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1、施工组织设计第一章、工程概况工程名称：海城市南台高中建设图书馆项目项目地址：海城市南台镇项目工期：123天第一节、总体概述海城市南台镇，海城市南台高中建设图书馆项目，框架结构，共3层，层高3.6m。第二节、工程特点1、场地条件：本工程场地比较开阔平整，建筑物外围各有空地，场外运输较为便利。 2、施工特点：本工程占地面积较大，平面运输交叉作业频繁，工程量大、工期紧，施工时应着眼全局，统筹安排，集中较大的人力、物力组织平行施工。第二章、主要施工方法第一节、钢筋混凝土主体框架结构1、主体结构施工程序放线绑扎柱钢筋柱模板安装、校正与固定梁、楼板模板安装梁、楼板钢筋绑扎砼浇捣拆模养护2、主体结构钢筋施工
2、1）钢筋工程施工工艺流程控制程序2）施工准备（1）技术准备：根据设计图纸、施工规范，拉出根据下料单，翻样图，制定各个结构钢筋绑扎程序。（2）材料准备：钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝采用2022号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，610mm支撑筋。（3）机械准备：除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、接触对焊机、电焊机，电渣压力焊机等。（4）施工条件：结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。钢筋加工机械己安装检修完毕，并已试车运转可以使用。模板己全部或部分
3、安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物己清扫干净，板缝己堵严密，并涂隔离剂。在已支好模板上己标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械己准备好，并进行检查和试车。3）操作工艺（1）柱钢筋：柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要
4、求套在下层伸出的搭接上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于18的采用电渣压力焊连接，钢筋的弯折、锚团长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置应相互错开。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转达角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后，对伸出的钢筋进
5、行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。（2）梁钢筋：梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴线位置，及箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋，按己划好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎一绑扎架立筋一再绑扎主筋。钢筋绑扎时主、次梁同时进行。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。（3）楼板钢筋：楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清
6、扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正
7、钢筋以保证钢筋位置正确。（4）楼梯钢筋：在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。（5）成品保护加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止
8、悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。4）主体结构模板施工（1）模板工程施工工艺流程控制程序（见下页图）（2）施工准备技术准备根据设计图纸、施工规范，对模板受进行计算，确定柱箍的形式、间距，对拉螺栓规格、间距，剪力墙中对拉螺栓的规格、间距，梁模板的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审。熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求
9、。材料准备：为了提高结构混凝土质量，本工程中所采用的模板全部为木模板。九合板制作的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求；木楞的规格、种类必须符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，由48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。机械准备：木工联合机械二套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。施工条件：楼层表面平整清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。向操作人员进行质量、安全等技术交底。按照模板设计结合施工流水，各种模板分规格堆放。4、操作工艺梁模板：梁、板模板的排列在现场由木工放样
10、图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模及支架一安装梁底楞及梁卡具一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装侧梁模一安装另一侧梁模一安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连牢。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质
11、量通病。楼板模板：楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵木楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板块一检查模板上皮标高、平整度。现浇楼板模板承重架采用由4835mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的56cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均应
12、铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。成品保护与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。5）主体结构
13、混凝土施工（1）混凝土工程施工工艺流程及控制程序（见下页图）（2）施工准备技术准备：根据设计混凝土强度等级，由试验室提供混凝土配合比。制定混凝土的浇筑顺序。材料准备：自拌混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。机械准备：主要机械有拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。施工条件：清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。浇
