施工组织设计93.doc

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1、目 录第1章 编制说明1.1 编制依据1.2 编制范围第2章 工程概况2.1工程概述2.2 招标范围及质量、工期等要求第3章 施工总体部署3.1 工程目标3.2 施工总程序3.3 施工阶段控制第4章 施工组织管理体系4.1 项目管理机构的设置4.2 项目管理主要措施4.3项目经理部成员岗位职责第5章 施工总平面布置5.1总平面布置原则5.2施工总平面布置5.3临时设施5.4 施工用电5.5施工用水5.6 场地排水5.7 施工道路5.8 施工机械布置5.9 周围封闭施工第6章 施工准备6.1 现场交接准备6.2 技术准备6.3 机具准备6.4 材料准备第7章 施工测量方案7.1平面测量网的建立7

2、.2 挖土期间测量7.3基础施工期间的测量7.4主体施工阶段测量7.5 沉降观测7.6测量精度控制及保证措施第8章 施工方案与技术措施8.1土方开挖、回填工程8.2 混凝土垫层工程8.3钢筋混凝土工程8.4 砌筑工程8.5 防水保温工程8.6油漆、涂料工程8.7抹灰工程8.8 墙面块料铺贴8.9块料楼地面8.10 水泥豆石楼地面 8.11防静电地面8.12纸面石膏板吊顶工程8.13门窗工程8.14 防潮板厕所隔断施工8.15 金属栏杆施工工艺8.16 GRC装饰线条8.17 其他工程8.18脚手架工程8.19给排水工程8.20消防工程8.21 通风管道施工8.22 采暖系统安装8.23电气（含

3、弱电）工程第9章 质量管理体系与措施9.1 工程质量保证体系9.2 工程质量管理措施9.3质量通病防治及提高质量措施9.4 提高观感质量措施第10章 工程进度计划与措施10.1工程进度计划10.2 切实落实各项组织措施10.3 科学安排，精心部署10.4 加大设备和周转材料的投入10.5 加大劳动力投入10.6强调施工进度计划的严肃性第11章 安全管理体系与措施11.1 建立安全生产、文明施工管理体系11.2安全生产保证措施11.3 文明施工保证措施11.4 消防工作管理措施11.5灾害、生产应急预案11.6治安保卫管理制度11.7治安紧急预案第12章 环境保护管理体系与措施12.1环境保护管

4、理体系12.2环境保护主要措施第13章 特殊气候条件施工技术措施第14章 资源配备计划14.1劳动力安排计划14.2施工设备及试验、检测仪器设备配置14.3材料供应计划第15章 地上地下设施的保护措施第16章 民工工资保证措施第17章 施工部承包协调管理措施17.1与建设单位的协调措施17.2与监理单位的协调措施17.3与政府部门的协调措施17.4与当地社区的协调措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第1章 编制说明1.1 编制依据（1） 马尔康救灾仓库

5、及老年活动中心建设项目招标文件；（2） 马尔康救灾仓库及老年活动中心建设项目施工图；（3） 现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例等；（4）工程建设标准强制性条文，国家现行施工质量验收规范、技术标准、安全技术规范及省、市现行有关规定；（5）现行建筑、安装等劳动定额；（6）我公司的企业标准和管理制度；（7）类似工程项目施工经验资料；（8）现场踏勘。1.2 编制范围马尔康救灾仓库及老年活动中心建设项目施工图所明确的全部建筑、装饰、安装等工程。第2章 工程概况马尔康救灾仓库及老年活动中心建设项目位于马尔康县马尔康镇，项目业主为马尔康县民政局。2.1工程概述马尔康救灾仓库及老年活

6、动中心建设项目：本项目位于马尔康县马尔康镇。本工程为框架结构；7度抗震；基础形式为柱下独立基础加抗水板，总建筑面积为：1635.4m2。 2.2 招标范围及质量、工期等要求质量要求：合格。招标范围：图纸及清单所示范围。工期要求： 325日历天。第3章 施工总体部署公司将以本工程作为创牌工程之一，进一步提升企业形象，下大决心，思想上重视、组织工作落实到实处。采用项目法施工模式，实行科学管理，确保整体施工目标的实现。3.1 工程目标质量目标：确保合格。工期目标：确保整个施工总工期325日历天，并力争提前。安全文明目标：安全生产、文明施工，争创双标化工地。其它目标：对招标文件、合同条款的所有内容，我

