上一皮砖应是整砖丁砖。宽度小于1米的窗间墙应选用整砖砌筑。砖墙的转角处和交接处当无构造柱时应同时砌筑，当必须留槎时应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。在丁字墙交接处，如果不能留斜槎，可留成直槎，但必须是凸槎，并加设拉接筋，拉接筋为26钢筋，长为每边一米成直角，钢筋末端应做成90弯勾，拉接筋的竖向间距为500mm。砖墙留置临时洞口处，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部必须设置过梁，临时洞口补砌时，应将洞口周围的砖表面清理干净，并浇水湿润，再用和原墙相同的材料补砌。砖墙临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。相邻工作段的高差不应大于一个楼层高度
17、。砖墙每天的砌筑高度不宜超过1.8米。钢筋砼工程：本工程各层楼板均为现浇楼板，现浇楼板模板采用组合钢模板，模板架采用组合钢管架，架子竖杆间距为1.2米，双向水平横杆间距为2米，安装调平支架后即可安装木楞，间距为500mm左右。楞木安装好后，用经纬仪水准仪调平，然后安装钢模板底模。模板缝用油灰摸密实。a、模板工程：本工程每层局部均有现浇梁，梁底模采用木模，梁侧模采用组合钢模板，模板缝用油灰抹密实。在复核梁底标高和轴线位置无误后，进行搭设和调平模板支架，模板支架为组合钢管架，钢管架的扣件要拧紧，横杆的间距为2米。支架的底部是地面时要夯实，支架要加扫地杆。支架搭设和调平后即可安装横楞，进而铺放梁底板
18、，拉线找直，并用钩头螺栓和横楞固定绑扎好梁钢筋后，安装和固定两侧模板。b、钢筋工程：本工程现浇板的上部钢筋为保证其有效高度和位置，应做成直勾伸至板底，并用钢筋支撑，其马凳布置成梅花形，间距为80cm。板的底层受力钢筋直径较大的受力钢筋布置在直径小的受力钢筋外面。板中受力筋距墙式梁边50mm开始配置。本工程梁的受力钢筋为HPB235、HRB335级，选用有出厂合格证的大厂钢筋，进场后按批进行试验。梁底受力钢筋伸入支座内的长度为12d，梁的箍筋自支撑的里面50mm开始设置。c、砼工程：本工程现浇板、构造柱、圈梁、梁、楼梯等砼为C25。砼在现场集中搅拌，然后由搅拌机倒入料斗，用小斗车运到龙门架处，由
19、龙门架从搅拌站运至浇筑地点。本工程砼使用大同水泥为大水泥厂生产的硅酸盐水泥，水泥进场后放进水泥库中，并应堆放在垫起的高度为30cm的台子上，而且并离开墙面30cm，堆放高度不超过10袋。水泥要根据用量分期分批进场，以出厂时间为准，水泥存放不得超过三个月，也不得受潮。出现以上情况，应进行复验，根据复验结果使用。本工程砼用砂选用中砂，砂粒级配符合要求，含泥量不大于5%且坚固。砂子进场后，每批(约200m3)为一检验批，检验其级配和含泥量。本工程砼用的石子用碎石、石子坚固，级配符合要求，含泥量不大于2%。石子进场后以200m3为一检验批。砼按照试验出具的配合比进行，各原材料按重量比进行过磅。本工程梁
20、板的砼坍落度控制在3-4cm，构造柱砼的坍落度控制在4-6cm。砼搅拌前加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一罐时石子减半，要勤测骨料中的含水率，及时调整配合比。在砼的搅拌过程中要检查砂浆稠度，单位体积砼粗骨料的含量，检查搅拌时间，砼出罐后应检查砼拌合物的稠度、砼坍落度，观察其粘聚性和保水性。本工程梁、构造柱等构件砼采用振动棒振捣，现浇板采用平板振动器。振动棒作业时要快插慢拔，每一振点的振动时间为2030秒，最短时间不得少于10秒，并结合观察砼表面不出现气泡、不下沉，表面泛浆为准。振动棒作用点的间距一般以30cm为宜，且振动棒不应碰撞钢筋、模板予埋件等。平板振动器在每一位置上的
21、振动时间为2540秒。砼应尽快地从搅拌地点运至浇筑地点，从砼出罐至浇筑完毕的延续时间不应超过1小时。砼在入模前应检查砼是否出现分层和漓淅现象，如果出现分层漓淅现象应进行第二次搅拌。 砼入模前还应检查其稠度是否符合要求。砼浇筑前还应对所有使用的机械设备进行一次全面检查，并应对一次完成的砼量的原材料进行检查，看是否有足够的材料储备，以防停工待料，掌握好水电供应情况和天气变化即下雨的预防措施。构造柱中间留下料口。砼板应一次浇筑到流水段的施工缝处。砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。当发现有变形移位时，应立即停止浇筑。并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼在浇筑和停置过程中，应采
22、用防止砼沉降、干缩等非结构性表面裂缝，应在砼初凝前予以修整。在留设的施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2N/mm2，对施工缝处砼强度的判断，普硅水泥在20以上，浇筑后20小时即可达到1.2N/mm2，施工缝处进一步浇筑砼时，要清理施工缝处的松动的砂、石子或软弱砼层，同时对砼表加以凿毛，并用水冲洗干净并用水湿润，接着浇筑砼时砼表面上的积水应清理干净。浇筑前在施工缝处刷一道水泥砂浆，其配合比同原砼内的砂浆成份相同。从施工缝处开始浇筑时，布料要避免直接倒在施工缝上，机械振捣应从远处开始逐渐接近施工缝，并距施工缝80cm-100cm处停止振捣，用人工配合将施工缝处的砼振捣密实。砼构件在
