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1、 目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工部署3四、施工准备4五、施工方法及技术措施8六、工程质量标准及验收11七、成品保护15八、安全及文明施工15一、工程概况星湖湾一期工程（B1区）6#住宅楼工程，建设单位，山西星湖房地产开发有限公司，本楼地下两层，地上17层，其中地下室二层为储藏室、采暖泵房，地下室一层为储藏室、商业网点、电气控制间，地上一层为商业网点、物业用房、住宅，地上2-17层为住宅。序号项目内容1建筑功能高层住宅、商业网点、储藏室、物业用房2建筑特点单体住宅楼3建筑面积7827.924建筑层数地下两层，地上17层6建筑高度54.25m7层高-2层：3.87m，-1层：3.9m，
2、1层：3.55m，2-16层：2.9m，17层：2.98m8结构类型现浇钢筋混凝土剪力墙9二次结构墙体地下埋入土中部分为MU20煤矸石烧结实心砖，其余墙体为200厚和100厚加气混凝土砌块墙二、编制依据序 号名 称编 号1本工程施工图纸2本工程施工组织设计3图纸会审、变更洽商等4砌体工程施工质量验收规范GB5020320115混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420116预拌砂浆应用技术规程JGJT223-20107建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20138建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20129建筑施工安全检查标准JGJ59-201110砌体填充墙结构构造06SG6
3、14-1三、施工部署3.1总体部署主体结构已经完成施工，项目部决定在2015年6月1日，开始二次结构施工。预计2015年8月25日完成二次结构砌筑。3.2施工顺序由上到下顺序施工。施工时，施工中不但应合理安排与装修的交叉施工，还应统筹计划水电安装的施工计划，以免施工混乱造成不必要的返工。3.3施工运输二次结构期间，主要垂直运输工具为室外电梯。电梯布置在楼体北侧9-13轴/A轴处，设两部电梯，电梯位置需在外走廊外侧，电梯与楼体之间搭设钢管卸料平台（从地下一层往上，逐层设置，包括屋面），完成电梯与楼体之间的运输。3.4施工队伍选择 本工程砌筑工程采用公开招标方式，择优选择其施工队伍，烟风道安装及水
4、电施工队伍也以此方式确定。在保证施工质量的前提下，经济的完成施工内容。四、施工准备4.1材料准备4.1.1主要材料项目规格预估工程量加气块600300180、6003001001400m煤矸石烧结实心砖240x115x5360m钢筋C6/C8/C10/C1240t4.1.2其他材料水泥、中砂、石子、植筋胶、火烧丝、玻纤网格布。4.1.2材料基本性能1、加气块强度（Mp）干密度级别干燥收缩值（mm/m）质量损失抗冻后强度导热系数（W/m.K）3.5B060.5（标准法）5%2.8Mp0.162、煤矸石烧结实心砖MU203、玻纤网格布单位面积重（g/）抗拉强度（N/50mm）延伸率（%）纵向横向纵
5、向横向160750750224.2机具准备序号型号数量备注1手锯5把2撬棍3个3抹子10把4扇铲10把5墨线盒2个6射钉枪3把7灰槽10个82m靠尺3把9电钻3把10激光放线仪2台11手推车10辆12搅拌机1台13铁锹10把14条板运输车2辆15电锯1台16振捣棒2台17大剪2把18扫帚、木楔、小线、盒尺若干4.3技术准备1、依据施工图纸、施工组织设计及本施工方案，编写加气块砌筑施工技术交底和煤矸石烧结实心砖施工技术交底，并对项目工作人员及分包队伍进行技术交底；安全员在施工前对各工种进行安全、消防、文明施工及环保等交底。2、材料进场需及时收集材料合格证、检验报告等质量证明文件。3、依据现场墙体
6、控制线及建筑1m线，测放各类墙体、洞口位置及标高线。4、提前做好砌块的排砖，保证施工的有序进行。5、水、电专业技术人员充分做好配管、配箱的准备工作。4.4现场准备1、结构清理修补已完成，工作面材料运输畅通。2、装修期间的临水临电已完成、保证二次结构的正常施工。3、施工电梯及其他施工机械已就位。4、依据施工组织设计中装修期间场地平面布置图，确定各种材料及施工机械的场地，保证运输畅通，场地平整、干燥，并有防雨和排水措施。5、施工过程中，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。4.5施工试验序号试验项目取样批量见证数量1钢筋原材允许同一厂家、同一规格、同一牌号，同一冶炼方法、同一
7、浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但每炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。根据当地试验室要求，所有试验项目均作100%见证根据当地试验室要求，所有试验项目均作100%见证2砌筑用水泥以同一水泥厂出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，袋装水泥200t为一验收批。3砂、石同一产地、同一规格400m3或600t为一验收批。5加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块也为一批。6混凝土强度试件同一配合比、相同强度等级，连续浇筑每100m3或工作台班为一组。7砂浆试块以同一强度等级、同一配合比，同一原材料每一
8、楼层或250m砌体为一个取样单位，每取样单位标养试块留置不得少于一组（6块）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一验收批计。8拉拔试验同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的 1计算，且不少于 3 根。4.6劳动力准备1、各种人员的进场教育、花名册及劳务合同已完备。特殊工种应持证上岗。2、施工队伍配置测量员1名，材料员1名，现场负责人1名。相关管理人员应对其质量、安全、生产等方面负责。3、施工人员组织：植筋3人；瓦工10人；壮工10人；木工5人；砼工5人；共计33人。五、施工方法及技术措施5.1加气砼砌块施工5.1.1施工工艺 基层处理定
