施工组织设计64.doc

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1、目 录第一章 工程概况及编制说明3第一节 工程概况3第二节 编制施组重点考虑的问题4第三节 施组编制依据4第二章 我公司对本工程的施工管理目标5第三章 项目机构配置6第四章 施工方案7第一节 测量方案7第二节 装修工程施工方案9第三节 其它施工方案18第四节 紧急情况处理方案18第五章 劳动力安排计划20第六章 施工进度计划及保证措施21第七章 拟投入的主要机械、设备、材料计划22第一节 施工机具、检测设备、办公设备准备22第二节 主要材料进场计划23第八章 施工现场平面布置及临时设施布置24第一节 施工现场平面布置及准备工作24第二节 临时设施平面布置24第九章 质量保证措施及质量保证体系2

2、6第一节 质量保证体系26第二节 质量保证措施27第十章 安全文明工地及环境保护等措施29第一节 文明施工管理的内容29第二节 安全文明工地29第三节 安全生产施工措施35第四节 安全管理制度36第五节 现场防火措施37第六节 现场保卫措施40第十一章 现场用水、用电及施工平面布置41第十一章 成品保护及清洁维护措施42第十二章 在工地现场装卸和运输的要求和配合43第十三章 确保工程创优计划及保证措施44第十四章 保修计划、保修措施及费用45第十五章 附图表48第一章 工程概况及编制说明第一节 工程概况1.工程名称:长富宫饭店改造工程。2.建设地点:北京市东城区建国门东南角。3.建设单位:长富

3、宫饭店。4.工程范围:长富宫饭店禅房样板间精装修工程。5.施工内容:开工前的现场及施工通道内的保护工作拆除:原有客房内家具、洁具、灯具、机电物品(风机盘管不拆)及管线、隔墙、吊顶等的拆除工作。所有为满足新装修设计要求所必须的房屋结构除外的拆除工作。所有土建装修工程包括石膏板墙。装饰:天花板及地面(地毯除外);所有玻璃及特别涂料层;饰面;客房门、卫生间门及门锁、五金件;所有涂料工程;所有防水工程。所有机电工程;强弱电工程:设计并敷设全部电气线路和面板、甲供灯具安装。给排水工程:设计并敷设全部给排水系统和洁具。消防工程:原有喷淋、烟感移位重安。通风空调:空调风机盘管保护、冷凝水管安装、回风口喷塑重

4、安和送风口安装。7.工期要求:总工期35日历天。计划2011年8月25日开工,计划2011年9月30日竣工。8.质量要求合格。第二节 编制施组重点考虑的问题通过对招标要求及图纸的研究发现,本工程涉及的施工专业多,施工工艺复杂,在编制施工组织设计时应重点考虑如下几点:一.重点考虑定位放线的问题施工现场进行定位、测量放线,会同建设单位、有关设计师、管理工程师对本工程图纸进行会审并做详细记录,在此基础上,对建设单位提供的施工图纸进一步深化、细化和优化,并对每一样家具、线盒等精确定位。对现场施工员作图纸技术交底,施工员对施工班级进行技术交底,务必使现场每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规

5、范清楚明了。二.重点考虑图纸深化问题样板间工期短,工期只有35日历天。专业全且施工工艺复杂,国外施工图纸根据现场实际情况需进一步深化。为了保证如期竣工,不出现返工现象,图纸深化设计成为目前重点考虑的问题。三. 重点考虑成品加工的质量问题本工程装修内容复杂,现场无法实现,只能去场外加工成品现场安装,成品加工的质量好坏,直接影响到工程的最终的设计效果,所以一些成品场外加工的控制质量是编制施组应重点考虑的问题。四. 重点考虑文明环保施工的问题本工程位于北长富宫饭店内,施工期饭正常营业,施工噪音等对周围客房的客人休息会造成一定的影响,减少噪音扬尘及异味的污染是编制施组应重点考虑的问题。材料及垃圾的运输

6、会对饭店的环境造成一定的影响,也是编制施组应重点考虑的问题。五深刻领会日本设计师的设计意图,做好深化设计,选择符合设计师要求的装饰材料也是应重点考虑的问题。第三节 施组编制依据1.图纸、现场踏勘情况2.法律、法规3.工程规范第二章 我公司对本工程的施工管理目标我公司深知本工程的重要性,仔细阅读图纸,并结合施工现场状况,制定了施工目标,确保工程按时、按质完成交付业主使用。一.工期目标我司综合考虑了影响工期的各种因素,并制定相应的解决措施,保质保量确保35日历天完成全部工程。计划2011年8月25日开工,2011年9月30日竣工。二.质量目标确保工程一次性验收合格。三.安全文明目标1.安全施工不出

