最新某选煤厂施工组织设计A.doc

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1、第一章 建设项目工程概况第一节 工程设计概况一、建筑设计在满足工艺要求的前提下,对主要建(构)筑物进行必要的建筑处理,本着安全、经济、适用、美观的原则,结合抗震、防火、保温、采光、通风等因素进行设计。在装饰和色彩的处理上使整个厂区协调统一,创造出一个美好的工作环境。主要建筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材。在设计中,钢筋混凝土构件考虑设计规格单一、购买方便、便于施工;钢结构所用钢材主要选用钢结构设计规范 GBJ50017-2003中所推荐采用的Q235碳素结构钢作为主要结构用钢。全厂布局以满足工艺要求为主,尽量减少投资,力求全厂统一和谐,努力创造出简洁明朗、朴素大方,能反映我国特色的工业

2、建筑形象。二、结构设计本工程中的主要建构筑物为:主厂房、浓缩车间、装车仓、转载点及胶带走廊等。为了做到经济合理、便于施工、加快工程进度、减少投资的原则,在土建工程中的主厂房采用钢筋混凝土结构;胶带走廊采用钢结构及钢筋混凝土结构;其它建构筑物则采用混凝土结构和砖混混合结构。主要建筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材,主厂房结构类型主要采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土柱下独立基础,楼板采用钢筋混凝土楼板,墙体采用加气混凝土砌块。浓缩池为钢筋混凝土结构,采用独立基础。受煤坑、装车仓、转载点等采用钢筋混凝土结构及柱下独立基础。胶带走廓主要采用钢筋混凝土框架结构及砖混结构。部分采用钢结构桁架,轻质

3、彩色压型钢板围护。三配套工程1.电气1) 配电系统依设计规范,本选煤厂属于二级负荷。根据计算负荷,在主变配电室选用2台变压器,单台容量800千伏安。由主变配电室向其余配电室采用放射式供电,室外电缆采用直埋或沿皮带廊吊挂敷设。在主变配电室采用10kv双回路进线单母线分段的供配电形式;无功功率补偿在低压侧。全厂供配电系统采用放射式和树干式混合的供配电的形式。单台电机功率大于75KW以上的设备均采用软启动方式,75KW及以下的设备采用全压启动方式。各配电室负责附近设备的供配电。动力和照明共用一台变压器,配电柜均集中安装在各配电室内,动力设备附近设就地操作箱。电缆选型:低压电气设备供配电线路采用VV2

4、2-1KV型和VV-1KV型塑料电力电缆。2) 电气照明电压:照明和动力由同一台变压器供电,线路分开。距离较远的分散用户,合用一回路线,在变配电室、集中控制室和车间的主要通道设置应急灯作为事故照明。照明供电采用三相四线制,电压为380V/220V。灯头电压均为220V,检修照明采用行灯变压器将380V或220V降至36V使用。照明灯具:受煤坑灯具选防爆灯及防爆开关; 皮带廊内采用防尘型节能吸顶灯,间距10米;车间内采用防水防尘的工厂灯GC9型;变配电室、集控室内使用萤光灯。照明线路全部采用BV-500伏14mm2的单股铜导线穿PVC阻燃型电线管明敷。主厂房内利用双电源自动切换装置进行不间断照明

5、供电。3) 防雷及接地防雷:在超过15m高的建筑物屋顶平面边缘设置避雷接闪器网,大于8米跨距的楼顶屋面设避雷网。该网与建筑物内两根立柱主钢筋牢固焊接作为防雷引下线,建筑物底板钢筋与引下线可靠连接做为避雷接地极。保护接地:全厂所有电气设备采取TN-S接地保护系统,对所有设备的外壳包括金属构架、管路等均施行局部等电位连接,变压器中性点直接接地,接地电阻不得大于4欧姆。 防雷电波侵入:在电源入户端将电缆金属外皮、电缆桥架与接地装置相连。4) 控制系统充分考虑选煤厂的工艺特点,为工艺系统的高效运行提供最佳的控制平台。选煤厂自动控制系统包括原煤准备、主厂房、精煤仓等系统设备的控制及重介密度控制系统过程控

6、制系统。根据工艺需要,原煤准备系统可以独立运行,也可以和重介等其它系统同时运行,集控系统囊括主要煤流设备进行集中联锁控制,集中控制的动力驱动设备采用自动和手动两种控制方式,转换方式为就地手动选择。该控制系统由同位素密度计、超声波液位计、磁性物含量计、工业控制计算机、智能控制器、电动加水控制装置、分流控制装置、控制柜,仪表柜等组成。2. 给排水1)水源厂区生活、消防用水均由原供水管网直接供给。2)消防根据及结合选煤厂建、构筑物耐火等级。厂区设地下式消火栓4座,间距不超过120米,消防栓距路边不超过2米,距外墙不宜小于5米,服务半径不超过150米,消火栓主要设置在受煤坑、转载点、原煤皮带廊、主厂房

