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1、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区延津县第二年度工程（第九标段）施工组织设计编制单位：河南豫达建筑安装工程有限公司编制日期：2011年6月目 录第一章 编制说明3第二章 管理目标3第三章 工程概况4第四章 施工方案与技术措施9第五章 施工准备11第六章 主要分项工程施工方法13第七章 质量管理体系与措施21第八章 安全管理体系与措施38第九章 文明及环境保护管理体系与措施53第十章 工程进度计划与措施60第十一章 施工期间的保通措施65附表1：拟投入本标段的主要施工设备表附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表3：劳动力计划表附表4：施工进度网络图第一章 编制说明
2、11编制原则我公司在熟悉图纸和认真咨询的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，本着业主至上，用户第一的企业精神。12编制依据121施工图纸。122国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细则。123国家现行的技术政策、技术标准、施工操作规程，施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则。第二章 管理目标我公司本着用户至上，业主满意的服务宗旨，在本工程施工中科学组织，精心施工，确保如下管理目标实现。21合同履行与业主及监理单位密切配合，创造良好的施工条件，保证合同的全面履行。
3、22质量目标我公司把本工程的质量目标依据招标文件的要求确定为合格，严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工，确保质量目标的实现，并根据我公司的质量保证措施，确保本工程质量达到合格工程。23工期目标根据工程特点和我公司的施工能力，固将本程工期目标定为180日历天。24安全生产认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工程，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在5以下。25文明施工确保文明施工，争创文明施工工地。26环境保护采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。27社区环境服从社区管理，协调好与附近乡村的关系，不影响附近居民正常生活，保
4、证工程施工的正常进行。28工程服务按公司的“质量第一，用户至上”的服务宗旨，对在施工过程中和工程竣工后的承诺提供服务，最大程度地满足用户要求。第三章 工程概况31工程概况本工程位于延津县境内为了高效优质地按期完成本工程，拟选派具有丰富的道路施工经验的人员任项目经理和项目技术负责人,组织一个精干、高效的项目经理部。项目部下设四部一室，即：工程部、技质部、材料设备部、经营合同部、办公室，对本工程进行全面管理。附项目施工组织机构框图，见下图：3.2项目部主要管理人员职责3.2.1项目经理项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受公司法定代表人委托，并代表其向顾客做出质量承诺。组织开展质量
5、体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名牌工程。组织向顾客提供质量依据，解决顾客提出的有关质量方面的问题。负责工程项目的资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。贯彻实施公司“质量方针”和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况， 对不符合质量的工作，责令其返工或停工整顿，对项目经理部各职能部门的工作进行领导、组织、协调和检查。3.2.2技术负责人公司总工程师和项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负
6、全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对不合格品及纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。3.2.3工程部负责工程项目的施工程控，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及落实，进行施工调度、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工
7、资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。参加验工计价，并对合格产品进行量测计量。3.2.4质量部依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理。负责本合同工程质量的检查工作，并及时与监理工程师请示沟通，协助监理做好质检工作。负责组织对质量通病的解决。3.2.5经营部负责对本标段项目承包合同的管理。按时向业
8、主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向公司有关部门报送各种报表。负责本标段工程的成本核算。3.2.6物资设备保障部负责物资采购和物资管理。负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司材料科和机械运输处指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。3.2.7试验