7、公司均予以认可并严格遵守。3.2 施工总程序合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是加快施工进度完成本工程施工任务的关键。本工程总体施工顺序如下：屋 面 工 程基础工程主体工程门 窗 工 程其它装饰工程安 装 工 程清场竣 工 验 收装饰工程3.3 施工阶段控制具体施工应根据各阶段的不同特点，突出抓住以下几点：基础工程：应尽快完成基础工程，减少主体工程施工时间。主体阶段：主体阶段为用工最多的阶段，应合理安排好施工程序及流向、人力、物力的投入，优质高效完成施工任务。装饰阶段：应精工细作，创造优质产品。第4章 施工组织管理体系4.1 项目管理机构的设置为全面完成本工程的各项施工任务，

8、我公司将实行“项目法”组织施工，公司授权项目经理对工程合同范围负全责。即在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责。项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。项目经理部设立质量管理组、施工技术组、标化安全组、材料设备组、财务核算组、后勤保卫组。项目管理体系详见下图：项 目 经 理技术负责人施 工 员后 勤 组机械操作工粉刷班长资 料 员质 量 员材 料 员安 全 员预 算 员泥 工 班 长装 饰 班 长木 工 班 长钢筋工班长安装工班长架子工班长其 它 班 组各 班 组 人 员4.2 项目管理主要措施（1）在项目管理部内建立岗位责任制

9、，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。（2）建立和完善一系列的管理制度，如安全和生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程终处于完全爱受控状态。（3）各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组和各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚各项工作，提高班组的生产积极性。（4）公司对本工程每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。同时在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡配

10、，保证满足本工程的施工需要。4.3项目经理部成员岗位职责一、 项目经理岗位职责：负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。以整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。二、技术负责人岗位职责：负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术

11、和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。三、施工员岗位职责：负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工民录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率，做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复杳，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。四、质量员岗位职责：协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验收评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料

12、的监督和检查，正确及时填写质量资料。五、安全员岗位职责：负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作。六、核算员岗位职责：编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。七、材料员岗位职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入）应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的料进行消耗

13、管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。第5章 施工总平面布置5.1总平面布置原则（1）充分利用规划红线内的现场和自身条件，将生产区、材料堆场、周转材料等均合理设置在场。同时将办公与生产区尽可能分开布置，以便于管理。（2）沿场地周边设置临时围墙，形成一个封闭的施工区域。（3）沿建筑物周边设置一条环道，便于材料运输通行。（4）将有效的施工场地合理安排，尽量减少材料等二次搬运。5.2施工总平面布置见附图。5.3临时设施本工程临时设施拟布置在现场西南部位建设单位指定

14、地块，分别设现场办公室、职工宿舍、门卫等；南面设仓库、材料堆场、配电房等。5.4 施工用电根据拟选用的机械设备表,本工程各种电力设备（除电焊机）总功率（）为234KW，电焊机总功率（2）为166KW，室内照明总功率（3）与室外照明总功率（4）按动力总功率10%计算。根据计算，施工现场建议设置295KVA以上总电源方可满足施工需要。如施工用电不能满足要求时，则对施工机械的运行进行合理安排，必要时错开使用。施工用电布置时,将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。施工用电线路采用三相五线制。工程开工前编制详细的专题施工用电方案。施工用电通过总电箱引到配电箱。电线根据现场具体情况，

15、采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。施工用电平面布置图详见场布图。5.5施工用水 生活区根据厕所、浴室、食堂的位置设置水龙头；生产区每隔50m左右设一个水龙头。上部结构施工时，每层设置水龙头，设管附在主体结构上垂直向上敷设。施工用水平面布置图详见场布图。5.6 场地排水在场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设600混凝土管。在场地角部设置砖砌集水井，中间设置过渡井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。5.7 施工道路沿场地周边设置施工道路

