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1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称二七剧场工程交 底 日 期2012-7-18施工单位中铁建工集团有限公司二七剧场建设工程项目经理部分项工程名称施工组织设计交底提要施工组织设计交底交底内容：一、作业准备1、作业条件1、施工供配电概况临时用电由甲方提供一处电源引入点，容量为400KVA变压器一台（现场东北侧），甲方另提供备用电源：100 KVA变压器一台。该工程低压供电系统采用TN-S系统，配电室做重复接地一组，接地电阻小于4W。经临时配电室的配电柜采用树干式和放射式分配到各级分配电箱,然后将电源分配给各个用电负荷的开关箱。基础结构施工阶段现场共设置4个固定安装的分配电箱分别给各作业区和生活区
2、供电；主体结构施工阶段现场和装修阶段共设置14个固定安装的分配电箱，室外各作业区和生活区分配电箱不变，楼内地下每层两台，地上每层两台，屋面两台，楼梯间照明、地下三层照明、安全通道照明采用低压配电系统，配电柜、各分配电箱和开关箱内均设置漏电保护开关，形成三级控制两级保护。 配电干线电缆全部采用VV型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电缆和橡套电缆，敷设方式为土壤直埋法和悬挂法。电缆规格主要有：VV395250，YJV-3*502*25，YC-516 施工现场配电示意图： 电源引入2、施工临时用水（1）临时用水水源设计：本工程临时生产、生活用水引自现场生产、生活用水水源。消防用水引自现场消防水源，引入现
3、场后加水表计量，水表井的做法参见华北标91SB给3。（2）室内、外给水系统设计：施工现场室外管网系统成枝状布置。管道埋深0.9m。室内消火栓系统设计采用临时高压消防给水系统。在现场设临时消防水泵房，供给消防管网用水。泵房内设2台消防水泵，一用一备。消防竖管上每层设室内消火栓。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，DN65栓口，25m长麻质水龙带。消防用水管道及生产、生活用水管道具体布置状况见施工现场平面布置图。 室外消火栓设计采用低压消防给水系统，现场布置室外地上式消火栓，并配备相应消防器材。消火栓距道路不大于2m,距建筑物外墙不大于5m。消火栓规格为SX1001.6，具体安装方法参见华北标“室外地
4、上式消火栓安装图”。消火栓井应围设并设昼夜明显标志，周围3米以内不得堆放物品。室外给水管消防管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管。冬施前对管道进行保温，保温采用厚度为50mm岩棉管壳，外缠阻燃型聚乙烯压延膜。（3）设备维护：配水阀的手柄由取水人保管使用，施工现场用水要派专人进行维护，每天要进行现场巡查严禁跑、冒、滴、漏发生。2、材料准备序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）水泥、混凝土及砂浆各种试模北京良好402水准仪DS-1北京良好23经纬仪DJ2北京良好14水准标尺5m华宾良好15钢卷尺50m宁波良好26台秤T-1000型北京良好17架盘天平500g/0.5g北京良好18砝码200g/
5、10g北京良好111压力表0-2.5Mpa北京良好412氧压表0.25/2.5MP北京良好413乙炔表0.25/2.5MPa北京良好414温湿度控制器SWMSZ天津良好115游标卡尺0-150mm哈尔滨良好216高低温度计5030北京良好517工程检测尺1-2 mm温州良好218环刀北京良好419接地摇表ZC-8北京良好120绝缘摇表ZC-7北京良好121万用表266北京良好122漏电测试仪5406A天津良好13、施工机具：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW/台）生产能力用于施工部位1挖掘机日立EX3004台安徽200510080m/h土方开挖2运输车斯太尔10辆北京
6、20058.880m/h土方开挖3旋挖钻机YTR2001台河南20061252根护坡桩4长螺旋钻机CFG18液压步履式桩机2台河南20061303根护坡桩5吊车20t3台国产2006795t护坡桩6国产地质钻机XY-42台无锡2006803根护坡桩7进口锚杆机KLEMM803HD902台德国2008905根护坡桩8排污泵3NWL2台国产20080.7510m/h护坡桩9泥浆搅拌机BW250-502台国产2008410m/h护坡桩10塔吊TC7030B1台中联重工2008906t结构11塔 吊ST55/131台中联重工2008704t结构12物料提升机TD1002北京1998305m/h装修13
7、钢筋弯曲机WJ-404台山西199930.6t/h结构14钢筋切断机GQ-503台山西199940.7t/h结构15钢筋调直机GT6/122台秦皇岛1999151t/h结构16木工机械圆锯5002台牡丹江20005.01m/h结构平刨MB504B2台牡丹江20013.00.5m/h结构压刨MB140A2台牡丹江20013.00.5m/h结构17电焊机BX-5002台北京200038.62台结构18电焊机BX-3003台北京200023.42台结构19空压机3W-1.U2台北京20017.51m/h结构20平板式振捣器ZF80-502台北京2001215m/h结构21插入式振捣器5020台北京2