9、室负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土、砂浆的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见报批执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。3.2.8测量组负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在技术部指导下，对合格产品进行量测、计量。3.2.9专业队队长负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实质量手册和程序文件，建立健全相应的质量管理制度。负责落实职工技术培训和质量教育。负责工
10、序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。对工序的交接和质量问题的发生负责。负责施工现场的材料、设备、配件的质量。3.3施工工期全部工期为180日历天3.3.1施工准备3.3.2技术准备在学习、理解施工图纸的基础上，完成设计交底和测量交接桩工作。完成先期使用的各种材料的试验、检验工作。选定合格的材料供应商，签定材料供应合同。3.3.3现场准备在有关部门的配合下，确认已建地下管线及构筑物的位置、走向和埋深，做好标识和管线保护工作。与设计桩位有矛盾时，及时向甲方、设计人通报情况。施工临设本工程施工用地包括办公、生活、库房等设施。根据施工现场实际情况，拟在附近租用施工场地 、办公、生活和库房。临
11、时水、电总包已经将水、电源申请到位，可以满足施工现场的生产用水、施工用电。马西路西侧水、电引到现场有困难时，向附近小区物业借用临时水、电，供施工用。临时土方存放所开挖出的土方及旧路材料外弃，少量好土选临时存放场地以备回填使用，并加以苫盖。3.3.4材料设备及人员准备主材：商砼、钢筋甲方提供，制定物资进场计划，按照现场工程进展情况合理控制材料进场数量和质量，保证施工物资设备的有效、有序供应。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真做好标识。劳动力需用计划详见附表主要施工机械设备用量计划详见附表第四章 施工方案与技术措施4.1项目总体实施方案1）根据施工进度，施工用电计划根据建设单位的安排就近接出，
12、施工用水可利用当地地下水，使用前地下水必须送检合格后方可使用。2）施工顺序原则上控制为先地下后地上、先重点后常规、先交叉口后直线段，确保早日将主要交通要道还路于民，减少对外界及外界对施工的影响。同时可以对地下管线复杂地段早日发现早日处理。3）三七灰土垫层现场拌合及摊铺、平地机找平、辗压成型。4）施工中对原地基上树根、腐植土、草皮、软基、建筑垃圾及沿线排污明沟的地段，首先将以上地段全部清至原状土，运出现场，然后分层回填素土至设计路床。5）各种管线过路必须在三七灰土铺装以前完成。6）所有检查井、平面进水井都必须进行2次升接方可达到设计路面。井先砌到与路床平，以便于灰土拌和机、平地机施工。井口采用专
13、用钢板覆盖，钢板上用素土或细砂覆盖，以便于以后寻找和挖出。垫层辗压成型后挖出素土或细砂，将井升至水泥稳定碎石层顶面，而后再用钢板和细砂履盖。砼面层铺装前把井升至路面设计高程。7）砼面层铺装前，将污雨水检查井、进水井上部一段就位，并在污、雨水检查井接井时安放最上层一个爬梯。8）道路范围内首先清除地表植物、杂物。好土尽可能调运至垃圾土处理地段。如地基湿软，施工压实困难，可采取基底铺设土工格栅加强路基；也可采用水泥石灰土（含灰量分别为3%、10%）换填4080cm的办法处理。路槽下砂性土掺5%水泥和30%粉煤灰综合稳定20cm厚。9）施工当中充分发挥机械设备的高效性，人工配合进行土方施工。污水沟槽上
14、层采用放坡，下层视土质情况打稀撑或密撑。10）所有原予留有管头堵头在竣工验收前均不得打开投入运行，确需提前运行的必须经外观及实测实量后方可打开管堵或管子。11）雨水工程施工与污水等其它管线错开，互不干扰，12）填方路段调入土方应分层用平地机整平、振动压路机辗压至要求密室度。回填至路床时，路床整平采用平地机整平，振动压路机辗压成型。13）水泥石灰土基础采用灰土拌和机拌和，水泥稳定碎石采用自卸车倾倒平地机推铺整平。4.1.1测量放线4.1.2测量控制针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。 1）平面控制系统拟采用导线测量的方法建立平面控制
15、系统，测量仪器采用全站仪。对市政设计院提供的中线桩进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。直线控制桩最好设在横断面上快车道边及红线处。重要交点桩采用三角点进行控制。2）高程控制系统测量仪器采用DS3型水准仪，根据市政设计院提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12Lmm（L为水准线长度公里数(km)）。4.1.3放线控制1）本标段的放线控制主要包括以下几个方面：道路中心线和坡脚平面控制及高程控制；污水管线平面控制及高程控制；雨水管线平面控制及高程控制；通迅
16、管线平面控制及高程控制；侧石和人行道的平面控制及高程控制。 2）本标段的放线操作具体如下：根据中心线控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施工中的高程。4.1.4保证测量准确度及精度的措施。1）需严格遵守中华人民共和国行业标准城市测量规范CJJ8-99中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。2）水平角测量水平角观测采用方向观测法，仪器为J2级经纬仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。3）距离测量采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。4）高程
