施工组织设计147.doc

《施工组织设计147.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计147.doc（152页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一节编制目的及依据 一、编制目的 本施工组织设计是为保证工程顺利施工而编制的技术指导性文件，我们将遵照技 术质量管理程序，按照施工组织设计确定的纲领性原则，编制更为详细的单项施工方 案设计，确保本工程优质高速地建成。 二、编制依据 1根据A区12一16幢住宅楼工程投标文件。 2根据设计院设计的该工程施工图。 3国家、行业及地方颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规 程、规范及验收标准，建设部工程建设标准强制性条文的规定。 4、江苏省、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 5技术质量管理、安全管理、文明施工管理制度； 6该工程现场及周围环境的实际情况。

2、7施工所参照的规范及标准： 建筑工程，质量检验评定标准 现行建筑施工规范大全和建筑装饰施工验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 屋面工程施工验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑通风与空调工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 施工所用规范和标准不限于此，除所列规范外，还应执行其它与工程有关的标准、规范、条例、规定。第二节编制原则及内容 一、编制原则 1严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准； 2坚持技术先

3、进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 3-本施工组织的编制内容仅涉及招标文件中规定的内容。 二、编制内容 A区1216瞳住宅楼工程图纸及招标文件中的全部内容： 1.建筑主体工程。 2图纸中要求的全部土建结构、装修及安装工程。 3图纸、招标文件要求的全部内容。 第一章 工程概况和特点第一节、工程概况 工程名称：A区1216 I瞳住宅楼工程。 工程地点：江苏省、南京市华电路i号。 设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司 一、建筑设计概况： 本工程建筑结构形式为框剪结构(6十1)层建筑有一层地下室，建筑面积为2811838m2；设计使用年限为50年；抗震设防烈度七度：抗震等级为三级：建筑

4、耐火等级二级；场地类别为二类，液化等级为不液化；建筑安全等级二级；屋面防水等级为二级。 1主要装修概况表 2屋面为保温防水屋面 二、结构设计概况 本工程基础为整板基础加承台基础形式，设计等级为乙级；砌体施工质量控制等级为B级；本工程结构安全等级二级，抗震设防烈度7度。 三、主要结构材料 1_主要构件的砼强度等级 整板基础、承台、地下室墙：C30。 上部结构C30：C25。 2钢筋：本工程的钢筋拟采用I级钢筋、II级钢筋及HRB400级钢筋；受力预埋的锚筋应采用HPB235级，HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。搭接设置要求按03G101规定施工，电弧焊所采用的焊条，其性能要

5、符合现行国家标准碳钢焊条的规定。 四、安装工程概况 本工程安装分部工程有给排水、强弱电工程。 第二节、工程特点与施工条件 一、工程特点及重点、难点 1工期紧、工程量大、标准要求高，一次所需的劳动力、机械设备、周转材料、 流动资金等资源投入大。在施工时合理安排分段流水施工，并注意工序的合理搭接。 以有效解决工期紧、工程量大的问题。 二、施工条件 1施工范围 本次施工范围为招标文件中本次招标的所有土建及安装工程。2三通一半 现场水、电源、道路及场地平整己完成。 3施工场区环境 本工程地处江苏省、南京市华电路1号，施工场地较小，场区和拟建物周边地面和地下障碍物，可能存在各种市政等市政设施管道，丌挖前

6、必须取得相关资料。临时设施待施工单位进场后由业主指定区域，进行自行搭建。 篁二章施工部署第一节项目组织机构及项目管理模式 一、项目组织机构及职能1、 项目组织机构2、 本公司将选配高素质、经验丰富的一级资质项目经理、项目总工程师及专业工程3、 技术管理人员，组建A区1216幢住宅楼工程项目部，作为本工程的实施机构，积极4、 推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部下设技术、质量、安全、成5、 本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。项目部将是一支充满活力、具有敬业精神6、 的专业的、强有力的指挥系统，他们将充分发挥公司优势，将该工程建成一流的工程，7、 使业主满意。8、 项目部管理人员

7、职责9、 (1)项目副经理10、 完成项目经理交派的各项事务，主持分管同常施工管理工作，保持与项目经理11、 工作上的密切联系。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。12、 (2)项目工程师13、 协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工14、 组织设计的编制，审核施工方案或作业指导书。15、 (3)施工员16、 落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理17、 工作。编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。18、 (4)质检员19、 对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量汜录，对预防和纠正措施20、

8、的实施进行验证。控制不合格品的产生，严格把好质量关。21、 (5)安全员22、 开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施。23、 并兼任环境管理员。24、 (6)机管员25、 执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机26、 械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，输交接班手续等工作。27、 (7)预算员28、 负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制29、 本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。30、 (8)材料员31、 参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合