23、浇筑完毕12小时后即要进行养护，板的表面复盖草袋，洒水保持砼表面湿润，梁的侧面待拆模后用草袋绑扎，浇水养护。本工程的砼均养护七天。砼构件的拆模应根据规定要求进行。承重侧面模板在浇筑砼养护三天即可拆除。承重的模板(现浇楼板模板和梁底板)，当现浇楼板和梁的强度达到设计强度的75%方可拆除，本工程需要12天时间方可拆除现浇板的底模和支撑，15天时间方可拆除梁的底模。刚拆除模板的砼结构，不得在其上任意堆放和增加施工荷载，当其浇筑后28天方可承受全部荷载。在砼浇筑过程中，每一工作班留置一次试块，每次留置三组试块，一组为检验砼强度的标准养护试块，另两组和现场构件同条件养护。和现场同条件养护的一组用来检验构
24、件28天的强度，另一组为检验构件拆模时的强度。3、装饰和楼地面工程：(1)外装修：从上向下进行，施工前应检查门窗是否检查验收，架眼是否堵好，补平，抹灰前对墙体表面浇水湿润，待墙体表面略见风干后方可进行抹灰，抹灰两遍成活，严禁一次成活。(2)内装修：a、内抹灰按“先黑后白”的顺序进行，具体工艺流程为：浇水湿润找规矩做灰饼踢脚板做水泥护角墙面冲筋抹底灰抹面灰。室内装修垂直运输采用龙门架，水平运输采用手推车。b、抹灰前，先按房屋面积大小规方，先在地面弹出墙角(包括墙面)上层规方抹灰(准线)，接着在距墙100MM处用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂线为准，再按地面上已弹好的墙角线往墙上翻引，弹出墙角处两面
25、墙上中层抹灰的厚度线，然后在墙面上每隔1.21.5M做出标准灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下饼间冲筋，其厚度同饼厚度、宽度在50MM左右，间距1.2M。c、抹灰前对安装好的木门框校正，并用1：2.5的水泥砂浆塞严四周缝隙。塑钢窗框缝隙用矿棉条分层填密实。d、抹灰施工前对结构工程已全面验收，对已完工程进行成品保护，对基层孔洞用1：3水泥砂浆修平，基层表面浇水湿润。抹灰前必须找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直。弹出准线和踢脚线等。首先确定抹灰厚度(厚度不小于7MM)贴饼冲筋，等稍干后进入墙面抹灰，阳角用1：2.5水泥砂浆做护角2M高，顶棚施工时，用清水湿润并刷素水泥浆一道，7厚1：1：6水
26、泥石灰砂浆打底，3MM厚细纸筋石灰膏抹面，在四周墙上弹出水平线，以水平线为基准，先抹顶棚四周围并找平压实赶光，不得有抹纹，气泡和接搓不平现象。e、对预留盒进行做方掏净，在有孔洞、槽、盒和管道后边要精心操作，务必做到抹压平整、光滑、整齐，管道后边平整与其它墙面观感一致。f、抹灰时，要对踢脚板，护角等成品做好妥善保护，对埋设有穿墙套管的墙要注意两侧齐平，与安装项目配合。待抹灰工做完后，应将粘贴在门窗框上和落地灰及时清理干净，做到工完料净场地清。(3)楼地面工程：本工程一层地面为水磨石地面，二层楼面为地砖楼面。水磨石地面：a基层处理:将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。b找标高弹水平线:根据
27、墙面上的+500mm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致。c 抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线，留出面层厚(约10-15mm厚)，抹1:3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约80-100mm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8100mm的纵横标筋。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。d养护:抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。e弹
28、分格线:根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m1m。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。f镶分格条：用小铁抹子，抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，灰面抹成“八”字形，高度应低于分条顶46mm，分格条应平直(上平必须一致)、牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铜丝，锚固于下口“八”字角水泥浆内。镶条12h后开始浇注不养护，最少2d，在此期间