17、测量采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12L mm（L为往返测量水准线路长度(km)）。第五章 施工准备51施工用电511 用电量计算设备用电量如下：电动机用电量.P1=73.8KW电焊机用电量.P2=36KVA（砼搅拌机、砂浆搅拌机、垂直提升机、电焊机用电详主要机械设备需求计划章节）室内照明电容量取.P3=10KW室内照明电容量取.P4=10KW总用电量：考虑到电焊机与砼搅拌机不同时使用、业主提供不小于160KVA的电量可满足施工用量需求。512 施工用电线路选择现场设总配电盘1个及4个分配电盘，总盘与分盘之间线路采用335+22.5铜芯电缆。各种用电设备用配电箱与分配电盘连接、施
18、工现场所有用电线路均采用三相五线制。52 施工用水施工现场仅设1台砼搅拌机，用水量不大，业主在施工现场提供50的给水管供水即可满足施工和消防用水。施工用水布置详见施工平面图53 技术准备531 组织有关人员熟悉图纸532 进行图纸会审及技术交底。533 根据业主提供的座标点，建立半永久测量控制座标点。534 编制施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺技术交底。535 编制专项施工措施、针对特殊施工工艺编制专项施工组织设计。54 施工设备准备本工程采用的主要施工机械设备有：砼搅拌机；钢筋加工设备；木工设备垂直运输设备；金属加工设备等。设备数量及型号详见施工机械选用方案。我公司有
19、充足的机械设备，能够满足本工程施工需要。中标后项目部及设备管理部门按设备需要计划及时进场、安装就位、调试。55 材料准备根据施工进度计划、编制月、旬材料（工程材料及周转材料）进场计划，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。第六章 主要分项工程施工方法一、给水工程施工1、管道安装施工流程场地平整材料进场施工放线沟槽开挖沟底处理防腐处理管道安装教正、固定到位测量复核标高、轴线注水实验回填地上工程安装竣工调试交工验收 。（1）场地平整:A.范围按照图纸所示或监理工程师指示，在施工区域内施工场地的清理及平整场地。B.一般要求在施工前确定现场工作界线。、场地平整后，应重测
20、地面标高。、土地平整后，应有监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一步工序的施工。C、施工要求、清理场地施工范围内的苗木要按要求按照监理工程师所示拔除并妥善处理。、拆除与挖掘原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理工程师指示的要求。所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。为了便于运输，可分段或分片，按监理工程师指定的地点存放；对于废弃材料，应按监理工程师的指示妥善处理。所有拆除后的坑穴应回填并压实。(2)材料进场：材料在装卸、运输、堆放过程中始终执行轻装轻放的原则，坚决禁止溜放或用推土机、铲车等直接碰撞和推拉管子。（3）施工放线：施工测量A、仪器、器具配备：
21、根据工地特点，项目部配水准仪、100米钢卷尺、50米钢卷尺、5米标杆等测量工具。测量仪器、计量器皿按规定定期检验。B、水准点复测及加密 根据设计部门提供的数据按三等水准测量进行复核，在场地临时布置的水准点应与提供的水准点复测闭合。 临时设置的水准点必须坚固稳定，并定期校核。 对水准点加密布设，满足现场施工要求。C、测量程序： 对所用仪器、器具进行测量校核。 测量前先进行计算，填写各种计算表格。 按计算好的数据进行测量，填写各种记录表格。 按记录的数据进行处理。 测量员自检，测量精确合格后，交技术负责人复核，再报送监理单位字认可。D、测量放线方案 复核业主方提供的控制点； 坐标放线法实地测量；
22、复核直线上各点是否在一条直线上；E、施工测量负责人责任 根据施工组织设计和施工进度，编制项目测量方案、带领全体测量人员努力实施。 负责人做好控制性测量工作，熟悉各主要控制点的位置，保护好测设标志。 负责指导作业队负责人或施工人员做好施工放样工作，对关键部分放样，必须使用一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好记录和有关人员的签字。 负责向作业队负责人或施工人员交付现场测量标志和测量结果，实施测量交底签认制度，并对作业队的测量工作进行检查和指导。 制定测量仪器专人保管，定期检测、定期保养的规章制度，建立仪器设备台帐，妥善保管测量资料。 指导测量人员正确使用仪器，严禁无关人员和不了解仪器性能的任
23、何人员动用仪器，并负责保护好仪器，做到定期检查，做好防腐、防晒、防尘工作，确保仪器在良好状态。、定线就是按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置和管槽的深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。（4）、沟槽开挖、沟槽清理：为便于管道下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一测，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管
