《施工组织设计65.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计65.doc（82页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、前 言太原南峪煤业有限责任公司矿井位于西山煤田清交矿区清徐详查勘探区东部，行政区位于太原市晋源区姚村镇南峪村，井田大部位于清徐县境内，北距太原市中心28km，南距清徐县城11km，地理坐标为北纬373731374037，东经112 18401122221，为西山煤田清交矿区的一部分。依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件：晋煤重组办发【2009】113号文，“关于太原南峪煤业有限责任公司（暂定名）煤矿企业兼并重组整合方案的批复”， 由太原南峪煤矿一坑和太原南峪煤矿二坑重组整合为一座矿井，重组整合后矿井能力为1.2Mt/a。2009年12月28日，山西省国土资源厅为该矿颁发了采矿许可
2、证，证号为C1400002009121220050454，井田面积为15.2766km2，批准开采19号煤层。整合后矿名确定为太原南峪煤业有限责任公司。重组整合主体企业为中国国电集团公司。矿井兼并重组整合并扩大生产能力后，对矿井进行重新布置和规划，太原南峪煤业有限责任公司委托山西中院设计工程有限公司编制了太原南峪煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计。山西省煤炭工业厅于2010年11月以晋煤办基发【2010】1567号“关于太原南峪煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复” 文件对初步设计批复通过。初步设计利用南峪二坑工业场地作为矿井兼并重组整合后的工业场地，利用现有二坑主斜井
3、延深至8号煤层底板以下作为矿井兼并重组整合后的主斜井，担负矿井原煤提升任务，利用现有副斜井延深至8号煤层底板作为矿井兼并重组整合后的副斜井，担负矿井除人员升降外的其他辅助提升任务，新凿进风行人斜井，担负矿井人员升降任务。新凿回风立井，担负矿井回风任务，利用原南峪一坑的主、副斜井作为矿井后期并列回风井。由于现有工业场地周边征地较困难，对初步设计进行了变更，取消原设计在二坑工业场地内打回风立井，直接利用原南峪煤矿一坑的工业场地内新开凿一回风斜井，山西中院设计工程有限公司围绕回风斜井位置的变动而调整开拓、采区巷道布置、通风、风井场地布置及其供电、新增工程量的经济投资等内容进行了设计变更。山西省煤炭工
4、业厅于2011年9月以晋煤办基发【2011】1289号“关于太原南峪煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复”文件对设计变更批复通过。根据批复的初步设计变更，确定移交生产时在1号煤层布置1个高档普采工作面、8号煤层布置1个综采放顶煤工作面，采用长壁采煤方法，全部垮落法管理顶板。以一井两面满足矿井设计生产能力。根据该工程项目的特点及相关资料，结合目前单位的施工经验、技术和装备，为合理调配人力、物力、财力资源，保证建设工程的质量、进度和安全施工，南峪煤业有限责任公司专门编制了该矿井机械化升级改造工程施工组织设计，希望在建设前组织有关专家、监理等单位进行预审，提出宝贵的意见和建议，使施
5、工组织设计进一步补充和完善，更好的指导矿井施工。由于资料有限，时间仓促，经验不足，本施工组织设计部分内容还要根据施工的具体条件进行修改和补充，从而确保矿井的施工质量和工程进度。第一章 概述第一节 矿井初步设计简介一、设计内容概述1、项目概况太原南峪煤业有限责任公司矿井位于西山煤田清交矿区清徐详查勘探区东部，行政区位于太原市晋源区姚村镇南峪村。2009年12月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发2009113号文“关于太原南峪煤业有限公司(暂定名)煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，同意中国国电集团公司控股的太原南峪煤业有限责任公司两个坑口中关闭一坑，保留二坑一套生产系
