昆山佳汇机械工业有限公司施工组织设计111.doc

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1、 昆山佳汇机械工业有限公司施工组织设计（土建部分） 万通建设集团有限公司二O一一年七月目 录第一章、编制依据.7一、工程招标文件及工程合同7二、设计图纸及地质勘察报告7三、主要图集、标准、法规、规程、规范.7第二章、工程概况.8一、 工程建设概况.8二、承包方式.9三、现场施工作业条件103.1交通条件.103.2环境条件103.3临设及作业面.103.4砼供应.103.5电、水源.103.6场地排水.103.7热源.103.8门窗、木作加工.11四、工程特点.11第三章、施工部署.11一、工程管理目标111.1质量目标111.2工期目标111.3安全文明施工管理目标.12二、施工组织管理12

2、2.1施工组织管理机构.122.2管理工作指导思想132.3项目班子与人员职责.14三、施工准备143.1临时供电.153.2临时供水.163.3施工机械准备173.4材料准备.173.5道路、场地准备.183.6标高点的引测18四、施工任务的划分18五、流水段划分.18六、工程进度计划.19第四章、主要分部（分项）工程的施工方法19一、施工测量工程.191.1测量仪器的配备.191.2建筑物平面控制网的测设.201.3场内水平点的测设.211.4轴线投测.211.5标高控制.22二、土方工程.232.1土方开挖.232.2 回填土、填土取样要求.242.3安全注意事项25三、钢筋工程.263

3、.1施工准备工作263.2钢材料.273.3钢筋的连接293.4钢筋的加工353.5钢筋的安装与绑扎.363.6变截面处钢筋及暗柱筋不贯通时施工方法.393.7防止墙筋位移39四、模板工程.404.1施工管理目标404.2模板体系的选择.414.3砖砌胎模.414.4墙体大钢范本施工.414.5楼层顶板模.454.6梁模454.7楼梯范本.464.8基础底板后浇带节点.464.9模板配置量.464.10模板工程质量保证措施474.11模板施工质量通病与防治.47五、砼 工 程.485.1砼标号485.2商品砼的现场管理.485.3自搅拌砼质量的管理.495.4砼的泵送515.5砼浇筑535.6

4、砼施工缝的设置.555.7砼试块的留置.565.9浇筑过程中对砼的检查.575.10砼成品保护.575.11防止楼层梁、板裂缝的措施575.12不同强度等级砼的接缝施工方法59六、砌体工程.596.1陶粒砌体工程59七、屋面工程.607.1施工程序607.2施工要点60八、楼地面工程.61九、门窗工程639.1木门安装639.2铝合金窗的安装.64十、装修工程6510.1外墙外保温层工程.6510.2干挂花岗岩.66十一、防水工程.6711.1施工要点.6711.2施工注意事项.68十二、脚手架工程68第五章、主要管理保证措施.68一、质量保证措施.681.1明确质量管理目标.691.2健全质

5、量管理体系.691.3保证人员素质.701.4确保工程质量的技术管理关.701.5物资材料管理.711.6技术数据管理.71二、安全生产管理措施.722.1安全管理的基本原则.722.2健全管理体系.722.3认真执行各项安全管理制度.732.4安全管理的工作重点.74三、确保工期的管理措施.79四、现场文明施工管理措施.794.1抓场容794.2机械管理.80五、环境保护和卫生管理措施805.1 环境保护805.2卫生管理.81六、消防、保卫措施816.1消防措施.816.2保卫工作措施.82七、节约材料，降低工程成本的措施837.1 综合节约措施.837.2 主要材料节约措施.83八、季节

