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1、施工组织设计第一章 施工方案与技术措施一、施工部署1、指导方针我单位愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。2、施工段安排及任务划分本着信守合同的原则，将本工程设专业班组进行流水施工。施工时本着“先地下后地上”，“先主体后围护”，“先结构后装修”的原则进行。主要分为基础工程、主体工程和内外装饰工程三个施工阶段。当主体施工到第三层时安排内墙、天棚抹灰。主体断水后，除屋面工程按设计要求施工外，其它主导工程按楼地面、外墙面饰面、门窗安装、油漆及玻璃安装等顺序同时
2、交叉进行。3、技术准备在进行施工前，先组织有关人员熟悉工程设计内容，并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，做好交底记录。根据投标施工组织设计编制切实可行的实施性施工组织设计方案，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。各专业分别编制预防质量通病的技术措施。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。提前做好原材料的试验工作。做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。二、施工测量放线（一）、施工测量的控制1、工程平面控制(1)、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主
3、轴线控制法，测设和做好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。(2)、控制点的定位以规划院指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。2、工程标高控制设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。0.000以上标高引测，主要是沿
4、结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。（二）、施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程0.000以上部分施工时，首先应对0
5、.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。（三）、沉降观测1、沉降观测点的布置：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水淮点进行的，所以这些水淮点必须坚固、稳定。为了对水淮点进行互相校核，防止其发生变化，水淮点的数目应尽量不少于3个，以组成水准网。对水淮点进行定期高程测设，以保证沉降观测成果的正确性。布设水淮点时，应考虑下列因素：(1)、水淮点尽量与观测点接近，以保证观测精度。(2)、水淮点布设在无振动区。(3)、离开公路、地下管道等。避免埋设在低洼易积水处及松软土地带。2、观测点的布置和
6、要求观测点的位置和数量应根据基础的构造、荷重以及工程地质、水文情况而定。本工程的观测点设置在基础墙上，其数量每幢楼设4个观测点。观测点牢固稳定，点位安全，能长期保存。上部必须为突出的半球状或有明显的突出之处，以柱身保持一定距离，要保证在点上能垂直量尺和有良好的通视条件。沉降观测点加工件与钢筋点焊接牢固保护好，利用直径20mm的钢筋，一端弯成90角，一端制成燕尾形埋入墙内。3、沉降观测方法(1)、采用自动调平水准仪及钢标尺进行读数观测，水准点以现场设置的测量控水准点为依据。(2)、在土方开挖以0.000以下垫层开始埋设临时观测点，稳定后进行观测。0.00以上楼层每增加一层，观测一次到主体封顶。竣
7、工后第一年内观测四次，第二年观测两次，直到沉降稳定并做好记录。(3)、对周边建筑物的沉降观测，应准确地测出其原始标高，以后根据进度及时进行复测，以便针对情况，采取正确的安全防护措施。(4)、对龙门架基座的沉降观测，在施工过程中，应根据现场情况，及时对架机四周进行沉降观测，检查架机的下沉和倾斜情况，以确保塔机运转安全和正常工作。(5)、建筑物本身的位移观测，观察建筑物平面位置是否产生位移，可在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线，用经纬仪视准线或小角度法进行观测。(6)、为了保证观测成果的精度，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。即观测点的点位要稳定，四固定即指所用的仪器、设备要固定，观
8、测人员要固定，观测的条件、环境基本相同，观测的路线、镜位、程序和方法要固定。(7)、沉降观测等级、精度以设计为准。4、沉降观测注意事项：(1)、由项目技术负责人专项负责领导，让取得资格证和责任心强的专业测量工和立水准尺人员进行长期观测，原则上不得换人。(2)、水准仪、水准尺按标准计量，要求定期送检。(3)、原始记录不得涂改作假，由内业技术员存档管理。(4)、每次的观测水准点不得更换，哪几个观测点由哪个人控制必须固定，始终如一。(5)、沉降观测内容要求严格按规范进行。三、基础工程（一）、土方施工1、根据确定好的开挖线进行机械开挖基坑，开挖时应严格控制基坑尺寸和基底标高，按施工规范进行放坡。2、堆