7、及精煤皮带廊等建筑物附近,供厂区室外消防。受煤坑、原煤胶带廊等重要防火区域,设室内消防栓或水幕设备供室内消防。主厂房外设两套水泵结合器供室内消防加压。根据建筑物的性质,工业建筑内均配置灭火器,设于主要干道与入口处,以及室内消火栓处,并应定期检查和更换。3)排水系统厂区生产污水经浓缩机、压滤机处理。耙式浓缩机溢流作为循环水,浓缩机底流进入压滤机处理。车间内跑、冒、滴、漏水经收集泵打入系统,对其中的铁粉、煤炭进入系统回收,可实现闭路循环,原则上不外排污水。厂区排水主要为雨水排放。雨水沿道路边沟排至厂区排水系统;生活污水经化粪池处理入管网排入厂区排水管网,排水管道主要沿厂区地形和道路敷设。管道采用混

8、凝土排水管,埋深1.2米左右。本工程水源有泵房输送到车间外清水池做为生产或生活补充水。生产、生活和消防用水分别就近接自现有选煤厂场地内各自给水管网。第二章 主要建设工程施工方案第一节 主要工程项目一、土建部分本工程中的主要建构筑物为:主厂房、精煤仓、浓缩车间、矸石仓、转载点及胶带走廊等。二、设备部分本工程共投入主要设备18台、40个阀门及电控、集控、絮凝剂添加系统。第二节 主要建设工程施工方案一、土建本项目主要的土建工程为主厂房、浓缩车间、装车仓、转载点及胶带走廊等,其它单位工程量较小,施工比较容易,应周密计划,精心安排,抓住重点,协调其它单位工程,搞好土建与钢结构、设备安装的交叉作业。主要建

9、筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材,主厂房结构类型主要采用钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝土柱下独立基础,楼板采用钢筋混凝土楼板,墙体采用加气混凝土砌块。浓缩池为钢筋混凝土结构,采用独立基础。受煤坑、装车仓、转载点等采用钢筋混凝土结构及柱下独立基础。胶带走廓主要采用钢筋混凝土框架结构及砖混结构。部分采用钢结构桁架,轻质彩色压型钢板围护。2.混凝土工程本技改工程的梁、板、柱及栈桥基础的混凝土工程设计要求,详见土建施工图设计,对于不同等级的混凝土应按配合比试配,每批混泥土应进行试配,并作试块强度检验。为改善砼的工艺性能,加速模板周转,加快工程进度,根据具体情况可在砼中可加入适量外掺剂。减水剂可用

10、NF或UNF,早强剂可用三乙醇胺。外掺剂用量均需事先经过试配确定,称量要准确,专人负责。混凝土浇铸:梁、板、柱一律采用机械震捣。板12cm用板震动器,其作用插入式振动器。3.模板工程模板材料:现浇梁、板、柱主要采用塑模结合钢模及钢支撑,不合钢模数的部分用清水模填补,某些特殊形状结构采用小钢模拼装。据情况作模板设计,现场预制构件可用木模。支模前应弹模拼板位置线,浇筑前涂油,竖向结构的模板与楼地面间的缝隙用砂浆勾严。拆模强度按现行施工规范执行(见“砼结构工程施工及验收规范”),如须提前拆模,须配合设计、及有关单位共同确定,且砼强度应不低于设计强度的85%,并加临时支撑。4.钢筋工程现场设钢筋加工棚

11、、统一配料成型,运至需要处人工绑扎。节约钢材,保证质量,钢筋接头均采用焊接,受力钢筋优先采用闪光对焊(大直径预热闪光对焊),II级22以上的柱接筋用气压焊;柱筋,仓壁钢筋可采用搭接电弧焊。非预应力筋对焊后应逐渐冷拉,以检验其强度和质量,但不得利用其冷拉效应。焊接强度应稳妥可靠,抽样作试验有记录。预应力筋可用闪光对焊或气压焊连接。螺丝端杆与预应力筋的焊接,应在预应力钢筋冷拉之前进行。柱、梁、钢筋要采取防止钢筋偏移和纠偏措施,并确保砼保证层厚度要达到设计要求。二、安装1.安装前准备工作 安装前应组织建设单位、安装、设计、生产厂商成立检查小组,对各设备进行详细验收,对设备名称、型号及规格、备品备件数