6、统，生产规模由0.30Mt/a提升到1.20Mt/a，整合后企业名称由山西省工商行政管理局以(晋)名称变核内2009第001477号文核准企业更名为太原南峪煤业有限责任公司。2009年12月28日山西省国土资源厅颁发证号为C1400002009121220050454采矿许可证，生产规模1.20Mt/a，批准开采19号煤层，井田由16个拐点坐标圈定，面积15.2766km2，开采标高990590m。2009年12月山西省地宝能源有限公司编制了太原南峪煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告，2010年5月山西省煤炭工业厅以晋煤规发2010431号文批复该矿井地质报告，井田1、2、8号煤层达到了
7、勘探。井田地质构造属简单类型，水文地质条件靠近清交断裂带附近属复杂类型，其余地带属中等类型，煤层开采技术条件较为优越。1号煤层属低灰高灰、特低硫低硫的高热值贫煤；2号煤层属低灰高灰、特低硫高硫的低热值贫煤；4号煤层属中灰高灰、特低硫中高硫的高热值贫煤及无烟煤；5号煤层属中灰高灰、特低硫高硫的高热值贫煤；8号煤层属低灰高灰、特低硫中高硫的高热值无烟煤；9号煤层属低灰高灰、低硫中高硫的高热值无烟煤。可作为动力用煤和民用煤。1号煤层井田南部和北部为古空区，中东部为高灰区和采空区， 2号煤层井田南部和北部为古空区和采空区，中部为高灰区，6号煤资源量92.2%为高硫煤。井田内1、2、4、5、6、8、9号
8、煤现保有煤炭资源/储量125357kt，1、2、4、5、8、9号工业资源/储量115995.6kt ，设计资源/储量83654.6kt，设计可采储量51408.34kt，计算矿井服务年限30.6a。2、工业场地位置选择利用南峪二坑工业场地作为主副井生产工业场地，利用南峪一坑工业场地作为回风井工业场地。3、井田开拓在确定的矿井工业场地内，利用现有二坑主斜井作为矿井兼并重组整合后的主斜井，延深至8号煤层底板以下28m，井筒净宽4.0m，净断面12.28m2，倾角16，斜长645.37m，装备带宽1000mm的带式输送机，担负矿井原煤提升任务，设人行台阶、扶手，兼进风井和安全出口。利用现有副斜井作为
9、矿井兼并重组整合后的副斜井，延深至8号煤层底板，井筒净宽3.6m，净断面10.49m2，倾角20，斜长560.908m，装备单钩串车、铺设综合管线，担负矿井除人员升降外的其他辅助提升任务，设人行台阶、扶手，兼进风井和安全出口。新凿进风行人斜井，井筒净宽5.0m，净断面17.31m2，倾角18，斜长580.940m，装备架空乘人器，担负矿井人员升降任务，设人行台阶、扶手，做为矿井进风井和安全出口。利用南峪一坑工业场地作为矿井兼并重组整合后的回风井工业场地，。新凿回风斜井井筒，为8+9号煤层回风井，倾角926，净宽5.5m，净断面积21.7m2，斜长1109m；回风斜井落底至8+9号煤层，内设扶手
10、，兼作8+9号煤层安全出口。井筒内敷设瓦斯抽放管路。2号回风立井井筒：新掘，为1、2号煤层回风井，净直径4.0m，净断面积12.57m2，垂深249m，装备梯子间，兼作1、2号煤层安全出口。4、水平设置根据井田内可采煤层赋存情况，设计将井田划分为1个主水平和2个辅助水平。井田范围内大部分区域8、9号煤层合为一层，仅局部区域分叉且间距平均0.95m，故设计8、9号煤联合开采，采用一个主水平完成矿井8、9号煤层的开采，水平标高+640m，即副斜井落底水平。一辅助水平标高+705m，开采井田内4、5号煤层；另一辅助水平标高+741m，开采井田内1、2号煤层。副斜井采用甩车场进入辅助水平，主斜井在辅助