9、土坡脚至坑边距离应按规范：干燥密实土不小于3M，松软土不小于5M。3、基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填，夯实至与地基土基本相同的密实度。4、为了防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工。如不能立即进行下道工序时，应预留1530CM厚覆盖土层，待基础施工时再挖出。5、在开挖过程中，测量人员随时检查边坡的土体情况，如有情况及时处理，防止意外事故发生。土方开挖在设计标高后，应会同有关单位进行地基验槽及时填写地基验槽记录，验槽合格后，方可进行下一道工序。（二）、地面排水1、基坑开挖应注意预防基坑浸泡，坍塌和滑坡的发生，在制定施工方
10、案时，应根据水文地质条件和本地季节情况，考虑预防措施。2、为防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑，在基槽四周或流水的上游设置排水、截水沟，采用矩形断面形式，砖砌成型后，再涂抹水泥砂浆面层。在汇水处设置一沉淀池，水体经沉淀后方可排出。也可利用开挖后的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内。排水沟如出现裂缝，应及时修补。3、地面上排水采用疏水沟和盲沟等，尽量利用原有场地自然排水系统。并进行必要的整修、疏导，做到场地排水疏畅。4、在基坑下边四周设排水沟，在四角设置直径70-80cm集水井，利用抽水泵放入坑内抽水。也可利用开挖后的土沿周边堆成土堤，防止地面水流入坑内。坑内要作好排水沟集水井以利抽水。排水沟如出
11、现裂缝，应及时修补。(三）、基坑开挖的安全措施1、挖土方不得在贴近未加固的危险建筑物的下面。2、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或加大放坡面，并注意支撑稳固和土壁变化。3、人工吊运土方时，应检查起吊工具。卸土回填，不得放手，让车自动翻转。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。4、大雨的防护措施，大雨期间应安排专人负责加强监测，重视地面排水，对设备及临设进行相应的加固和防护。(四)、基础施工基础施工流程：反铲挖掘机挖土方验槽处理浇筑砼垫层养护基础放线、支模、钢筋绑扎、浇筑砼养护回填土。施工时，将轴线和标高投射到
12、基槽内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸，支设垫层边线模板。1、垫层：支设模板，打梅花形小竹桩控制标高。(1)、施工时，将轴线和标高投射到基槽内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板。(2)、槽底和两侧如有孔、洞、沟、井等应加以填补。(3)、采取相应措施，确保槽、坑底无积水。(4)、垫层混凝土按设计级配配置。各幢楼槽、坑底垫层应分块铺设，在铺设前，应先确定好标高及轴线尺寸。2、基础钢筋(1)、核对成品钢筋直径形状，尺寸和数量是否与料单挂牌相符，如有错误应及时纠正。(2)、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系 ，讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，减少绑扎困
13、难。(3)、垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有误差。(4)、钢筋施工：钢筋必须绑扎牢固，以防振捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移，造成露筋。钢筋不得接触模板。3、基础混凝土施工(1)、混凝土浇灌前，先经业主、设计、监理单位验收槽、坑后，方可施工。轴线、基槽尺寸应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥杂物等应清除干净，局部不合格的垫层应修补。(2)、垫层达到一定的强度，其表面平整。然后在其上弹线、支模、铺设钢筋网。钢筋底部用混凝土保护层同厚的砂浆垫块垫牢，以保证位置正确。(3)、在灌注混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。(4)、基础混凝土宜分层连
14、续浇灌完成。(5)、浇捣完毕后，要校核钢筋并加以固定，保证插筋位置正确，防止浇捣混凝土时产生移位，混凝土外露表面应覆盖浇水养护。四、主体工程施工(一)、模板工程圈梁、构造柱等模板均采用组合钢模板散拼散拆，背杠和支撑均采用483.5钢管。模板均刷专用脱模剂，保证脱模顺利与砼表面的平整密实。当砼强度达到设计强度75时方准拆模。模板的整体刚度由钢管背杆来保证，稳定性由钢管斜撑来保证。现浇楼板模板采用12厚竹胶板，配以10070木枋作支垫，间距350mm，支撑系统采用483.5钢管。梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管架，其立杆间距800-1200mm，横杆步距1500-1800mm，并设扫地