12、量外形损坏及生锈、各传动部分是否灵活、电机受潮等现象作出详细记录,有问题者统一处理。清洗机件应用无铅汽油或煤油,清洗点严禁烟火、由专人负责。设备基础螺栓根据要求一般分预留和预埋两类型,预埋要求严格,主要应用于振动较大设备。预留孔为一般通用设备。预埋螺栓坐标及相对位置尺寸是按毫米计,施工偏差不超过5mm,预埋螺栓上端标高偏差不超过20mm。基础施工对设备安装极其重要,往往因基础出现差错而影响安装正常进行。要求施工分承包商采取严格措施、保证基础的重要性,施工前后土建及安装分承包商都要有专人进行核对检查,不符合设计要求的坚决纠正、返工。 凡有条件在地面进行装配的设备应尽量在地面预组装,然后再进行吊装

13、工作。1.非标准件(设备)制作与安装非标件(设备)制作非标准件(设备)制作由承包方工厂制作。制造前,首先对设计图纸进行全面审核,如发现设计尺寸有问题时则应向设计施工代表提出,经核准后方可制造。一般情况执行按设计图纸要求制造。制作完后,要进行试配合组装。对于大型件可考虑分段制作,运至现场试组装和直接安装。为了配合安装工程统一部署,非标件(设备)可考虑按下列顺序加工。 筛下漏斗 连接溜槽 支架、支腿、吊挂 平台、栏杆、过桥 非标件(设备)安装非标件(设备)安装顺序可遵照首先安装设备下体非标件(设备),如筛下漏斗等。相关设备就位后,进行溜槽安装,最后安装为设备服务的非标件。由于专业允许误差不一致,或

14、施工和制造上的误差,在安装时将可能出现设备与基础,设备与设备的连接累积误差过大的情况,为此,制造和安装应做到提前协商解决。1. 设备安装程序与设备安装(1)安装程序在机械设备安装之间,安装人员首先应该熟习和掌握设备“安装使用说明书”有关内容、单机安装图和安装关系图,并制定安装程序、安装工艺及安全技术等措施,配备好吊装工具。安装可根据下列程序进行。 严格按施工规范要求对设备基础标高,预埋件相关尺寸进行验收,并应做好验收记录和有关单位认可签字。准确施放设备中心线及标高,并弹打印在基础或附近的墙柱上,清理预埋件或预留孔。设备就位后严格按单机安装图及安装说明书要求进行找平,经校核无误时,进行预埋件二次

15、灌浆,二次灌浆养护到期后,再次进行找平、找正。紧固地脚螺栓,焊好垫铁并用水泥砂浆抹平基础平面。预埋件和基础垫铁,属于隐蔽工程,为此在二次灌浆核对基础平面抹平之前,必须经有关部门进行检查和验收,做好隐蔽工程记录和有关单位认可签字。按照安装图和验收规范,对安装后的设备各项技术指标进行自检和有关部门认可检查,并做好安装检查记录,做好质量等级评定和资料移交准备工作。(2)设备安装本工程主要安装设备有带式输送机,刮板输送机,三产品重介旋流器,脱介筛,介质及煤水泵、磁选机、离心机、耙式浓缩机、压滤机及供配电、控制装置等。刮板及带式输送机的安装刮板及带式输送机一般按头、尾中心放机基准线,再根据安装关系图对设

16、备施放的设备中心线和标高点,检查安装后的设备位置、标高和距离是否符合安装要求,允许偏差按验收规范要求。皮带机要求皮带不打滑、不跑偏,上、下托辊转动灵活、制动及止逆装置安全可靠。刮板链条两侧轨道要求平直,铺铸石板严格按图施工,链子运行不允许有跳链、脱链和相碰现象。三产品重介旋流器的安装按照安装图及设备安装使用说明书有关要求进行安装。脱介筛的安装除根据设备安装及设备安装使用说明书要求进行安装外,筛子的四个支撑点要找平,和基础相连接的地角螺栓与螺母及筛子的其它张紧螺母应拧紧,进入筛子入料端的物料沿宽度方向分布要均匀。筛子入料溜槽和筛子入料端部考虑用胶皮三面围封防止介质溅出。脱介筛属于引进设备,安装时

