施工组织设计83.doc

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1、一、工程概况1、工程概况及建筑结构设计情况1.1工程概况工程名称：*设计单位：* 勘察单位：* 建设单位：* 监理单位：* 施工单位：* 建设地点：* 工程规模：总建筑面积52300平方米。其中，地上共计四栋高层住宅，建筑面积42000平方米，从北向南依次为1#楼29层，层高2.8米、2#楼（28层，层高2.8米，其中一层带架空层，层高5.4米，连接网点）、3#楼（27层，层高2.8米，为廉租房）、4#楼（25层，层高2.8米）；地下为一层人防停车库，建筑面积9000平方米，局部负二层，负一层为管道夹层，层高2.1米。1.2建筑概况地下室防水：两道设防：结构采用商品砼C40、C35，抗渗等级P

2、6；迎水面采用2.5毫米厚的聚氨脂。屋面、卫生间、厨房间均为2.5毫米厚的聚氨脂，其防水等级均为级。墙体厚度：车库外墙400、住宅地下外墙300厚、内墙250厚；地上内外墙厚均为200。外窗均采用塑钢窗，无色中空玻璃6+12+6。外墙节能采用聚苯乙烯保温板。1.3结构概况本项目住宅部分为钢筋砼剪力墙结构；车库及2#楼网点为钢筋砼框架结构；基础采用人工挖孔灌注桩、筏板基础；地下车库底板、侧墙、梁顶板均为C35混凝土抗渗等级P6；框架柱、梁、连续梁、井字梁、其他梁及楼梯楼板为C30；地下车库底板、侧壁、消防水池侧墙均采用防水混凝土，防水等级为二级；地下车库顶板、顶梁均使用防水混凝土，防水等级为一级

3、。非承重墙,外墙采用烧结空心砖，内墙采用加气砼砌块，砂浆强度等级为M5.0混合砂浆。2、周边施工环境本项目位于上王埠村北，黑龙江路以东。现场地形较低，“三通一平”工作已经完成，施工现场较狭窄，周边施工环境条件良好，对施工现场划分为施工区、生活区及办公区三个区，各区实行封闭式管理，设专人负责，为此，我们要做好以下三项工作：一是做好场地的合理划分与应用，在小区东北角位置处搭建临时设施；二是合理安排作息时间，采取有效的环境保护措施，防止影响周边居民休息，减轻污染；三是合理安排运输车辆进出场时间，保证出入现场车辆车身整洁，以免影响城市市容市貌。3、场区特点分析3.1应合理安排施工顺序，采取合理施工方案

4、，尽量减少场地占用，利用预留空地作为临时设施的布置场地，钢筋及木工堆放场地和加工场地根据与道路平行且在垂直运输工具的有效活动半径范围之内的原则布置。3.2将施工现场划分为施工区、生活区及办公区三个部分，主入口处设警卫室，设专人负责进出场的人员及材料检查，设专职人员负责施工现场的安全保卫工作，24小时在现场巡视，保证工地现场的安全保卫达到新的水平。3.3根据市建委、建管局“标准化工地”的要求，对施工现场主要施工道路、料场堆放场地及办公区进行硬化，具体硬化范围详见施工总平面布置图，硬化方案另详。3.4临建的搭设除办公区在小区东北角搭设，其余工人宿舍在厂区外租房。施工围挡采用彩色压型钢板围挡。4、施

5、工难点分析4.1建设规模大、质量目标要求高、工期紧是本工程的一大特点，须加大劳力、设备和资金投入，确保实现工期目标。 4.2安装工程预留预埋工作量大，因此施工过程中各专业施工队应积极配合土建施工队做好预留预埋件的标高及平面位置控制工作，确保预留预埋件的尺寸、标高和位置允许偏差在规范允许的范围之内，避免日后的开洞移盒，影响结构使用功能。4.3单体楼座横向间距较小，垂直度、轴线及标高控制是测量放线工作的重点，因此各单体应指派一名专职测量员负责现场的测量放线工作，确保轴线、标高位置的偏差在规范要求的范围之内。二、施工策划1、工期安排由于本项目建设规模大、工期紧、质量目标要求高，针对本项目的施工总进度