8、0011.510m/h结构22插入式振捣器3012台北京20011.58m/h结构23地泵HBT801台德国2001520m/h结构24汽车泵47m1台德国20014040m/h结构25液压弯管器HB3821台北京200723/8-3结构26液压开孔器morcato1台北京200722t/h结构27电锤220v-6-265台北京20070.4510m/h装修28电钻GBM400RE5台北京20070.2810m/h装修29台钻Z40121台北京20070.188m/h装修30云石机GDM12-345台北京20077.52t/h装修31移动电动闸箱ZXF16台北京200744kw装修32套丝机Z
9、FD-406台河北20073KW/380V2t/h装修二、质量要求 1、质量管理措施（1）技术资料管理1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。3）严格执行工程资料管理规程，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量质量保证措施（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保
10、证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器必须符合有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（4）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3、钢筋工程质量保证措施(1)施工方案必须切实履行审核审批制度，施工前编制钢筋技术交底措施。(2)钢筋原材进场必须有原材合格证，对外观进行检查，内容包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合规定。（3）钢筋进场后按规格分类堆放整齐，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20
11、cm，以防钢筋锈蚀和污染。并挂好标识牌。（4）严格控制钢筋的半成品质量。（5）钢筋机械连接采用用无齿锯下料，切口端面不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。钢筋丝头加工时，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹接头。（6）机械连接质量验收要求：对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真检查直螺纹套丝长度，接头连接后不露完整丝扣，拧紧力矩是否达到要求。（7）钢筋绑扎时坚持两次放线，其中在板模板支完后第一次放线，根据放线调整竖向钢筋的位置。板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校核竖向钢筋位置，准确无误后方可浇注混凝土。（8）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其
12、内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等。（9）钢筋定位方法：楼板采用马凳进行定位控制，剪力墙采用梯子筋定位；柱子钢筋采用定位箍。4、模板工程质量保证措施（1）模板、支架及节点构造应合理，并有足够承载能力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。（2）模板板面及支撑系统要有模板计算，确保模板厚度、水平龙骨、竖向龙骨、斜向支撑的规格、尺寸、间距、以及水平拉杆的大小和间距符合模板施工方案。（3）门洞口、管洞口要按图纸要求设计成定型模板，模板宽度应是墙厚减2mm；丁字墙洞口应采用整块模板减少此处拼缝。（4）模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光
13、洁，面层平整，拼缝严密。（5）模板安装应依据施工方案，确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸，门窗、孔洞位置等符合设计要求。（6）为保证其梁板上下层支架立柱对准，按照施工方案计算出立柱间距宜在楼板面上放出立柱安装线（纵、横线），并按照交叉点布置立柱，立柱下应铺设垫板。（7）模板安装应拼缝严密平整、不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。（8）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。（9）钢模板安装前，应在模
14、板外侧刷防锈漆，内侧涂刷隔离剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。采用油质脱模剂涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。5、混凝土工程质量保证措施（1）本工程采用预拌混凝土，其强度等级，功能性，耐久性，施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。（2）预拌混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和标准。（3）混凝土工程施工前应与混凝土生产厂家签订技术合同，技术合同内容应将防水混凝土和普通混凝土分别注明，重点应有以下内容：混凝土初凝和终凝时间、坍落度
15、、最少水泥用量、掺和料名称及掺量、砂率、水胶比。（4）预拌混凝土应有浇灌记录，依据混凝土运输单，记录主要内容有：混凝土出厂时间和浇筑完时间，从而算出总耗时间，保证该车混凝土不超过初凝时间，保证施工不出现冷缝。如果预拌混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理。预拌混凝土到现场后要设专人及时进行坍落度实测，不符合要求的给予退回。（5）施工现场配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。各种仪器设备检测合格，并在检定周期内，且有合格标识；应有温湿度记录，每天早、中、晚各一次，记录应真实可靠。（6）要求运至浇筑地点的混凝土稠度（坍落度、扩