11、水平建立独立煤仓，以解决辅助水平煤炭的储装问题。5、井底车场及硐室 主水平：副斜井落底8号煤层，在井底设平车场，车场铺设轨型30kg/m、轨距600mm的轨道，采用无极绳连续牵引车牵引矿车方式运行。副斜井井底布置有主排水泵房、主变电所、管子道、水仓、信号室、急救室、避难硐室、消防材料库等硐室。井底主、副水仓有效容积2100m3。在主斜井主水平设上抬式圆形煤仓，主水平煤仓直径5m，垂深30m，有效容量550t。辅助水平：在1号煤层设置甩车场，车场铺设轨型22kg/m、轨距600mm的轨道，采用无极绳连续牵引车牵引矿车方式运行。其他硐室包括1号煤层采区变电所、消防材料库、避难硐室、采区水泵房、采区
12、水仓。1号煤层采区主、副水仓的有效容积为140m3， 1号煤层煤仓。直径5m，垂深20m，有效容量300t。6、井下运输井下煤炭运输采用带式输送机连续运输。设计1号煤层胶带大巷选用DTL80/80/90型带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，输送量80t/h，配套电机90kW。8号煤层胶带大巷选用DTL100/80/160型带式输送机，带宽1000mm，带速2.5m/s，输送量800t/h，配套电机160kW。井下辅助运输巷选用SQ-110型无极绳连续牵引车，配套电机为110kW。7、井下开采根据煤层开采技术条件，设计确定移交生产时在1号煤层布置1个高档普采工作面、8号煤层布置1个综采
13、放顶煤工作面，采用长壁采煤方法，全部垮落法管理顶板。以一井两面满足矿井设计生产能力。1号煤层投产采区平均厚度1.08m，工作面支护选用DZ25型单体液压支柱和型钢梁组成棚架支护顶板，选用MG100-T型采煤机，SGB630/60型刮板输送机，SZB730/40型转载机，PCM-110型破碎机，DSJ800/90型可伸缩带式输送机。回采工作面长度120m，采高1.07m，配2个炮掘工作面。8号煤层投产采区平均厚度6.58m，工作面支护选用ZF5600/17/35型放顶煤液压支架，选用MG250/600-WD型采煤机，SGZ730/320型前、后刮板输送机，SZZ730/132型转载机，PCM-1
14、10型破碎机，DSJ1000/200型可伸缩带式输送机。回采工作面长度120m，机采高度3.20m，放顶煤高度3.38m，配3个综掘工作面，采掘比2：3。矿井新增井巷工程量28080m，建设总工期35.9个月，移交生产后第一年产量即为1.20Mt/a。8、矿井通风根据2010年8月煤炭科学研究总院重庆研究院编制的太原南峪煤业有限责任公司井下瓦斯抽采工程初步设计，矿井产量达1.20Mt/a时， 8号煤层绝对瓦斯涌出量为128.36m3/min，属高瓦斯矿井，需进行瓦斯抽放。根据煤层煤样检验报告，1、2、6号煤尘均有爆炸危险性，推断4、5号煤尘有爆炸危险性；8、9号煤尘均无爆炸危险性。1、6、9号
15、煤层自燃倾向为类，属不易自燃煤层，2、8号煤层自燃倾向为类，属自燃煤层，推断4、5号煤层自燃倾向为类，属自燃煤层。矿井地温、地压为正常区。矿井采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风方法，主斜井、副斜井、进风斜井进风，回风斜井分列回风的通风系统。8+9号煤层通风容易、困难时期为2176Pa、2318Pa，等积孔调整为3.11m2和3.02m2，通风难易程度属容易。9、矿井主要设备主斜井提升利用已有DTL100/26.14/280型钢丝绳芯带式输送机1部，带宽1000mm，带速3.15m/s，运量261.4t/h，配套电机280kW。副斜井提升选用1台JK-2.5/31.5型单滚筒提升绞车，配套电
16、机280kW。选用1套RLDY型架空乘人器，配套电机37kW。矿井通风选用2台FBCDZ54-8-No27型对旋式轴流风机，配套电机功率2450KW。1台工作，1台备用。主排水泵房选用3台MD280-43(SL)型水泵，配套电机315kW，1台工作，1台备用，1台检修。采区排水泵房选用3台MD85-67(SL)型水泵，配套电机160kW，1台工作，1台备用，1台检修。地面压缩空气设备选用3台AED160-27.6/8.5型，配套电机160kW，2台工作，1台备用。10、地面生产系统矿井主斜井带式输送机将原煤运出井口转至选矸楼，经双层圆振动筛筛分为025mm、2550mm、+50mm三级，+50