7、人身伤亡之事故。2.文明施工达到北京市文明工地标准。四.成本控制目标1.标准:使工程造价控制在合同约定的范围之内;2.对策:我们将同业主、设计单位、管理公司以及与工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各施工环节紧密衔接;从图纸设计、材料、设备选型、分承包商的选择和工程投标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,制定行之有效的施工方案,加强程序和过程控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本及造价,以使业主的投资发挥最佳的效益和效果。五.环保目标1.噪声控制目标:控制施工现场噪声,使其北京市噪声控制标准(昼间小于65dB),并严格执行饭店要求的施工

8、时间作业。2.固体废弃物控制目标:固体废弃物分类管理,回收可利用原材料,回收油漆、涂料等包装材料;有毒有害废物分类处置:生活垃圾与建筑垃圾、有毒有害与无毒无害分开放置,其处理符合国家及北京市环保处理的有关规定。3.施工现场扬尘控制目标:最大限度减少施工中产生粉尘的工作量,最大限度的减少现场粉尘污染。第三章 项目机构配置 为确保本工程按质、按期完成装饰任务,成立精干的项目部,从组织上起了保证,使工程施工自始自终的有条不紊进行,我们将组建工程项目部,负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。加强施工过程中的动态管理,管理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道

9、工序之间的工程质量前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效地完成施工任务。一.现场组织管理机构图项目经理项目副经理施工员质检员安全员材料员造价员资料员设计师技术负责人第四章 施工方案第一节 测量方案施工测量是施工的先导,它贯穿于施工整个工程,所以在施工过程中至关重要。在测量以前要会同建设、设计、管理对本工程进行会审,并做详细记录,对建设单位提供的施工图纸进一步深化。对现场施工员作图纸技术交底,施工员对施工班级进行技术交底,务必使现场每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范清楚明了,并形成图纸技术交

10、底、质量记录文件。一.测量定位1.根据工程的施工平面图纸进行计算、测定、编制定位。2.在总平面图中按功能要求分区域、平面轴线定位。3.根据立面图的设计要求,采用水准仪标识,激光水平仪定位法,标出各功能区域的实际标高定位。4.室内立面图的分格及造型设计,在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5.对天花吊点进行精确放线,排列天花基础施工吊点、网格线,确保与风机盘管相联的送风和回风风口与顶棚镶板相匹配。6.涉及到天花跌级造型从地面引出控制线到天花后,还要在墙面弹出对应的标识控制线。7.墙面除了标高控制线和经复核后的+50线外,墙面先弹出墙面造型的排版线。8.门边线、窗台板等处都弹出边线和所有待加工

11、的内径控制线。9.天花跌级造型的定位,以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。二.测量放线在对本工程相关技术文件了解熟悉后,并对建设单位移交的施工现场进行测量,并弹出基准线。根据设计要求,采用水准仪标识,激光水平仪定位法,标出各功能区域的实际标高定位。为此,拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长,均对其将展开的工作及时了解,并且熟练使用测量放线工具。施工组长对其工作进行抽检。发现异常情况立即落实查明。对参加测量、放线工人按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性。1.测量的主要内容包括:1.1.楼层的标高复测。1.2.水管、卫生洁具管道位置是否准确。1.3.通风

12、空调系统、消防系统、安防系统、给排水工程及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工。1.4.地面平整度如何,是否需设找平层。1.5.墙面垂直度如何,是否影响墙饰面施工等。2.进行测量定位放线的其他注意事项如下:2.1.测量时使用水平测量仪等测量工具。2.2.根据平面划分功能区域,用清晰固定标志标定+50CM线。2.3.按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。坐标定位后,将天花叠级造型投影在地面上进行放线。各定位点需进行复测。经设计师确认后进行施工。2.4.复测时对照房间位置逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。测量记录报告,按建设单位规定的程序审批后,发至各有关部门。

13、特别是设计组,将以此作为设计数据输入之一,成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检,以保证测量数据的准确性。测量人员在入场前对工程图纸非常熟悉及理解。测量工及有关施工员将在测量前7天熟悉施工图纸,以便入场展开工作更为顺利。2.5.各种测量计算资料必须经过校核无误后,才能投入作业。三.测量放样1.为了避免施工中各专业分包单位相交接的工作面上出现偏差而无法收口,首先须进行综合统一的测量放线,以保证本工程装饰质量。2.施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。3.放样项目包括: 3.1.