24、时，沟底应留0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的石块时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉造成质量事故。在便于施工的前提下管槽尽量挖的窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后要立即浇筑基础铺设管道，以免长时间敞开造成塌方和风化的土，影响施工质量及增加土方工作量。开挖过程中挖出的无法用于回填的物质，随挖随运出施工现场或运至监理
25、工程师指定的地点。（5）、管道安装: 管道铺设前一定按国家有关规范进行防腐处理。 干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深，管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。 砌筑检查井、作业井：根据设计图纸或相关规范图集砌筑。 冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中砂石都冲出来，以避免以后堵塞喷头。 安装过程中要始终防止杂物进入管道。(6)、教正、固定到位，测量复核标高、轴线：教正、固定到位，测量复核标高、轴线，确保工程质量。（7）、注水试压： 管道安装后及时进行
26、接头的水压实验。接头水压试验采用由特制的专用接头水压实验装置。为防止已装管在接头水压试验4产生位移，在相临两管间用拉具拉紧。接头水压试验压力值按设计方要求的值，恒压5分钟，检查接头无渗漏者为合格。（8）、管沟回填： 管胸部位回填管胸部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向内沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。此阶段回填必须采用人工分层夯实每层虚铺厚度不超过25cm。回填土的密实度不得低于最大干密度的90。 管顶50cm以内回填管顶50cm以内部分回填时，回填土的密实度不得低于最大干密度的85，并不得使用重锤或大型机械夯实。 管顶50cm以上至距地面
27、50cm范围内回填管顶50cm以上部分回填时，回填土的密实度不得低于最大密度的90。回填至管顶800-1000mm后，才可使用填方机械跨越上部作业。 地下向下50cm范围内回填要用所挖出的熟土进行虚铺，并预留一定的高度防止沉降。公路或拟建道路下的回填夯实标准按照GB5026897的规定执行。 回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物及管道外层。 管道安装验收合格后应及时回填。一旦开始回填，要尽快完成，不允许将已完成的管道长期外露。 冬季或昼夜温差较大时，回填应在当天气气温较高的时候进行。 为使回填地段遵从现在的等高线，形成自由排水，并使表面平整。施工中
28、多余的挖掘土清理出场地，不适合的回填的土料，经监理工程师确认后运至指定的地点。（9）、地上工程安装：管道附属设备安装与主体管道安装同步进行以充分利用主体施工间歇时间。因此，管道附属设备及井室砌筑所用的土建材料在开工短期内到位，以满足同步施工的需要。阀门安装阀门安装时，在地面上将阀门两端的法兰用螺丝连接后与管道边接。吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。在地下进行法兰接口连接时，不要将接口偏差转接到法兰接口上，防止损坏阀门。 井室砌筑井室基础应老实，垫层要符合设计或施工标准图要求。砖墙井壁要在管道周围起旋，进留有25-30mm的空隙，间隙内用沥青油麻填实，两端用沥青砂堵严。预制或现浇的井盖
29、板配筋、水泥砂浆的标号、试块强度均要求，防水做法要严格按施工工艺进行。二、机井工程施工1、机井位置的布测 井位布测严格按照规范图所标的坐标位置进行议长线定位，放线仪器采用高精度全站仪，由测量工程师组成测量组统一放线。经过校核无误后再报请监理工程师验收。2、关键部位控制标准（1）井头井头为管井接近地表部分，井头要有足够的坚固性和稳定性，以防因受电机或水泵等的重量和震动而沉陷；井管要高出地面或泵房地板0.3米以上，以便于安装和连接；进口周围半径不小于1米和深1.5米左右的泥土应分层回填并充分夯实，以免地面污水进入井内。（2）井身井身是不要求进水的，宜采用各种密实井管加固。如果井身所在部位是坚固稳定
30、的，也可不要井管加固。（3）进水部分井水部分就是需要安装滤水管的部分。滤水管的长度依据计划开采的含水层厚度确定，如果含水层集中，可装设一整段；如果在数层含水层中取水而各层又相隔较远时，则滤水管应对应含水层分段装设。（4）沉砂管 沉砂管的作用主要为了在井管运行过程中，使随水带进井内的沙粒沉淀在管内，以备定期清理。沉砂管通常采用一般密实井管连接在滤水灌下端，其长度随含水层的厚度和其颗粒大小而定，如果所开采的含水层厚度较大或颗粒较细时，沉砂管可取长一些，反之则可短一些。为了增大井出水量，应尽可能将沉砂管设在下部的不透水层内。3、机械钻孔技术方法 根据本工程的井径要求，结合钻机性能和地层条件，其钻进成
31、孔技术方法如下： （1）根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量的80%，不超过第一次弯曲的监界压力值。 （2）精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。 （3）钻进过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表；进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和砂土上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转和扭矩阵大小变化情况；电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况；设备运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。（4）禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。（5）任何情况下钻具都不得在孔内静止，因故停止钻进时应