16、展度）符合施工和设计要求，不分层、不离析。（7）要求预拌混凝土运输车（罐车）具有运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。运输车夏季应有防晒措施，冬季应有保温防风雪措施。（8）泵送混凝土的泵管应按规定设定支点或固定，尤其是变径变方向的泵管处应围定牢固。冬期施工时泵管应进行保温。（9）施工缝处的接槎处理，应执行有关规范和施工技术方案制定的标准。施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。（10）浇筑柱、墙混凝土前宜先铺35cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，且与混凝土溶和。水泥砂浆铺放应掌握时机，不宜过早以防硬化。（11）混凝土浇筑入模，不应集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应按
17、浇筑程序均匀布料。（12）振捣混凝土，应确保密实，严防漏振、欠振或过振。（13）混凝土浇筑后，应在终凝后12小时以内及时浇水养护，严防脱水、裂缝。（14）混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准的规定。框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。（15）整体结构混凝土质量要求混凝土结构密实，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔离层。6、地下室结构抗渗混凝土
18、质量保证措施（1）地下防水工程以结构自防水为主，防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。（2）防水混凝土配合比：选择中砂作为细骨料；粗骨料选用碎石，级配良好；选用掺合料以增强抗渗性、和易性和可泵性；选择优质减水剂，最大限度减少用水量，塌落度达到泵送的最低要求即可。（3）认真检查模板安装情况，保证拼缝严密，不漏浆。（4）后浇带处浇筑混凝土时应清理干净，用高一级的无收缩混凝土浇筑，以保证混凝土接槎良好。（5）施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。如采用埋管时，必须保证接头严密。穿线管必须采用无缝管
19、，确保管内不进水。（6）常规穿墙管道，可采用中间设置止水片的方法，或在管道四周焊锚固筋，以更好地与结构形成整体，避免管道受振动时出现裂缝而渗漏，必要时还可以在管道周围墙面剔槽捻灰加固。热力管道穿透外墙部位可采取橡胶止水套方法处理。（7）施工时，根据气候情况，适当添加缓凝剂，满足混凝土接茬要求。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并采取切实措施，保证混凝土的均匀、连续供应；包括备用设备的安排。7、防水工程质量保证措施（1）选用的防水施工队伍应有施工企业资质等级证书。施工人员应持证上岗。（2）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（3）进行防水层施工时，基层处
20、理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（4）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉鞋者进入，严防损坏防水层。（5）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及建设单位共同验收，填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，淋水时间不少于2小时。卫生间应进行两次试水试验（防水层与面层）24小时以上，最浅处的蓄水深度要大于20mm。8、砌体工程质量保证措施（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证，块材、水泥、钢筋外加剂均应进行复试。（2）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（3）砖块的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖
21、直、厚薄均匀。（4）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰及其他杂物清理干净。9、装饰装修工程质量保证措施（1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的规定。（2）所使用的材料按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（3）装饰装修工程在基体或基层的质量验收合格后施工。（4）施工前做样板间，并经有关各方确认。10、给排水工程质量保证措施（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行三检制，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）型钢支架开孔应