14、筑混凝土用架子及走道己搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。向操作人员进行质量、安全等技术交底。施工工艺柱、梁、板混凝土：主体结构柱与梁、板混凝土分开浇筑。上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5l0cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300400mm，特别注意上下层浇揭之间的间隙最长不超过l小时，插入式振动捧插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的15倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动捧快插慢拨，分布浇捣，在十字
15、交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6）成品保护浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
16、混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到12Mpa以上，方难在其上进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撤落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。7）安全措施混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带。8）质量保证措施及注意事项所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；浇注柱、梁时，用串筒或溜槽下
17、料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。第三节、填充墙砌筑为了保证施工进度和质量，必须充分重视砌砖工作。质量检验标准按相应的国家施工及验收规范。1）施工准备工作(1)、按施工图要求确定砂浆施工配合比，做好计量准备工作，施工中严格控制配合比，以保证砂浆质量。(2)、砌筑以前，对水泥、砂、红砖应进行复试，复试合格方可使用，并在砌筑前一天，将砖浇水湿润，防止迫砌砖边浇水。(3)、准备好各种施工质量的检测工具。2）砖砌体材料要求砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料
18、完成算起，不得少于15分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。砖应提前一天或半天(视天气情况而定)浇水湿润，要求砖块含水率为1015，同时也要避免砖块浇水过湿而使砖块不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。3）操作工艺要求(1)、砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理(2)、抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高、并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符和设计要求。(3)、放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。(4)、摆样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置 砖垛等对灰缝的影响
19、。同时要考虑窗间强的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互饼开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。(5)、立度数杆：在砌墙前要立皮杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。(6)、砌筑时使各皮砖的竖缝相互措开，搭砌长度不得小于砌块高的三分之一。(7)、在该层砖墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落灰的清理。4）砖砌体的质量要求（1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。（2）、严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。（3）、在施工时，应特别注意
20、砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。（4）、每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。（5）、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。（6）、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。第四节、粉刷与抹灰工程1）墙面粉刷（1） 施工工艺：弹出墙轴线结控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚粉刷墙面粉刷。（2） 主要施工方法 顶棚抹灰：水平控制采用-50线方法
21、来控制，钢筋混凝土板顶棚抹灰前先用清水湿润，刷素水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺平，并压平压实，不应有抹纹和汽泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴线应成一条直线。 墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标
22、准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰6成干时进行，罩面后压实
23、赶光。 柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。2)油漆、涂料(1)内墙、天棚涂料施工的主要工序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料复补腻子磨平(光)第三涂料施工要点a.涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净、抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60。b.涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基
24、层时，表面含水率不宜大于l2%；混凝土、抹灰面基层时表面含水率不宜大于8；金属表面基层时，表面不可有漏气。 c.涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工(特别是面层涂料、不应施工)。d.涂料工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止。e.涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净，并使用具有耐水性能的腻子。f.涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。h.双组份或多组份涂料在施涂前，应按