16、。道路基层铺设道渣，场内成品、半成品、砂、石堆场采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在施工现场内沿施工道路进行适当绿化，并配备一定的盆景。5.8 施工机械布置在现场布置起吊设备承担结构阶段及装饰阶段的垂直运输。结构混凝土采用集中拌合混凝土，输送塔吊运送。砂浆机用于砌体部分和装饰阶段的施工。施工现场布置根据不同的施工阶段进行调整。5.9 周围封闭施工施工现场安装安全文明施工要求，周围设置临时围墙封闭施工。第6章 施工准备为确保能充分地与前期工程衔接，就必须进行必要的准备工作，以求整体性、连续性良好。6.1 现场交接准备现场交接的重点是对

17、各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合总平面的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。6.2 技术准备一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。6.3 机具准备大型设备进行相关设备基础施工及设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。6.4 材料准备根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送

18、甲方，并进行采购工作，同时组织前期的周转材料进场，确保顺利施工。第7章 施工测量方案为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按照有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构体质，必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工及时进行，并应起到指导施工的目的。根据本工程的实际情况，施工测量工作主要有以下几部分组成：平面测量网的建立、挖土间测量、基础施工间的测量、加固主体施工阶段的测量、沉降观测。7.1平面测量网的建立本工程平面呈现矩形布置，为了简化设计点位的坐标计算和便于施工现场的放样，建立独立的坐标控制网，坐标系统的坐标轴利用建筑轴线。以此建立施工平面控制方格网。四条控制轴线交汇点在施

19、工场地之内。为了在施工过程能有效实施测量控制，将四条轴线延伸至基坑开挖之外，设置准永久性控制点，为了方便控制方向，基准控制设立以后应用经伟仪将控制轴线投测到附近的建筑物之上，画出红三角标志，作控制方向用。永久控制点应设置于靠边外，在施工过程中尽量避免碰撞，并应做窨井加以保护。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市水准基点标高及本工程设计的0.000，应用时建立施工的水平控制基点。水平控制点利用轴线控制点制作。7.2 挖土期间测量本工程土方开挖阶段的测量工作对施工能否常进行将起到重要的作用。因此土方开挖期间的测量由我公司专业监测人员来完成。在施工期间监测人员应及时控制，并应做好记录及时整理归档并指

20、导施工。基坑开挖期间应进行以下监测内容。基坑周边各土层的侧向位移情况；地下位的变化情况。在基坑开挖前，合理布置监测点并测得各监测点的原始值，在开挖达到或接近设计所规定的警戒值以及测试数据异常波动时，应加密测试期间对水平标高的控制也非常重要，以防出现一次开挖深度过深现象，这对于保证土体稳定有重要的作用。7.3基础施工期间的测量土方开挖后，水平标高控制非常重要，根据设定的基准点引入基础标高，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加强把关。根据四条控制线按照建筑物与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线，经质量人员复核后才能进入下道工序施工。

21、7.4主体施工阶段测量主体施工阶段测量主要有以下三个方面。1、水平标高测量：施工放样前，在建筑物附近按业主提供的0.000,设立坐标点作为永久性高标坐标点。在施工时均以该点为基准对建筑物进行标高引测，以上各层均按相关数值用钢卷尺量上，并用水准仪抄平，误差控制在最小幅度。2、轴线测量：在基础施工完成后，将平面控制网中的主控轴线点引测到基础墙面上，第一层主体结构施工完成后，将轴线垂直投影到外墙面，通过经纬仪或挂铅丝铅坠方法向上传递，在第二层楼面放样时，将四条主要控制线复核保证交角满足900 6的误差要求。然后根据主控线进行放样工作，弹线必须经过复核符合要求后，才能进入下道工序施工。3、垂直度测量，

22、垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层砌体垂直度的检查，垂直度控制在3之内。并且第二层垂直度检测时应顾及底层的垂直度误差。检查时每层用挂线坠尺方法进行。在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量想结合的方法进行。将工程垂直总误差控制在10以内。7.5 沉降观测在现场附近选择安全可靠的位置埋设叁个永久性的水准基点，采用精密水准仪按高精度水准测量要求将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也可作为施工现场高程控制的依据。沉降观测点的数量、位置根据设计要求埋设，测量时间根据设计及工程的施工进度确定；结构施工阶段每完成一个结构层观测一次，结构封顶后每月观测