22、采用专用机具，必须用气焊开孔、切割，应做到表面光洁，孔径规范。（4）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（5）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253mm。（6）为保证卫生间防水质量，所有立管，套管根部均做防水台，套管高度应保证50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。11、电气工程质量保证措施钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑
23、扎时将箱壳预埋好。JDG管连接的钢管要涂抹导电膏。三、施工工艺要求和做法1.1 施工测量放线1、测量内容本工程测量施工主要包括建筑物定位测量、高程控制网、轴线控制桩的校核，地下及地上结构施工平面及标高控制，高程传递，装修阶段标高传递及标高控制线的引设。严格执行“测量组测设测量复核监理检核”的三级管理程序，高标准、严要求、高精度，为确保工程质量提供基本保证。2、施工测量的准备工作（1）与土方及护坡施工单位专业测量控制重点是平面定位桩点交接与复合、基坑尺寸及坡度是否与施工方案一致、坑底预留工作面宽度是否满足作业要求。（2）校核施工图轴线尺寸和细部尺寸，熟悉新建工程与周围建筑物之间的位置关系。（3）
24、对进场的测量仪器设备进行检定，确保测量数据的准确。（4）配备持证上岗的测量人员和验线人员，并对其进行技术交底。3、测量方案规划（1）平面控制使用全站仪对控制点进行精确定位，利用全站仪及电子经纬仪进行轴线的复核。基础及地下施工阶段采用外控法，地上施工阶段采用内控法。（2）高程控制根据业主提供的高程控制点向现场布设施工用水准点。水准点尽量设置在土质稳定，便于施测和长期保存的地方。引测过程中采用附合测设法、整体平差法。（3）测量仪器的选用及维护测量仪器均经过计量部门的检验且在有效期内，选用经过校准合格后的仪器，并有仪器检验合格证书；测量仪器配有专人管理和保养，定期校准和维修。确保仪器始终满足测规和施
25、工的要求。4、平面控制网的建立（1）根据建设单位提供的桩点，建立本工程的建筑物平面控制网，建筑物平面控制网采用直角坐标定位放样。布网精度为一级，测角中误差7/，边长相对中误差1/30000。控制网布点根据施工现场平面布置图和待建建筑物基础及首层平面进行，要求控制点尽量通视良好、便于施测、易于长期保留，依据平面控制网布置轴线控制桩点，桩位点用混凝土保护。（2）距离闭合采用全站仪。细部距离采用I级钢尺测量，细部距离丈量结果加入尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（3）本工程平面控制网、细部轴线桩点采用全站仪、经纬仪施测，并进行校核。5、高程控制网的建立根据建设单位提供的场区水准基点布置高程控制网，
26、整个建筑物设置4个临时高程控制点，分别设置在建筑物东侧和西侧，按国家二级水准测量要求施测，高程控制点每半年检测一次。6、轴线控制桩测设 （1）根据已布好的建筑物平面控制网测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，并校核各桩间距，精度同平面控制网。（2）在施工过程中，依据现场实际情况，设置轴线控制桩。7、0.00以下结构平面控制（1）地下施工时，由基槽边的各轴线控制桩向下投测各轴线（或轴线控制线）并进行校测各轴线（控制线）关系，经校核无误后放出墙、梁、柱等细部轮廓线及控制线。（2）在基础施工过程中对基槽边轴线控制桩每半月复测一次，以确保施测精度。8、0.00以下结构标高控制（1）向基槽内引测标高前
27、对高程控制网进行复测，确认无误后方可向基槽内引测所需标高。（2）竖向构件模板拆除后，及时在其上抄测+500mm控制线，作为下道工序施工依据。9、 0.00以上结构平面控制测量为保证视距要求和测量精度，轴线采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。（1）首层放线验收后，将控制轴线引测至建筑物内。根据控制网基准点及施工过程中流水段划分，在首层楼面上做控制点，控制点采用20020010预埋铁板并加活动盖板保护。以上各层结构施工时在控制点上方预留200200方孔。内控点布设时按照每个流水施工作业段不少于3个。（2）轴线投测时在首层控制点上架设激光经纬仪，在投测层预留方孔上设有机玻璃十字丝接收靶。照准部进行
28、水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。内控点投测如下图所示：10、0.00以上高程的传递（1）各层标高的传递起始点均以首层+500mm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。（2）建筑物应由三处分别向上传递高程，以便进行互相校核。（3）施工层抄平之前，先校核传递上来的三个标高点，当三点之间的校差小于3mm时，以其平均值引测水平线。11、 建筑物定位测量依据建设单位提供的定位放线点与原基坑单位进行控制点与高程点全面校核，校核无误后建立本工程的定位控制桩点，并按规定进行报验和报审，
29、在建设或监理单位验线合格后设置临时高程点和控制点，采用砖砌保护桩位点。12、结构工程施工测量竖向构件钢筋绑扎完毕后，在竖向主钢筋上测设标高点，用红胶布标注，作为楼板混凝土浇筑的依据。测法是以下层+500mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为3mm。13、装修工程施工测量（1）在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板上,作为装修施工的控制依据。（2）地面工程的施工测量 1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。2）测设建筑500mm水平控制线：室内的建筑500mm水平线是控制地面标高、