17、mm大块经人工手选矸带式输送机拣矸后经上仓带式输送机运至块煤仓储存，设1个块煤仓，直径15m，容量3kt。2550mm中煤块直接通过带式输送机转载进入中块煤仓，设1个中块煤仓，025mm末煤进入末煤仓，设2个末煤仓，中块及末煤仓直径18m，容量均为5kt。副斜井井口设平车场，车场设有阻车器、挡车器等操车设备，并设置轻轨与机修间、综采设备库、坑木加工房等辅助设施相连。井筒设防跑车装置。井下掘进矸石出井后，由高位翻车机房卸载，装汽车运往矸石场填埋。11、地面运输与总图布置矿井改造原有2km长的场外公路，等级为二级，路面宽7.0m，路基宽9.0m。工业场地与地面爆炸材料库联系道路等级为四级，长2.8
18、km，路面宽3.5m，路基宽4.5m。工业场地与排矸场地联系道路等级为四级，长2.8km，路面宽3.5m，路基宽4.5m。根据井田开拓方式及地面生产系统布置，设计将矿井工业场地划分为主要生产区、辅助生产区、行政福利区和风井场地。主要生产区位于二坑工业场地西部，布置有主井井口房、入筛带式输送机走廊、筛分车间、转载带式输送机走廊、块煤仓、中煤仓、末煤仓、空气加热室、生活污水处理站等。辅助生产区位于二坑工业场地北部，布置有副井井口房、绞车房、空气加热室、机修间、消防材料库、综采设备库、器材库、坑木加工房、35kV变电所、联合建筑、锅炉房、空压机房、黄泥灌浆站、井下污水处理站等。行政福利区位于工业场地
19、东部，布置有矿办公楼，单身宿舍、食堂等。回风井场地位于一坑工业场地，布置有风机房、值班室、配电室、瓦斯抽放泵站等。矿井总占地面积13.55ha，其中工业场地占地面积10.15ha，排矸场地占地面积1.00ha，地面爆炸材料库占地面积0.40ha，排矸场及地面爆炸材料库公路占地面积0.85ha。工业场地采用台阶式和平坡式相结合的布置方式，各井口及建构筑物标高均高于进风斜井附近的最高洪水位标高+811.50m，不受当地洪水威胁。工业场地绿化系数20%。12、供电及监测监控系统设计在工业场地建1座35kV变电所，双回路电源，一回引自索村110kV变电站35kV母线段，距离12km，导线型号为LGJ-
20、150mm2；另一回引自西谷220kV变电站35kV母线段，距离15km，导线型号为LGJ-150mm2。任一回路电源故障时，另一回电源能满足矿井全部负荷用电。35kV变电所安装2台SZ9-8000/35/10 8000kVA型变压器，1用1备。35kV变电所另安装2台S11-1000/10/0.4 1000kVA型变压器，供地面低压负荷用电。10kV下井电缆选用MYJV22-8.7/10 3185两回，沿副斜井铺设至井下主变电所，任一回故障时，另一回能满足井下全部负荷用电。在回风斜井场地设置1个10KV变电所，电源均引自矿井工业场地35KV变电站10KV不同母线段。设计利用已有1套KJ95N
21、型煤矿安全生产监控系统，选用1套BH-WTA型产量监控系统、1套KJ139型井下人员定位考勤系统。选用1套HJD-256型256门数字程控调度交换机，选用1套MHYA-0.4型矿用光纤工业电视系统。13、地面建筑本次兼并重组主要建（构）筑物全部为新建，设计对工业建（构）筑物和行政公共建筑采用了不同的结构形式与基础埋深。矿井工业建构筑物总面积12494.6m2，总体积93790.5m3，栈桥长225.9m。行政、公共建筑面积11166.0m2 。14、水源采用打深井取奥灰水和利用井下排水作为矿井供水水源。矿井最大日用水量为4865.975m3，深井日供水量为1000m3/d，供生活用水。井下正常
22、涌水量为210m3/h，供地面生产、井下生产和消防洒水等用水。井下排水经4台FXZ-70型一体化净水器处理达标后复用，用于井下消防洒水。生活污水选用2套MDS-10型污水处理设备。15、采暧供热工业场地热负荷1406.8104W，在矿井工业场地新建锅炉房1座，设2台WNS10-1.25-YQ型燃气蒸汽锅炉和1台WNS4-1.25-YQ型燃气蒸汽锅炉。夏季非采暖期只运行WNS4-1.25-YQ型燃气蒸汽锅炉，冬季采暖期3台同时运行。主斜井空气加热室选用3台WZFY-20/40/4.0-Z型工业热风器，副斜井空气加热室选用3台WZFY-20/40/4.0-Z型工业热风器，进风斜井空气加热室选用3台
