施工组织设计1548567817.doc

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1、肥 城 陶 阳 煤 矿办公楼装饰装修工程安全组织措施 编 制：山东省装饰集团总公司 单位负责人： 工地负责人： 基 建 科： 地面安全检察科： 施工组织设计一、 编制依据及原则二、 工程特点难点分析三、 总体施工方案四、 各分部分项工程的主要施工方法A、 施工定位放线B、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶C、 瓷砖墙、柱饰面D、 地面地砖铺贴E、 地毯铺设施工工艺F、 乳胶漆施工工艺G、 饰面板墙施工工艺H、 木作清漆工程I、 饰面木门制安J、 门窗套制作安装K、 窗帘盒、窗台板制作安装L、 照明器具施工五、 施工顺序、总进度安排（工程总进度图表）六、 施工阶段及施工段的划分七、 组织管理机构及施工力量

2、部署八、 装饰工程施工防火要求九、 质量保证措施十、 安全生产十一、 临时用水计划十二、 临时供电组织计划十三、 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划、劳动力安排计划、材料进场计划编制依据及原则一、 编制依据1）本工程主要施工及验收技术规程、规范u 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）；u 室内装饰工程质量规定（GB1838-93）u 建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)；u 供配电系统设计规范(GB50052-92)；u 建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2003)；2）本施工组织设计同时依据施工图纸、现场实际情况编制而成。肥城市现行的安全生产、文

3、明施工、环保及消防等有关规定我公司ISO 9001：2000、ISO 14001：200、OHSAS 18001：200国际标准质量环境职业健康安全管理手册和程序文件二、原则1）严格执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、建筑内部装修设计防火规范、装饰工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、建设工程质量管理条例，建筑施工安全检查标准以及有关建筑质量、消防防火、抗腐蚀、抗锈蚀、防水、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底等有关技术要求和建筑工程质量验收标准，建筑安装工程质量检验评定统一标准等。执行国家、省、市现行的建设装饰工程施工及验收规

4、范、施工技术标准、程序。2）根据工程装饰地区自然条件和技术经济条件，因地制宜地合理布署施工活动。3）合理地安排建筑装饰工程施工顺序，保证劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，按规定工期，高质量地完成施工任务。4）采用合理的施工组织方法，使所装饰工程的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。5）在安排施工任务时，应尽可能地考虑本企业的资源状况（如：管理人员、一线班组工种搭配）。 总体施工方案该工程涉及的专业技术工种多，装饰材料品种繁杂，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，施工工期短，各道工序需交叉配合作业。基于以上特点，采用流水交叉施工组织方式是针对该工程比较理想的施工方法。按照本工程实际情况，

5、总体原则上遵循先上后下的交叉施工程序，把施工任务分解为四个班组，油漆班组、木工班组、瓦工班组、水、电工班组，木工班组负责墙面木作、门窗套、柜橱制作、吊顶等工作。油漆班组负责天花、墙面乳胶漆、墙纸和饰面油漆。瓦工班组负责墙地面瓷砖和石材施工。电工班组负责现场临时用电和电器安装工程。每个施工班组设领班一名，领班和工段长在项目经理部的统一协调指挥下进行施工作业，按照项目经理部制定的施工计划和本工程的质量目标、工期目标完成合作任务。流水交叉施工组织方式具有以下特点： 科学地利用了工作面、争取了时间，工期比较合理； 施工队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生

6、产率； 专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接； 单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作； 为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件； 由于流水施工的连续性，减少了专业工作的间隔时间，达到以了缩短工期的目的，可使拟建工程项目尽早竣工，交付使用，发挥投资效益； 便于改善劳动组织，改进操作方法和施工机具，有利于提高劳动生产率； 专业化的生产可提高工人的技术水平，使工程质量得以保证； 工人技术水平和劳动生产率的提高，可以减少用工量和施工暂设改造量，降低工程成本，提高利润水平； 可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用； 由于工期短

7、，效率高，用人少，资源消耗均衡，可以减少现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，有利于提高项目经理部的综合经济效益。综上所述，采用流水交叉施工组织方式，能够满足招标文件和工程施工对工期、质量、投资成本以及其他综合指标的实现。在保证工期的前提下，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到： 统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 工程量大、施工难度大、工期长的项目要安排先行； 按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行； 基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 基层必须防水、防潮、防腐、防虫、防火的部位要严格按照相关规范进行； 要充分考