30、门窗安装、设备安装等项目的重要依据。3）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准点的间距应符合以下要求：较大房间应小于5m、较小房间应小于2m。（3）门窗安装施工测量 从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。门窗口的水平位置由室内建筑500mm水平控制线确定，向上返到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的相同高度的门在同一水平线上。（4）屋面施工测量根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的标高控制线；根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。（5）电梯安装：在结
31、构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。（6）专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。14、基坑监测依据建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)规定，除建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测外，总包单位也作基坑监测，但仅作为日常管理安全管控提供参考数据，不作为最终归档数据。15、塔吊沉降观测基础和主体施工阶段，应做好塔吊沉降观测，沉降观测由专业测量员负责，采取定人员、定仪器、定时间（每周两次）的三定方针，认真进行塔吊沉降观测，确保观测结果准确，并填好监测记录。1.2 土方回
32、填1、回填概况根据总平面图现场自然地坪情况，施工现场土方回填量较大，土方回填考虑机械与人工回填相结合。本工程地下室肥槽及房心回填均采用2:8灰土回填，压实系数不小于0.94。2、工艺流程：基坑底地坪清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收3、 土方回填要求（1）首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，确定回填土的含水率控制范围及压实遍数。（2）土的粒径不超过15mm，回填前应检测土质内有机质含量不超过5%，使用前过筛。（3）土方回填施工时，应适当控制含水量，工地检验方法：试用手将所填用土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润
33、。（4）回填土采用蛙式打夯机夯实，边角部位采用木夯夯实。每层至少夯实四遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。房心回填采用推土机推平，压路机碾压。（5）回填土施工时应分层铺摊，蛙式打夯机每层虚铺厚度控制在200250mm。（6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。4、回填土的质量控制（1）回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测定土的干密度，确定土的密实度，符合设计要求后
34、才能填筑上层。（2）采用环刀法取样测定回填土的干密度，取样部位应在每层压实后的下半部。肥槽回填每层按10-20m取样一组，但每层均不少于1组。房心回填按照50-100取一组。（3）回填土工程质量检验标准应符合规范要求。5、安全注意事项（1）打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有34米的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用完后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（2）在回填土施工时，设专人看护，危险部位设警示标志。（3）打夯工人必须按操作规程操作，所用
35、的电器设备必须安装漏电保护器。1.3 钢筋工程1、概况本工程钢筋类型及连接形式：本工程钢筋采用HPB300；HRB400两种。钢筋连接形式为：直径18mm的钢筋采用滚轧直螺纹连接；其余采用绑扎搭接。2、钢筋工程质量控制要点：（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等。（3）本工程纵向受力钢筋的性能（其强度和最大力下总伸长率的实测值），应符合下列
36、规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。3、钢筋的检验与存放：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）及钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）的规定。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。（2）钢筋外观检查要求：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状及片状老锈。（3）抽检取样：热轧钢筋进场应分批验
37、收。每批由同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。每批见证取5件试件。3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程