29、房间应封闭，禁止各工序进行。g拌制水磨石拌合料拌合料的体积比宜采用1:1.51:2.5(水泥:石粒)。要求配合比准确，拌合均匀。各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约60mm。h铺设水磨石拌合料：水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平整度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。i滚压、抹平:用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm范
30、围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒的的石渣)，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒再用铁抹子拍平、压实，24h后浇水养护。j试磨:一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石易松动，过迟造成磨光困难。所以进行试磨，以面层不掉石粒为准。k粗磨:第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“”字形，边磨边加水，如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀、分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥砂浆用同样掺
31、有颜料配合比的水泥浆)擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。l细磨:第二遍用90120号细金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。m磨光:第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。n草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石
32、轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。o打蜡上光:将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。地砖地面：a、根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。b、等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。c、将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高
33、与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙
34、根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。d、成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。4、屋面工程：本工程屋面为平屋顶，主要质量控制为防水层施工。防水层采用平行于屋脊
35、铺贴方法，长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。铺贴时采用热熔铺贴法，热熔烘烤时要使基层的卷材底面同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向米回移动，移动速度要合适，卷材在幅度宽内加热温度均匀，当热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁柔时滚铺粘贴，并用手持压辊进行滚压，至热熔胶溢出，收边人趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个防水层粘贴完毕后，所有搭接缝边要用SBS改性密封膏封边(宽lOmm)。在正式铺贴卷材前，要先进行水落口、变形缝、泛水、分格缝等部位的处理，包括嵌填密封材料、涂刷氯丁橡胶防水涂膜增强附加层等，待涂膜充分干燥后方可进行卷材防水层的铺贴。铺节点部位时，应根据节点部位的形状，剪口搭销，封盖
36、严密。本工程使用的SBS卷材的铝膜如有损坏，应将其重新粘贴好，或者涂一层浅色的反射涂膜，以提高卷材的防水作用。5、门窗工程塑钢窗安装:(1)、安装准备a、根据窗图纸，检查窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。b、按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。(2)、安装a、塑钢窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。b、安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。c、门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条