6、性施工措施.848.1 雨季施工措施848.2 冬期施工措施.86第一章、编制依据一、工程招标文件二、设计图纸及地质勘察报告2.1由苏州鑫诚建筑设计院有限公司提供的昆山佳汇机械工业有限公司图纸；2.2江苏建材地质工程勘察院提供的昆山佳汇机械工业有限公司。三、主要图集、标准、法规、规程、规范类 别名 称编 号规 范 规 程国家1.建筑结构可靠度统一标准GB50068-20012.建筑结构荷载规范GB50009-20013.钢筋混凝土结构设计规范GB50010-20024. 砌体结构设计规范GB50003-20015. 建筑地基基础设计规范GB50007-20026.建筑抗震设计规范GB50011

7、-20017. 钢筋混凝土异形柱框架结构技术规程GB32/512-20028. 地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20029. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002行业1.建筑桩基技术规范JGJ94-942. 高层民用建筑钢筋混凝土结构技术规范JGJ3-20023. 建筑变形测量规程JGJ/T8-974. 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94图集省标江苏省配件标准图集成电路苏J建筑配件通用图集标 准国家1.建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882.建筑工程质量检验评定标准G

8、BJ301-883.混凝土质量控制标准GB50164-92第二章、工程概况一、 工程建设概况序号项 目内 容1工程名称1#厂房、原材料仓库、车间配套用房、办公楼、门卫、配电房2工程地址巴城镇石牌光晟路东侧、相石路南侧3建设单位昆山佳汇机械工业有限公司4设计单位苏州立诚建筑设计院有限公司5监理单位昆山鑫正项目管理有限公司6工程内容1#厂房、原材料仓库、车间配套用房、办公楼、门卫、配电房7承包范围土建及安装工程8建筑功能厂房及配套工程9工 期24010质量要求合格11结构设计结 构 门式钢构及框架结构抗震等级 七级12建筑规模建 筑面 积总计13870.71m2。 层 数 四层高度（m）檐 高结

9、构 最 高 处15.80m13屋 面混凝土、钢构。14楼 地 面混凝土15外 墙 面油漆。16内 墙 面白水泥17顶 棚混凝土18门 窗铝合金门窗。19防 水二、工程地质概况见地质勘查报告（工程编号：KS2011007）三、承包方式本工程承包方式为包工包料。四、现场施工作业条件4.1 交通条件本工程北临相石路， 4.2 环境条件 工程北临相石路。为交通主干道。邻近居民少，故施工环境条件比较好。4.3 临设及作业面 施工作业面较大，搭机械设备布置及临时设施（具体布置详见施工现场平面布置图）。4.4 砼供应本工程主体砼均采用商品混凝土。4.5 电、水源水、电均由市网供给。电源、水源业主接至施工现场

10、，距离较近。4.6 场地排水本工程生产及生活污水经沉淀池后排入下水道。第三章、施工部署一、工程管理目标1.1 质量目标工程按ISO9002生产、安装和服务的质量保证体系管理，质量目标为“优良”。1.2 工期目标执行工程合同工期，于2011年7月12日开工，至2012年 3月12日竣工，总工期为240日历天。详见总进度计划表（附后）1.3 安全文明施工管理目标现场施工管理上按企业CI执行手册中的要求，争创一流的水平，争创市安全文明工地。二、施工组织管理2.1 施工组织管理机构为确保工程任务的顺利完成，按公司“制度、指标、考核、监督”管理模式下，成立工程项目经理部，在公司的指导与监督下，由项目经理

11、全面负责工程的生产经营管理，对工程质量、工期、安全文明施工等全面负责。工程管理组织机构如下：项目经理安装负责人项目总工项目副经理技术组生产组综合办试验室材料组预算组质检组安全组2.2 管理工作指导思想本公司多年来，对工程质量、工期、安全文明施工等标准化管理方面，在创工程“优良”、建筑安全施工等方面积累了一定的经验，现针对该工程任务，我们的主要工作指导思想如下：2.2.1把该工程作为本公司的重点施工项目来抓，切实从人力、物力、财力等方面予以保证。2.2.2选派优秀的项目经理、技术人员、工长和作业班组参与工程的施工。2.2.3根据合同要求，主要把质量、工期、安全文明施工分解成三个目标来管理。2.2