17、要注意按安装使用说明要求进行安装或在外商指导下安装。 离心机、磁选机的安装安装时除按单机安装图安装外,要特别注意按“安装使用说明书”要求进行安装。耙式浓缩机的安装按照安装图及设备安装使用说明书有关要求进行安装。 配电、集控装置及仪表安装配电与集控装置及仪表安装按照国家有关技术标准、规范及“安装使用说明书”有关要求进行安装,遇到特殊情况和现场有关服务人员或设计人员商定,经有关部门认可再行安装,并做好安装记录和有关部门的签字。对于引进仪表严格按照安装使用说明书安装,或在外商指导下进行安装,并做好安装记录。2. 电缆线敷设电缆线敷设要求排列整齐,不允许交叉,电缆架和电缆线安装要牢固,要考虑检修维护方

18、便,电气装置引入及引出导线应留有适当余量。电缆终端应有重新封端的长度。电缆进入建筑物应做防水处理,水不能浸入电缆沟或建筑物内,电缆起点端应标识电缆名称、规格和型号。控制电缆电线的接线要求准确,排列整齐、标识清楚、方便查对。 电气安装工程要注意与主体工程的配合,施工前尽量处理好与给排水管道等在布线方面的关系。在土建施工阶段,根据电气装置、线路的安装位置和所确定的施工方法,做好预留、预埋工作,不应破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。3.设备开箱验收、检查及检验记录设备开箱验收包括如下内容:设备规格、型号、配备减速机和电动机规格型号及电动机功率要符合设计要求。合格证、安装使用说明书、检验证装箱单技术

19、文件一式三份。随机零部件是否齐全,有否损伤,与装箱单是否相符合。对于变配电装置及控制柜(箱)等,还应检查装置内部电器元件,如开关、继电器及仪表、互感器、指示灯的规格型号是否符合要求,线路连接是否完好、瓷件有无损坏、检查结果记录在案,相关单位人员签字确认。 设备开箱检查包括如下内容:检查设备外观有无损伤边形。油漆是否脱落和生锈情况传动机构及其它充油容器是否漏油、渗油和损伤。 设备开箱验收检查由总承包商,安装分承包商甲方代表及供货商参加验收检查,并做好验收检查记录,完善签字手续。三、调试程序调试分为:(1)单机试运行调试(2)系统设备联合空车试运行调试(3)系统加水调试(4)加煤带负荷调试(5)生

20、产指标调试部分1. 单机试运行调试单机运行调试主要是检查设备运行声响,振动、渗漏油、传动机构温升及运动部件运动等是否正常。对不符合要求的分析原因,属安装问题的由安装单位进行及时处理,如安装单位处理不了,可在制造厂家直接指导下进行最终处理,属设备制造问题,由生产厂家或厂家委托单位处理。并按照调试有关规定做好调试记录。2. 系统设备联合空车运行调试系统设备联合试运行调试是在设备单机试运行调试基础上进行的,调试的目的主要是按照生产班运转时数检验设备联合运行情况,如温升、漏油、皮带跑偏、机械强度和性能考验,供配电系统电气元件选型匹配等,同时对集控设计进行检验,保证设备灵敏可靠的运行,发现问题及时处理,

21、并按照调试有关规定做好调试记录。3. 系统加水调试系统加水调试主要是检验工艺系统生产管道、设备、设备与管道(溜槽)连接处的渗、漏水情况,发现问题及时进行处理。给加煤带负荷运行创造条件。4. 加煤带负荷调试加煤带负荷调试是在工艺系统加水调试基础上进行的。调试目的主要是检验工艺系统设备、溜槽、管道是否畅通,设备加煤带负荷的机械性能和工艺性能(机械强度、处理能力及分选指标等),设备和电气元件选型的匹配情况,控制系统对设备运行控制灵敏和可靠性,悬浮液密度控制系统运行可靠性和灵敏度等有关检验,发现问题及时处理,并做好加煤调试记录和签字手续。5. 生产指标调试生产指标调试是在加煤带负荷调试基础上进行的,生

22、产指标调试主要包括设备处理量,精、中、矸的产品灰分及产率,污染指标及产品水份等有关指标要达到设计规定范围。并通过产品沉浮资料计算有关分选设备分选精度,并按照调试有关规定,做好调试记录和有关部门签字认可。6. 主要设备调试内容1) 三产品重介旋流器本设备调试主要内容包括入料压力、设备处理能力,产品灰分及产率,产品污染指标,分选精度及分选下限等。2) 脱介筛本设备调试主要内容包括机械性能和工艺性能机械性能:振动情况、振幅、声响、溢开、漏油工艺性能:脱介量,产品水份3) 离心机本设备调试主要内容包括机械性能和工艺性能机械性能:机械强度,振动情况、声响、温升、功率、漏油等。工艺性能:处理量、产品水分、