6、计划要求设立阶段性控制点，充分利用各种有利因素，加强技术力量，合理调配资源，加大资金及周转器材的投入量，采用关键线路法进行进度控制，根据各单体工程的特点及规模，编制单体工程的施工进度计划，小计划服从大计划，当小计划落后时要迎头赶上，决不因小计划落后而影响大计划，待主体完成后，屋面及内、外墙同时开工施工，加快施工进度，为确保总工期目标的顺利实现，设以下阶段控制点：施工准备自2011年6月12日至2011年6月20日桩基础施工自2011年6月18日至2011年7月30日基础施工（0.00以下至垫层）自2011年7月6日至2011年10月10日主体工程自2011年10月1日至2012年6月1日装饰前

7、准备自2012年5月25日至2012年6月5日屋面工程自2012年6月10日至2012年7月30日填充墙砌筑自2012年4月15日至2012年7月15日内墙抹灰自2012年7月10日至2012年7月30日外墙抹灰及保温自2012年6月15日至2012年9月30日楼地面工程2012年6月20日至2012年8月5日门窗工程2012年10月15日至2012年12月30日外墙涂料自2012年5月1日至2006年5月31日内墙腻子及涂料自2012年7月1日至2012年8月20日水电暖预留预埋自2011年6月30日至2012年4月30日安装及调试自2012年7月1日至2012年12月20日竣工清理及验收自

8、2013年1月1日至2013年1月30日2、总体施工方案根据施工现场各楼座的平面位置，现场划分为施工区、生活区及办公区，施工区主要布置钢筋加工棚、木工棚、塔吊、客货电梯、地泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机；生活区设在预留用地范围内，避开小区内的规划管网用地，主要布置宿舍、食堂、厕所、淋浴室等；办公区设项目部办公室、项目经理室、会议室、技术员宿舍等。各层楼板、剪力墙全部为现浇钢筋砼，单层面积较小，混凝土量不大，分一次浇筑，垂直构件（墙、柱、楼梯）及水平构件（梁板）一次性浇筑，浇筑砼前应认真检查模板、钢筋满足验收规范要求后方可浇筑，保证浇筑砼前模板内的杂物清理干净，模板内侧应浇水润湿并涂刷隔离剂，但隔离剂

9、不应影响结构使用功能及影响装饰效果。2.1总体施工顺序遵循先基础后主体，先主体后装饰，先屋面后室内的总体施工顺序。2.2施工顺序主体结构：定位、测量放线基础钢筋绑扎侧模支设砼浇筑及养护柱、墙、梁钢筋绑扎模板支设砼浇筑及养护梁、板模板支设板钢筋绑扎梁、板砼浇筑砼养护。3、施工总平面设计3.1施工段划分各单体楼座分别划分为一个大的施工段，楼层与楼层之间流水（因单层面积较小，单层不必划分两个流水段），各施工段钢筋及模板工种之间组织流水施工，单层柱梁板砼一次性浇筑，缩短流水步距，加快施工进度。各单体楼座编制进度计划，整个项目编制总进度计划，小计划服从大计划，确保总工期目标的实现。3.2施工区主要布置塔

10、吊、地泵、客货电梯、钢筋、木工加工棚、质量标准化要求的样板区、材料堆放及周转器材的堆放场地；办公区设办公室、会议室、仓库及微机室；生活区设职工宿舍、食堂、淋浴室、娱乐室及厕所。3.3基础、主体施工期间平面布置施工区主要设钢筋加工场地、木工加工场地、砼地泵场地、周转器材、模板堆放场地、回填土堆放场地。现场采用商品砼，各楼设地泵一台；共设置QTZ-63型塔吊4台，臂长60米，QTZ-40型塔吊2台，独立高度20米。3.4装饰施工期间平面布置装饰施工期间各楼各设砼搅拌机一台、砂浆搅拌机一台、客货电梯一部。3.5现场硬化及排水施工施工道路硬化：路基整平、夯实，浇筑C20混凝土200厚。料场堆放场地硬化

11、：素土整平、夯实，浇筑C20砼100厚。办公区及生活区硬化：素土整平、夯实，浇筑C15砼80厚。根据现场地形走向，由高向低设置排水明沟并配合集水坑，采用3030CM宽高的排水明沟，排至市政管网。4、组织管理机构本工程建设规模大、质量要求高、工期紧。我公司将把该工程列为2011年度重点工程，加强组织领导，公司设项目领导小组、现场设项目经理部，具体组织如下： 4.1三级管理体系 4.1.1工程领导小组由总公司领导及总公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。4.1.2项目经理部由项目经理、技术负责人及各专业技术人员组成，负责现场的全面事务，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。4.1.3