14、墙面材料分割线;3.2.预埋件定位线;3.3.龙骨定位线;3.4.门位置线:3.5.地面材料分割线;3.6.在室内工程地坪放样确定后,于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。4.配合管理工程师,对工程放样线进行验收。第二节 装修工程施工方案一.地面石材铺贴施工1.施工准备:1.1.施工材料:1.1.1.水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。1.1.2.白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。1.1.3.砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。1.1.4.AB胶1.

15、1.5.石材:石材颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4-14mm。石材碎块不带夹角,薄厚应一致。1.2.施工机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。1.3.作业条件:1.3.1.石材板块进场后,应侧立堆放在室内地面相对、背面垫松木条,并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。1.3.2.四周墙上弹好+50cm水平线。1.3.5.施工操作前应画出铺设石材地面

16、的施工大样图。2.工艺流程:准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板块灌缝、擦缝3.施工工艺:3.1.准备工作:3.1.1.以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。3.1.2.基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。3.2.试拼:在正式铺设前,对每一部位的石材板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。3.3.弹线:为了检查和控制石材板块的位置,拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,

17、在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。3.4.试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及电梯厅实际尺寸,把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。3.5.刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺后将于砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上石材板块时宜高出面

18、层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。3.6.铺砌石材板块:3.6.1.板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。3.6.2.根据十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一

19、层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。3.7.灌缝、擦缝:在板块铺砌后l-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆l-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使石材面层的表面洁净、平

20、整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。二.墙面石材粘贴施工1.工艺流程选砖基层加强处理抹底子灰排砖、弹线贴灰饼垫平尺板贴石材擦缝成品保护2.施工工艺2.1.选料:A、石材要选择棱角整齐方正、表面平整、颜色一致的使用,要挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质的石材另行堆放。B、同一类尺寸的用在同一房间或同一墙面上。经挑选的石材要轻那轻放,装卸车时要小心,防止碰撞。2.2.基层加强处理:将墙面清扫干净,清除残余砂浆等杂物,挂钢板网,钢板网固定牢固。2.3.抹底子灰:底子灰用1:3水泥砂浆。必须达到表面平整,立面垂直,阴阳角方正,并且将表面划毛。底子灰抹完后,注意养护12d,再进行

21、镶贴石材。2.4.排石材、弹线:排石材要按照墙面镶石材部位实测实量的尺寸,以及石材的实际尺寸,从上至下同一安排、接缝宽度设计无要求时,按1.01.5mm安排,计算纵横两个方向的皮数,划出皮数杆,定出水平标准。或者在底层砂浆表面弹竖向、横向控制线,一般竖向间距1m左右,横线弹在第一层砖上口,然后进行预排。2.5. 贴灰饼:A、用废石材贴在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴。灰饼间距一般为1.6m,上下灰饼用靠尺找好,垂直、横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼石材的楞角处拉立线,在立线上再拉活动水平线,用来控制表面平整。B、石材墙裙一般比墙面抹灰凸出5mm左右,并且出墙要一致,在阳角处应两面

22、挂直。2.6. 垫水平尺:按照计算的最下一皮砖的下口标高,垫好平尺板,作为第一皮砖下口的标准。稳平尺板时,要注意地漏标高和位置。平尺板的上皮一般比地面低1cm左右,以便地面压住墙面的石材。平尺板安放必须水平,摆实摆稳,其垫点间距以不大于40cm为宜。2.7.贴石材:A、镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部位。B、石材背面抹上AB胶,将石材紧靠平尺板上皮,上口要以水平线为准,贴在墙上,用小铲木把轻敲石材面。底层一皮石材贴好后,用靠尺板或托线板,横向靠水平,竖向靠垂直。C、在门口、阳角以及长墙每隔2m左右处,先竖向贴一溜石材,作为墙面垂直、平整和石材层的标准,以此标准向两侧挂

23、线,由上往下铺贴。在粘贴中,要随时用干布或棉丝将缝中挤流出来的胶拭净。2.8.擦缝:瓷砖铺贴后,应进行自检,发现接缝不平直等缺陷应及时返工修理。检查合格后,用清水将墙面冲洗干净,用棉丝擦净。B、用长毛刷蘸白水泥素浆涂缝,用布擦均匀、密实,以防渗水。2.9.成品保护:A、将石材墙面的浆水污物擦净,并贴纸保护,防止沾污;B、墙面的阳角和门口处,用木板保护,防止碰坏。C、不允许在石材墙面上及其附近凿洞,以防破坏石材与墙面的粘接。三.墙面木饰面安装施工1.工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装木饰面板安装。2.施工方法与技术措施2.1.弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格

