施工组织设计62.doc

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1、目 录第一章 工程概况及编制依据 1、工程概况 2、编制依据 3、施工机械及劳动力计划 4、临时设施安排第二章 消防工程安装的协调与配合 1、与总包单位的协调与配合 2、与其他分包单位的协调与配合第三章 施工进度计划 1、工期目标 2、进度计划的检查与监督 3、工期保证措施第四章 消防工程施工方案 1、工程概况 2、施工准备工作 3、火灾自动报警系统 4、喷淋和消火栓灭火系统第五章 现场质量、安全管理 1、质量管理目标 2、质量保证体系 3、质量控制方法 4、质量管理制度 5、安全生产施工措施 6、安全管理制度 7、文明施工 8、成品保护及保卫 9、环境保护 10、资料整理 11、质保期限第一

2、章 工程概况及编制依据1、工程概况工程名称 ： 苏河湾售楼处消防项目工程地点 ： 上海市北苏州路912号建设单位：华侨城（上海）置地有限公司工程范围： 火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、消火栓系统、水泵房系统。建筑面积：地上建筑面积约为4200m2。2、编制依据2.1消防安装工程设计图；2.2建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；2.3上海市政府颁布的有关法律、法规；2.4现场和周边的实际踏勘情况；2.5采用的主要规范及标准目录：建筑设计防火规范GB50016-2006； 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-200

3、2）；火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)；建筑设备安装分项工程施工工艺标准；自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005；建筑灭火器配置验收及检查规范GB50444-2008我国现行的有关标准图集。3、施工机械及劳动力计划 3.1施工机械准备 根据施工进度安排，组织施工机械的进场，确保施工的正常进行。针对本工程的工程量、工期，拟配置如下的主要机械设备（表3-1）。表3-1： 主要施工机械设备配置计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份来源备注1砂轮切割机GJ22134001台上海09年自备2交流弧焊机BX62501台上海08年自备3氧气焊切割设备1

4、套江苏09年自备4电动套丝机Z3TR41台浙江09年自备5电动试压泵4DY165/6.31台浙江09年自备6台式钻床241141台江苏08年自备7管道泵40SG-15-501台上海09年自备8打孔机TS-16011台日本09年自备9电锤CSB550RE2台西德10年自备10电钻J112-CD3-BA2台上海09年自备11手提砂轮机1001台江苏08年自备12兆欧表50MS/500V1只上海09年自备13接地地阻测试仪1套上海09年自备14数字万用表3只上海09年自备15滚压开槽工具VE2261套上海09年自备卡箍用16开孔工具VHCT1套上海09年自备卡箍用3.2劳动力计划3.2.1劳动力保证

5、措施1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质 量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。3.2.2针对本工程特点：对劳动力进行动态调动，总用工计划如下： 人员类型人员总数施工现场管理人员3管道工3焊工1电工1其它工种34、临时设施安

6、排4.1临建设施本单位将组织足够的人力、物力进场施工，与总包密切配合，做好现场临时设施的规划，并协助总包搞好现场的总平面管理。具体设置按总包统一安排布置。4.2临时水电1）临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱，并根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。2）临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至场区排水干管。 第二章 消防工程安装的协调与配合本工程我单位实行分包管理，但因职责分工不同，工程仍需加强与总包及其它专业分包的协调配合。在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、

7、合约管理等方面建立完善的管理规定。1、与总包单位的协调与配合1.1技术配合：充分理解设计意图，对施工图进行自审，及时参加业主或总包组织的图纸会审；参加总包组织的专业分包商对图纸进行的深化，绘制综合施工图；编制有关施工方案并报审；邀请总包对本项目的技术资料的管理进行指导；接受其检查监督。1.2进度配合：在规定的时间对其他施工单位的进度计划进行消化，在消化的基础上提出我们对其进度安排，提供作业面的需求以及消防工程的进度计划。消防工程的进度计划以不影响总包施工关键线路为原则，必须确保总控目标；按时参加并接受总包对安装进度情况检查，将检查结果与初期计划进行对比，并对结果进行分析，制订相应的纠偏措施上报

8、总包并遵照实施。在消防安装工程调试阶段，我们将成立专职的工作小组，积极配合总包进行竣工验收工作。1.3质量配合：我们就工程的施工质量对总包负责，总包就整个工程的质量对业主负责。在施工过程中我们将定期向总包报送有关质量报表等资料，以便总包随时掌握工程的施工状态；接受总包对工程施工质量的监督检查，对检查发现的问题及时整改，保障施工质量时刻处于受控状态。1.4安全生产：进场接受安全教育，在总包监督下做好对职工的三级安全教育；接受总包对工程特殊部位的交底；遵守总包各项有关安全生产管理规定；按时上报安全生产报表、资料；正确使用总包提供的各种安全设施；按照总包要求配置施工相应的安全设施（包括防火设施）；接