23、WZFY-20/70/5.0-Z型工业热风器。16、经济技术指标（1）矿井设计生产能力：1.2Mt/a。（2）井田开拓方式：斜井开拓。（3）矿井设计可采储量：51408.34 kt。（4）矿井服务年限：30.6a。（5）矿井以两个生产采区、一个放顶煤一次采全高综采工作面、一个一次全高高档普采工作面，三个综掘面，保证矿井设计生产能力和正常生产接替。（6）矿井移交生产时新增井巷工程28080m，其中煤巷15880m，占56.6%，半煤岩巷7915m，占28.1%，岩巷4285m，占15.3%，硐室掘进体积7800m3。万吨掘进率为234m。（7）矿井新增工业建（构）筑物总建筑体积：93790.5m
24、3，栈桥总长度225.9m。新增行政、公共建筑物总建筑体积：42354.3m3。（8）工业场地总占地面积：13.55ha。（9）矿井职工在籍总人数721人，原煤全员效率8.0t/工。（10）矿井总概算为111315.87万元(含采矿权价款)，其中井巷工程费31927.23万元；土建工程费6169.94万元；设备及工器具购置费20213.93万元；安装工程费4120.03万元；其他费用39342.35万元；基本预备费5038.37万元；建设期间贷款利息3648.73万元；铺底流动资金855.28，吨煤投资727.63元。固定资产投资30%由企业自筹，70%拟申请银行贷款。（11）原煤生产成本20
25、2.39元，贷款偿还期7.07年，税后投资回收期6.01年。（12）矿井建井工期35.9个月。第二节 矿井施工组织设计编制依据与原则一、编制依据1、山西地宝能源有限公司于2010年5月提交的太原南峪煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告。2、2010年8月，煤炭科学研究总院重庆研究院提交的太原南峪煤业有限责任公司井下瓦斯抽采工程初步设计。3、2010年8月，煤炭科学研究总院重庆研究院提交的太原南峪煤业有限责任公司井下瓦斯抽采工程初步设计。4、2011年6月由中煤科工集团重庆研究院编制的太原南峪煤业有限责任公司井下瓦斯抽采工程初步设计变更。5、2010年9月山西中院设计工程有限公司编制的太原南
26、峪煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计。6、2011年7月山西中院设计工程有限公司编制的太原南峪煤业有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更。7、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的煤矿安全规程(2011年版)；8、建井施工手册9、矿井施工组织设计指南10、煤矿井巷工程质量验收规范 GB 50213-2010 11、煤矿井巷工程施工规范 GB 50511-2010二、编制原则1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设方针和政策。2、在确保安全、质量和效益的前提下合理安排矿井建设工期及专业间的配套衔接，井下与地面、生产与生活系统的建设顺序，三类工程之间的转换与衔接，充分利用好
27、时间组织平行交叉作业。3、按市场经济要求，以经验效益为中心，强化施工管理实现安全、工期、质量、造价四大控制目标。施工中，合理利用永久建筑设施，降低工程造价，减少临时工程，临时工程要避开永久工程的位置。第二章 矿井建设施工部署和施工方案优化第一节 施工部署一、一期与二期工程部署由于主井与回风井贯通距离长，本次设计以主井、副井、进风井筒井施工为主线，井筒落底后视为一期工程完成。一期工程要采用先进的施工工艺、配备适宜的施工机械、合理配置作业人员，为井筒快速施工创造条件。二期工程重点加快井底车场、硐室的施工。形成主井铺设临时皮带负责主运、进风井辅运的运输系统、主井、进风井进风、副井回风的临时通风系统，