23、离心液浓度及粒度组成等。4) 压滤机本设备调试主要内容包括机械性能和工艺性能机械性能:机械强度、润滑、灵活性。工艺性能:对入料浓度、粒度组成适应性,入料压力对处理量和产品水份影响,过滤液浓度及粒度组成。第一节 运 输一、水平运输钢结构和新安装的设备采用汽车运输。二、垂直运输主厂房设备安装及材料垂直运输,采用汽车吊和桥式起重机垂直运输。转载点、栈桥和支架所用的钢筋或其它材料采用吊车和拨杆垂直提升运输。第一节 施工安全措施1、 基础挖方作业防护:单独基础的基坑开挖,达1.5米以上时,要严格放坡。操作时注意土壁的变动情况,发现有裂缝或部分坍塌现象,影响相邻建筑物等,应及时采取措施。挖掘机挖方相关事项

24、亦应注意并对周围加强防范;2、 安全网为确保施工安全,栈桥支撑框架施工要设置安全网。安全网随施工高度升高逐步上升。框架吊装就位后,下设5米宽防护网,防止高空作业引起的事故。施工中严禁由高处向下投放垃圾或物品,做到文明施工。3、起重作业防护:严格按起重作业安全规程执行。第三章 全场性施工准备工作计划第一节劳动组织准备一 准备工作程序施工场地准备建设单位项目管理部施工单位招投标签订施工分包合同拨款与备料进点编制施工组织设计施工图会审按计划组织材料进场进场及试车进场施工设备进场及试车进场施工队伍进场办理开工手续二 施工管理组织机构工程设计、设备供货、制造、培训、调试设置项目部,在最短时间内组织起各专

25、业人员,对有些环节可以聘请专家参与开展工作,项目部实行项目经理负责制。将负责对整个项目的工程进度、工程质量、工程投资进行控制及管理,并在不同施工阶段,调整组织机构的工作重点和人员部署。项目管理部结构、职能及分工如下。建设单位项目经理工艺经理部施工经理部综合管理部协调工程设计进度组织并管理施工合同管理配合施工处理设计问题 工程质量监督图纸、资料管理编制调试大纲工程预、决算审编与建设单位工作协调提供技术文件工程会计工作项目部的日常管理制定采购计划协助生产调试组织材料设备的采购组织培训编制教材 组织授课组织调试施工安全监督验收 小常矿选煤厂工程总承包“工程项目管理部”成员及责任分工职(责)务姓名工作

26、范围分公司主管刘峰总管理项目经理郭秀军对项目进度、质量、投资,各部门协调、组织分包、日常管理、工艺设计,主洗系统各种参数确定、生产调试项目副经理崔亮对项目进度、质量、投资,各部门协调、组织分包、日常管理、生产调试工地监督郑景芳监督管理工地施工质量、进度;计划、统计工程进度、工程量等会计王维项目资金到位、划拨、统计管理出纳、资料管理马宏云日常采购、招待及其它现金管理,建设方与施工方、项目组之间图纸、文件、纪要、更等文件的归档管理经济师唐华经济设计;单项工程的费用计算、控制,工程计划、统计项目工程师许友生工艺专业,工艺设计;工程建设中,调试阶段主要技术负责项目工程师钱爱军工艺专业,工程建设、调试阶

27、段技术负责项目工程师马宏云工艺专业,工程建设、调试阶段技术负责项目工程师纵丽英工艺专业,工程建设、调试阶段技术负责项目工程师王金生工艺专业,工程建设、调试阶段技术负责项目工程师徐安土建专业,设计、工程建设阶段技术负责项目工程师孟园土建专业,设计、工程建设阶段技术负责*工程过程:招标、设计、施工、安装、调试、取样分析指标、验收。二 、 质量管理本项目管理部将采用国际惯例。建立一套完整的质量保证体系。在本工程中将严格按质量体系执行。本工程实行全过程质量控制,质量控制主要内容有:(1)设计质量控制-控制内容包括设计的策划、评审、验证和确认以及设计变更。(2)工程前期质量控制-包括技术、物质、组织和施

28、工现场等准备工作的质量控制。(3)工程中期质量控制-包括土建、设备采购、非标设备制作、机电设备安装等实施过程的质量控制。(4)工程后期质量控制-包括组织联合试运转,单位工程质量评定,工程验收及技术资料归档等过程的质量控制。三、 施工分包以项目部为核心,在当地组织实力雄厚,信誉好、经验丰富的施工队伍。第二节 技术准备一、现场基础资料核实施工场地:本工程施工场地为现有工业广场,场地供水、供电设备开工前由甲方引入工地,现有工业广场场地可满足土建施工和设备及材料堆放需要。新旧建筑物汇交点测量:施工分承包商进点后,对新旧建筑物汇交点进行测量,并做好测量记录,汇交点的测量工作要在准备期完成。二、图纸会审与