9、同，按计划采购合32、 格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。(9)保管员 严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。 (1 0)资料员 将本项目所形成的文件资料进行收集、整理，对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。 (11)送检员 按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。二、项目管理模式 将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，

10、以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化生产资源。严格按照质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现对本工程下达的质量目标和对业主的各项承诺。第二节实施目标 一、工期目标 为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，确保250日历天内本工程交付使用。 二、质量目标 本工程质量目标为：符合国家验收标准。 三、现场文明施工目标 为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场硬化，场区进

11、出口分丌，进出场车辆按规定线路行走，并派设专人打扫场区清洁和周边道路清洁等措施，做到道路顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。 确保现场文明施工管理达到市级文明工地标准。 四、项目管理目标针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足业主需求的产品。 五、安全目标 完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在l以下。 六、服务目标 服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程

12、质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。 七、新技术应用目标 本工程技术含量较高，根据建设部提出的建筑业推广应用l0项新技术的要求，在本工程中我们将采用全部新技术，并积极申报全国十项建筑业新技术应用示范工程以及全国重点实施技术示范工程。第三章主要施工方法第一节施工准备 一、现场环境、交通准备 1本工程位于华电路1号，为保证工程有一个良好的施工运输环境，在平面布置时，要严格规定车辆的场内行车线路，并在车辆出口设车辆冲洗槽，由专人值守。 2按照规范做好施工场地围墙，并规划现场绿化带，使之成为花园式、景点式施工现场，创造一个良好的工程施工环境； 3进场后，首先对现场周边道路实行硬化，整理好场

13、地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并在l0天内完成下列工作： (1)开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与各有关部门建立联系，以便及时进行施工协调。 (2)根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。 施工用水、用电：施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消防所需，给水系统采用DNl 0的供水管与业主水源连接，现场水井配离心泵用DN50的供水管送至各用水点，用于混凝土的养护和施工用水量的不足点。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。 施工用电由业主提供

14、的电源引入，本标段现场设1个配电房，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。 二、材料准备 ， 提供主材的准备：中标后的十天内向业主提供总量材料入场计划，每月定时向业主提出分批量入场计划，保证业主和监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。 周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处，及时浇筑塔吊基础，塔吊的安装解决现场的垂直运输。 所有的材料进场计划都必须提前1015天提交业主和监理，以便作好材料的检查和验收准备。 三、技术准备 整个土建工程量大、结构工期紧、质量

15、要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面： 1会审与深化施工组织设计 图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录：并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。 2建立测量控制网 根据业主给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程上部结构的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。 3做好各类原材料的检验工作 材料的检验包括保证

16、项目的检验和各类装饰材料的检验。 4做好前期各类技术交底工作 为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方，以及场内水平和竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程要注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人。 5在充分理解图纸和设计交底的基础上，并在相应结构开始施工前15天将需要的二次设计装修图提交设计院认可，以保证能有充足的时间审查二次设计和施工准备工作。 。 四、机械设备准备 建筑机械的配备是

17、施工的重要保证条件，为此我们对塔吊和钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量计划表)。 1垂直运输设备 垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此我们根据现场要求及工程的具体情况，本标段选择3台QT40塔吊。还另行配置必要的塔吊易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。 2塔吊安装 塔吊安装在施工前完成，有利于加快工期。塔吊首次安装高度要求：不大于25m，以便在使用过程中吊运的快速、安全。 3土建工程主要施工机具 土建主要机械设备用量计划表五、主要检测设备 工程主要检测工具用具配备表 六、标牌策划设置 现场大门口按市容要求及建筑业施工要求和

18、本公司CIS策划方案进行施工现场 布置悬挂统一舰格的“六牌一图”，即工程概况牌、安全宣传牌、安全记录牌、门卫 制度牌、安全纪律牌、防火须知牌和现场平面图。 大门、围墙结合现场以建筑围墙进行整修，其造型、色彩均事先得到建设单位 和有关部门同意，一气呵成。使其构造稳定安全，整洁美观，夜间亮化。 七、落实周转材料及工程材料采购计划 项目部工程进度计划安排，对周转材料、工程材料的要求，做到事先提前申请。 制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量抽 查、不合格产品及时退场。 第四章 各分部、项工程施工方法及措施 第一节工程测量 一、制定测量方案的基本原则 以业主提交的测量控

19、制点为依据建立适合本建筑物的测量控制网，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 二、平面控制点的测设 (一)施工平面控制网的测点 1根据业主提供的测量控制点在场区内引测35个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线。并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 (二)标高控制 1标高采用“内控法”。在首层平面易于向上传递标高的位置布设3个基准点传递高程点，高程的传递用50米长尺，测设合格后，用红色油漆标记“v”并在旁边固定物体上标注建筑标高，以红“v”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“v”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“v”需设在同一水平高度，其误差控制在5min以内则认为合