8、虑到冬季对装修工程的影响，采取相应的防范措施。 上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段； 确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上，先里后外的次序进行排列； 注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。各分部分项工程的主要施工方法施工定位放线一、 墙面弹线对墙面和柱面采用挂贴花岗岩和其它饰面板材，均要按下列要求弹线1 根据改线图（施工布置图），以分间十字线为基准，弹出墙体的边线。2 门洞位置以（宽高）表示，并在边线外侧注明洞口顶标高；窗口或其它洞口以（宽高）表示，在边线外侧注明洞口尺寸（宽*高）和洞口底标高。3 嵌挂装饰面层的墙体，在挂面一侧的边线外弹一条平行的参考线，并在线旁注

9、明饰面种类及其外皮到参考线的距离。二、吊顶弹线1 根据图纸设计要求对房间四周墙面装饰面层类型及其厚度要求。2 重新测量各区域或各间四周墙面是否规方。3 考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分边线规方后弹出地面线。4 对于有对称要求的吊顶，应在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线。5 对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度的分界线，对有灯盒、风口和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置。6 用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶底标高。7 根据以上的弹线， 再在顶棚上弹出龙骨布置线。8 沿四周墙面弹出吊顶

10、底标高线。9 在安装吊顶时，还须在罩面板和格栅上弹出地面边线。三、地面嵌贴放线重新测量各区域各间地面各部分尺寸。查明各区域间墙面装饰层厚度并找方弹出地面边线。有对称要求的弹出对称线。要镶贴特殊图案的地方，在相应位置弹出图案边线。按石材在面铺贴图弹控制线，由于在铺贴块时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴再依这些控制线石材地面的顶面标高拉线。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1准备工作吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶的人行或安装信道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工作情况适当布置，轨型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。2材料要求吊顶龙骨

11、在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。纸面石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。3龙骨安装根据吊顶的设计标高在四周墙面或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300 mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板

12、材的接缝处，必须安装在宽度不小于40 mm的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。4纸面石膏板安装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离,面纸包封的板边以10-15为宜，切割的板边以15-20为宜。固定纸面石膏板的次龙骨间距一般不大于400。钉距以150-170为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50的部位另边螺钉。安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨

13、上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜钻进纸面石膏板内1-2，并不得使纸面破损，钉帽应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。5施工程序放线打膨胀螺栓安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨调校安装纸面石膏板终验6质量通病及防治措施 1）轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称 轻钢主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。 2）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直a、原因分析主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。测吊顶的水平线误差超差，中间闰线起拱度不符合规定。b

14、、防治措施凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉。一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200-1/300。3）吊顶造型不对称、罩面板布局不合理a、原因分析未在房间四周拉十字中心线。未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。铺安罩面板流向不正确。b、防治措施按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。4）拼板处不平整 a、原因分析 操作不认真，主、次龙骨未调平。 选用材料不配套，或板材加

15、工不符标准。b、防治措施先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。5）罩面板大面积不平整，挠度明显原因分析由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。b、防治措施按规定在楼板底面弹吊顶的位置线，按罩面板规格尺寸

16、确定吊杆间距。从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100。如选用大块板材间距以不大于500为宜。在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边端的距离不得小于10，也不宜大于16，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200。铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。 瓷砖墙、柱饰面1材料要求瓷砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉、图案缺陷等，距离面砖1M处目测无可见缺陷。长度或宽度 125 允许偏差0.5152 允许偏差0.8250 允许偏差0.8250 允许偏差1.0厚度 5 允许偏差0.4_0.35 允许偏差厚度的8%平整度 152 中心弯曲度+1.4M_0.