12、本工程项目部下设土建作业队；电气安装、水暖安装、油工队等专业施工队，且保证小工种安装队伍与土建施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，将完成指标程度与评优直接挂钩，确保按照合同文件的要求完成施工任务。4.1.4为确保本工程质量目标的实现，我们将针对高层住宅工程的质量特点，成立质量通病治理小组，在施工中精心组织，科学施工，配备先进的质量检测仪器，制定可靠的质量保证措施，实行层层控制质量的质保体系，严格按照ISO9001质量标准体系的要求，控制原材料的质量，按统计程序和统计技术要求，施工中严格按规范、标准及

13、省、市建委的相关要求，严格把关，层层把关，真正将每个质量细节落实到实处，建立一套符合本工程施工质量、环境及职业健康安全管理体系的标准要求，做到施工中各个施工环节均能得到有效控制。4.1.5严格按照环境管理体系、职业安全健康管理体系标准的要求，在施工中的各个环节将各项管理指标真正落到实处，完全按标准体系的要求进行施工，争创青岛市安全生产文明施工标准化工地。4.1.6针对本工程质量目标要求高，工期紧的情况下，我们将加强本项目部的技术力量配备，选派江文一、于 两个强有力的项目部负责本工程的施工，在资金、技术及各种周转器材利用等各方面给予最大的协调与平衡，确保本项目按业主要求的工期完成，达到业主要求的

14、质量目标。4.2内部承包规划 施工合同签订后，公司与该工程项目经理、技术负责人及其他项目管理人员签定承包合同，就工期、质量、安全生产、文明施工、社会治安及成本控制等下达硬计划、硬指标，奖优罚劣。 4.3项目经理部主要规章制度； 4.3.1项目管理人员岗位责任制度； 4.3.2项目技术管理制度； 4.3.3项目质量管理制度； 4.3.4项目安全管理制度； 4.3.5项目计划、统计与进度管理制度； 4.3.6项目成本核算制度； 4.3.7项目材料、机械设备管理制度；4.3.8项目例会及施工日志制度；4.3.9工程技术资料归档制度；4.3.10原材料的试化验制度。4.4公司管理系统公司总经理公司职能

15、部门公司内部市场公司质量体系各专业施工队项目经理项目经理部5、质量安全保证体系5.1质量保证为保证本工程优良质量目标的实现，在施工过程中严格按照ISO9001质量体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系文件的要求，对每个分部分项工程均设质量控制点，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准，从施工准备、过程、交工验收、保修回访等各阶段的关键技术、重要部位设立质量控制点，设专人负责质量检查，坚决执行我公司一票否决制度，决不姑息迁就，详质量保证体系图。5.2安全文明施工保证针对本工程的具体特点，公司将派对安全文明创优施工经验丰富的专职安全员负责，定人定岗，并派专人进驻工地，实行24小时巡回现场，将各种安

16、全隐患降低到最低点，发现隐患及时整改，将各种问题及时消灭在施工现场，决不搞形式主义，确保负伤频率控制在2以内，争创“青岛市标准化工地”。三、施工准备 1、施工现场准备 1.1施工现场测量根据建设单位提供的坐标和高程控制点，按照建筑总平面图的要求，设置区内永久性控制测量标志，并进行保护，绘制建筑测量定位放线图，对各单体楼座分别设置永久性标桩，作为标高及沉降观测的引测和校核点，经监理、规划、建设和设计单位核定认可后生效。本工程由专职测量工程师采用NTS202全站仪负责轴线及标高的测量、定位及放线控制工作。放线定位测量后，采用J6-D光学经纬仪、电子经纬仪、垂准仪及水准仪等进行垂直度及平整度的测量与

17、控制，确保各轴线、标高误差控制在规范要求范围内。各单体楼座主体结构施工时按要求设置沉降观测点，并做好相应的沉降观测记录，对观测数据进行分析，确保沉降量不超过规范要求。1.2按照甲方、监理批准的施工组织设计做好“三通一平一排”的准备工作，工地现场配备足量的消防器材，为工程顺利开工创造有利条件。1.3施工区和办公区分别设置，项目部办公区主要设置会议室、微机室、项目部办公室；生活区集中统一布置，设宿舍、食堂、淋浴室、娱乐室及厕所等。1.4水电源按业主指定的位置引入施工现场，并设表计量，将另行编制详细的临时用水、用电施工方案，全部采用埋地敷设，确保施工期间足量持续供应，为工程的顺利施工创造一切有利条件