23、一次。待工程竣工后，定期观测（每年一至二次），至沉降稳定为止，每次观测采用相同的路线，同一观测仪器，观测人员固定，另外在观测时周围的环境基本相同。对于沉降异常时则增加观测次数，最后编制成果表，作为竣工资料的一部分。7.6测量精度控制及保证措施测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。（1） 严格按工程测量规范要求进行操作。（2） 测量前对水准仪、经纬仪进行检验与校正，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。（3） 水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。经纬

24、仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。（4） 轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。（5） 测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。（6） 取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（7） 为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。（8） 观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、

25、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。（9） 为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。（10） 观测时，尽量做到水准仪前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。（11） 在同一测站上观测时，水准仪不得两次调焦。（12） 为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。（13） 为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。（14） 为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。

26、第8章 施工方案与技术措施8.1土方开挖、回填工程8.1.1工艺流程人工配合机械开挖，并对基础进行修边清理。人工清理剩余土方，将基坑整体挖至设计标高，土方清理过程中派专人监测，控制标高，避免出现超挖、漏挖现象。土方清理按施工顺序分块进行。每完成一块施工区的土方清理，立即进行垫层封闭，防止雨水浸泡造成地基承载力下降。8.1.2施工方案1、放线定位及高程测量采用轴线控制法定位，建筑轴线根据甲方提供的经复核后的红线点进行会测。采用全站仪定位，经纬仪对轴线进行会测，将轴线直接会测到基坑地面上，用白灰线标注，经监理复查验收后，做好测量定位放线记录。高程控制：利用甲方提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高

27、程换算为相对标高，将标高引至基坑内。2、基础开挖基础采用人工配合机械开挖，开挖到达设计标高后，请地勘现场确认持力层，达到要求，清理后用100mm厚C15砼封底，宽度为设计尺寸加砖胎膜尺寸。若未进入持力层，继续开挖至到达承载力要求（地勘认定），超深部分按设计要求处理。基础采用人工清底修边，人工运输，将挖出土方运到各基础之间的空位处，堆土成堆，由挖机转运装车、外运。土方开挖及砖胎膜施工完毕后，多余的工作面采用人工回填、夯实。5、土方回填各构件砖胎模施工完毕后，留出的工作面，需及时分层回填素土，边回填边夯实，夯实机采用冲击式打夯机。回填方法：本工程基础开挖土方均为含碎石粘土、泥灰岩岩石，不符合回填土

28、的选料要求，为保证回填土方的强度和稳定性，开挖土方不能作为回填土，本工程土方回填需从外进土回填。回填土运至地下室东南角或北侧后，采用人工场内取土，分层夯实回填。 8.2 混凝土垫层工程（1）基槽挖好后，请设计、监理、质监单位验槽，认可后方可按设计厚度浇捣混凝土垫层，并保证垫层标高。（2）浇捣砼垫层：配合比由试验室提供，并按设计图纸垫层的宽度用10cm高木模板，控制垫层宽度尺寸，浇捣前用水准仪测量垫层标高，并在基槽内用毛竹片作垫层标高或桩身上红漆作垫层标高，达到垫层低于桩顶10cm，保证垫层平整及标高准确，垫层砼塌落度控制在3-5cm，用平板振动器振实压平。（3）垫层完成后第二天即弹线，按照设计

29、基础图，弹轴线和边线，以及地梁的边线，促使钢筋位置准确，有利钢筋绑扎安装。8.3钢筋混凝土工程8.3.1 模板工程本工程上部结构梁、柱、楼板均采用九夹板进行支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保模板支承系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。如梁高超过500，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过7

30、00，梁中增设10对拉螺杆，间距1000。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可折模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先百承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板

31、拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。8.3.2 钢筋工程上部结构钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥

32、土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其现面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：级光面钢筋端部做5500的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3 d；箍筋端部做1350的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5 d。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确

33、。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为450角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于150。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在

34、梁下部。板筋绑扎四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑脚。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单

35、明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。8.3.3 混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向

36、柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的

37、处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50 mm以上下以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面运输时，必须搭设临时设施通道。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应

38、立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。8.4 砌筑工程8.4.1 施工要点砌筑用砌块和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致，砖采用空心砖。砌筑砂浆按设计强度要求由实验室提供配合比。砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统