17、5翘曲度0.8M152 中心弯曲度+0.5翘曲度边直度 152 中心弯曲度+0.8翘曲度直角度 (%) 152 0.5平整度数值系以对角线长度的百分数表示.瓷砖粘贴及填缝胶符合设计要求及国家有关规范要求2施工方法内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、样式、品种和缝隙大小进行直缝排列或错缝排列（第一块砖各行应有半砖），墙面如有设备的，应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。做好墙面和柱面基层处理，内隔墙和水电管线，堵好管洞，装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实，做好门窗框及其他已装修完产品的保护膜，预埋设计位置要准确。弹好墙柱面上的+50水平线，如需要搭架施工时，宜

18、选用门字架或双排架子。架子离墙面或柱面应为150200，架子高度应符合要求。操作程序：基层处理选砖排砖弹线贴标准点镶贴瓷砖擦缝清理基层处理：清理基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉，检查基层是否符合设计质量要求。按图纸设计要求结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线，正式粘贴前应贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴瓷砖表面平整度，计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳，粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满挂瓷砖粘贴剂，亏灰时，要取下重粘，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时

19、要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，粘贴完用棉丝擦净，等1-2天后用密封胶填缝，砖面擦净。3质量要求观察检查，检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸要求。瓷砖面板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。特殊部位砖、块压向正确。非整砖使用部位适当，排列平直。柱群中各柱位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45。对接时，角度正确，线条顺直。表面平整允许偏差墙2柱12M靠尺、塞尺立面垂直允许偏差墙2柱22M托线板阳角方正允许偏差墙2柱2方尺、塞尺接缝平直允许偏差墙2柱25M塞尺接缝高低允许偏差墙05柱03直尺、塞尺接缝宽度允许偏差墙05柱05尺柱群纵横向顺直允许偏差柱

20、5通线弧形表面精确度允许偏差圆柱11/4圆周样板、塞尺地面地砖铺贴1施工准备材料准备：水泥、黄沙、地砖施工工具及机具准备：刮杆、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤、云石切割机等。2作业条件管件预埋全部完成需作防水的地面、防水、找平层施工完毕3施工步骤预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选好的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10，凿毛痕间距为30左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝

21、刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面提前一天浇水浸润。抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部位应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴

22、顺序，对于小面积房间（小于40）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出1：500的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时用白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对

23、缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。4质量标准表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道处）结全严密牢固，无渗漏。5允许偏差及检验方法表面平整2，（用2M靠尺和楔形塞尺检查）。接缝平直2，（拉5M，不足5M接通线用尺量检查）。接缝高低0.5，（用直尺和楔形塞尺检查）。6质量通病及纠正预防措施 1）空鼓、起拱原因分析结合层施工时，水泥素浆过干或漏刷。结合层砂浆太稀，或粘结浆处理不当。块材未浸泡。 b.防治措施铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随摊结合层。结合层必须采用干硬

24、性砂浆；铺粘贴浆采用湿浆板刮浆或撒干水泥时应浇湿，铺贴后，砖必须压紧。铺砖前，砖应用清水浸泡23H，取出晾干后即用。2）相邻两块砖高低不平a. 原因分析 地砖厚薄不一。个别厚薄不均的砖未作处理。b.防治措施严格把关，删除不合格产品。个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。3）铺贴房间面层出现大小头a.原因分析房间本身宽窄不一。受铺砖缝隙影响。b.防治措施做内抹灰时，房间内的纵横净距尺寸，必须调整一致。铺砖时，严格按施工控制线控制纵横缝隙一致。4）砖面受污a.原因分析砖面受水泥浆污染未及时排除砖面水泥浆。b.防治措施墙砖有强吸浆性，严禁在铺好的砖面上直接拌水浆灌缝，可选用浓水泥浆嵌缝。缝隙中挤出的水泥浆，

25、应及时用棉纱拭干净。地毯铺设施工工艺1施工准备标准材料：地毯、底胶、烫带、木刺条、收口条、水泥钢钉、封口胶带、胶水等。机具及工具准备：油压冲击钻、裁毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、熨斗、粉线、钢直尺等。2作业条件墙面、天花装修已基本完工。基层表面干净、无灰碴、钢筋头、油污等杂物。表面平整度不大于4，基层含水率不大于8%。3操作工艺1）铺设工艺基层清理：施工前将零碎材料、砂浆等清理干净。固定木刺条、收口条：将木刺条和收口条固定在离踢脚板面8-10处。固定木刺条时，应用3或5夹板条遮挡踢脚板，起到保护作用。固定收口条：在需收口的部位钉上收口条。裁料认真仔细量好铺地毯子部位的细部尺寸，不规则处可做模板。在