9、位放线立皮数杆植筋、绑扎钢筋墙体坎台施工砌筑模板支设砼浇筑砌筑顶部配套砖养护验收5.1.2施工要点1、砌筑前应清理作业面的垃圾，保证工作面清洁。2、依据结构墙体300mm控制线及建筑1000mm线，测放出砌筑墙体边线，门窗洞口线及构造柱、抱框、压顶等位置线。3、卫生间加气块砌筑前应在底部200mm高范围内用混凝土浇筑挡水台，然后再砌加气块。4、砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并已清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm10mm。砌筑时应根据排版图预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于
10、等于150mm的砌块不得上墙，缺角严重、有裂缝的砖不能上墙。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm。5、加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm，实心砖灰缝均为10mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆的饱满度不得小于80，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝，严禁用水冲浆灌缝。6、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于
11、2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用页岩砖以喇叭口状斜砌挤紧，其倾斜度宜为45-60左右，砌筑砂浆应饱满。如空隙不满足斜砌条件，则用C20细石混凝土浇筑至墙顶，应至少间隔7天后补砌。7、埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。8、施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取其它加固措施。9、砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。10、窗洞口下部压顶，顶部过梁，铝合金或塑钢门窗两侧砌体墙设置预制混凝土砌块用以窗安装时锚固。11、墙上埋设电线管时，不得用锤斧剔凿，应使用切割锯开槽。电线管埋好后应清理干净，再用砂浆修补密
12、实。管线埋设应在抹灰前完成。堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌，或用砂浆填堵，不得用其它材料填塞。12、后植筋植入长度不小于150mm；通长设置的水平拉结筋搭接长度300mm；压顶水平筋的搭接长度为500mm；构造柱、抱框主筋，搭接长度600mm，过梁主筋搭接长度为500mm。构造柱与过梁箍筋起步筋均为50mm，且搭接区域内箍筋需加密，间距为100mm，其余为200mm，箍筋的弯钩必须达到135且两钩平行，平直部分长不少于10d，箍筋接头要沿竖筋旋转错开。14、所有构造柱、抱框、过梁、压顶等模板均采用12mm厚多层板加100mm50mm木方支设；采用A483.5mm钢管或100m
13、m50mm木方进行加固；采用A10钢筋为顶棍以控制截面尺寸。15、各类现浇构件均采用现场搅拌砼，浇灌前必须将砌体留槎部位和模板适当润湿，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与混凝土同配合比的水泥砂浆。砼均使用人工浇筑，且应振捣密实，振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。砼施工完成、清理干净工作面，做到活完料净脚底清。用砂浆车运输砼，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。16、构造要求：（1）门窗洞口过梁根据图纸及图集02G05选用。见下表（2） 本工程门口抱框设置，门窗洞口大于等
14、于2m，洞口若是砌筑墙，则做抱框，墙垛长度大于300mm，留置马牙槎。如下 图：（3）因本地材料供应限制，填充墙应沿墙体全高每隔600mm设2C6拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通。（4）在墙体长度大于5m时一字墙中间设置构造柱，构造柱处应留置马牙槎，马牙槎留置先退后进。配筋如下图：构造柱钢筋顶端与植入梁内钢筋或预留钢筋绑扎搭接，底端植入梁或板内。（5）100砌块墙完成面2.1米处设圈梁，两端设构造柱，如下图：由于100墙端构造柱不满足施工条件，端部构造柱改为抱框柱，将图纸设计抱框宽度50mm改为100mm。（7）墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。（8）不得在下列墙体或部位设置脚手眼
15、：厚度小于120mm的墙及外墙；过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁下及其左右各500mm范围内。（9）砌筑砂浆备用时，应储存在不失水的容器中，并应采取遮阳和防雨措施。在储存过程中严禁随意加水。储存容器应标识清晰。应确保先存先用，后存后用。砂浆应随拌随用，砂浆必须在拌成后3h内使用完。当施工期间施工温度超过30时，应分别在拌成后2h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应在再次拌合后使用。严禁不同品种砂浆混存混用。六、 工程质量标准及验收6.1加气砼砌块6.1.1一般规定1、进入施工
16、现场的所有原材料均应附有出厂合格证，并应对砌块进行外观质量、尺寸偏差、强度等级的进场复检。2、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。砌筑时应控制砌块的含水率。施工时的砌块含水率宜小于15。3、砂浆的稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试砌确定，宜为6080（mm），分层度不应大于20mm。砂浆拌和物的密度不应大于1800kg/m3。砂浆的收缩率不应大于1.0mm/m。6.1.2主控项目1、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求及本规程的规定。2、砌块的干体积密度必须符合设计要求及规程的规定。3、砌块龄期从出釜龄期不得短于28d。6