15、杆和剪刀撑。保证模板质量的措施：墙体、柱子模板在砼浇灌前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶较正。模板的安装必须符合规范GB50204-92模板安装允许偏差的规定。梁、板跨度4000时，模板应按跨度2起拱。模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50N.M。派专人看守，发现问题立即处理。侧模的拆除以不损害砼楞角为宜，承重底板拆除必须按规范规定的砼强度达到后才能拆除。模板拆除后，应及时进行检查、修整，刷好隔离剂堆放指定位置，供下一次使用。(二)、钢筋工程采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进
16、行挂牌堆放。必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求。采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证钢筋保护层厚度为15-25mm，其间距梁、柱不大于1000mm，呈梅花形均匀布置。为了保证柱筋位置正确不变形，在柱筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。钢筋质量保证措施：认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合砼结构工程施工及验收规范中的有关规定进行钢筋放样。钢筋放样后，经审核无误后，才能进行大批量生产制作，
17、减少返工浪费。对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。折线形、弧形梁等异型构件均现场放样确定尺寸。(三)、混凝土工程工艺流程：作业准备砼搅拌 砼运输 砼浇筑、振捣砼养护。1、混凝土施工：根据提供的水泥、砂石等原材料做好配合比的试配工作。选用级配良好的骨料，严格按制砂、石含泥量，减少水泥用水量，降低水灰比；注意振捣，以保证砼的密实性，减少砼的收缩和
18、提高砼的抗拉强度。降低砼的入模温度，尽量采用低水温的水拌制砼。加强砼的养护工作。每层楼砼按两次浇筑。第一次浇筑构造柱砼，第二次圈梁、板交界节点区砼和圈梁、板砼，楼梯随楼板错半层浇筑。砼按300500MM厚分层浇筑。砼振捣实行挂牌制，明确划分各振捣手的振捣范围和振捣顺序，严格控制振捣棒移动的距离。砼应分层下料，各分层砼均应在初凝之前相互搭接，不得出现冷缝。在砼振捣时，应防止出现砼离析和漏振现象，由于砼的浮浆较多在砼初凝前，在砼表面进行二次抹压，消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加砼内部的密实度。砼浇筑过程中，经常观察模板及支撑与钢筋、埋设件、预留孔洞的情况，发现有移位时，立即停止浇筑，
19、并在已浇的砼初凝前修整完毕。柱构件的砼采用带膜养生法养护，待模板拆除后，换成喷水养护法养护砼。梁、板砼的养护，采用覆盖草袋养护法，前三天每隔两小时洒水一次，以后每昼夜洒水不少于 4次。砼的试块采取随机抽样制作，每拌制100盘且不超过100立方的同强度等级砼，其取样不得少于一次。每工作班搅制的同标号的砼不足 100盘时，其取样不得少于一次。每一现浇楼层段同标号砼，其取样不得少于一次。2、混凝土工程施工缝处理：先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污铁锈等清除干净，将已硬化的混凝土表面上松动的砂石和软弱的混凝土层清除、凿毛，并用压力水冲洗干净，充分湿润。清除积水，先刷一道素水泥浆，再用与
20、砼同成份的水泥砂浆铺 20-30MM厚，再浇筑砼。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度不能低于1.2MP，且不小于施工缝施工后48小时，以免破坏已浇筑的内部结构。现浇钢筋混凝土楼面支座处板负筋，在泥凝土的浇筑过程中，由于施工人员的不当操作，不可避免地使板负筋不同程度的受到移位、变形，板筋保护层严重超偏差，有时会使现浇泥凝土楼面出现裂缝，造成结构性隐患。针对现浇混凝土楼面板负筋的绑扎质量在混凝土浇筑过程中被破坏，采取措施避免或减少板负筋被踩踏移位变形的不良后果。用多余或废旧钢筋，用电焊加工成多张重量及刚度适中，便于搬运和摆放的钢筋网凳。施工放线时采用分段控制，以避免产生一头赶引起误
21、差积累值过大的现象，测量竖向垂直度时，各层均由初始控制线向上投测。柱子模板下端牢固地固定在楼板上，按柱子的准确位置在楼板上预埋短钢以固定柱模。支模过程中，要随即吊直核正，并在纵横两个方向用拉杆和斜撑固定，柱子上部作柱间的横向拉结，以保证其轴线位置准确。3、注意事项：砼振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝、麻面等现象。砼应按规范要求分层、分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制。砼终凝前12小时，开始浇水养护，养护时间不得小于 7昼夜。在砼振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋,避免移位。严格原材料质量检验工作，使用质量稳定的有出厂合格证和试验报告大厂水泥，并进行抽样