12、.4认真分析不同施工阶段的工作重点和主要矛盾，做好决策工作。2.2.5尽量采用先进的生产工艺和生产技术，提高工业化、机械化的施工水平。2.2.6根据总进度计划，排好月、周计划，每天召开生产、安全例会，布置和检查任务的完成情况，及时解决存在的问题。与建设单位和工程监理的密切配合，为顺利完成施工任务而努力。2.3 项目班子与人员职责项目管理班子组成及人员职责，执行2001年度公司企业管理制度中的规定，主要管理人员名单如下：职 务项目总指挥项目经理安装负责工程师姓 名游金文孙旭唐邵彬李军三、施工准备施工准备着重抓好人员组织、场内“四通一平”、临时设施、职工住地、标高引入和建筑物座 标点的确定，工程机

13、械、材料计划、质量计划的编制和其它技术准备工作。3.1施工技术准备3.1.1 组织各专业人员熟悉图纸，了解设计意图，准备图纸会审。3.1.2 编制施工组织设计和分部分项工程施工方案。3.1.3 编制工程创优计划，制订质量控制措施。3.1.4 先行编制地下室施工预算和钢筋翻样，为基础施工提供材料计划。3.1.5做好钢筋、水泥、外加剂、砂石、防水材料等原材料（包括“AAR”）试验，并做好砼级配的试验。3.1.6 做好钢筋接头型式的试验。3.1.7 对建筑施工放样尺寸及水平标高的测量。3.2 临时供电现场施工时机械用电量见表3-1（施工机械配制一览表） 188.5P动= 0.7 0.75 =175.

14、93照明取胜10%则施工总额为 P总=0.7175.93=140.74KVA供电线路设为七路：第一路至钢筋加工场；第二路至砼搅拌机及砂浆车；第三路至塔吊； 第四路至木工加工场；第五路至供水泵、消防泵；第六路至楼层；第七路至工地照明。供电方式采用三相五线制。施工时合理调配，业主提供150KVA电源满足施工要求。3.3 临时供水 根据临时供水计算，用水接10L/S设计，水泥由市政管道引出，水管选用100钢管，钢管接市政管道布置，埋深60cm，设二台高压水泵，增压泵至各楼层，楼内用水设50上水管，随楼层各层设3.4 施工机械准备1、工程建筑物总高度为15.80M，根据该情况施工垂直运输机械采用研发楼

15、30T-M，配井架四台，可以满足整个工程施工时垂直运输的需要。2、该工程施工机械，除配备井架作为垂直运输设置外还应配备砼搅拌设置，钢筋成型设备，木工机械等。3、施工机械配备一览表序号机械名称规格数量单机功率（KW）总机功率1井架2台10202砼搅拌机350立升2台5.516.53电焊机2台15304钢筋切断机6-401台5.55.55钢筋弯曲机4-141台2.52.56钢筋调直机4-141台2.52.57木工平创ME6031台3.53.58木工园锯MJ2251台4.54.59插入震动器15台2.537.510平板震动器4100型10台2.22211潜水泵2台3.5712小型翻头车13磅称3台1

16、4蛙式夯土机2台2.5515空气压缩机1台101016气焊设备1套17合 计18853.5 材料准备（3-1）材料计划与采购供应遵照公司物资采购控制程序和顾客提供产品的控制程序的要求进行。3.6 道路、场地准备为便于交通和文明施工，对路面、场地进行硬化处理。3.6.1道路大门入口处的路面为300mm厚C25砼，垫层为50mm厚的碎石；双车道宽12.0m，单车道宽6m，其他路面均为250mm厚C20砼，垫层为50mm厚的碎石。3.6.2场地范本、钢筋、料具场地均为50mm厚C20砼，垫层为80mm厚碎石。3.7 建筑施工放样及标高点的引测根据业主提供的建筑物坐标和水平点，建立建筑物施工放样控制线