25、产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均要充分搅拌。i.施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和浮液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料就施涂均匀，各层必须结合牢固。j.当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再行施工。(2) 外墙涂料施工、清理基层，先用1013mm水泥砂浆打底木抹搓平。、按设计要求颜色配制外墙涂料，聚合物涂料的一次搅拌数量不宜过多，最好在12h内用完；非聚合物的涂料应当尽量一次性搅拌以尽可能减少色差。、采用喷头进行外墙涂料施工，喷头遍满喷盖底，收水后开足气门
26、喷布碎点，快速移动喷斗，勿使出浆，第二、三遍应有适当间隔，以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为原则。喷斗应与墙面垂直，相距30-50cm左右。、炎热干燥季节，外墙涂料施工前墙面需洒水湿润。冬期涂料拌合后须在5度以上室内放置，外墙涂料施工时操作环境温度不宜低于零下5度。、门窗和不做外墙涂料施工的部位，应采取措施，防止沾污。第五节、楼地面工程1）地砖楼面（1）基层清理：清除地面上浮浆、杂质等，并用水清洗。（2）找平：该工程视情况而行，用水准仪找平，做好塌饼（间距1.-1.5m），水泥浆套奖，用1:3水泥砂浆抹面，抹灰板拉出细纹。（3）地砖的选择地砖按尺寸、颜色选砖，用自制的套板把规格相同的地砖，按
27、大、中、小分类堆放，以便分别使用在不同部位，同一类尺寸的用于同一房间内，以避免由于地砖尺寸的偏差，造成排缝不直或分格不匀。外型歪斜，缺楞掉角，翘曲裂缝和颜色不匀的地砖不宜使用。（4）预排地砖应根据房间的大小进行预排，非整砖不得铺在房间中间，应排铺在四周，排整砖不得小于半砖。（5）铺贴地砖在铺贴前一天，把地砖清洗干净，在清水中浸泡23小时，然后取出晾干，表现无明水即可使用，基层隔夜洒水湿润，铺贴地砖时，在房间纵横方向拉线，作为地砖的控制线，线拉好后，必须检查相垂直度及是否在同一平面。铺贴用5厚纯水泥浆结合层并填缝，地砖应常检查缝的宽窄，前后地砖是否对齐。铺贴地砖的顺序，应从内往外进行。墙面的磁砖
28、应压地砖。卫生间蹲便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为67，墙边阴角抹成R15cm圆弧形，蹲便器周围要用砼填实，严禁用建筑垃圾回填，地漏部位的地砖后贴。（6）卫生间蓄水试验地面应进行蓄水试验，蓄水深度最高度为2cm，24小时后检查，楼地面注水坡度及楼面底部有无渗漏并请监理、施工人员检查并签字后才可进行贴面层。2）面砖（1）、料料要求要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥采用32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。砂采用用中砂或
29、粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3。草酸、腊等。（2）、主要机具设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。（3）、作业条件屋面防水层、顶棚、内墙抹灰己完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏己遮盖，穿过楼地面的管洞己堵实堵严。地面垫层己做好，其强度达到5.0Mpa以上。在墙面上己弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。对砖的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。（4）
30、、操作工艺、施工工艺：准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺砖一灌缝、擦缝一打腊一保护面层。（5）、成品保护板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护。严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好己完工面层不受污染。第六节、防水工程1）外墙防水（1）、施工顺序：基层处理20厚1：2防水砂浆聚胺酯防水涂料面240厚保护墙。（2）、基层清理：将所有需做防水层的基层表面进行认真清理、浇水、补平，同时必须使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实粗糙，或以钢丝
31、刷将表面刷毛，用清水清洗，以利于防水层与结构层的粘接牢固。2）屋面及屋面防水屋面、天沟、卫生间等防水工程做好蓄水和淋水试验并做好检验记录，以保证屋面无一点渗漏。第七节、装饰与装修工程1）涂料墙面（1）、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。（2、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收，含水率低于10，PH值小于9.5。搭好内脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。（4）、操作工艺、基层处理：基层清理干净，用腻子填补齐平，干燥后用砂纸磨平再满刮腻子，干燥后用砂
32、纸打磨平整，并清理净浮灰。、底涂：底层涂料为溶剂性涂料，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，喷涂12遍。、中涂：待底涂干透后进行中涂，中涂为水溶性涂料，涂刷12遍。、面涂：待中涂干透后即可进行面涂，面涂时必须掌握好喷涂的压力，喷枪移动速度、喷距等。、成品保护进行操作前浆不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞己喷完的墙面。涂刷守的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成成污染。第八节、给排水工程1）给水管道安装生器具安装配合土建卫生间施工由上而下顺序施工。管道安装避让原
33、则：有压管道让自流管道；小管径管道让大管径管道；冷水管让热水管；给水管让排水管；生活用水管让消防用水管；电管让水管；弱电管让强电管。施工前，根据安装工程质量“通病”，由技术负责人制定相应的预防措施，以书面形式交施工班组，在施工过程中有施工员监督执行，以最大限度的减少安装质量“通病”。质安员行使一票否决权，如发现不合格品立即责令停工整改，并由技术负责人制定相应的纠正措施，交施工班组由施工员监督执行，整改后由质安员评定验收。密切各方关系，在业主的支持、设计部门的指导部门的监督下认真细微的完成每道工序。严格测试各项工程数据，准备做好各项技术资料工程资料同步，齐全、真实，以确保工程顺利交验。材料质量保
34、证措施：严格按设计图纸及国家标准进行材料采购，并对材料商进行评审，评审合格后方可采购。所有阀门安装前应抽样进行测试，合格后方可安装。对三无材料，检验不合格材料一律退货，不准进入施工现场。对特殊材料，如配电箱等仪表要抽送检测部门计量合格，并经业主认可，方可采购。水电预埋预留与土建方体施工同时进行，确保预埋位置、型号、数量准确无误，安装规则整齐，高度一致、牢固可靠，严格事后凿墙打洞，安装工程与土建、装修穿插进行，配线暗管管口干齐，管端入箱(盒)。上下水道支架牢固。试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，
35、在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填写试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。第九节、电气工程1）电气工程安装总体要求（1）、应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工（2）照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设