38、上。（5）钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行硬化，设置排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。4、钢筋加工（1）HPB300级钢筋末端应作180弯钩,其弯钩内径应不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）HRB400级钢筋末端作135弯钩时，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
39、当设计无具体要求时，应符合下列规定：对有抗震等要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。（5）钢筋调直采用机械方法。认真贯彻建设部“关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知”建质201126号文件要求，严禁采用冷拔法调直钢筋。（6）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（7）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。5、钢筋连接（1）钢筋直径18mm时采用机械连接，级接头，直径18时采用绑扎搭接。（2）在施工现
40、场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程的规定。（3）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。顶板及顶板梁底部钢筋宜在支座处，顶部钢筋宜在跨中的1/3范围内；基础底板底部钢筋宜在跨中的1/3范围内，顶部钢筋宜在支座处。（4）当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头
41、均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜超过50。接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应超过50。（5）钢筋绑扎的搭接1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度）,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。2）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。对柱类构件，不宜大于50%。3） 纵向受拉钢筋的锚固长度及钢筋绑
42、扎搭接长度纵向受拉钢筋的基本锚固长度Lab、LabE钢筋类型砼强度等级C20C30C35 C40C45C50光圆钢筋HPB300级45d35d32d29d28d26d带肋钢筋HRB400级-40d37d33d32d31d抗震锚固长度LaE=ab*LabE ab为抗震锚固长度修正系数：对一级二级抗震抗震等级取1.15.非抗震锚固长度La=a*Lab a为非抗震锚固长度修正系数：带肋钢筋公称直径大于25时，a取1.1，环氧涂层带肋钢筋a取1.25，施工易受扰动钢筋a取1.1，锚固区保护层厚的3d，a取0.80；锚固区保护层厚的5d，a取0.70。抗震钢筋绑扎搭接长度LLE=L LaE；非抗震钢筋绑
43、扎搭接长度LL=L LaL为搭接修正系数：钢筋搭接接头面积百分率不大于25%，L取1.2，当钢筋搭接接头面积百分率50%时，L取1.4，钢筋搭接接头面积百分率100%时，L取1.6。受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。（6）钢筋机械连接1）采用滚轧直螺纹连接的连接要求钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求。接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值。受力钢筋机械连接接头位置相互错开，在35d范围内，受拉区钢筋接头按50%错开；受压区接头位置不限。对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真检查直螺纹套丝长度，接头连接后不露完整丝扣或三个半
44、扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。接头施工现场检验与验收。A、由技术提供单位提交有效的型式检验报告；B、钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根；C、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；D、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按级接头性能进行检验与评定。（7）箍筋的设置要求：1）箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行。2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置。6、钢筋安装：（1）基础底板钢筋绑扎：1）工艺流程：工艺流程：弹插筋位置线验线穿主梁底层纵筋根据画箍筋间距线穿箍筋并固定穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向筋及架立筋绑扎箍筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢放置保护层垫块铺设底板下部钢筋 敷设专业管线 设置垫块放置马凳铺设底板上部钢筋设置定位筋插墙、柱预埋钢筋导墙水平筋绑扎自检互检申