18、。1.5根据市建委要求，施工现场必须设置砼式块标准养护室，控制好养护室的温湿度，做好砼试块的留置与试压工作。1.6施工围挡采用彩色压型钢板围挡，内外涂刷白色，并涂刷风景画或做宣传标语。1.7业主办理完毕各项开工手续后，应交承包方一套完整的复印件资料作为资料存档。 2、技术准备2.1熟悉和审查图纸 根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料，组织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录。其次，同建设单位和设计单位进行图纸会审，并详尽做好图纸会审记录编制施工图预算，根据施工图纸计算出工程量，列出各施工阶段主要工程量、劳动力、材料的需要量及主要施工机械种类。 2.2编制施工组织设计 按照设

19、计要求，根据工程规模、结构特点和建设单位的要求，现场环境和本单位的具体情况，采取行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，确保优质、高效、按期完成施工任务和做到现场安全生产。做好施工技术和安全交底工作，施工机械定机定人，做到层层交底落实，并将书面交底存档。 2.3资料准备 按照山东省及青岛市主管部门规定，本工程技术资料分为第一册企业自评及质量等级检验；第二册工程技术资料总汇；第三册质量保证资料、第四册竣工图。施工过程中随时整理，随时装订成册。 3、物资材料及主要施工机具准备3.1我单位将按图纸预算工程量汇总出各种材料用量，根据施工进度要求及时向业主提报材料需用计划及需用量报表，安排好材料

20、的进场时间和堆放场地。3.2选厂家，定货源：钢筋、水泥、防水材料等必须有产品备案证和产品合格证书及检验报告，安排好运输车辆，材料进场以后，施工单位按规定进行取样送检，并报验给监理和甲方，合格后方可使用，不符合要求者不予收货。3.3检测工具准备：做好经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、塔尺、检测尺、线坠、钢尺的复核、校正工作。 3.4施工机具准备根据施工机具使用量计划，按照施工总平面图的要求，分期、分批有效地组织各种机械、设备和工具进场。按规定地点和方式来存放和安装，并做好保养和试运转工作，确保所有机械设备性能良好。一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备用以及时替换，保证不影响正常施工的进行。4

21、、需甲方支持协调的工作内容由于本项目为李沧区保障房高层工程，建设规模大、质量目标要求高、工期短等特点，各种配套齐全，系统整体性强，因此业主应处理好各种关系，保证项目施工顺利进行，为此需业主协调的内容主要有：4.1在工程正式开工前，业主应邀请设计院及规划局及时对场内的定位点和定位线测量定位，我方并经复核后作为定位放线控制点，并设标桩引测到建筑物四个大角，保护桩周边采用红砖砌筑，内灌注砼。并加以保护。4.2业主应向总承包单位及时提供全面、完整的施工图纸，及时供应施工中应由业主供应的各种设备材料。4.3施工中对业主分包项目，业主应及时安排分包队伍及时进场，并服从总包单位的统一进度、质量管理，积极配合

22、施工单位做好各项穿插与配合工作，并协助总包单位做好对分包单位的各项管理工作。4.4业主应全面协调分包单位按总包单位统一的进度要求及时进场，分包单位的施工进度应服从总包单位的整体施工进度计划，分包单位的质量应服从总包单位的质量管理，因分包单位引起的质量与工期滞后问题，业主应积极协调并对总包单位的工期提出相应的顺延。4.5业主应协调总包对分包单位进行安全、质量及进度控制，以免因分包队伍的进度滞后而影响整个工程的交工。4.6本项目要求工期短、质量目标要求高，业主应为该项目的顺利施工创造有利条件，协调好与周边施工单位的关系。4.7业主应及时提供水、电源位置，并将水、电引至施工现场距单位工程中心50米范

23、围内，确保施工期间的持续、不间断，保量供应。4.8业主应及时办理好各种开工手续并协助施工单位办理各项开工、竣工手续。四、施工总平面布置1.区域划分将施工现场划分为施工区、办公区及生活区，施工区主要布置钢筋加工棚、木工加工棚、塔吊及砂石堆场、客货电梯等，办公区设办公室、会议室、微机室；生活区主要设宿舍、食堂、淋浴室及厕所等，各区实行封闭式管理，设专人负责。2.施工区设计2.1现场排水基坑开挖后设排水明沟和集水坑，排水沟做法：砌30高、30宽的排水明沟，汇集于集水坑并经沉淀池沉淀后，再用潜污泵抽至市政排污管网。2.2垂直运输机械布置主体施工阶段，QTZ-63塔吊4台（基础施工阶段增加QTZ-40塔