22、复检。砂、石子粒径级配合理，含泥量及有害成份不超过规范规定。严格按砼配合比施工，严格进行计量。每工作台班。检测坍落度应不少于 2次。根据砂、石含水率及时调整砼配合比，并保证搅拌时间。浇筑柱砼前，将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分湿润，并在底部应先铺13MM与砼中成份相同强度的水泥砂浆，防止烂根。砼搅拌必须实行开盘申请制，向搅拌机投料采用预拌水泥的二次投料法。严禁往搅拌机内任意加水。砼出料运输至现场卸料完毕的时间宜控制在2h内。及时检查维修模板和整修钢筋。砼振捣由专业人员操作，做到快插慢拔，振动器插点要均匀排列。可采用行列式或交错式，防止漏振，确保砼浇筑密实和平整，不允许有蜂窝,麻面现象。浇
23、筑砼前，虚铺厚度略大于板厚，用平板式振动器重直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用铝合金扁枋压实抹平。现浇楼板要控制好厚度、平整度和标高，特别注意严格控制卫生间标高。可设现浇板厚度控制块，有效地控制混凝土的厚度。采用细石混凝土预制，整体形状结构宜呈凹凸形，有利于控制块与现浇楼板混凝土紧密结合。在浇筑混凝土前，按照施工组织设计规定控制块平面布置，一般布置成梅花状。现浇板在墙体四周设置负弯矩钢筋的周边区段,按规定加设的钢筋支架，一方面可以控制负弯矩钢筋位置，另一方面也可以起到控制楼板厚度的作用。重点是楼板的中间区域只设置单排钢筋的部位，必须确保满足控制块布置间距，保证满足2M长刮尺对浇筑混凝土平整的控
24、制要求。对模板、钢筋及预埋件，预留尺寸、位置、固定牢固等应检查验收合格，待质检员检查，监理复查无误后方可进行砼浇灌。非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜。在夏季施工时，楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护。施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。(四)、脚手架工程本工程采用双排架钢管外脚手架，内架采用钢管架，均采用483.5钢管搭设。1、搭设要求：结构用的外架立杆纵距为1.5M，横
25、距为1.2M，大横杆步距为1.8M,小横杆离墙距为0.5M，连墙杆件按每二步三跨设置一根，剪刀撑在脚手架外排立面两端设置，中间每隔1215M设一置，连续34根立杆,斜边与地面成4560角。由底连续设置剪刀撑到顶。结构完成后脚手架转入装饰使用。架子所选择的钢管、扣件、要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。扣件应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。所搭设的架子必须有足够的强度，刚度和稳定性。脚手架应按规定要求设剪刀撑、连柱杆、扫地杆和垫板，操作层外排立杆的内侧设防护栏和挡脚板，脚手架搭设完成后经安全检查验收合格挂牌后方可使
26、用。为防止底层模板沉降变形，底层模板满堂脚手架支撑系统采用木板或垫块以增大受荷面积，暂不进行土方回填，在搭架前用打夯机将厚地面夯实。立杆首根，有长有短，应错开搭设。立杆顶端外排高出建筑物檐口1.5M，内排应低于檐口 0.40.5M。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于 500MM，纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆内外侧交替，并采用直角扣件与立柱扣紧。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置两个旋转扣件。2、脚手架板的铺设和安全防护：操作层及人行通道脚手板必须满铺，板与板之间紧靠，板端必须搁
27、置在三根小横杆上，在同一排横杆上搭接长度应大于2M，采用对接时接头处下设两根小横杆，扳端悬空部分应保持1015CM，采用搭接时接头必须在小横杆上，搭接长度保持2030CM，板端伸出小横杆的长度保持1015CM，板端必须与小横杆绑牢。脚手板两端 8CM处一律采用8#镀锌铁箍绕23圈，或用铁皮钉牢。凡有腐朽、破裂的不得使用，脚手板的每块重量不宜大于30kg。操作层外侧应设置安全横杆,且设置牢固，高度为1200MM，不少于两道钢管。在外架立杆外侧用聚氯乙烯绿色密目防火安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面。3、脚手架的验收：架子搭设和组装完毕，在投入使用由项目经理组织项目职能部门,按照施工方案和规范
28、分段进行逐项检查验收。外脚手架应随楼层的增高，逐层检查验收，不符合要求的迅速整改，并随搭设进行分段验收。确认合格后方可进行其他工序施工。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件是否符合现行有关规范要求，以及是否符合施工方案的要求。架子的立杆、大横杆、小横杆间距是否符合要求。连接墙、剪刀撑、斜撑杆是否连接安全可靠，符合要求。架子的安全防护是否符合施工方案要求。4、脚手架拆除：脚手架使用完毕后，由专业架子工拆除。拆除脚手架前必须编制拆除方案和进行安全技术交底。拆除脚手架时，设专人看管拆除现场,且划出安全区，设立警戒标志，严禁非作业人员进入警戒区域。脚手架拆除的原则：先安装的后拆除，后安装的先拆除，