37、分层填塞，缝隙外表留58mm，深槽口填嵌密封材料。d、塑钢窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安装后的窗必须有可靠的刚性。(3)、质量检验要点a、作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。b、塑钢窗关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求。c、塑钢窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。d、塑钢窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。木门安装:a、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。b、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应
38、的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直。c、画好的高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。d、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/81/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。e、木门安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。f、木门安装质量要求木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求的规范的规定。木门与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。木门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装
39、齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。6、安装工程：(1)采暖管道安装安装从总入口开始，入口处加好临时丝堵套袖，安装前清扫管道，安装后找垂找正，复核甩口位置、方向及变径情况。水平套管与抹灰饰面平齐，主管套管与顶板底平齐，上口高出居室地面2CM，高出卫生间地面5CM。管道坡度，位置、标高严格按照设计和规范执行。(2)给水管道安装：给水管道采用镀锌钢管，丝接。施工标准执行给水安装规范。给水管道安装完毕后，要进行压力试验。(3)排水管安装：排水铸铁管道采用麻丝石棉水泥灰打口，承插连接，外刷沥青两道。接口要严密。横管与主管的连接采用90斜三通和45四通，立管与排出管端部的连接采用弯曲半径大
40、于4倍管径的90弯头。管道的吊钩或卡具固定在砖墙上，用冲击钻打孔，固定件间距横管不大于2M。干管安装完毕后，进行闭水和通水试验，并由工程负责人和监理共同检查验收，所有的安装要符合规范和设计要求。(4)电气安装工程：本工程室外电源采用由室外三相四线制380/220C引入。所有电线均穿钢管及PC硬质冷弯阻燃管。包括照明、电话等采用保护接地为TN- S系统，进户处零线设置重复接地。立管随砼或砌墙同时埋设，不得事后剔凿。电气工程安装流程：预埋线管预留相盒孔洞箱盒安装穿线灯具安装绝缘摇测通电试运行。要选用壁厚均匀，表面平整，无扭曲和裂痕的SC及FPC硬质及半硬质阻燃管材，钢管选用壁厚均匀，焊缝饱满无劈裂
41、，毛刺的管材。PC硬质管、冷弯阻燃管、钢管弯制时管径32MM以下的采用手工煨弯，成排管路要排列整齐，跨接地线，管口用塑料管封堵严密，管路进箱要求一管一孔，锁母护口安装牢固，箱内导线排列有序，导线连接要刷锡，并且单蕊导线用压接帽连接，多蕊导线连接用同材套管压接，要求连接牢固，包扎严密。所有用电器具安装完毕后，进行绝缘和电阻摇测，然后通电运行，检查运行情况，发现问题及时处理。(三)冬雨季施工措施：1、雨季施工措施：按照施工进度计划安排，本工程施工不会遇到雨季，因此不制定雨季施工措施2、冬季施工措施：按照招标文件要求工期，施工任务主要安排在10、11、12月，所以必须做好冬季施工的各项保护措施。（1
42、）冬施前提前做人力、物力准备，以及测温、外加剂使用人员，工长等专业人员的技术培训，做好冬施技术交底，冬施准备工作要引入施工计划，切实落实。 （2）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水后仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。（3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪冻块及其它易冻裂物质。（4）尽可能采用蓄热法自然保护，加强砼的保温防护，当气温为0至-5时，盖一层塑料布加一层草帘,气温为-5至-10oC时盖一层油毡两层草帘,把一切透风的门窗洞堵死。（5）砼在浇筑半小时之内，覆盖一层塑料薄膜和两层草袋。（6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40， 砂浆稠度宜较常温适