29、设计交底施工分承包合同签字生效后,项目管理部根据工程进度和图纸供应情况,适时安排图纸会审,会议由项目经理主持,请建设单位和有关施工分承包商参加,形成由约束力的、与会者认可的图纸会审书面记录。三、单位工程施工组织设计及评审单位工程施工组织设计由施工分承包商编制。施工分承包商应在图纸到齐的准备期内完成并报项目管理部,根据程序组织由建设单位参加的评审,并在书面认可后实施。四、质量控制程序在本项目总承包中,将严格按程序要求控制各环节质量。l 合同评审程序l 文件和资料控制程序l 采购程序l 合格承包商评价程序l 顾客提供产品的控制程序l 产品标识程序l 施工过程控制程序l 交付管理程序l 检验和试验程

30、序l 不合格品的控制程序l 纠正和预防措施程序l 质量记录的控制程序l 服务程序第三节 施工现场准备一 、施工现场“三通一平”建设单位负责建设场地“三通一平”工作,施工分承包商在不影响进点放线、土方施工的情况下可与建设单位的工作交叉进行,项目管理部负责协调。二、临时设施建造为争取工期,土建施工和安装单位应在合同签字生效后,立即组织人力材料建造临时设施,如有不当和建设单位商定,临时设施的建造要满足功能要求,要安全美观。并在规定时间内完成。三、施工机具的准备根据工程建设性质,本工程施工机具应满足垂直运输、水平运输、混凝土工程钢筋工程、模板工程和安装等施工的要求,施工分承包商应在合同签订生效后,立即

31、组织施工机具进场、安装及调试并在规定的准备期内完成。四、物资、材料的准备根据建设规模,施工分承包应在合同签订生效后,立即组织满足施工进度要求的消耗性建材和施工用周转材料的准备,并在规定的准备期内完成。五、 消防、保护施工现场制定相应的消防措施,设置灭火器具。施工现场加强环境保护工作,设置生活污水处理设施,施工期废水排入工业广场污水排水沟。第四章施工总进度计划第一节 项目施工总体计划安排一 选煤厂项目施工总体计划安排见项目实施计划表。详见表4-1二 土建施工计划本工程土建施工的关键工程,主厂房、筛分破碎车间、浓缩车间、装车仓、转载点及胶带走廊等。由于采用模块式工艺布置形式,主厂房基础、围护结构与

32、内部设备支架脱开,主厂房基础、围护结构可以在前期施工,不受设计进度的影响。在主厂房等工程完成后,再安排栈桥等工程的土建施工,整个土建施工周期计划为12周,考虑到大型设备必须在其上层的梁、柱施工之前就位,因此土建施工与部分设备的安装应交叉进行。三 安装工程计划主厂房安装工程是整个选煤厂建设工程的关键,它关系到整个工程的进度。在设计时已充分考虑了这一因素。为了使整个主厂房的安装工程顺利进行,在主厂房内布置了一台起重量为15t的桥式起重机,承担主要设备安装时的吊装任务。整个安装工程均在室内进行,不受自然气候的影响,保证在12周时间内完成机械设备和电气设备的安装。四 培训计划在选煤厂的建设、安装工程基

33、本结束之前,对选煤厂未来的上岗职工进行选煤知识培训和现场实际操作培训。对选煤厂集控室操作人员进行计算机操作、维护培训。第二节 设备采购计划一、国内设备采购原则设备、器材的质量直接关系到选煤厂的生产能力,产品质量和经营效益并将影响工程进度,天地唐山分公司确定的采购总原则是:在保证规定时间供货的前提下,以质量优良、价格合理为选购设备的条件,以质量为第一位。二、国内设备供应厂商的选择主要设备询价厂家一般在23家,一般设备询价厂家12家,由天地唐山分公司对设备供应厂商进行评审并决定是否列入设备询价厂家。凡有下列情况之一者视为不合格设备供应厂商,不作为询价订货对象: 未生产过所询价的类似设备的制造厂 质