9、受总包的检查监督。1.5文明施工：遵守总包关于文明施工的管理规定，严禁野蛮施工；采取有效措施减少扰民现象，加强环境保护；按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场；在总包指导下进行CI形象管理；作好工序产品和最终产品的保护，作好对他人产品的保护。2、与其他分包单位的协调与配合2.1与专业分包商的配合在施工中，我们将在总包的指导下给各专业分包商创造有利条件；合理配合各分包商的施工流水节拍；并通过总承包定期召开的协调会，解决消防安装专业与各专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。联动调试阶段，我们将在总承包的统一领导和组织下，与各专业分包商成

10、立调试小组，明确职责与范围，主动配合，做好服务工作，对各相关系统应达到的功能予以确认。如消防联动调试时我们针对水喷淋灭火系统、消火栓系统、火灾自动报警系统予以检查调整，对其达到的功能予以确认，并记录相关各种参数及时填写资料。2.2与设计方的配合我们将在总包指导下同本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，以达到最佳效果。2.3与业主代表、现场监理的配合在施工过程中，我

11、们严格遵守现场“六个不得”的管理规定（即：设计图纸不经交底和会审不得施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收）。我们将积极参与业主现场监理的联席会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；完全接受业主代表及现场监理对消防安装工程的合理建议及其指导，从而建立起融洽

12、的关系。2.4与地方职能部门的配合在施工过程中，外界影响因素很多，我们将安排专门的负责人同总包一道，加强同质检、公安消防、劳动、环保等政府机构和单位的沟通与配合，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。如在管道安装完成分区试压后，主动请总包进行现场指导，以良好的中间验收减少竣工验收工作量，从而在确保质量受控的基础上顺利实现工期目标。第三章 施工进度计划1、工期目标在总包的统一管理下，与其他专业分包单位紧密配合，精心组织，合理安排，确保达到以下目标：1）确保在承诺的工期内把工程交付业主使用。2）确保按总包承诺的节点控制工期同步完成安装工程的施工。3）积极配合业主

13、和其他单位施工进度要求，确保整个工程顺利进行。2、进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。2.1跟踪检查施工实际进度1）检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量。2）检查的方式：现场技术部专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、积极参加（或提请）总承包商召开协调会。3、工期保证措施3.1施工组织措施 为确保工程按期甚至提前完成，

14、在施工组织上采取下列措施：1）组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。2）对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。3）施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的

15、整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况并进行调整。4）组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行两班作业，制定合理的工期目标。5）在管理制度上，推行我单位在其它项目上的成功经验，如建立生产例会制度，严格奖罚条例，落实进度目标、质量目标责任制等。6）加强各专业的协调力度，根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时分班连续作业。7）做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。3.2技术措施1）尽量推行工厂化预制，多出半成品，尽量避开施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施

16、工。2）精心进行施工管理，协调与其他专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。3）各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。4）做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系。尽量减少施工间断时间。5）做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。6）详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。3.3其它措施1）现场配备若干名机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。2）及时向总包、业主提供现场的具体情况报告和加强管理的建议。3）

17、加强同质监、建管等政府部门的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。4）另外，要做好种种不可预见因素的应急措施，如雨季、大风天气施工、停电、停水、机械故障等。3.4施工进度计划：满足总进度要求，施工总工期为410天。第四章 消防工程施工方案1、工程概况该消防工程主要包括:火灾自动报警系统、自动喷林灭火系统、消火栓系统、水泵房系统。2、施工准备工作2.1消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核。2.2消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。2.3所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。2.4认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计

18、单位、消防部门、建设单位联系，确保消防工程符合规范要求。2.5施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。3、火灾自动报警系统3.1施工准备： 3.1.1图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求，把疑难问题整理出来，把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。3.2开工准备： 3.2.1技术准备：由施工组织设计编写，工程造价预算和施工材料预算的编制，以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。现场办公室、工

19、具房、材料房现场用电，较大型工具的准备和首批必须材料的进场等硬件部分组成。3.2.2安装准备：各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底，具体表现在三个方面：质量要求，进度要求，安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件，掌握总包进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。3.2.3必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。布 线探测器底座安装报警阀安装端子箱安装控制设备编程调试验收核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护。位置符合设计和规范要求固定牢靠，方便检修标高、位置准确、固定牢靠调试由局部到系统