26、地毯背面弹出尺寸线，一般稍大于50，以防墙体偏差，再用裁毯刀裁割，并在背面编号，对号进房。铺底胶铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上，可局部点胶粘到基层。底胶铺高时，不要压住木刺条，应离开木刺条10左右。底胶接缝处用封口胶带连接。地毯铺贴与缝合将裁好的地毯铺在底胶上，用地毯撑向四周拉伸，将地毯的一边固定在木刺条上，再向另外方向呈“V”字型向外拉开，将多余的边用裁割刀割掉。张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3-5夹板保护踢脚板。地毯接缝处，应先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正地毯，右手使力使熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。地毯拼花处，应注意

27、地毯花纹与房间纵横关系，拼花处接缝，花纹应吻合平顺。4质量要求表面平整、安装牢固，无起鼓、图案色调一致。（观察、踩踏，用靠尺检查）。踏步、台阶阳角方正、平直，阴角牢固无起鼓。（观察、角尺、靠尺检查）。接缝要顺直严密，表面洁净，在视线范围内应不拼缝。（观察检查）。毯衬铺贴平整、无漏铺现象。（踩踏检查）。倒刺板安装牢固，无漏安装现象。（踩踏、手板检查）。5成品保护措施在地毯铺设完后，应满铺塑料薄膜，应派专人看管。如踢脚板未油漆时，应加强地毯四周的保护。安装灯具、风口等时，应脱鞋进入，登高工具的下脚应铺木板，以防损伤地毯，垃圾随手带走。6安全措施严禁地毯区生明火、吸烟和湿作业。手持电动机具在使用前，

28、应严格检查，必须有漏电保护装置。使用熨斗时要注意把线，防止烫伤，最好断掉电源后再使用。配备足量的灭火器材。乳胶漆施工工艺说明：我公司选用水性环保型乳胶漆。本产品具有以下特点：1）有效屏蔽墙体内的有害物质。2）附着力强，封闭性好，防渗透。3）无毒、无味、无污染。4）具有优良的填充性能，漆膜坚韧耐久、质感细腻光滑。5）干燥时间短，可缩短施工周期。1施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧基纤维素、白胶、穿孔纸带。机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲子、抹刀、抹子（刮板）、毛刷等。2作业条件吊顶、墙面及其设备施工完毕，表

29、面清洁干净。施工的环境温度5以上，相对温度60%以下。3操作工艺 1）基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。新墙面要彻底干燥，墙面滴溅的水泥砂浆和任何附着物要彻底去除。 2）嵌缝 用裁纸刀将埃物板接缝处纸面刮破，露出内部石膏。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180，再次覆盖螺钉部位。第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为270，先湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。3）满刮腻子、打磨第一遍满刮

30、腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。第三遍满刮腻子及磨光：用2M靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4）封底漆涂刷前用300500#砂纸将基层表面打磨平整，清除表面余灰后，即可刷涂。5）刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：加入20%左右的水，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二、三遍乳胶漆、磨光，操作方法同第一遍。4施工程序基层处理螺丝点防锈漆嵌缝、贴纸带批腻子找砂纸封底漆刷乳胶漆清理成品保护终验5注意事项乳胶漆可

31、加适量清水稀释，调节至最佳施工粘度，每遍间隔两小时左右。涂刷乳胶漆后6小时内应避免水淋或雨淋。漆面养护时间不少7天。6质量通病及纠正预防措施漆膜出现气泡a.原因分析墙面局部粉化严重。b.解决方法将起泡的地方刮除，边缘磨平，先刷一层封底漆，然后刷面漆。先刷一层封底漆，可以预防起泡现象。2）起皮、脱落a.原因分析墙体面疏松、脏污、有潮气。前一层漆膜没干，又涂刷第二层。施工时空气湿度过高。b.解决方法铲除疏松层，清净脏物表面干燥。等第一层涂膜干后再涂第二层。尽量避免在雨天、潮湿过高的情况下施工。3）龟裂、掉粉a.原因分析空气温度低，漆没能成膜。加水时过多。b.解决方法施工温度在5以上。适当减少加水量