20、格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“v”上顶线以作校核。2标高测量误差：20mm；竖向高度测量误差：20mm。 三、高程基准点的测设 1对水准点的检测及要求 对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3水准仪 精度按二等水准技术指标执行。 2对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 四、控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 第三节土方工程 一、土方开挖 本工程根据招标工程量清单地下室机械大井挖土方已另行分包，本次招标仅为机械开挖后的人工清土及修理。考虑工程形状比较规则，

21、同时埋深较浅，土方开挖按l：0.3放坡开挖，采用人工开挖，严禁超挖，人工挖至设计标高，对设计标高下土质不好的不能满足设计要求的土方要挖除，然后用素砼或3：7砂石回填。 现场排水系统必须与边坡同时形成，基坑四周要有挡水坝排水沟，防止地面水流入基坑，基坑内要有集水井，及时将坑内积水排出。 二、土方回填 1土方施工机具 基槽土方回填施工采用机械和人工回填相结合，蛙式打夯机。2土方施工工艺 (1)填方施工从基底最低处丌始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300500mm。 必须做成斜坡形分段填筑，重叠lm，上下层错缝距离不大于1m。 (2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90以

22、上符 合设计要求。 (3)夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。 (4)填方时各好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。 3试验及质量控制措施 (1)在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验， 定出回填时控制干容度重及含水率的标准。 (2)正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cTn厚左右，然 后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所 填层次的起始标高及标明取样位置。 第四节钢筋工程 一、钢筋的存放 1钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂 牌堆放，不得混淆。 2-存放钢筋场地要

23、进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑地坪，并设排水坡度， 四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm， 防止钢筋锈蚀和污染。3钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同 一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、 尺寸、直径、根数。 二、钢筋制作加工场地及加工机械 钢筋的加工由专业钢筋班组承担，为保证钢筋加工质量，严格按钢筋下料单加工， 制作加工成型后直接吊运至绑扎部位。 三、钢筋加工 由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人 宙核。现场项目总T审批后才能允许送加工场加工。钢

24、筋加工严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和设计要求执行：制作成型的钢筋送达现场后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。 四、钢筋绑扎 1钢筋接头 (1)钢筋连接方式： 水平钢筋、框架梁板钢筋和竖向柱子、剪力墙钢筋按设计要求直径大于等于22的钢筋均采用直螺纹连接，直径小于20水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋可采用电渣压力焊连接。 3柱子钢筋现场绑扎 (1)首先检查插筋位置是否正确，校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上，将柱子主筋位置画在楼板上，立柱子主筋。主筋立好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然

25、后将箍筋逐个绑扎。 (2)主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。 (3)抗震要求的箍筋要做成弯勾。 4梁的钢筋绑扎 (1)在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除。 (2)先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁较差出在钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。 (3)梁的主筋位双排筋时，可用一截短钢筋央在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。 (4)条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。 5板的钢筋绑扎 (1)首先清

26、除模板上的杂物，画好板筋间距： (2)分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作； (3)双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎： (4)全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注混凝土。 6楼梯钢筋的绑扎 (1)清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置 (2)先绑扎主筋后绑扎分布筋：先绑扎梁筋后绑扎板筋； (3)所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎 (4)板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。 7分项工艺流程： (1)暗柱筋施工工艺流程： 套柱箍筋一竖向钢筋连接一画箍筋间距线一绑扎箍筋一避雷接地等焊接。 (2)梁筋施工艺

27、流程： 画梁箍筋间距一放箍筋一穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层架立筋一穿次梁上层纵筋并与箍筋固定一按箍筋问距绑扎。 五、钢筋绑扎的注意事项 1柱子插筋的位移 插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣前和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。 2墙、梁的钢筋骨架尺寸偏小 产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。 3主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。 4粱板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏预防的方

28、法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。 5柱子骨架绑扎不垂直 竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。层高超过4Om的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。六、电渣压力焊施工 1、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后压 力连结融合的钢筋接头方式电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”， 这两个过程是不间断的连续操作过程。 (1)“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周 围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣 池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。 (2)、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用

29、电阻热能使钢筋端面 熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立 即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。 2、电渣压力焊施焊接工艺程序 装焊接钢筋一安装引弧铁丝球一缠绕石棉绳装上焊剂盒一装放焊剂一接通电 源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V一造渣过程形成渣池一 电渣过程钢筋端面溶化一切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊盒一拆除夹 具。 (1)焊接钢筋时，用焊接央具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时， 中心线要一致。 (2)安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊 接端面的中间位置，放下上钢筋，