24、吊2台），地泵4台，砼的垂直及水平运输采用泵送浇筑。 装饰施工期间增设4台客货电梯。作为装饰施工期间材料垂直运输工具。2.3钢筋加工场地钢筋加工场地集中统一布置闪光对焊机、钢筋切断机、割路机、调直机、弯钩机等。详施工总平面布置图。2.4砂石料场及水泥库现场设砂石料场和水泥库，具体位置及数量详见施工现场总平面布置图。2.5木工加工场地主体施工期间设钢筋加工、木工加工场地及周转器材堆放场地，根据与施工道路相平行并在垂直运输工具半径有效活动范围之内的原则进行布置。2.6模板及钢筋半成品暂存场地由于本项目建设规模大，周转器材及钢筋需用量大，在预留用地处设周转器材堆场，存放周转器材与半成品。2.7施工用

25、水设计及管网布置2.7.1用水量计算本工程主体施工期间商品砼浇筑量大，施工用水量主要是养护用水，以此确定现场施工用水量。考虑砌填充墙时搅拌砂浆用水250L/M3，砼自然养护用水200 L/M31=K1（Q1N1/T1）（K2/83600）=1.055575450/(452) 1.5/(83600)=1.4(L/S)施工现场生活用水量:高峰人数500人，30L/人*天3=P1 N3K4/（83600） =1000301.3/(283600)=0.24(L/S)消防用水量:5=10(L/S)总用水量:Q=11(L/S)供水总管管径选择:d=0.11M所以本工程主管选用DN110直径引入施工现场，设

26、表计量分别用DN25DN32支管引至各施工区及生活区。2.7.2平面管网布置主管以DN110从水源接口处设表接入施工现场，场内由主管引出支管分别引至施工区及生活区。为保证短期停水时正常施工，现场设6M3蓄水池4座，配备1.5KW潜水泵4台。2.8施工现场临时用电设计及线路布置2.8.1负荷计算主体施工期间机械及生活用电总功率Pe=1639KW用电量负荷:（需要系数 Kx=0.70，COS=0.75）P=KxPe=1639O.70=1147 Q=KxpeCOS=860 S=1433.6 变压器设计负荷:（周期系数K=0.67） P=PK=768 Q=QK=576S=960KVA根据计算结果可知，

27、现场配备1台大于960KVA的箱式变压器可满足施工需要。2.8.3配电回路设计2.8.3.1自现场箱变处分两路接入施工现场，并安装计量器具。2.8.3.2由总配引出4个分箱，分别负责4个单体楼座的施工用电。2.8.3.3临时用电线路严格按三相五线制埋地敷设，做到“一机一阐一保护”，确保用电安全。2.8.3.4箱变位置确定后，我们将编制详细的施工现场临时用电施工组织设计。3.生活区设计生活区职工宿舍350人厂区外租赁房厕所按蹲位/30人红砖砌筑职工食堂80平方米保温活动板房淋浴室60平方米娱乐室30平方米4.4办公区设计办公区会议室45平方米保温活动板房办公室45平方米微机室15 平方米医务室1

28、5 平方米小工具库50平方米卫生间18平方米厨房18平方米餐厅36平方米淋浴间9平方米五、主要项目施工方法1.土方1.1降排水根据地质勘察报告及土方开挖后的实际情况，若遇地下水应及时设排污泵排至市政排污管道，保持基底在干燥条件下方可施工，应保证地下水位降至基底设计标高以下至少50CM。1.2开挖方案基槽土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖至基底面以上2030CM厚的土层，以后应采用人工开挖清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖时，应按设计要求施工，基坑开挖应连续进行，如基坑开挖后不能及时进行下一道工序，则应在基底设计标高以上留足2030CM厚的土层暂时不挖，待下道工序施

29、工进行时，再挖至基底设计标高，以免基底土产生扰动，影响地基的承载力，不能满足设计要求。2.基础工程2.1 筏板基础施工（桩基施工方案另详）。2.1.1垫层厚度为100MM，每边伸出基础边缘不小于100MM，砼强度等级不低于C15。2.1.2基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖出，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平（优先按设计要求），有地下水或地面滞水，应挖沟排除，对粉土或细砂地基，应用轻型井点方法降低地下水位至基坑底以下50CM处，基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净，垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑。2.1.3垫层砼达到一定强度后，在其上做防水层，再做C20细石砼保护层，保护层达到一定强度后