28、主变电所、主水泵房施工完毕后，立即安装设备，形成永久供电系统、排水系统。三期工程加快8101回风巷、8201回风巷与回风井井筒的掘进速度。尽快实现主井与回风井贯通，形成主井、副井、进风井进风，回风井回风的永久通风系统。二、井上、下施工区域的划分施工区域应按照有利施工，方便生活、节约投资和能形成独立的施工体系、有利于施工单位的协作、有利于简化水、电、路、通信和生产辅助系统的布置、有利于组织管理并尽可能集中布置为原则。1、地面施工区域的划分本矿井地面施工区域的划分有以下几种方案：方案一：可分为两大区：工业场地区及行政福利区、外围工程区（包括公路、输变电线路、通讯等）；方案二：分为四个施工区域：主井
29、工业广场生产区、副井工业广场及行政福利区、风井工业广场区、外围工程区；方案三：分三个施工区域，即主副井工业广场区、风井工业广场区和外围工程区。按工程分布情况，以分三个区（方案三）进行集中管理为宜，但副井场区为施工基地，待联合建筑施工完毕后才能搬迁，为便于管理，采用方案二即分为四个施工区比较合适。施工区域划分后，一些共用设施仍需集中管理（如生活福利设施，生产辅助系统，供水、供电、供热等）。（一）井巷施工区域的划分（1）初期工程阶段分为两个区主井、副井、进风井井筒及井底车场施工阶段：为一个区，即二坑工业场地的三个井筒；回风井井筒为一个区，即一坑工业广场。（2）中期（主井、副井、进风井贯通后），可分
30、为四个施工区管理。井底车场区：担负井底车场全部硐室工程及及一采区胶带大巷（煤仓上口）入风巷等工程；采区大巷施工区：担负一采区、二采区回风大巷、轨道大巷、胶带输送机大巷的全部工程；8+9煤首采工作面施工区：担负8101工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼的全部工程。回风斜井施工区：担负回风井井筒、风硐、安全出口的全部工程。井下共为四个施工区，距离远、战线长、管理难度大，必须进行集中统一管理。（3）后期（8+9煤首采工作面试生产后），可分为两个施工区管理。8+9煤备采工作面施工区：担负8102工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼的全部工程。1号煤首采工作面施工区：担负采区大巷、1101工作面运输顺槽、回风顺槽
31、、切眼的全部工程。第二节 井巷工程施工方案一、井筒施工方案1、技术特征主斜井井筒：利用原二坑主井，延伸其至9号煤层底板以下，落底标高+642m。主斜井斜长645.37m，倾角16，其中已有段斜长304m，净宽4.0m，净断面积12.36m2，为圆弧拱断面，延伸段斜长341.37m，净宽4.0m，掘进断面13.66m2。净断面积12.24m2，为半圆拱断面。主斜井装备带宽1000mm的带式输送机，担负矿井原煤运输、及进风任务，设有人行台阶，是矿井的一个安全出口。井筒内敷设有洒水管路。副斜井井筒：利用原二坑副井，延伸其至8号煤层底板落底标高+640m。副斜井斜长560.908m，倾角20，其中已有
32、段斜长256.0m，净宽3.6m，净断面积10.45m2，为半圆拱断面，延伸段斜长304.908m，净宽3.6m，掘进断面11.78m2，净断面积10.45m2，为半圆拱断面。副斜井装备单钩串车，担负矿井辅助运输、及进风任务，是矿井的一个安全出口。井筒内敷设有排水管路压风管路、动力电缆和信号监控电缆等。进风斜井井筒：新掘，为矿井专用进风井，倾角18，净宽5.0m，掘进断面积：表土段24.29m2。基岩段18.91m2，净断面积17.25m2，斜长580.94m，内设架空乘人器，台阶、扶手，兼作矿井安全出口。回风斜井井筒：新掘，为8+9号煤层回风井，倾角926，净宽5.5m，掘进断面积：表土段2
33、9.57m2。基岩段23.56m2，净断面积21.7m2，斜长1109m；回风斜井落底至8+9号煤层，内设扶手，兼作8+9号煤层安全出口。井筒内敷设瓦斯抽放管路。2号回风立井井筒：新掘，为1、2号煤层回风井，净直径4.0m掘进断面积：表土段21.24m2。基岩段18m2，净断面积12.57m2，垂深249m，装备梯子间，兼作1、2号煤层安全出口。主斜井、副斜井、进风斜井服务于全井田，服务年限同矿井服务年限；回风斜井服务于8+9号煤层；2号回风立井服务于1、2号煤层。各井筒主要技术特征、装备及用途详见表2-2-1井 筒 特 征 表名称及参数项目主斜井（延深）副斜井（延深）进风斜井（新掘）回风斜井