32、。4）漆膜发黄a.原因分析与深剂型木器同时施工。附近有引起化学反应的发生源。b.解决方法先施工深剂型的木器漆待干燥或几天后再施工，如同是水性环保系列可同时施工。寻找发生源并进行隔离。饰面板墙施工工艺1施工准备检查墙体材料构成情况。因墙体结构不同，固定墙面板的工艺结构也不同。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理。在潮湿地区，基层需作防潮处理。2操作工艺1）弹线弹线的作用有两个：第一，使工作有了基准线，便于下道工序掌握施工位置；第二，检查墙面预埋件是否与设计吻合，电器布线是否影响木龙骨安装位置，空间尺寸与原设计尺寸是否适宜，标高尺寸有否改动。标高线的作法：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起

33、点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。制作木骨架先把墙上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。先拼接大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架。3）固定木骨架固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定。4）粘贴在木龙骨面上刷一层乳胶，把木基面固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀。粘贴时，要使饰面板的纹理对称，并符合拼花图案要求，拼缝间距要尽量小。粘贴对拼时，用刷子将胶液均匀地刷涂在饰面板背面和基层被粘面处，粘贴后面干净的布将挤胶液擦去，并用手在饰面板面上压按，使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。在一

34、个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板在原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。如装饰面的高度或宽度大于装饰板原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则，是将对口拼缝处安排在0.5M以下或2.0M以上的部位。5）收口线条处理将预先选好的收条口采取胶结固定在相应位置。3质量要求所用材料品种、规格、图案、线条花纹，安装、镶贴、固定方法及粘结材料，必须符合设计要求，各类材料具有产品合格证明书。镶贴饰面板的基层有足够的强度、刚度、表面垂直度、平整度应符合规范。接缝图片处理和细部构造合理、可靠，符合设计要

35、求，满足使用功能。饰面板表现平整、洁净、颜色协调一致。饰面板接缝填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确。4允许偏差及检验方法表现平整2，（用2M靠尺和楔形塞尺）；立面垂直3，（用2M靠尺和楔形塞尺）；接缝平直3，（用5M线检查，不足5M拉通线）；接缝高低0.5，（用直尺和楔形塞尺）；5施工程序弹线制作木骨架固定木骨架隐蔽验收安装木饰面板收口线条的处理木作清漆工程说明：我公司选用的清漆具有以下特点：有效屏蔽墙体内的有害物质。无毒、无味、无污染。流平性好，干燥快，遮盖力强。色彩靓丽、清新、色泽柔和，纯正、自然。附着力强，防毒，防污染性能好，耐擦性能高。漆膜表面细腻、柔和、美观高雅

36、。1基层处理木材表面应干燥，清洁，无油污、粉尘，以免影响油漆附着力。油漆前应将木材表面用砂打磨光滑，并擦试干净。2施工方法1）水性封底漆涂刷前用300-500砂顺木纹干磨，将待涂面擦试干净。封底漆开桶后搅拌均匀即可使用。重涂前用800-1000砂纸蘸水轻轻打磨木质表面并擦试干净后，可直接涂刷木质表面。2）水性底漆涂刷前用800-1000砂纸或砂布顺木纹干磨并擦试干净，开桶搅拌均匀后既可使用，也可根据情况加量水稀释使用。涂面漆前须用800-1000的水磨砂纸打磨擦试干净再涂面漆。3）水性透明腻子可采用刮涂，但刮涂面不宜太厚，也可加水稀释后刷涂，使用前要充分搅拌均匀，两小时后即可蘸水打磨并擦找干净

37、，再进行下一道工序。4）面漆欲涂表现处理好后，即可涂刷，一般涂二遍即可。打磨时，用砂纸顺木纹方向打磨，打磨后要平整没无毛刺。底漆腻子涂层一定要打磨干净，以免涂面漆后漆膜泛白发花，透明度差。各种面漆在使用前都应搅拌均匀，并静置15分钟。涂刷前，可根据清漆的粘度，适当加不稀释最佳施工粘度。一般地，1-2道漆可加10-20%的清水，三道漆以后可加20-50%的清水。第一道漆要尽量薄，须干燥5小时以上，再涂第二道漆，其余几道漆的间隔时间可适当缩短。漆面养护期不少于7天。施工温度在5以上，相对湿度60%以下。3注意事项打磨时，用砂纸顺木纹方向打磨，打磨后要平整光滑无毛刺。底漆腻子涂层一定要打磨干净，以免