30、在其上划线、支模、绑扎底板钢筋，上下部垂直钢筋应绑扎牢，并将钢筋弯钩朝上，连接柱的锚筋，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块。2.1.4在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。2.1.5浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510CM厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。2.1.6基础砼宜分层连续浇筑完成，待初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢出

31、，在上台阶根部出现烂脖子，每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。2.1.7筏板基础厚分为350、400，基础梁1.2米高。应根据高度分层分段连续浇筑，施工缝留在后浇带处，根据后浇带划分流水施工段，每段间不留施工缝一次浇筑完毕，做到逐段逐层呈阶梯形推进，浇筑时，应按砼输送量划分浇筑带，以保证砼密实。车库后浇带宽1.2米，按设计要求主楼主体完成14天后施工（具体方案另详）。2.1.8 砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护，主楼处筏板厚600为大体积砼。2.1.9竖向分段，设计第一道水平施工缝在基础梁上30CM ；第二道在车库顶板梁下20CM；第三道在夹层地面板上30CM ；一层以上各层均在楼板上平。3.

32、主体结构工程3.1钢筋工程3.1.1材料要求钢筋使用前必须由供货单位提供合格证和备案证，运送到现场，请监理单位和建设单位验收合格后，对进场的同批、同规格钢筋按规定取样复试，合格后方可使用。钢筋在施工现场按不同规格型号分别挂牌堆放。本工程所用钢筋有级、级和冷拔螺旋钢筋三种型号。焊条选择：E43 型用于级钢之间的焊接；E50 型用于级钢之间的焊接。绑扎铁丝：22#镀锌铁丝。3.1.2钢筋制作现场搭设钢筋棚，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、闪光对焊机，严格按照施工图作出钢筋下料单进行下料，然后成型。标明规格、部位、数量，绑扎前由塔吊辅以人工运至施工地点安装。钢筋加工过程中，下料、除锈及成型

33、各道工序，严格按施工规范规定作业，已加工成型的钢筋分批分类挂牌堆放。3.1.3钢筋绑扎3.1.3.1钢筋搭接及绑扎：竖向搭接40D，横向搭接40D错开间距大于500。钢筋绑扎采用22#镀锌铁丝。3.1.3.2钢筋保护层厚度：严格按设计厚度设置。3.1.3.3楼板钢筋采用12钢筋制作的“”型马凳，长度为1米，按1个/平方米配备。底板、顶板双排钢筋的上排及负弯矩钢筋保护层厚度的控制采用16钢筋加工通长马凳。3.1.3.4墙、柱、梁钢筋保护层的控制采用塑料定位卡或砼长条支撑。3.1.3.5为保证柱立筋位置正确，在顶模上弹线进行控制，按线将柱子筋校正，并加18钢筋点焊固定。3.1.3.6对于钢筋砼剪力

34、墙采用12钢筋制作的对拉螺栓加固，间距450450，外墙中间增加止水环（50503），长度按墙厚加300；对于高度大于等于600MM的梁，亦采用12钢筋制作的对拉螺栓加固，间距同墙，长度为梁宽加300MM。3.1.4钢筋绑扎 3.1.4.1按构件的施工顺序，分类钢筋由专人送至施工现场，运输过程中轻搬轻放，绑扎前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌及图纸要求，经审核无误后进行绑扎。3.1.4.2钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，板的钢筋网靠近外围两行钢筋交叉点全部绑牢，中间交叉点间隔绑扎。3.1.4.3梁柱箍筋的弯钩必须错开布置。3.1.4.4受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，在同一截

35、面内搭接接头面积占总接头面积的百分比为小于25%。3.1.4.5车库底板、顶板双层双向钢筋及筏板梁、顶板梁采用闪光对焊机焊接，构件内不能对焊，可采用单面电弧焊连接。焊缝长度及质量满足规范要求及设计要求。墙柱钢筋可采用电渣压力焊焊接。对于小于直径14的钢筋可采用搭接绑扎，搭接长度应满足设计要求。3.1.4.6现浇楼板钢筋按设计图纸要求施工，同一平面内接头数量不大于25%，上排钢筋搭接位置避开梁上部，下排钢筋搭接位置避开板跨中。楼板双层钢筋间设22（或同板内钢筋直径）钢筋制成的通长马凳，现浇楼板砼在浇筑时在钢筋上面架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋。3.1.4.7避雷系统的钢筋及下引线应在钢筋绑扎