34、保体系不健全,产品质量低劣的制造厂 装备及技术水平与所询价之设备的技术要求不相适应的制造厂 没有生产许可证的制造厂 历年来亏损,信誉不佳的制造商。三、引进设备采购有关设备的引进,是在我国近几年引进的设备现场使用情况的基础上,进行国际询价,首先是设备机械性能和工艺性好,使用寿命长,备品备件供货及交货有保证、价格合理,设备为当今世界先进水平。确定引进外商后,进行技术谈判,最终确定的引进设备。四、采购合同管理采购合同由天地唐山分公司签订,并负责执行。五、设备的检验根据天地唐山分公司的采购程序,主要设备的检验分三个阶段进行。中间检验:即在制造厂家设备组装前,天地唐山分公司派员对设备的主要零部件的材质、

35、加工精度进行检查。出厂检验:即设备在出厂包装前由天地唐山分公司派员进行出厂检验,其主要内容是检验外观及主要性能(如果可能),同时对供货范围内的产品、备品、备件、专用工具及随机发运的技术资料、合格证、工厂检验报告,包装方式等进行逐项检查。开箱检验:设备运抵现场后,在建设单位参与下,由天地唐山分公司具负责与安装分承包商、设备供应厂商及建设单位代表共同进行开箱检验,形成检验报告。六、设备运输、交接、仓储与发放运输:进口设备从港口到现场用汽车运输,国内制造的大型设备原则上用汽车运抵小常矿选煤厂。交接、仓储与发放:由天地唐山分公司或安装分承包商代为保管和发放设备。在设备器材、开箱检验合格后,即交保管,现

36、场应创造仓储条件,建立仓库保管制度,根据工程需要及时发放和调拨机械设备和器材。第五章 各项资源需要量计划第一节 人工本工程不同阶段需要不同工种的施工人员,工种计有安装工、木模工、钢筋工、砼工、架工、砌砖工、钳工、电工、焊工、起重运转工、测量工及普工等,工种及各工种人数的配备视不同阶段的工程量要求确定,由各单项工程施工组织设计提出,项目管理部审查核定。为配合施工管理,施工分承包商还需配备相应的技术管理人员,计有土建工程师、电气工程师、机械工程师、质检员、安全员、统计员、经济师等,所有专业技术人员必须具备相应的任职资格,项目管理部审核。第二节 施工机具合理的施工机具的配置是保证工程顺利施工的基本条

37、件,本项目需要配备如下施工机具:汽车吊,砼搅拌机,汽车,翻斗车、手推胶轮车、砼振捣机、电焊机、切割机、弯曲机、调直机、切断机、弯管机、木工刨床、锯床、钳工台钻、砂轮机、提升绞车、葫芦、滑车等,各种机具配备的数量视不同阶段的工程量要求确定,由各项工程施工组织设计提出,项目管理部审查核定。第三节 材料及购配件工程所需的建筑材料计有:各种规格、型号的钢筋、型钢和管材、水泥、砂、石、木材及构配件等,其采购、存放、保管、发放由施工分承包商负责,项目管理监督。第四节 试验与检验各种施工机具必须保护性能完好,由施工分承包商提供机具年检证明、项目管理部审核。各种测量、检验器具和经纬仪、测距仪、水准仪、电阻仪等

38、必须保护性能良好,计量准确,由施工分承包商提供该类仪器检验报告,项目管理部审核。施工阶段的材料、焊件、混凝土强度、砂浆配比等检验和试验应由施工分承包商根据要求送交有资格的当地质量检验站和试验站检验和试验,项目管理部监督。第五节 人员培训本项目操作人员由建设单位自己招聘,天地唐山分公司进行技术培训。第六节 试运转项目管理部制定小常矿选煤厂试运转方案,试运转程序如下:一、单机试运转单机试运转由安装分承包商承办,设备制造商参加,建设单位提供电源,项目管理部负责组织。试运行期考核设备温升、润滑、振动及电流电压等,合格后方可进行下步试运转。二、系统试运转由项目管理部组织,安装分承包商承办。三、系统加水试

39、运转项目管理部组织由安装分承包商承办。四、系统加煤带负荷试生产和产品指标调试由建设单位和项目管理部共同主持,安装分承包商和主要设备供应厂商参加,建设单位负责提供电源、水源及煤源,由建设单位安排上岗参加试运岗位人员。第六章全场性施工总平面图设计第一节 施工道路施工道路利用现有工业广场道路。第二节 施工单位生产及生活设施土建施工和设备安装分承包商需利用旧房建办公室、仓库,建设金属加工栅。由于场区比较小,生活设施无法考虑,全场性施工总平面见图6-1。第三节 水、电线路布置水源、电源承接点及供水管线铺架走向由土建施工及设备安装单位和建设单位商定,供电线路设临时架空线,架空线设计要考虑安全性。第七章 项