20、进行单机调试3.3安装程序3.4组织施工 工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。3.4.1穿线导管的施工：（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；（3）金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于3.4

21、.2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。（4）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（5）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm，（6）金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 （7）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm（8）管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。（9）管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。（10）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡

22、具吊装或支撑物固定。（11）吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。（12）穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。（13）管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于1015倍管径的弯曲半径。3.4.3电线、电缆穿管和线槽敷线：（1）在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。（2）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应

23、穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。（3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。（4）火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。（5）线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。（6）从接线盒等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。（7）火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色，同一工程中相同用途导线应一致，接线端子

24、应有标号。（8）柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。3.5设备安装：3.5.1火灾探测器安装：探测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。3.5.2工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：（1）当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。（2）当梁突出顶棚的高度为200600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探

25、测器能够保护的梁间区域的个数。（3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。（4）当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范8.1.4条规定计算探测器的设置数量。（5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。3.5.2手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。3.5.3联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干

26、扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。3.6系统的调试3.6.1调试前的准备：（1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。（2）在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。（3）调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。3.6.2调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。（1）火

27、灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。（2）检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。（3）应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。（4）应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。（5）火灾自动报警系统应在连续运行72小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。3.7系统的验收：3.7.1系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、施工、

28、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。安排好人员待查，并随时配合检验。3.7.2按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理故障，确保验收顺利。3.7.3系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存小问题处理完毕，全系统工作正常的情况下，甲乙双方办理交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。3.7.4对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访。4、喷林、消火栓系统施工前对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场。系统组件、管件及其它设备、材料，符合设计要求和国家现行有关标准的

29、规定，并具有出厂合格证；喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件都经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。4.1管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求： 1）表面无裂缝、缩孔、夹渣、折迭和重皮； 2）螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺； 3）镀锌钢管内外表面的镀锌层没有脱落、锈蚀等现象； 4）非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷； 法兰密封面完整光洁，没有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整、无损伤。4.2喷头的现场检验符合下列要求：1）喷头的型号、规格符合设计要求；2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；3）喷头外观无加工缺陷和机

30、械损伤；4）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；5）闭式喷头进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min.4.3阀门及其附件的现场检验符合下列要求：1）阀门的型号、规格符合设计要求；2）阀门及其附件配备齐全，没有加工缺陷和机械损伤；3）报警阀除有商标、型号、规格等标志外，尚有水流方向的永久性标志；4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁、无异物堵塞；5）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象；6）报警阀逐个进行渗漏试验。试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min.阀瓣处无渗漏。7）

31、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚有水流方向的永久性标志；安装前逐个进行主要功能检查。决不使用不合格产品。4.4消火栓箱安装4.4.1消火栓箱体与四周墙体接触的部分，应进一步采取防锈措施（如涂沥青），并用干燥物质添充空隙，以防箱体锈蚀。4.4.2水管与消火栓连接时，应紧贴消火栓接口内大垫圈，并用塑料带、麻丝预裹管道螺纹，加强密封度。消火栓接入接水管路后，不得有渗漏现象。4.5管网安装4.5.1管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。4.5.2管网安装，当管子公称直径小于100mm

32、时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用法兰连接。4.5.3螺纹连接符合下列要求：1）管子采用机械切割，切割面没有飞边、毛刺。2）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；工程直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的罗纹部分4.5.4焊接连接符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。4.5.5管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求：1）管道固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不大于下表的规定：管道支架或吊架之间的距离公称直径（m

33、m）253240507080100125150200250300距 离（mm）33.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.02）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3）管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm; 与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;4）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m；5）管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水

34、管设置防晃支架不少于1个；管道改变方向时，增设防晃支架；6）竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。4.5.6管道穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。4.5.7管道横向安装设0.0020.005的坡度，且坡向排水管。4.5.8配水干管、配水管作成红色标志。4.5.9管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4.6沟槽式（卡箍）管接头施工4.6.1滚槽：1）采用沟槽式接头的管道端部应用滚槽机（或开槽机）加工成沟槽。2）在钢管上滚槽应按下列方

35、法进行：用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整、误差不超过1mm. ，切口处若有毛刺，用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。启动滚槽机电机。电机通过联轴器带动下压轮（主动轮）转动，压下在千斤顶压力作用下的下压轮，把处于上、下压轮间的钢管端部滚有与上、下压轮一致的沟槽。停机，用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度。千斤顶卸荷，取出钢管。4.6.2开孔：1）采用机械三通、机械四通的钢管在接出支管部位用开孔器开孔。2）在钢管上开孔按下列方法进行：用固定链条和立柱固定开孔