24、线。根据分格线在墙上加木橛或砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨的分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm 。2.2.防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的一般做法是在基层板或龙骨刷二道水柏油。2.3.木饰面板安装使用前应进行挑选,将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。四.石膏板吊顶施工1.材料要求1.1.石膏板:符合设计要求的石膏板。1.2.龙骨:龙骨采用镀锌龙骨,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合

25、施工规范规定。1.3.零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。2.主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3.施工的相关条件3.1.根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。3.2.检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。3.3.石膏板龙骨吊顶在施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。4

26、.施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕、试水、打压完毕隐蔽检查安装罩面板分项验收5.施工技术措施:5.1.基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。5.2.弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。5.3.安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L30*3,吊筋采用6钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔

27、后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用10。吊点间距1200mm,安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。5.4.安装主龙骨:采用U50主龙骨,吊顶主龙骨间距为小于600MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。边龙骨采用22*22L型材。5.5.安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂

28、件固定在主龙骨上,次龙采用50型,龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在灯孔、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。5.6.安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装UC50横撑龙骨,间距600。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。5.7.隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。5.8.安装石膏罩面板:在已装好并经验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板,固定罩面板。固定方法按设计要求。五.顶墙面乳胶漆施工1.材料准备及要求1.1.乳胶漆:乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等,按照

29、性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。1.2.墙面腻子:一般采用成品腻子现场调制而成,腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。2.施工机具准备脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子3.施工作业的相关条件3.1.墙面应基本干燥,墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。3.2.抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。3.3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。3.

30、4.冬期施工必须有采暖条件,环境温度不低于5。3.5.做好样板间并签定合格。4.主要施工工艺4.1.施工工艺:墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料4.2.施工措施:4.2.1.清理墙面:施工前将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理:混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰,或者满贴的确良布后处理;墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补,并注意养护,新旧砂浆交接处应贴布处理。4.2.2.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。4.2.3.刮腻

31、子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量比为乳胶:滑石粉:乳胶=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着 一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。4.2.4.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦

32、掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。4.2.5.刷第二遍乳胶漆:操作要求第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净。4.2.6.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。六. 纸面石膏板隔墙施工1.施工准备1.1.施工材料:1.1.1.轻钢龙骨及配件应符合设计

33、要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。1.1.2.纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。1.2.作业条件:1.2.1.室内弹出+50cm标高线。1.2.2.先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。2.工艺流程:弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理3.施工工艺:3.1.弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的

34、长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。3.2.固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。3.3.固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。3.4.选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400600mm,距龙骨两端的距离为2025mm。3.5.安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其

35、间距分别为 453mm、603mm。3.6.选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;35m隔断安装两道;5m以上安装三道。3.7.罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。3.8.门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。3.9.电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。3.10.安装石膏罩面板:3.10.1.石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,石

36、膏板应竖向铺设。3.10.2.龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。3.10.3.石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为1016mm。3.10.4.安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。3.10.5.石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。3.10.6.隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。七.成品木门安装施工本工程

37、木门采用成品门,下料尺寸每个门口尺寸必须复核、编号,施工时按编号安装。1.快装门的施工工艺:门框、门套及贴脸的加工定做及安装:按照图纸和设计要求,绘制出大样图,根据现场的具体尺寸,量出门套宽度,进行编号,并将合页的尺寸及安装位置画出详图,将上述图纸及数据拿到工厂中进行制作。制作时将门套分为两个部分,即门框及门贴脸为一体,门套及另一侧贴脸为一体,分别留有木榫及凹槽,以便拼装时使用。加工制作完成后,根据统一色卡在工厂喷漆。同时要求在门框上开好合页槽,并运至现场进行安装。按照图纸要求用原建筑门框,首先要进行找方、测绘调整,确认垂直、方正后方可下单,然后再进行门套连接安装,门套贴脸与墙体连接处安装与门

38、框贴脸安装相同,确定木榫间距打胶固定。进场门框及门套要根据楼号平面图进行编号安装,以避免出现差错及混乱。门套安装前要确认门洞口及门框的编号进行制做安装,门套安装完成后要形成与门框压口交圈,宽窄一致,接口细腻,木纹颜色一致。贴脸板安装尺寸,接缝,接头处购选完全合适,颜色与框料面板近似,贴脸规格尺寸,厚度应一致,接槎顺平无错槎。安装正确,割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺与墙面紧贴出墙尺寸一致。将连接件在现场固定于门框及门贴脸上,按照编号进行安装。安装时先安装门框及贴脸,校正后予以固定。检查门框与墙体之间的缝隙大小,凡大于5mm的用于硬性水泥砂浆填塞密实。小于5mm的用发泡剂进行填充。之后再安装门