40、目控制第一节 来往公文天地唐山分公司与建设单位及各分承包商之间任何意见均以书面形式形成。第二节 质量控制一 、 质量目标单位工程合格率100%。二、质量控制的内容天地唐山分公司运用国际贯例,对本工程实行全过程质量控制,主要内容有:l 设计质量控制 总承包建设工程设计的质量控制尤为重要。其控制内容包括设计的策划、评审、验证和确认以及设计变更;l 事前质量控制 包括技术、物质、组织和施工现场等准备工作的质量控制;l 事中质量控制 包括土建、设备采购、非标设备制作、机电设备安装等实施过程的质量控制;l 事后质量控制 包括组织联合试运转,单位工程质量评定,工程验收及技术资料归档等过程的质量过程;三、

41、质量控制的方法1 审核有关技术文件,报告或报表 审核有关技术资质证明文件; 审核开工报告,并经现场核实; 审核单项工程施工组织设计和技术措施; 审核有关材料、半成品的质量检验报告;审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;审核设计变更、修改图纸和技术核定书;审核有关质量问题的处理报告;审核有关工序交接检查、分项分部工程质量检验报告;审核并签署现场有关技术签证、文件等。2 现场质量检查开工前检查开工条件,保证能够连续正常施工;对于重要工序组织专职人员进行工序交接检查;凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖;无论是什么原因停工后需要复工时,应经检查认可后方能复工;分项、分部工程完工后,应经检查认可,签

42、署验收记录后,才许进行下一工序施工;对于成品进行保护检查。3 质量控制的目标达到建设单位满意的质量等级。第三节 费用控制一、费用控制目标费用控制以本项目总承包合同价款为依据,控制投资为2950万元。二、费用控制的措施1费用监测费用的跟踪监测是对所完成的各单位工程实物工程量,实用工时和实际支出(包括建安工程、设备采购)进行统计,按月提出实物进度和费用报告。报告中估算工作量为合同价(公司供货的器材设备为概算价),累计完成工作量按现场月报累加得出,实用工时来自现场月报。2费用分析项目费用的每月支出数字、预定支付费用和原始报价或预算,是费用控制的基础资料。利用这些数字可求出每月和累计的支付费用与预算值

43、的对比数字。预定支付费用是一个会计月中签订的器材设备及发包合同所确定的将要支出的金额。随着器材设备到货及工程的施工、预定支付费用将陆续转为实际支付费用。各单位工程实际支出费用,加上该单位工程剩余部分尚需支出的费用的修正估算即为该工程的最新估算,将此最新估算与原费用控制指标相比即可看出在整个竣工时全部费用节余或超支的趋势。在对于最新估算偏离原费用控制指标的原因分析基础上,会计师提出“主要费用变动报告”,说明项目费用中重要变动及其原因,由项目经理会同有关部门商定并采取相应措施。此外,为积累基础资料费用,会计师还需要作工程单价分析。3控制措施实行分项限额控制,所有的分项严格限制在概算范围内;设计的节

44、约是最大节约,在适当时间将组织设计复查,严格控制设计变更、设计变更随时有费用变更,并按规定程序经过审查批准;加强工程财务管理,充分发挥其职能作用,设置专门账号、专人管理。第四节 进度控制一、进度控制目标本项目进度目标是在施工合同签订后8个月内建成投产。施工总进度计划见表4-1二、进度控制的措施1进度监测对进度进行监测的目的是弄清整个项目已进行到什么程度。监测的方法是定期检查本项目各方面实际进展情况,内容为: 施工进度情况:由各专业工程师编制每月进度报告,内容包括经核实的各单项工程的实际开工日期、完成日期、本月所完成工程量统计数字、形象进度等; 设备采购进度情况:包括各个设备在采购过程中,各步工

45、作预计完成日期等,本报告由项目工程师提出,报项目经理。2 进度分析与控制项目工程师取得施工、加工、采购等各方面实际进度资料之后,根据各单项工程实际完成日期和某些工作修订后的预计完成日期,对网络计划参数重新计算,从结果可知到目前为止项目的进度是否影响整个项目的竣工期。在整个项目竣工期不变的情况下,通过时差为负值的工作路线跟踪,可找到导致项目拖期的根源,然后根据问题的性质计划工程师会同有关部门工程师商定补救措施,找出计划进度存在的问题及拿出补救措施的报告。报告的内容为:存在问题的单项工程名称、问题产生的原因、问题的影响、补救措施及采取所述措施后在计划上所能挽回的损失,报告编号。报告由项目工程师、施工工程师共同签署提交项目经理及公司。在上述工作基础上,对原项目进度进行修订、以作为指导和控制今

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