29、从顶层开始，自上而下的程序进行：拆除顶部立柱的安全网拆除护身拦杆拆除挡脚板拆除脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆。拆除的钢管扣件、脚手板等，禁止从高空往下抛掷。严禁上、下同时作业，严禁推倒、拉倒方法进行架子拆除。拆除到地面的配件及时清理，维护分类堆放，以便运输和保管。5、脚手架搭设的安全技术措施：为了保证脚手架在搭设、使用和拆除阶段的安全，在架子工作业时，必须严格着装制度，戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋，所用材料要堆放平稳。脚手架的外侧，斜道和上料平台，必须绑1.2M高的护身栏杆和18CM高挡脚板及拴防护拦网，且同时随施工高度的升高而提升。随时注意清除架子上的杂
30、物，制止超荷载堆放材料。在暴风雨后立即对架子进行检查，发现问题应及时处理。外架和内架使用期间,严禁私自拆除任何部位的架子。采取接地避雷措施。(五)、砌体工程施工工艺流程：作业准备砖浇水砌砖墙（砂浆搅拌）验评。1、砖砌体施工：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑前提前将砖浇水湿润，含水率宜为1015%。砖基砌筑前，先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土与垃圾清除干净。在垫层转角、交接处，预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退出情况及防潮层位置等。砌砖基础时，可先依皮数杆先砌几层转角及交接处部份的砖，然后在其间拉准线砌中间部份。内外墙砖基础应同时砌起，
31、若不能可留置斜槎,斜槎长度不应小于高度的 2/3。洞口、管道、沟槽和预埋件等在砌筑时正确留出。根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌筑在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。立皮数杆，在皮数杆上划有砖的厚度，灰缝的厚度，门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，砌砖时，必须拉准线采用双面拉线，砖块依准线砌筑。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为 812mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60。砖墙的转角处和交接处应同时砌
32、起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。如留置斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为2根直径6.5间距沿墙高500mm，埋入长度每边均不小于1M，其末端应有90弯钩。墙与构造柱应沿墙高每 500mm设置26.5水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1M。每层承重墙的最上一皮砖，在梁的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐腰线等中，应用丁砖砌筑。钢筋混凝土构造柱与墙体连接处宜砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过5皮砖厚，称为五进五出砌筑法，墙与构造柱接槎处应沿墙高每隔500mm设26.5拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1
33、m。在构造柱位置立皮数杆,每隔8皮砖划一明显记号,提醒施工人员放置墙拉结筋。砌槎时采用缩口缝砌法，随砌随划缝,划缝深度为810mm，深浅一致，随砌随清干净以便增强构造柱与墙体的结合力。在凸槎最下面的一皮砖，用铲打去一角，浇筑振捣时，可减少蜂窝，增强构造柱坚固力。先校核构造柱的钢筋骨架位置使其符合设计要求，用20#铁丝把每一道墙体拉结筋分别与构造柱的主筋绑扎在一起。2、防止墙体渗漏的措施:砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，从根本上杜绝渗水通道。禁止干砖上墙。严禁控制填充墙的沉缩裂缝。施工人员必须掌握揉压砌砖的技术，用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的操
34、作法砌筑。重视女儿墙的砌筑与构造。两山墙的屋面板端头和砌砖的空隙，宜用聚乙烯泡沫塑料板嵌填，防止屋面板在温差应力的作用下拉裂女儿墙而渗水。施工前浇水刷扫干净屋面结构层面，拉通线砌筑第一皮砖砂浆满铺一层找平,女儿墙砌筑时的水平缝、头缝、竖缝，都必须挤满砂浆。堵塞墙体一切渗水通道。堵塞墙体的空头缝和孔洞，清除缝中酥粉的砂浆、瞎缝。要剔凿、铲除立模和脚手架窃楞洞中的砂浆。堵塞孔隙前先用水泥砂浆刷一遍，随即用掺3%麻丝的 1:2.5水泥砂浆嵌补密实，砂浆随伴随用，将所有的缝隙嵌填密实。清扫门窗周边及接触处墙体，冲水湿润,刷水泥素浆一遍。随即用掺3麻丝的1:2.5的水泥砂浆分两次嵌塞，待外装饰完成后，缝