36、的同时焊接好；各种预埋件、管件、孔洞应处理好。3.1.4.8框架填充墙与框架梁或现浇板、钢筋砼墙之间的拉结，采用后植筋法，以控制拉结筋在填充墙内的位置，更好的起到拉结筋的作用。框架柱和构造柱与墙体相接时，应沿柱高每隔两皮砌块配置26.5拉结钢筋，拉接筋预埋入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于1000MM。3.1.4.9柱每边纵筋小于等于4根时，纵筋采用一次焊接，5-8根时采用二次接头，四角纵筋不得在同一位置接头。3.1.4.10各种钢筋绑扎完毕后，在自检合格的基础上报监理部门验收合格后方可进行砼浇筑。3.1.4.11浇筑砼后板的钢筋严禁碰动。3.2模板工程本工程地下部分外墙、内墙、柱及顶板采

37、用竹胶合板模板，地上部分剪力墙、板均采用竹胶合板模板，确保砼质量达到清水砼效果。3.2.1施工顺序3.2.1.1基础施工顺序垫层砌砖抹灰防水保护层筏板、底梁钢筋绑扎侧模支设砼浇筑砼养护墙柱钢筋帮扎墙柱摸板支设砼浇筑砼养护梁板摸板支设梁板钢筋帮扎砼浇筑砼养护。3.2.1.1主体施工顺序主体结构：测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱模板支设梁板模板支设梁板钢筋绑扎梁及板砼浇筑砼养护。3.2.2选材及模板配备本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，模板工程的几何尺寸、定位是否准确将直接影响砼质量的好坏，为确保施工质量，我们计划抓好以下几个环节:在模板施工过程中，确保模板拼缝严密，几何尺寸准确。模板周转再次利用前，必须进行

38、整平、清理及刷油维护。加大模板一次配备量，各楼剪力墙按流水段要求配备1层模板周转使用以满足进度要求；各楼梁板配备四层的竹胶合板模板，共需12000平方米。 3.2.3模板设计做好模板分项施工组织设计，画出模板拼装图，根据图纸对特殊规格模板单独加工。柱头及梁板接合部位严禁采用木条塞缝。模板拼缝部位采用5CM宽海棉条压在相邻竹胶合板模板之间，以防止漏浆。竹胶合板模板采用6CM6CM间距为60CM的木方作背楞支撑，钢管支撑，模板内侧应涂刷隔离剂，但隔离剂要不影响结构使用功能和装饰效果。 3.2.4模板拼装 支模时必须严格按测量轴线弹好模板控制线及找平后进行，严格控制位置、截面尺寸及标高。 安装模板前

39、应严格检查钢筋的规格、型号、位置是否符合设计要求，水暖和电照的预埋、预留是否正确，预留洞口的支设是否牢固，位置是否符合设计要求，并办理隐蔽工程验收签证后才可支安模板。 3.2.4.1梁板模板 施工缝处采用木板竖向插挡，混凝土终凝即可剔除。为保证混凝土外观质量，梁底模均应挂通线支模，经验收后，再绑扎钢筋。跨度大于4米的梁施工时按跨中千分之二起拱。3.2.5模板的支撑与固定 楼层梁板模板支撑系统采用钢管满堂搭设，满堂架必须有足够的整体刚度以承担墙柱的水平推力；满堂架的立杆间距必须满足其承担竖向荷载的要求：满堂架的立杆水平间距不大于1.2M；扫地杆离地不大于0.3M；梁底双排立杆间距应根据梁截面尺寸

40、的大小作相应的调整；立杆底部支撑点加垫木和铁靴。3.2.6.1设专人负责模板支设质量的检查，保证模板的支设符合设计规范要求，确保结构几何尺寸的准确性。3.2.6.2对于支设漏缝及拼缝过大的情况，要坚决予以制止，该返修的返修，该重支设的重新支设，决不迁姑息就迁，确保模板支设质量达到规范要求。3.2.7模板连接3.2.7.1支腿位置应根据模板平面图布置，消除支腿打架、重复拆装的麻烦。3.2.7.2操作台支架位置应依开间大小和跳板长度确定。3.2.8模板的拆除3.2.8.1梁、墙、柱侧模的拆除时间，以砼强度能够保证在拆模过程中，砼表面、棱角不会破坏为原则，现场根据气温和砼试块强度自行安排进行。3.2