39、一，并使用权上下一致。砌前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。砌块竖缝采用刮浆法。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。8.4.2 蒸压轻质加气混凝土砌块墙一、施工工艺及方法1.1、工艺流程 放线定位植墙体拉结筋及构造柱钢筋构造柱绑钢筋混凝土导墙施工（卫生间、管道井）预排砖排砖撂底砌筑一步搭架子砌筑二步构造柱支模构造柱混凝土浇筑一周后墙顶用砂加气专用粘结砂浆填实。1.2、

40、操作工艺1. 2、1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线和洞口线。12、2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求。1.3、拌料1.3.1、拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加44.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用。1.3.2、水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。1.4砌块砌筑1.4.1、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺

41、水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。 砂加气砌块墙体施工允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量2每层墙面垂直度32m拖线板，吊垂线3全高垂直度10m10经纬仪，吊垂线全高垂直度10m20经纬仪，吊垂线4表面平整度32m靠尺和塞尺5洞口位移5尺量1.4.2、砌筑在结构件（楼板和梁）上的第一皮砌块时应用1:3水泥砂浆座浆，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌

42、块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。且最小搭接长度不得小于100mm。1.4.3、第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为23mm，并确保灰缝饱满。1.4.4、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。1.4.5、每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂磨平后用毛刷清理干

43、净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。1.4.6、砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮（500mm）设置26.5500，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚40mm），槽深5080mm的倒置等腰三角形（槽长以与拉结筋长度相适应），内置柱、墙拉筋，并用聚合物水泥砂浆浇筑密实。1.4.7、砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎是，先清理槎口，然后批胶粘剂接砌。砂加气混泥土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留1520mm缝隙，缝隙内采用与砂加气砌块专用粘结砂浆填实。1.4.8、墙体过梁。门窗洞口应采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度。过梁

44、两端应深入墙体不小于300mm。安装时应座浆饱满，结合牢固。1.4.9、顶部封缝，为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法。1.4.10、检查修整，墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用铜齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。1.4.11、墙与门窗樘连接，在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入混凝土砖，木门樘用钉子将门框与混凝土快订固连接。塑钢、门窗用塑料膨胀螺栓或射钉将门窗连接铁件与混凝土块固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。1.4.12、电器管线、盒敷设。1）电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置

45、弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并铺以手工镂槽器开线槽。线槽深度，竖缝不得大于1/3厚度，水平缝不得大于1/4墙厚，盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸稍大些。2）盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。3）敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于200mm宽玻璃纤维网格布。1.5、构造柱施工1.5.1、当墙体长度超过层高2倍或每6m时，应增设钢筋混凝土构造柱，当抗震设防烈度为7度及7度以下地区构造柱可以不用留置马牙槎，当墙体支设构造时会在墙体上钻孔，钻孔预留的洞口采用砂加气专用粘结剂填堵。1.5.2、构造柱做法：柱截面：墙

46、宽X240，纵筋4根螺纹（特殊部位例外）12钢筋，箍筋6.5200。在构造柱的底部及顶部与主体结构连接位置埋拉结筋，外露长度500，便于与构造柱中纵筋搭接。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到100，非加密区的箍筋间距为200。构造柱中钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑砼。构造柱与墙体连接处粘贴海绵条。浇注构造柱砼前，应将构造柱地步杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑砼。1.5.2、采用30振捣棒，以减少因振动力过大造成墙体垂直度产生偏差。1.5.3、门过梁施工：门上设置过梁，过梁在洞口两侧后砌墙上支撑长度为250mm，当填充墙砌到门过梁标高位置时，停止墙体砌筑，进行门过梁的施工。1.5.4、钢筋绑扎：门过梁钢筋和混凝土墙体连接时，采用16钻头进行打眼化学植筋的方法进行施工。洞口宽度小于、等于1200时：梁高120，主筋为上排2根螺纹8钢筋，下排为2根螺纹10钢筋，箍筋6.5200。洞口宽度大于1200小于等于1800时：梁高180，主筋为上排2根螺纹10钢筋，下排2根螺纹12钢筋箍筋，6.5200。洞口宽度大于1800小于等于2400时：梁高200，主筋上排2根螺纹10，下排2根螺纹14，箍筋6.5150。2、质量要求2.1