34、（新掘）2号回风立井（新掘）井口坐标（54）纬距X（m）4168926.1844169019.9284168798.0004171647.4674170568.000经距Y（m）19618813.92819618842.85219618808.00019620406.48919616679.000井口坐标（80）纬距X（m）4168878.0044168971.7484168749.8204171599.2874170519.82经距Y（m）19618744.73819618773.66219618738.81019620337.29919616609.81标高Z（m）+818.668+831
35、.523+819.52+902.0+1088.0落 底 标 高（m）+642.0+640.0+640.0+720.0+839.0井 筒 长 度（m）645.37560.908580.941109249井筒净宽或净直径（m）4.03.65.05.54.0井筒支护方式及壁厚（mm）延伸段或新凿表土段料石碹，350料石碹，300钢筋混凝土600钢筋混凝土600钢筋混凝土600基岩段锚喷，150锚喷，150锚喷150锚喷150混凝土400井筒断面积（m2）净12.2410.4517.2521.712.57掘表土段15.3813.1824.2929.5721.24基岩段13.6611.7818.9123
36、.5618.0井筒倾角16201892690井筒方位角9079井 筒 装 备装备带宽1.0m的带式输送机一台。单钩串车台阶、扶手架空乘人器台阶、扶手扶手梯子间2、井筒工程施工方案及方法（1）斜井井筒表土段进风斜井和回风斜井为新掘，巷道开口位置靠近山体，表土段主要为风化岩，比较破碎。方案一：使用挖掘机开挖，坚硬地段松动爆破，汽车排矸，钢筋混凝土浇筑，临时支护采用前探梁，短掘短注。方案二：人工开挖，耙斗装岩机装岩，矿车排矸，钢筋混凝土浇筑，临时支护采用前探梁，短掘短注。经过比较，采用方案一。（2）斜井井筒基岩段方案一：采用钻爆法，打眼放炮落岩，耙斗装岩机装岩，绞车提升箕斗的方法施工。锚喷支护。方案
37、二：综掘机掘进，皮带运输运岩，锚喷支护。经过比较，主井、副井、进风斜井基岩段采用方案一。回风斜井基岩段采用方案二。（3）新掘2号回风立井井筒：表土段采用普通凿井法， C30钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度600mm；基岩段采用C25混凝土砌碹支护，支护厚度400mm。（4）主副井延伸起始段与原井底车场存在立体交叉，采用C30钢筋混凝土砌碹支护，支护厚度600mm；施工中加强支护， 并做好壁后充填工作。（5）各井筒基岩段采用锚喷支护，锚喷支护的具体要求：锚杆为202000螺纹钢筋锚杆，托盘规格 15015010mm托盘。采用端头锚固，锚杆间、排距为800800mm，喷射砼厚度为150mm，强度等级为
38、C20。二、井下主要硐室施工方案1、井底煤仓和采区煤仓施工方案（1）技术特征表222 8+9号井底车场及硐室工程量表序号硐室名称煤岩类别支护形式硐室断面面积m2巷道长度（m）掘进体积m3井巷硐室计1主水泵房煤混凝土碹16.24225005002中央变电所煤混凝土碹12.64355005003水仓煤混凝土碹9.0187240024004管子道岩锚网喷8.01303003005消防材料库煤锚网喷10.03203003006主井井底岩锚网喷13.66506836837副井井底车场煤锚网喷19.75220434543458进风井井底车场岩锚网喷18.9170132413249避难硐室急救室岩混凝土碹1