36、于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等予埋工作（3）照明系统穿线：在土建一次装修时进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装（4）动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备(5)防雷接地系统：及时予埋好基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置(6)屋面避雷带在女儿墙施工时配合埋设支架第十一节、新技术在施工中的应用结合本工程的设计，我们将在全过程、全方位实施技术创新，将建设部推广的十项新技术尽可能多地应用到本工程的建设上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施
37、工技术，总结新的施工工艺，应用新的建设材料。1）实行流水段施工均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。实行流水段施工能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。2）采用混凝土外掺技术在混凝土中采用掺入高效减水剂、缓凝剂、微膨胀剂，能节约水泥，降低水灰比，增加混凝土和易性，不产生施工冷缝、满足混凝土浇筑和抗渗要求。3）混凝土中掺粉煤灰技术在混凝土配合比中，采用一定配比的粉煤灰，节约了水泥，减少水泥水化热，降低混凝土内部温升，同时增加了混凝土的和易性。4） 采用混凝土真空吸水技术混凝土真
38、空吸水技术是在浇筑刮平的混凝土表面铺上真空吸垫，在真空机组的抽吸作用下，将混凝土中的游离水吸出，从而达到降低混凝土的水灰比，增加密实度，提高混凝土早期强度，改善混凝土的物理、力学性能，加快施工进度。5） 粗钢筋连接技术在框架柱及框架梁中钢筋的连接中采用墩粗直螺纹连接技术。墩粗直螺纹连接的优点是接头强度质量稳定可靠、安全、无明火、不受气候影响、安装速度快、对工人的技术要求低等等。本工程钢筋施工中有大量柱、梁，运用直螺纹连接技术，势必将大大提高本工程钢筋分项工程的施工质量。6） 新型模板在施工中的应用选用新型模板满足清水混凝土的施工要求。框架柱、梁采用可变截面式定型钢模板，梁柱接头处采用加工定型的
39、钢组合专用接头模板体系，楼层现浇板适用竹胶板加工定型模板，以提高工程质量、混凝土外观效果及施工劳动效率。7） 计算机在施工中的应用本工程将全过程推广企业的计算机应用和管理技术。全部施工技术资料采用计算机处理、完成；施工组织设计、方案、交底等全部用计算机打印、装订、收集。第四章、工程质量管理1）工程质量管理体系2）确保工程质量的技术措施（1）事前、事中以及事后质量控制事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专
40、人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：a、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）b、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。c、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。d、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队
41、伍之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（见质量控制程序表）。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处
42、理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工
43、程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。第四章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全生产管理目标网络第二节、安全生产管理体系第三节、确保安全生产的技术措施1）安全生产责任制、建立和健全各组织部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。、新进企业工人三组安全教育，新进企业的工人必
44、须进行三组教育，即由公司一级，项目部和班组三级进行教育；工人更换岗位和工种，必须进行新工种的三级安全技术教育。保证工人掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”及时作好记录。、安全施工组织设计，施工前必须由针对性的编制安全施工技术措施，报技术负责人审查批准。、分部分项工程安全技术交底，进行全面的有针对性的安全技术交底，每一个被交底者必须履行签字、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经过培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，各种资料齐全。2）安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员都必须亲自进行逐级书面安全技术交底，包括
45、项目开工前（分）公司安全技术交底，项目部安全技术交底，分部工程实施前项目部安全技术交底、专（兼）职安全员安全技术交底，分项工程作业前的专（兼）职安全员安全技术交底和班组安全技术交底等。3）安全检查制度、建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。、安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。、物料提升机和脚手架认真作好四验收，合格后挂牌方可使用。、班组的三上岗一讲评活动，班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动，对班组的安全活动要有考核措施。4）设备管理制度、各施工队的机械设备属企业财产，每个职工应爱护，做到专人专用
46、，严格按照执证操作，无特殊情况不得任意动用。、设备的使用，应做到勤检查，勤维护，勤保养，严格按操作规程办事，凡不符合安全要求的一律不得任意作业。5）用电管理制度、各施工队在建设施工中要严格执行用电管理，凡涉及用电部位都应有明显的防电标志。、在邻近高压线施工时，要注意防止触电事故的发生，在高压线下10m不得堆放材料和搭设临时设施。、对电器设备，如闸刀、盒盖均应加防护措施，严禁雨淋，在安装时应牢固，经常检查，缺少部件的应及时配换，电器，电缆应经常检查是否短路。、在安装设备时，应采用好设备的金属外先与零线或PE线相连接。第四节、确保安全生产的组织措施1）施工现场安全防护标准临边作业安全防护整个建筑物
47、随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。洞口及临边安全防护见下页图 交叉作业安全防护各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。1） 施工现场消防管理.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。.现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、