39、套及另一侧贴脸,校正后用933建筑胶填满凹槽,用木榫塞紧。为保证门框及门套的牢固,同时将其用螺栓固定在墙上。掩门扇:按照规范要求在门扇上开合页槽掩门扇,按照规范要求调整门扇与门框四周的缝隙大小,特别注意不同房间的扫地缝应满足要求。将掩好的门扇卸下(合页留在门框上),分别对门框和门扇进行编号,将门扇包装好运回厂里喷漆。在喷漆前应特别注意将门锁五金件规格尺寸及安装位置,对厂家进行交底。并在喷漆前将孔洞开好。门扇及五金安装:待喷好漆的门扇运回现场后,按照标号将其对号入座。门扇上好后,安装其它五金。2.施工要点:2.1.门扇喷漆后由于自身加工的允许误差与施工允许误差的累计,最终使门扇安装后的误差消除。

40、2.2.成品门安装后的成品保护。2.3.门在安装过程中的工序安排。3.关键部位做法及施工要点的解决方法:3.1.门框、贴脸、门套的安装固定:将加工好并喷好漆的成品门框等运到现场,用扁钢制作成固定连接件,将其固定于门洞口。3.2.门框和门套之间要求拼缝严密,组装后的缝隙应控制在1mm之内,并要求缝隙均匀一致。3.3.门框与门套贴脸做成整体形式,现场只需将其用连接件固定于墙上即可。因门框与墙体的连接主要靠连接件连接不牢固,势必造成接件的细微松动,引起该处墙面裂缝。因应特别注意连接件的固定。每个连接件用1。2mm厚钢板制成,分别用螺丝固定于门框及墙体,每个连接件的螺丝不少于3点,应采取梅花形式固定,

41、以保证其牢固性。连接件的设置固竖向每侧不少于3点,水平方向单扇门一点,双扇门2点。连接件处的腻子修补固定点竖向每侧不少于3点,水平方向单扇门一点,双扇门2点。连接件处用粉刷石膏分层进行修补,以免墙面出现裂缝。3.4.门扇加工的允许误差与施工中标高允许误差的消除:按照国家标准,门框、门扇的尺寸及变形系数有一定的误差,加之施工过程中,门口及地面标高亦有一定的误差。两者误差累计起来,会造成门扇安装过程中门缝的尺寸过大或过小。而快装门是在工厂油漆好的,若门扇过大或过小,现场不宜进行一次处理。为了解决这个问题,我们采取双保险的做法。一方面,我们严格控制施工质量,对地面及门洞口标高尺寸进行严格检查,将误差

42、控制在最小的范围,同时对门的加工厂家进行严格要求,并在加工定货合同中明确其加工误差应符合国家规范的要求。另一方面,我们采取现场掩门的技术将加工好且未喷漆的门扇运至现场,由专业高级木工在现场按照国家规范和标准进行掩门工序,并对其根据实际情况进行二次处理,之后将门扇及对应门框进行编号重新打包送回工厂进行喷漆。此道工序表面上似乎烦琐,但若严格组织,与厂家密切配合,不会影响整个施工进度,并且对于保证门的安装质量是十分的效的。4.踢脚板安装后防止其开裂变形的方法:由于工期紧张,墙面没有充分干燥,墙面的潮气散发较多。踢脚板安装后,容易引起变形,为了避免上述情况,我部特采取如下措施:4.1.踢脚板背面及安装

43、件表面在出厂前必须刷防腐油。墙面刷清漆一道。4.2.踢脚板背面每隔60cm用锯切开,以释放其变形应力。4.3.固定条的固定在牢固可靠,不同材质的墙面采取不同的固定方法。4.4.每块踢脚板的接缝处留2mm的工艺缝,以释放其变形应力。为防止工艺缝不美观,将踢脚板的端头用实木收口并做工艺缝处理4.5.在踢脚板的凹槽及上下端部均用903建筑胶与墙面连接固定。4.6.在安装过程中,加强质量检查力度。在安装踢脚板前增加一道隐检工序,即确定安装条固定牢固方可进行安装第三节 给排水工程一.室内管道及阀门的安装1.室内给水管道安装工艺标准 本工艺标准适用于给水管道安装工程。1.1.施工准备1.1.1.材料要求A

44、.铜管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。B.水表的规格应符合设计要求,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。C.阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。1.1.2.主要机具:A.机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。B.工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤

45、、断管器等。C.其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。1.2.操作工艺1.2.1.工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗。1.2.2.安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。1.2.3.预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制

46、加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。1.2.4.干管安装:A.给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。B.热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置

47、。1.2.5.立管安装:A.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。B.立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。C.热水立管:按设计要求加好套管。1.2.6.支管安装:A.支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如

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