39、2.243660060010煤仓上口入风巷岩锚网喷11.751101293129311卸载硐室岩混凝土碹18.91152834283412装载硐室岩混凝土碹18.91152834283413井底煤仓岩混凝土碹25.5030800800合计84076451106818713表223 1号煤层甩车场及硐室工程量表序号硐室名称煤岩类别支护形式硐室断面面积m2巷道长度（m）掘进体积m3井巷硐室计11号煤层采区变电所煤混凝土碹10.032530030021号煤层消防材料库煤混凝土碹10.032030030031号煤层采区水泵房煤锚网喷10.03203003004避难硐室煤混凝土碹12.243660060
40、051号煤层采区水仓岩混凝土碹9.0505005005合计20002000（2）煤仓施工方案井底设有两个煤仓，8+9号煤层煤仓为上台式，为净径5.0m的圆形直立式普通煤仓，煤仓高度30m，有效容量550t，厚350mm，C20混凝土砌碹支护。1号煤层煤仓。直径5m，垂深20m，有效容量300t。方案一：反井钻机施工方案当完成井底煤仓上、下巷道后，即进行定位测量。然后将上口巷道刷高到4m，安设反井钻机自上向下以244m的导孔钻到底，再由下而上扩孔到1.2m。上口安设施工设施后，从上向下将煤仓刷大至设计规格，喷混凝土作为临时支护，自下而上一次完成永久支护。方案二：吊笼施工方案在上口巷道钻10015
41、0m的孔2个，从钻孔分别下钢丝绳及信号电缆，悬吊吊笼自下而上先掘一2.0左右的小反井，然后由上向下刷大到设计规格，再自下而上完成永久支护工作。采区煤仓施工方法与井底煤仓相同。推荐采用方案一。（3）其它硐室施工方案中央变电所、水泵房、水仓、管子道、消防材料库、避难硐室等一般硐室采用普通钻爆法掘进，按设计要求进行永久支护。联络巷横贯等巷道均采用普通钻爆法施工。三、采区巷道施工方案1、8+9号煤主要运输道及回风道表224 （1）技术特征序号巷道名称断面形式支护方式掘进断面净断面设计长度1一采区轨道巷矩形锚网喷1816.87502一采区皮带巷矩形锚网喷1816.870038101回风巷矩形锚网喷181
42、6.8129148102回风巷矩形锚网喷1816.8135058201回风巷矩形锚网喷1816.8254768202回风巷矩形锚网喷1816.825167联络巷矩形锚网喷1816.8480合计9634（2）施工方法岩巷部分采用普通钻爆法与1t矿车施工，煤巷部分均采用综掘机配皮带机连续施工，采区大巷联络巷采用普通钻爆法施工。2、8+9号煤首采工作面表225 （1）技术特征序号巷道名称断面形式支护方式掘进断面净断面设计长度181011运输顺槽矩形锚网索14.414.41801281012运输顺槽矩形锚网索14.414.41759381011回风顺槽矩形锚网索14.414.41669481012回风
43、顺槽矩形锚网索14.414.41675切眼矩形锚网索25.625.61206联络巷矩形锚网索14.414.4100合计5616（2）施工方法煤巷部分均采用综掘机配皮带机连续施工，顺槽联络巷采用普通钻爆法施工。3、1号煤采区顺槽巷道表226 （1）技术特征序号巷道名称断面形式支护方式掘进断面净断面设计长度1西翼胶带巷（2号煤层）矩形锚喷8.8288202西翼轨道巷（2号煤层）矩形锚喷8.8288723西翼回风巷（1号煤层）矩形锚喷8.8288134大巷联络巷矩形锚喷8.8282005运输顺槽（1号煤层）矩形锚网888486回风顺槽（1号煤层）矩形锚网888857顺槽联络巷（1号煤层）矩形锚网883608开切眼（1号煤层）矩形锚网88120合计4918（2）施工方法8+9煤首采工作面贯通后，首先施工1号煤硐室，待主井排队安装后施工采区巷道，煤巷部分均采用综掘机配皮带机连续施工，大巷联络巷采用普通钻爆法施工。第二节 土建工程施工方案一、 工程特征表227序号工程名称工程特征平面尺寸（米）结构基础檐高（米）1主斜井井口房12.09.0钢筋砼框架柱下钢筋砼单独9.72主斜井井口房至转载站带式输送机栈桥（3.02.5）34.5钢筋砼框架柱下钢筋砼单独3转载站6.06.0钢筋砼框架柱下钢筋砼单独17.14转载站至筛分间带式输送机栈桥（3.02.5）69.5钢筋砼框架柱下钢筋