17、和场内水平标高基准点。四、施工任务的划分根据承包范围，主要按土建安装和钢筋三支专业队伍划分施工任务。土建队又分成主体、粗装和精装三支专业队；安装分为强电、弱电及水暖等专业队。各专业队由项目部统一指挥、统一按排。五、流水段划分本工程为三个单体工程，每个单体工程为一个流水段，共三个流水段，不同时期内视现场进度情况，使生产基本保持平衡。六、工程进度计划施工进度总计划表附后。第四章、主要分部（分项）工程的施工方法一、施工测量工程1.1测量仪器的配备仪器名称DJJ2激光经纬仪水平仪双面水平尺50m钢卷尺150N弹簧称数量1（台）1（台）2（根）3（把）1（根）注： 以上设备必须经检验合格，以确保测量的精

18、度。1.2 建筑物平面控制网的测设主轴线控制网依据甲方提供的控制点，按照，工程测量（GB50026-93）的要求进行测设，测设方法如下：1.2.1 根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成“井”形控制网（详测量施工方案）。1.2.2 控制网测设步骤1.2.2.1 根据业主提供的三点及设计总平面布置图，定位出“其它”点，继而得出轴线作为基准线。测量放样定位图1.2.2.2 用经纬仪及钢卷尺根据各轴线间关系，经过测角、量距、平差，调整后成“井”形主控网。1.2.4控制点的标设经自检、监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识，并对主控点进行保护。1

19、.3 场内水平点的测设1.3.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据业主提供的有效水平点，布设场区高程控制网。水平测量技术要求见下表：等级高差中误差（mm/km）路线长度（km）水平仪型号水平标尺观测次数闭合差（mm）三级650DS2双面往返各一次注：L为往返观测段附合水平路线长度（km）。1.3.2水平点的埋设水平点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水平点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测。场区内及周边至少布设3个水平点，以便联测校对。1.4 轴线投测1.4.1 0.00以下轴线投测1.4.1.1 将经纬仪架设在基坑边上轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工

20、的地下室平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于二条，以此作角度、距离校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应轴线及细部线。每层或每段轴线测设完后，进行自检，合格后由项目验线员专检，专检合格后，报监理验收。自检重点检查轴线间距，纵横线夹角，保证几何关系正确。1.4.1.2 轴线允许偏差如下：长度（m）L3030L6060L9090L允许偏差（mm）5101520注：轴线尺寸允许偏差为边长误差的倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。1.4.2 0.00以上轴线投测1.4.2.1 内控网的布设（1）将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精度控制表等级测角

21、中误差（）边长相对中误差二级121/18000（2）基准点采用1501505mm钢板制作，钢板下焊28“”形锚固筋，埋在首层楼板混凝土控制点处，控制点用钢针刻划出“十”字线。（3）各层楼板与首层控制点相应位置，预留250250mm孔洞。不用时注意覆盖，以防杂物坠落。1.4.2.2 轴线投测（1）轴线投测控制方法轴线投测采外控和内控相结合的方法。（2）吊垂球投测法吊球投测法通常用0.50.8mm的细钢丝，悬挂10kg的垂球，从首层轴线向上投测。线锤要保证其下吊3层而不会被风吹动、漂移。（3）光学垂直仪法仪器采用激光经纬仪及由3003005m厚有机玻璃制成的激光接受靶。将激光经纬仪安置在控制点上，

22、经对中整平，使仪器发射光束，将靶上圆环线与光点圆的轨迹相重合，此时固定靶位，用同样方法投测楼层其它各点。然后测量各点的水平距离与角度，满足精度要求。1.5 标高控制1.5.1 0.00以下标高控制1.5.1.1 场区水平点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测场区水平点，以判断水平点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。1.5.1.2为便于引测，同一平面层上设不少于三个水平点，并相互校核，其闭合偏差不得大于（mm），取所有水平点平均值作为该平面施工标高基准点。水平点应标在便于使用、保存的位置，并标明相对高程。1.5.1.3每次引测标高除要作自身闭合外，同一层分几次引测的标高要联测校核。1.5.