32、指派专人活动钻具，上下活动钻具高度应大于2米，并且原悬重流，回转钻具超过10圈。（6）控制提下钻速度，在沙层、沙砾层孔段避免长时间冲孔。（7）上下提钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵疏孔消除阻卡现象。（8）坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔，保持钻孔内静压，防止孔壁坍塌。（9）钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持冲孔彻底干净。（10）每打一单根要疏孔1-2次，冲孔5-15分钟。（11）做好钻孔入孔前和起钻后的检查工作，钻头入孔前应仔细检查丝扣、通水孔、翼齿，发现问题不得不下入孔内。（12）认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得
33、入孔。（13）下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油，并用足够的上扣力矩扭紧钻具。尤其钻铤必须将丝扣清洗干净，涂丝扣油并扭紧。（14）进尺较快时或每进尺50m左右，作短程起钻一次。（15）现场必须备好打捞工具，保证能够随时下钻进行打捞。（16）严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻进参数、钻头入孔运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。（17）进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判断层工作，做好钻进记录和简易水文观测记录，并及时向监理工程师通报。（18）遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。4、泥浆工艺防止井壁坍塌，采取的泥浆工艺如下：（1）泥浆性能指标设计比重：1.10-
34、1.15粘度：20-22S失水量：小于10ml/30min含砂量：小于1%PH值：8-9胶体率：大于97%（2）泥浆配制：开钻前配制10-15m3泥浆。将粘土和清水混合搅拌，加入纯碱搅拌成泥浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量：CMC：0.1-0.2%，烧碱：0.1%左右。钻进中利用地层自然造浆，加清水加处理剂进行调整。（3）泥浆的日常维护与管理1）每班测量2次泥浆性能，并做好记录。2）发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。3）日期维护处理均应在钻进过程中在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理溶液，边循环边调整泥浆性能，以保
35、证地表和孔内泥浆同步调整。4）勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆性能。当泥浆固定含量升高时，应及时开动振动筛。5）钻进过程中泥浆急剧稠化，应及时排除部分稠浆，再加清水加处理剂进行调整。进入取水段后严格控制泥浆比重小于1.15，以减小泥浆对含水层的封闭侵害。6）机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。5、防止孔斜措施（1）钻机安装前做好场地平整，夯实塔脚，重点受力部位要用砼加固处理。场地四周挖好排水沟。（2）钻机安装要求作到三点一线（即天车、立轴、孔口），保持垂直。（3）钻进过程中，地层变化及时调整钻进参数。尤其是地层由软充
36、硬时，要轻压慢转，待进1-2m后，再使用正常压力，转速钻进。（4）不使用弯曲的钻具。（5）达到设计孔深时，进行孔斜测量，采用JXY-2型测斜仪测斜。若发生超差现象应采用定向钻孔纠斜。6、成井工艺（1）物探测井：采用SJJN-3A激发电位仪进行物探测井，该设备是目前国内较先进的测井仪器，微机处理数据，液晶显示。所测的曲线有：自然电位曲线，电阻率曲线，根据水电部水文地质、工程地质物探规程（XLT7-82）划分含隔水层，配合钻探取芯，能够准确确定含水层顶、底板和含水层厚度。（2）保证井管上下垂直的技术手段：井管对接时，保证两井管中心线在一条直线上，下管时采用两个方向吊线使井管自然垂直，井管下完时用夹
37、板固定井管，为了保证井管与孔壁之间的距离均称，沿井管每隔10-15m安装一组扶正器，确保井管居中。（3）成井工艺流程钻井结束冲扎排渣、调整泥浆性能物探测井确定成井方案疏孔破壁下延前冲孔排渣、调整泥浆性能下管准备下管下管后冲孔换浆填砾止水固井洗井试抽抽水试验。（4）调整泥浆与探测井钻井至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13粘度：19-20S失水：小于20ml/30min含砂量：小于1%泥浆性能达到要求后循环30分钟后方可起钻，进行钻探测井。起钻时校正孔深并做记录。起钻时若发生遇阻现象，应开泵疏孔直至畅通无阻。7、疏孔与破壁（1）物探测井
38、结整后即可下钻疏孔。采用疏孔器加原钻具进行疏孔至孔底。疏孔器长度不小于8m。疏孔时若发现阻力大于20KN则应开泵转动，直至畅通无阻。（2）疏孔结整后下破壁钻头，破壁钻头长度应大于5米，破壁钻头钢丝外伸长度比使用的原钻头直径大10-20mm。破壁段从止水位置至孔底。破壁程度控制在每单根反复刷2次。破壁速度控制在25m/h左右。（3）破壁时必须开泵并加转钻具，破壁结束后起钻时应再次校正孔深。8、下管前冲孔排渣、调浆 破壁至孔底后先行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。 调浆不可过急，应缓慢加入清水（必要时应适当加处理剂）使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.1