30、轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止 铁丝球被压扁变形。 (3)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并 往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严 密，防止焊剂泄漏。 (4)接通电源，引弧造渣：按下丌关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微 微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程” 工作电压控制在4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。 (5)“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电 渣延时读数”，计算电渣通电时怕_I，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣

31、池中， 徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时问约占整个焊接过程所需时间的。 (6)顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 (7)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受湖的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。 (8)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 七、钢筋直螺纹连接施工 1施工准备 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。

32、 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。 清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。2接头螺纹轧制加工 将待轧钢筋平放在支架上。对不规则端头采用砂轮机切去lO20 ml，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。 逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是

33、否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。 将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。 3直螺纹接头连接 钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端铡筋与连接套筒拧紧。 可调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接 套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋 对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短 螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。 4质量检查 外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接 质量。 强度检

34、验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等 级、同规格接头，以300个作为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批)进行现场取样试验。 第五节模板工程 一、模板设计的基本原则 1保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。 2采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 3采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。 针对工程特点，本工程模板体系主要采用SP系列工具式模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，才能满足该工

35、程质量要求。 二、模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。支模顺序按搭支撑架 安柱模 安梁、板模施工三、柱子模板 矩形柱：采用18mm厚竹胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，横向采用钢管及12-14mm螺杆共同加固，以保证混凝土的施工质量，且模板不被破坏。钢管即螺杆柱箍沿竖向间距500mm。 四、框架梁、板模板顶板模板拟采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好

36、。采用钢管脚手架形成快拆支撑体系，(地下室钢管立杆间距600600mm：0.000以上为800800)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50x100木方，搁栅间距300mm，50100木方作搁栅托梁，间距12m。梁模板采用18mm厚胶合板。梁高超过1000mm的大粱在施工前要作单体施工模板设计，本工程跨度有超过4m，故梁按规定必须起拱，起拱值不少于2。(梁模支撑详图a) 900h500设一道由12螺杆600；1200h900设二道中12螺杆600； 五、墙板模板 1为保证剪力墙的混凝土拆模后的观感质量，模板采用大片模板，面板为18mm厚胶合

37、板，骨架为型钢制作，按墙板尺寸拼装成大模板形式，采取整拼整拆的方式用塔吊吊装就位或拆除移位。2墙板必须采用对拉螺栓，其问距纵横均为500500mm，螺栓的规格14(用于800厚)，其它用中12。(墙柱支撑详图b) 六、特殊部位模板 所有特殊模板都必须先作单体设计并由木工翻样绘制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。高度800mm的梁在梁高12处要设拉结筋一道，拉结间距沿纵向600800mm。拉结筋采用中1214的钢筋制作。 七、模板施工注意事项 1严格控制柱顶标高(误差不超过lOmm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

38、 2模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。 3严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。悬挑结构要达到100设计强度才能拆模。 4模板的装拆和运输要轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先按顺序将每个柱网的水平支撑及斜撑逐个安装好，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。 5模板钢筋施工完毕，浇捣混凝土前，用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。 6模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。 7每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以

39、免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平正现象。 8模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在混凝土浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。 9跨度超过4Om的大梁模板支撑时要考虑2的起拱。 八、预埋孔洞 板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。第六节脚手架工程l、双排钢管脚手架 本工程外墙脚手采用双排48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。视部位不同分别由地面向上搭设，必须垫不小于5 cm

40、厚垫板。地面搭设前地面回填土要夯实并铺设垫块，屋面钢管脚手下部要用木方铺热，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。 脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出3m(即一个楼层的高度)，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片在竹片的外面还要挂一层彩条布，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 2、立柱构造要求 (1)立柱接头必须采用扣件对接，且应符合下列要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在

41、同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，见下图： (2)每根立柱均应设置垫块。 (3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 (4)纵向水平杆构造要求 1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上； 2)纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm： 3)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 (5)横向

42、水平杆构造要求 双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。 (6)竹笆片铺设 竹笆板主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个角应用直径为l.2mm的镀锌钢丝，固定置纵向水平杆上。 (7)建筑物连接 柔性连接，边梁预埋6钢筋4000mm，与立杆扣连，钢管反向硬撑。 (8)支撑1)剪刀撑 a每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之涮，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450一600之间。 b剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的槽伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。 2)横向支撑 横向支撑的斜杆应在1一2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 (9)留洞构造如图： 3、脚手架搭设施工顺序： 定位放线 摆放扫地杆 安放立杆底座坚硬支撑板 竖立杆并同时扣紧扫地杆 搭设水平杆 连接与墙拉接点 搭设剪刀撑 脚手架验收 搭设立柱的注意事项： (1)外径48mm与5lmm的钢管严禁混合使用。 (2)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合舰定。 (3)开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后， 方可根据情况拆除。 (4)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 (5)顶层柱立柱顶端仲出