35、内嵌防水密封膏，窗台下砌体的灰缝必须饱满。靠墙边的阳台板灌缝要比板面低20MM，待干硬后，用柔性防水密封膏密封嵌平。不得有倒汽水和积水现象，还要防止雨水从挑梁斜面流淌渗入内墙。采用新材料提高外装饰防水性能。清除分格缝内的灰疙瘩，冲洗干净晾干，将JCTA胶粘剂调匀，勾嵌密实，使缝内不积水。外墙面抹灰层如有裂缝但未脱壳，可用 1:4的胶水溶液搅拌水泥浆补嵌裂缝、抹平、喷涂有机砖乳液型建筑憎水剂。3、砖砌体的整体质量控制措施：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。选用棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀和规格基本一致的砖。砖还应有出厂质量证明书和合格证书外，还应有质量检测部门的检验报告。砖在砌筑前17天浇水
36、湿润，含水率为10%15%为宜。水泥应按品种、强度等级和出厂日期分别堆放，并应保持干燥；应进行复查试验并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。砂宜过筛，且不得含草根，腐烂物等有机杂质。拌制水泥混合砂浆用的石灰膏要符合要求。砌筑砂浆的配合比经试验室试配确定，施工中严格按照试验室的配合比通知单计量施工。砌筑砂浆应采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于 2分钟，如砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随伴随用。砂浆试块的制作、抽样及强度评定。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，每层楼或250M3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机检查一次。砂浆强度等级或配合比如有变更,还应制
37、作试块。4、施工安全措施:上班前对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其它施工安全设施进行检查。起吊过程中，如发现有部份破裂，且有坠落危险时不能继续起吊，严禁将砌块停留在操作人员上空或空中整修、加工砌块。卸下和堆放砌块的地方应平整，无杂物，无块状物体，以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。砌体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度,勾缝、清扫墙面等操作，也不得在墙身上行走。墙身砌体高度超过地平高1M以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过2
38、人。砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。五、屋面工程施工板上的垃圾、杂物、浮灰清理干净后方可进行施工。找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1.51.8m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡
39、度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12.5水泥砂浆找平层，要求抹平压实，分格缝纵横间距不大于6m。将分格缝清扫干净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷3厚（二布八涂）氯丁沥青防水涂料，要求涂刷均匀，无漏刷。水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。同时水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用密封材料涂封，其厚度不小于2mm。在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防
40、水加强层。防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。六、装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点。现着重说明以下几项的施工。（一）、天棚抹灰施工工艺流程：基层处理弹天棚水平线喷水润湿抹底层糙灰找平层检验抹罩面灰楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。在靠近天棚的墙面上
41、弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）、内墙面抹灰1、内墙面抹灰施工：工艺流程：基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰将基层表面的灰尘、污