23、2 0.00以上标高控制。1.5.2.1对水平点的检测使用场内设置的水平点时，应进行联测，以作相互校验。1.5.2.2 结构施工中楼层标高传递方法选择便于垂直向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作“”标记，并在旁边标注相对建筑标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线向上传递标高。二、土方工程2.1 土方开挖2.1.1 测量定位，放出基坑上口线及下口线。2.1.2标高及边坡控制机械挖土时由测量组派人控制标高，基底标高预留250mm。基坑底边线距底板150mm，基坑边坡按1：1。挖土时根据基坑底边控制线和上口控制线，用挖掘机铲成斜坡，然后人工清坡。2

24、.1.3开挖方法挖土深度最深约2.40m左右，机械挖土一次层开挖，挖至近基底时留300mm的老土层用人工清理。底板集水井坑、机坑由人工开挖，与基坑同时施工，施工中严格控制其几何尺寸和平面位置；2.2 回填土、填土取样要求2.2.1 回填土夯实2.2.1.1 土质控制。 回填时不得将有机杂质含量高的土、淤泥、冻土及建筑轻垃圾回填；地下室外墙侧，应用透水性差的土回填。2.2.1.2 填土厚度控制。 回填土的回填质量取决于铺设的厚度、土的含水率和夯实遍数等要素。填方每层的虚铺土厚度和压实遍数压实方式每层虚铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)人工打夯20034蛙式打夯机20034 注：人工打夯时，土块粒

25、径50mm。2.2.2.3 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中。2.3 安全注意事项。2.3.1 经常检查上口、边坡是否有裂缝和移位现象，发现问题及时处理。2.3.2 回填土与上部立体作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密目网。上部搭脚手时，严禁人员进入搭脚手作业区域内进行基槽回填作业。2.3.3 机械挖土时，不允许任何人在铲臂回转半径范围内，也不允许在挖土机附近的边坡和基坑处。三、钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工成型、锚固、保护层、机械连接、绑扎的质量关和成品保

26、护关，确保钢筋工程的质量。3.1 施工准备工作3.1.1 熟悉图纸、认真审图。 当发现截面内钢筋较密（一般发生在门洞上的过梁和洞边暗柱处）或其它与规范相冲突之处，及时与监理、设计单位联系，尽早解决，以免造成质量隐患。3.1.2 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。3.1.3 索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可进行钢筋加工作业。 3.1.4 对岗位操作人员证书的查验。无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。3.1.5 做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。3.16 各种钢筋机械的保养，安装和试车运转正常。主要钢筋加工机械一览表序 号机械名称型 号数 量进场时间1

27、切断机GJ4012弯曲机动性GWJ4013卷扬机JJM3131.7 垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥标号不低于32.5#。要注意对垫块的养护，确保其强度。 垫块厚度控制方法：利用平整的场地或铺设竹胶板，制作与垫块同厚的木框，边长是50mm的倍数，砂浆入模后用括尺沿木框将砂浆括平压实，适时埋铁丝并划出5050mm的方块。水泥垫块厚度（钢筋保护层）允许误差 （mm）序 号使 用 部 位垫块厚度（钢筋保护层厚度）允 许 误 差1基础底板筋35102内墙、楼梯筋153楼 板 筋h10015h100254梁 柱 筋255注：本表是根据施工规范中受力筋的保护层允许偏差而定的制作允许误差。3.2