38、涂面漆后漆膜泛白发花，透明度差。各种面漆在使用前都应搅拌均匀，并静置15分钟。涂刷前，可根据清漆的粘度，适当加水稀释最佳施工粘度。一般地，1-2道漆可加10-20%的清水，3道漆以后可加20-50%的清水。第一道漆要尽量薄，需干燥5小时以上，再涂第二遍漆，其余几道漆的间隔时间可适当缩短。漆面养护期不少于7天。施工温度在5以上，相对湿度60%以下。饰面木门制安1材料要求1）木材、多层板、木工板、饰面板木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型等均符合设计要求，不允许存在松散、腐节、开裂和翘曲等缺陷，要选用国家标准、部优品牌系列中，木纹、色泽要挑选一致。要用烘干木材，含水率不得大于12%，木材的燃

39、烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，安装前涂刷防火漆三度。基层板和饰面板必须按（GB50325-2001）规定采用E1类人造板，以控制甲醛对环境的污染。木材的材质要求木材缺陷木门扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚，通风窗立梃门心板门窗板不计个数，直径（）1051010计算个数，直径材宽的1/4材宽的1/420材宽的1/3任1延长米个数2023死节允许，包括在活节总数中不允许允许，包括在活节总数中不允许髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的1/6不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/5斜纹的斜率（%）641510油眼非正面，允

40、许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许2）铺料、配件胶粘剂的品牌、性能符合设计要求及国家现行标准的有关规定。必须具有产品合格证及载明（TVOC）和苯的含量符合环境保护规范的检测报告。门锁、铰链、门吸、闭门器等五金件及机木螺丝、钉子等的品牌、规格、型号、等级等均符合设计要求。2施工工艺流程放样配料、裁料刨料划线打眼开榫、拉肩裁口号倒棱拼装木门安装施工工艺流程门框安装门扇安装小五金安装成品保护3施工工艺与操作要点放样：根据图纸上设计好的木制品，按照尺寸1：1将木制品的构造画出来，做好样板，宽等于门樘子梃的断面宽，长比门高度大200左右。配料、截料：配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出

41、各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料进行配料。配料时要同时选料。刨料：顺着木纹方向进行刨削。划线：根据门的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线、打眼等。条眼：先打全眼，后打半眼。凿出的眼，顺木方两侧要直。开榫、拉肩：开榫是按榫头线纵向锯开，拉肩是锯掉榫两旁的肩头。裁口与倒棱：用裁口刨刨到线时，用单线刨子刨，刨到线为止，倒棱要平直，板实不能过线。拼装，门框、门扇组装是把一根边挺平放，正面向上，将中贯档、上冒头插入挺眼里，再装另车边挺。安装饰面板：板间无缝工艺装饰的木墙板，对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板间拼贴时，板边要直、里角要软、外角要硬，各板面作整体试装吻合后

42、，方可施胶复。板面粘贴必须采用速干胶，板面后背与木龙骨结合处同时涂胶，涂胶要匀，等施胶表面干时，一次性准确到位贴复后用橡皮锤逐一排列敲击，以增强胶结性能。4质量要求及检验方法（GB50210-2001）木门窗制作与安装工程1）主控项目木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用的木材的质量应符合有关规定。检验方法：观察、检查材料进场验收记录和复验报告。木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门，木窗（JG/T122）的规定，检验方法：检查材料进场验收记录。木门窗的防火。防腐。防虫处理应符合设计要求。检验方法：观察、检查材料进场

43、验收记录。木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补，对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。门窗框和厚度大于50的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用于胶楔加紧。检验方法：观察、手板检查。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结，横楞和上、下冒头应各钻两个以上透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点数量、位置及固定方法应符合设计

44、要求。检验方法：观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察、开启和关闭检查；手扳检查。木门窗木件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察、开启和半闭检查；手扳检查。2）一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、接缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面就平整。检验方法：观察。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满，寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗检查：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。木门窗批水、盖口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察、手扳检查。3）允许偏差木门窗制作的允许偏差和检验方法项次