41、.8.2梁底模拆除梁跨度小于8M，待砼强度达到75%设计强度时方可拆除；大于8M，待砼强度达到100%设计强度时方可拆模，拆模时间以同条件试块试压报告为准。悬挑构件必须待砼强度达到100%后方可拆模。3.2.8.3梁底、板底模板拆除时，经项目技术负责人同意并签字后方可拆模。3.3砼工程本工程砼采用商品砼，浇筑前应提前一天与商砼厂家取得联系，根据计划配备相应的砼车辆，以满足泵送速度的要求。砼到达现场后的垂直及水平运输采用泵送浇筑，方案另详。3.3.1砼材料要求 配制砼所用水泥必须有出厂合格证及进场试验报告，不同品种、不同批号的水泥不能混合使用，严格按规定取足试样，对于同一品种，不同批号的水泥也应

42、做水泥试化验。石子应洁净、坚实、粒径应不大于钢筋最小净距的四分之三，采用级配良好的中砂，含泥量小于3%，搅拌砼采用自来水。各种原材料由我单位会同监理、甲方取样送至试验室，经试验合格后方可使用。砼配合比委托试验室试配并出具正式报告单，报告单由监理审核后方可用于工程施工中。商砼部分按有关规定。3.3.2商砼的搅拌设专人负责，严格按照砼配合比试验单计量砼各种用料，配合比标志牌要挂在明显位置，标号改变必须更换标志牌。施工过程中设置砼试块台帐，严格按规范规定留置试块，试块在浇筑地点制作，一组采用标准条件下养护，一组采用同条件下养护，并由专人送至试验室试压，测得试块强度作拆模依据。3.3.3砼浇筑层内梁板

43、砼一次性浇筑成型，不留施工缝，必须留置时，主梁与次梁及板的施工缝宜留设在梁板跨中间1/3处，浇筑方向平行于主梁或短边方向。浇筑砼时，现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班，随时抽查砼保护层厚度是否满足图纸设计要求。浇筑过程中，不得碰动钢筋、模板。浇筑竖向砼时，砼水灰比，应随砼浇筑高度酌情递减。楼板砼振捣后用2M刮尺刮平，初凝前用木拉板拍实、拉毛。 砼的振捣：墙、柱、梁采用插入式振捣器，板采用平板振捣器，机械振捣时间以砼表面出现浮浆和砼不再下沉、不出气泡为准。插入式振捣器要“快插慢拨”，避免漏振、欠振或超振。梁与墙柱相交处钢筋密集，为保证砼的振捣质量可采取以下措施：3.3.3.1保证钢

44、筋之间间隙，连系梁端钢筋采用闪光对焊连接，双排钢筋上下层间用钢筋头垫开。3.3.3.2用小型高频振动棒或振动片附加振捣。3.3.3.3用木夯或木锤在模板外敲打，以加强振捣。3.3.3.4加强振捣人员的责任心，选用高素质人员上岗。3.3.4砼养护楼板采用覆盖麻带蓄水养护，墙、柱安排专人24小时洒水养护或拆模后外覆塑料薄膜。养护时间不得少于14天。3.4砼的成品保护砼拆模后除洒水养护外还应安排专人进行成品保护，保护拆模后的砼不被破坏。 4.脚手架工程4.1使用要求4.1.1具有稳定的结构和足够的承载力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。4.1.2与垂直运输设施和楼层

45、或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。4.1.3外脚手架采用外挑双排钢管脚手架，每6层一倒。立杆纵距为1.5-1.8米，横距为1.0米，离墙间距为0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在大横杆与立杆交点处，施工层设置四根大横杆，其余层设置两根大横杆。4.2安全要求4.2.1把好材料、加工和产品质量要求，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。4.2.2架设工具的材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。4.3具体操作要求4.3.1每操作层外侧设置1.2米高防护栏杆和18CM高

46、的踢脚板，且顶层防护栏杆应高出建筑物1.2米。4.3.2脚手架所选用材料为483.5的钢管及扣件，每段架搭设完毕后应请有关技术人员验收。4.3.3脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用大于5MM塑料绳固定牢固。4.3.4外架必须设剪刀撑，每六根立杆为一组，连续布置，搭接长度为1米，水平夹角为45-60度。4.3.5外架必须设避雷装置。4.3.6外架水平安全网搭设：在一层架脚手板下设水平安全网，往上每不大于10m设一道安全网。4.3.7落地双排脚手架立杆基础要夯实平整，立杆底部加垫木板及铁靴，离地150MM设扫地杆，立杆基础外侧1M处设排水沟。4.3.8认真处理好脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强其稳定性。4.3.9脚手架安全保护措施4.3.9.1作业层的外侧面应设挡板、围栅或安全网。4.3.9.2在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。4.3.9.3设置供人员上下使用（包括携带工