36、器于钢管预定开孔位置处用电机和钻头组成的开孔器可在立柱条轨中上下滑动。启动电机转动钻头。操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔器润滑剂（肥皂水或洗洁精），完成钻头在钢管上开孔。开孔完毕，摇回手轮，使开孔器复位，解开固定链条。清理钻落金属块和开孔部位残渣。3）开孔尺寸应符合卡箍技术规程的要求。4.6.3接头安装1）沟槽式（卡箍）管接头安装时按下列方法：准备好已加工有沟槽的管段、配件和附件；用游标卡尺检查沟槽尺寸是否符合要求。检查管端是否有毛刺，以免毛刺划伤橡胶密封圈；在橡胶密封圈上涂抹润滑剂。并检查橡胶密封圈是否有损伤；将橡胶密封圈套上一根钢管的端部；将另一根钢管靠近已套上橡

37、胶密封圈的钢管端部，两端处留有一定间隙，间隙符合标准要求；将橡胶密封圈套上另一根钢管端部。使橡胶密封圈位于接口中间部位；角直管道中轴线；在接口位置橡胶密封圈外侧安放上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；用手力压紧上、下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上、下卡箍靠近；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并逐个均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。4.7喷头安装4.7.1喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。4.7.2喷头安装时采用专用的弯头、三通。4.7.3使用专用扳手安装喷头，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。4.7.4安装在易受机械损伤

38、处的喷头，加设喷头防护罩。4.7.5喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离符合设计要求。4.7.6当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合下表的规定：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-12001501200-13501801350-15002301500-16802801680-18303604.7.7当喷头安装在布道顶的隔

39、断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133361504.8报警阀组安装4.8.1报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。报警阀组安装的位置符合设计要求；4.8.2报警阀组附件的安装应符合下列要求：1）压力表安装再报警阀上便于观测的位置。2）排水管和试验阀安装在便于操作的位置。3）水源控制阀安装便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。4.8

40、.3湿式报警阀组的安装符合下列要求：1）报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。2）报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。4.9其他组件安装4.9.1水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。4.9.2水流指示器的安装应符合下列要求：1）水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求；2）水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；

41、安装后的水流指示器浆片、膜片动作应灵活，不与管壁发生碰擦。4.9.3信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300mm。4.9.4排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在配水干管的顶部、配水管的末，且确保无渗漏。4.9.5控制阀的规格、型号和安装位置均符合设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志；隐蔽处的控制阀在明显处有指示其位置的标志。4.9.6节流装置安装字公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于公称直径的2倍。4.9.7压力开关竖直安装在通往水力警铃

42、的管道上。4.9.8未端试水装置宜安装在系统管网未端或分区管网未端。4.10系统试压与冲洗4.10.1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。4.10.2强度试验和严密性试验宜用水进行。4.10.3系统试压前具备下列条件：1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经和、复核符合设计要求。2）试压压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。3）试压冲洗方案已经批准。4）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志 ，并记录临时盲板的数量。4.10.4系统试压过程中，当出现泄露时，应停止试压，并应放

43、空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。4.10.5系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应案规范格式填写记录。4.10.6管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗案配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。1.10.7管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。4.10.8冲洗前，对管道支架、吊架进行检查。4.10.9冲洗直径大于100mm的管道时，对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4.10.10管网冲洗合格后，填写冲洗记录。4.10.1

44、1水压试验和水冲洗采用生活用水进行。4.10.12当水压试验环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。4.10.13当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。4.10.14水压强度试验的测试点应设在系统管网的最底点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，文雅30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。4.10.15水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工

45、作压力，稳压24h，应无渗漏。4.10.16自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。4.10.17管网冲洗所采用的排水管道，与排水系统可靠连接，其排放畅通、安全。排水管道的截面积不小于被冲洗管道截面面积的60%。4.10.18管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。4.10.19管网冲洗连续进行，当出水口处的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗再结束。4.10.20管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。4.10.21管网冲洗结束后，将管网内的水排除干净。4.11系统调试系统施工完成后方可进行系统调试4.11.1系统调试具备下列条件：1）系统供电正常；2）湿式喷水灭火系统管网内已充满水；3）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。4.11.2系统调试包括下列内容：1）水源测试；2）消防水泵调试；3）报警阀调试；4）排水装置调试；5）联动试验。4.11.3水源测试符合下列要求：