42、垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（三）、地板砖地面施工要点：（1） 基层处理：将基层表面尘土、杂物彻底清扫干净，浇水湿润。（2） 卫生间及开水间地面贴砖前，应浇筑1:2:4
43、豆石混凝土找坡层，从门口向地漏找泛水，最高处50 厚，最低处30 厚。（3） 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸，不规则的房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要部位。（4） 在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。（5） 房间套方和选砖后，按照排砖图进行双向冲筋，以确定面砖的排列，保证面砖的平整、标高。（6） 地板砖粘贴过程中，应当按地板砖的间距拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。（7） 地板砖铺贴前，将基层湿润，扫素水泥浆一道，随即铺设1：3 干硬性水泥砂浆。（8） 在已完全硬化的水泥砂浆结合层上浇水湿润，然后刮
44、一道23mm 厚的水泥素浆。从里向外沿控制线铺贴，在地板砖背面刮素水泥浆一道，将地板砖铺平，用橡皮锤拍实，边贴边用杠检查水平。（9）管根部位面砖进行套割，相同房间采用相同套割形式。（10）在地板砖铺贴过程中，随铺随进行清缝。（11）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。质量要求：地板砖的品种、规格、颜色须符合设计要求和现行标准的规定。地板砖与基层结合牢固，无空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净，颜色一致，无变色、污痕，无显著的光泽受损处。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，非整砖的使用部位适宜。整砖套割吻合，边缘整齐。流水坡向正确。（四）、内外墙涂料施
45、工外墙涂料施工在屋面施工完毕后从上往下进行施工，操作程序如下：基层处理修补腻子第一遍刮腻子第二遍刮腻子弹分色线刷第一遍涂料刷第二遍涂料检查验收及养护拆除脚手架。用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.21.5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。并同时清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。刷涂料时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上刷，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水
46、线。（五）、木门油漆木门安装施工工艺流程：弹水平控制线门框固定检查校正、钉牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。油漆施工工艺流程：清打、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆油漆施工时，门含水率不大于18%。油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。（六）、塑钢窗施
47、工塑钢窗为成品安装，用于制作塑钢窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。并核对窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。主体结构基本结束后进行塑钢窗框安装，室内外装修基本结束后进行塑钢窗扇安装，以免土建施工时将其损坏。塑钢窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的塑钢窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。塑钢窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活。第二章、质量管理体系与措施一、建立质量责任制 1、项目经理a、项目经理对公司经理负责，对所承担的工程项目质量全
48、面负责。参加合同评审、组织实施项目施工组织设计和项目质量计划，确保工程项目质量目标的实现。b、负责工程项目质量保证体系实施，明确质量责任。c、负责按照质量、安全保证体系，组织安全文明施工，预防违章施工，及时组织处理违章施工事件。d、负责接受内部质量审核，对审核中发现的问题及时纠正。e、负责组织工程项目每周质量安全大检查，及时整改检查中发现的问题。2、项目技术负责人a、负责编制项目施工组织设计，编制项目计划，杜绝不合格产品进场，负责合格品的放行审批。b、负责组织资源配置，安全文明施工。c、负责处理工程施工中，违反质量保证体系中规定的施工控制过程。d、负责组织实施质量保证体系，指导工程人员做好质量记录，并及时处理工程施工中产生的技术问题。3、施工管理负责人a、负责工程施工计划的贯彻落实，并