39、3粘度：19S失水：小于20ml/30min含砂量：小于1%PH值：8-9泥浆性能达到要求后再循环30分钟即可起钻。9、下管（1）做好下管前的一切准备工作：按物探曲线及钻探划分的含水隔水层，依次排列滤水管并编号。成井材料检验、设备仪表专用工具的检查、清理场地，然后按成井方案进行编号、劳动组织人员分工等等。（2）下管方法：按滤水管、非滤水管编号依次提吊下管。（3）确保井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和连接质量。（4）冲孔托盘应安装端正、牢固，连接时应注意托盘不变形。（5）滤水管井段每间隔10-15米安装一组扶正器，滤水管外包裹40-60目双层尼龙纱网。（6）适当控制下管速度，注意观察管内管
40、外液面。（7）下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入井内。（8）托盘与池底保持不少于20cm的距离。10、冲孔换浆（1）下入冲孔钻具，下钻时钻杆应上紧。下钻完毕，将冲孔托盘坐好，必要时反复试验，确认坐好后加压5-6t。然后封闭井管口，确保自孔底从管外返浆。（2）在89钻具与托盘之间先上正反丝接头，以便井管下好后下钻孔。托盘制作高度0.5m-1.5m左右。（3）开泵前应全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。（4）开泵后先用原来的泥浆循环，待泵压和泥浆循环正常后边加清水连排浆，使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上，不可能拖延过久或间断，换浆时间控制在5小时左右。（5）换浆时中途不得
41、停浆，直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可，应及时关闭高压管线上的阀门。（6）换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1.04，粘度15-16s，泥浆流态彻底转变为絮流，孔内有适量砂子或粉粒冲出来。11、填砾（1）采取动水填砾法，填砾时泥浆应自孔底从管外环空返至地表，中途不得停泵并保持足够的水量。填砾过程中继续边加清水边排浆。（2）适当控制填砾速度，将砾料用手推车送至孔口，两人再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。（3）填砾时注意泥浆比重的变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。当泥浆比重升高超过1.06时应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。（4）准确
42、记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度，确料超高度掌握在5-10米。（5）为保持水质，要按设计要求止水，防止污染层水进入井内。12、洗井和抽水试验 固井结束后，下入并列式钻具开动空压机震荡洗井，混合器下入深度80米左右。待水清砂净后起出并列式钻具，下入潜水电泵进行洗井和试抽，直至水清砂净，满足技术要求。抽水试验，水样采集按有关规范和公司规定执行。（10）、竣工验收施工完成后要及时平整场地、整理竣工资料，准备交付验收。平整施工现场要做到场清、料清、地平、恢复施工时破坏的道路设施。竣工资料要工整、齐全、内容真实，竣工资料要能全面真实的
43、反映施工过程中的质量控制情况、隐蔽工程情况。第七章 质量管理体系与措施7.1质量管理体系、制度及质量保证体系7.1.1质量目标为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：确保合格，争创优良工程。7.1.2质量管理体系我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。根据本工程特点和质量上等级创优良的要求,编制质量管理体系如下：a、生产管理系统； b、路基与路面施工系统；c、预制加工系统； d、排水安装系统；e、质量
44、检验系统； f、材料供应系统；建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师责任工程师责任人员的三级质量管理保证体系。对施工全过程(以上六个环节)进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。以工法为依托，使施工程序化、规范化。建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标
45、准作到心中有数，创优质工程的目标一致。专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控。对存在的问题。在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖，罚条件，数额和办法，且将
46、该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。7.1.3建立健全施工管理制度项目经理部贯彻ISO9001：2008标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。1)质量检查人员责任制度 2)施工人员的资格审定制度3)施工图纸会审制度 4)施工现场技术交底制度5)施工现场材料管理制度 6) 设计及施工变更签证制度7)现场施工记录