43、当加大。（7）拌合砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。（8）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。（9）钢筋冬施焊接时，应采取遮盖措施，同时为使焊后不冷接的接头，应避免碰到冰雪。环境温度低于-20时不应施焊。(10)做好越冬工程成品的保护工作，严防已完结构受冻。(11)冬施前，应做好施工现场预埋水管，水龙头消防栓，并做好冬施防火、防中毒、防冻、防滑、防爆工作。冬季施工每天完工后，将水箱里的水倒净，已浇注完的砼如果强度未达到要求，要进行保温。八、质保体系及质保措施 1、质量保证体系（见附表）2、质量保证措施：为确保工程质量，
44、本工程制定以下措施：(1)基础施工开挖基槽时，如发现土质情况与勘测图不符，应与设计单位共同研究处理。(2)基础及场外回填土应分层夯实至室外地坪标高，保证回填土质量。(3)按照地基和基础工程施工及验收规范要求做好建筑物的沉降观察。(4)砌筑时的标高应从基础顶面找平开始控制，并在每层墙体的下部划出通长的标志。每层墙体完成后应复核标高，如有偏差可用同等级砂浆找平，若偏差大于2cm时用C20细石混凝土找平。(5)屋面防水层施工前应注意天气情况。屋面保温层要严格按照关于治理屋面渗漏的若干规定施工。(6)防水材料在使用前必须由经过认证的试验室试验，合格后方可使用。(7) 钢筋工程保证钢筋位置正确，操作人员
45、不得踩踏钢筋网片，混凝土浇灌完毕后盖草袋并浇水养护。(8)地面垫层完成后应加强养护，做到不空不裂，在容易出现裂缝的部位，应采取必要的防裂措施，如空鼓、裂缝、起砂现象超过验评标准规定一律返工。(9)质量监督部门必须对工程全数监督。(10)严把进场材料或构配件、半成品质量关，要执行质量员验收制，无产品出厂合格证或复检不合格，不准使用。加强成品保护，防止施工过程中碰撞、损坏成品，装修施工期间要设专门成品保护员巡回监督检查。(11)实施质量一票否决制，认真执行“停工整顿权”、“返工强制权”、“评先否决权”，把质量否决权的执行情况逐级逐时的整理备案收集。(12)下达施工任务书时应附技术质量交底，施工有记
46、录，有控制，质量员跟踪，行使质量否决权，施工中，记各部位各工种操作者、验收者的姓名，明确责任、奖优罚劣，以工作质量保证工程质量。(13)各部位隐蔽工程验收，要做好记录，并完善各种签字手续，竣工后要进行工程回访，听取用户意见，对施工造成的质量问题无偿保修。九、工期保证措施1、首先该工程中标后，为了保质量、保工期，公司在人员、机具、材料、设备等方面优先配备，以利于及早地按招标文件要求的工期如期竣工。2、在施工中，实行科学管理、合理安排，充分利用平面、空间和时间组织平行流水和立体交叉作业，为及早插入装修和其它专业施工创造条件，做到有条不紊，均衡生产。3、落实项目施工班子中进度控制的人员，按部位时间要
47、求，按工种工程的定额要求，具体落实各分项分部工程的控制任务。4、经常分析影响工期实现的干扰和风险因素，一经发现，立即调整、修改网络进度计划，同时建立月进度完成统计表和主要材料日进场数量统计表，并进行分析，使施工顺序的安排符合逻辑程序，材料供应均能满足施工要求。5、密切注意气象预报，昼夜进行施工，要充分做好冬季施工的准备，并特别要加强各项安全防护设施。6、为提高砼的早期强度，要按规定掺一定比例的外加剂。7、根据实际进度情况和计划完成情况的不断比较，妥善调配机械配置的数量和进度协调，不断加快施工进度，确保工程按期优质地完成。十、安全保证措施1、要认真贯彻国家和公司各项有关技术规定，把安全第一放在真
48、正第一的位置，强化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，及时清除事故隐患，实现现场防护标准化，确保安全生产，创文明工地。2、加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全标语牌。3、坚持做到交任务必须交安全措施和要求，经常组织有关人员检查安全生产情况，发现问题及时解决。4、确保施工现场道路畅通，构件材料按布置图堆放整齐，搞好施工现场管理。5、沿建筑物四周搭设安全网，并逐层加设，待屋面工程完工后方可拆除。6、提高现场施工机械设备的完好率，吊具必须可靠，现场设专职机修工负责检查，发现问题及时解决。7、堆在楼板上的砌块，应适当分散，不得集中堆放。8、墙体施工时，不准在墙上加设受力支撑或缆风绳。9、遇大雾、雷暴雨、六级以上大风以及晚上照明不足时应停止吊装。10、参加施工的工人（包括管理人员）要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中