17、.1.3一般项目1、 砌体一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砌块尺寸允许偏差和外观质量要求项目指标尺寸允许偏差（mm）长度L5宽度B+3、-4高度H+3、-4缺棱掉角个数，不多于（个）2最大尺寸不得大于（mm）70最小尺寸不得大于（mm）30平面弯曲不得大于（mm）5裂纹条数，不多于（条）2任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）30表面疏松、层裂不允许表面油污不允许砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺检查2垂直度每层5用
18、线锤和2m托线板检查全高10m10用经纬仪或重锤挂线和尺量检查10m203表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查4水平灰缝平直度7用10m拉线和尺量检查5门窗洞口（后塞口）宽度5用尺量检查高度56外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查2、抽检数量：（1）对砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差表中1、2、3项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验数量不应小于3处。（2）对砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差表中5、6项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。（3）砌块不应与其它墙材混砌抽检数量：在检验批中抽取20
19、%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。（4）砌体灰缝的砂浆饱满度抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。合格标准：砂浆水平灰缝、垂直灰缝饱满度要求不小于80%；垂直灰缝不得有透明缝、假缝。（5）砌体的灰缝厚度和宽度检测数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观测，用尺测量5皮砖的高度和2m砌体长度折算。合格标准：水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。（6）砌体砌筑时应错缝搭接抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量。（7）拉结钢筋或网片
20、位置的要求抽检数量：在检验批中抽取20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺检查。（8）梁、板底部砌体的补砌抽检数量：每检验批中抽10%填充墙片，且不应少于3片。检验方法：观察检查合格标准：填充墙砌完7日后，再补砌空隙，斜砌砖应挤紧，并用砂浆填实。6.2质量保证措施6.2.1健全组织机构及质量保证体系，把管结果变为管因素，与专业分包结合起来，切实加强质量监督和检查工作。项目部针对质量通病和薄弱环节，实行目标管理。6.2.2严把材料质量关，无出厂合格证、相关质量证明文件的材料一律不得进场使用，按技术管理规定需复试的材料经复试合格后方可使用。技术质量部门严格按照设计和规范要求进行控制和验收。6.
21、2.3坚持“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则，做到全员重视质量。七、成品保护7.1施工过程中，各工种要密切配合，合理安排工序。7.2安装埋件时，注意不要用力敲打，必须用切割机开槽，用电钻钻孔。7.3在搭、拆脚手架和施工过程中防止碰撞隔墙和门口。7.4地面施工时，注意污染墙面。7.5隔墙上的电气、设备专业预留孔应位置准确，执行工序之间交接检，不得事后剔凿，损坏隔墙完整；必须剔凿时须经技术质量部门同意，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。7.6材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。7.7预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。7.
22、8施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。八、安全及文明施工8.1贯彻国家和当地的有关法规及上级有关规定，建立安全责任制，成立安全领导小组。8.2砌体高度超过1.2m时，应搭设砌筑用脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手架上不应超过2人。8.3在同一垂直面内工作上下交叉作业时，必须设置可靠的安全措施，下方操作人员必须带好安全帽。8.4人工垂直向上或往下传递砌块或页岩砖时，架子上的站人板宽度应不小于60cm。8.5施工现场内严禁吸烟，并严禁酒后作业。8.1贯彻国家和当地有关法规及上级有关规定，建立环保、文明施工领导小组。8.2做到活完料净脚下清。每日清理出的垃圾装
23、袋运下，每层施工完毕后，将已经清理干净的楼层交给下道工序。8.3应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放等。具体措施为：1、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。2、噪声的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，施工人员尽量避免大声喧哗。3、经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。4、施工垃圾应装入水泥袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。5、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。由现场电工负责临电的使用。6、在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。