28、 钢筋材质的检验、堆放与代换对于钢筋用料根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求进行，主要按以下几个方面进行管理：3.2.1材质3.2.1.1进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。钢筋的物理性能应符合下表的要求：热轧钢筋的力学性能与工艺性能品 种直 径（mm）屈 服 点（Mpa）抗 拉 强 度（Mpa）伸长率（%）冷 弯外 形强度等级弯曲角度弯心直径光 圆82023537025180度d月 牙82533551016180度3d3.2.1.2外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象，允许有凸块，但不得超过横肋的最大高

29、度。3.2.1.3进场复试：（1）钢筋进场后，分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60T为一组进行复试，一次进场不足60T仍按一组计算。允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但各炉号钢筋含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉伸试件和冷弯试件，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋判定为不合格品，立即予以退场。（2）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，

30、应根据先行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。热轧钢筋的化学成分品 种牌 号化 学 成 分外 形强度等级CSiMnPS光 圆Q2350.140.220.120.300.300.650.0450.050月牙肋20MnSi0.170.250.400.800.120.160.0450.045（3）取样部位：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切取者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。3.2.2 运输和堆放 3.2.2.1钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌。3.2.2.2架空堆放。 钢筋宜架空在木材、素砼或

31、砖砌地垄上，离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。3.2.3钢筋代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位元或监理师工程的同意，并办好变更手续。3.2.4不合格品的处理：对于不合格的钢筋，应立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。要及时组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。3.3.4 钢筋搭接3.3.4.1 竖向墙筋搭接接头(1) 同一标高接头数量不多于钢筋总数的一半。(2) 竖向墙筋搭接长度为45d，且地下一层至第五层的竖向筋的接头与相邻竖向筋接头的间距为500mm（详见结构总说明中的图二）。3.3.4.2 水平墙筋搭接钢筋砼墙同一截面水平筋搭接长度为4

32、5d，接头相互错开，接头的间的距离500mm（详见结构总说明中图二、四）。3.3.4.3 钢筋采用绑扎搭接时，应在中心和两端用铁丝扎牢。3.3.4 钢筋闪光对焊：3.3.4.1钢筋焊接一般规定(1)各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产。(2)钢筋施焊前，应清除钢筋端部150mm范围内及与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除；夹紧钢筋时，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免接头弯曲。3.3.4.2有肋钢筋，应将肋基本对齐后焊接3.3.4.3在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，可按规程（JGJ18-96）中表4

33、.3.13查找原因和采取措施，及时消除。3.3.4.4闪光对焊质量控制措施(1) 人员素质的保证：操作人员必须经考试合格后持证上岗，从事规定相应的焊接作业。(2) 供电质量的保证：电源电压的稳定性，是保证焊接质量的重要因素之一，当电压下降58%时，应采用适当提高焊接变压器级数的措施；当电压下降大于8%时，不得进行焊接。(3) 焊接机械性能的可操作性：对焊机（手动杠杆式）的滑动板与导规间的间隙适宜，既操作灵活，又保证焊接件的同轴心。(4) 顶锻操作的平稳性：顶锻时手柄移动应基本在同一水平面上，以免焊接接头的弯曲。(5) 顶锻前有足够的温度：控制闪光后期至顶锻前接头的加热到足够的温度，这决定了顶锻

34、前金属塑性变形和氧化物杂渣的排除，保证了焊接质量。(6) 操作的关键是顶锻速度：操作的关键是带电顶锻时进行得愈快，所得的接头质量愈高。(7) 加强自检 对焊接成品进行逐个的外观检查，接头不应有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤。 接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。 焊接的两根钢筋夹角不得大于4(7:100)。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格产品。(8) 合格性检验控制： 三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂，应取双倍数量试件进行复试。复试结果如仍有一个试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头判定为不合格。3.4 钢筋的加工3.6.1钢筋的调直与成型3.6.1.1 直径12mm的I 级盘圆钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲时，用扳手或弯曲机将钢筋校直，不宜用重锤砸直。3.6.1.2 弯曲成型工艺对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。3.6.1.3 钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