朝阳北路顶涵施工方案.doc

《朝阳北路顶涵施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《朝阳北路顶涵施工方案.doc（61页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 朝阳北路东北环线铁路立交工程施工方案北京铁路建设集团有限公司2003年1月18日目 录第一章 编制依据第一节 编制依据、原则第二节 工程概况第二章 施工总体部署第一节 施工组织机构第二节 施工总体安排第三节 施工进度计划第四节 劳动力、材料、机械计划安排第三章 临时工程及施工现场平面布置第一节 施工便道及临时生活设施建设第二节 施工用水及用电第三节 施工通讯第四节 施工平面布置第四章 施工方案第一节 施工准备第二节 工作坑开挖及滑板第三节 预制框架桥主体第四节 预防混凝土工程碱集料反应措施第五节 线路加固第六节 桥体顶进第五章 质量目标、质量保证措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系第六章

2、 安全目标、安全保证措施第一节 安全目标、安全保证体系第二节 施工安全保证措施第七章 工期保证措施第一节 工期保证方案第二节 保证工期的管理组织机构第三节 工期保证措施第八章 冬季施工保证措施第九章 环境保护保证措施第十章 文明施工保证措施第十一章 附图施工工艺流程图安全保证体系框图质量保证体系框图工程组织机构图施工进度计划表施工平面布置图施工降水平面布置图顶进设备布置图线路加固图第一章 编制说明第一节 编制依据、原则一、编制依据1、北京市公联公司提供的朝阳北路东北环线铁路立交工程招标文件。2、铁路预算定额及工期定额。3、国家、北京市相关法律、法规及规章。4、北京市公联公司提供的施工设计文件。

3、5、依据现行铁路桥涵施工规范、铁路桥涵验收规范、铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范。北京铁路局颁发关于顶进式框架地道桥设计施工若干规定、铁路测量规范。6、施工现场调查（1）施工现场和铁路现况。（2）现场周围的道路、房屋、电源、水源情况。（3）当地气候及周围社会、环境情况。7、以往类似工程施工经验和我单位现有的施工技术水平、管理水平。二、编制原则编制的原则应符合国家及部、市的有关规范及规定，遵循最佳的施工方案、合理的生产安排、严格的安全质量管理，充分考虑人员、物资、机械设备使用合理性。做好施工项目排序，保证重点，统筹安排，按照建筑施工工艺和技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用网络计划技术

4、组织施工，充分利用现有机械设备，提高机械化程度，采用先进的施工技术和科学管理方法，尽量减少暂设工程，合理地储备物资，科学地布置施工场地。第二节 工程概况一、工程概况 1、工程简介朝阳北路为北京市东部的主要城市道路，西起东大桥路，东至朝阳区区界与朝阳路相交。朝阳北路东北环线铁路立交桥中心里程为东北环线K33+552.23 。公铁中线交角为893,桥上共有线路六股，自西向东分别为:电厂专用线、东北环线、星双联络线、砖瓦厂专用线、建材厂专用线和烟灰专用线。其中,星双联络线与砖瓦厂专用线中心距为21.4m.东北环线及星双联络线为电气化线路.西侧三条线路为混凝土枕，东侧三条线路为木枕，均为普通线路43k

5、g/m钢轨，其中东北环线、星双联络线为电气化区间。由于东西侧线路不等高,设计为西高东底两个箱体,分别于铁路两侧预制,采用对向顶进施工.立交桥为2-20m钢筋混凝土框构,按斜交正做设计.顶板厚1.0m,底板及中、边墙厚1.05m，刃角悬臂板长4.30m，尾部悬臂板长1.50m，尾墙长3.30m。西侧为1号箱体,顶板顶距电厂专用线轨底0.8m。结构内高6.70m。轴线长31.53m,顶程40.06m,最大顶力122150KN。东侧为2号箱体,顶板顶距砖瓦厂专用线轨底0.5m，结构内高5.75m.轴线长32.86m,顶程39.96m,最大顶力124810KN。、工程地质 根据地质报告，桥位处地层除表

6、层为填筑土外均为第四纪冲洪积地层，自上而下为：第一层，填筑土，黄褐色，软塑，中密，厚约0.5-1.2米，含砖块；第二层，砂粘土填土，厚0.8-1.2米，黄褐色，硬塑，含砖渣、灰渣；第三层，砂粘土，西侧箱体基底位于此层，褐黄色，硬塑，含云母、氧化铁及有机质，地基容许承载力为220kpa，其中有部分粘土夹层，东侧箱体基底位于此层，灰色，可塑，中密，含有机质，地基容许承载力为180kpa。再往下为粘砂土、粘土、砂粘土、中砂、卵石互间土层，地基容许承载力均比较高。地下稳定水位为31.59-31.67米，为上层滞水，对混凝土无腐蚀性。本地区地震基本烈度为级，场地土类别及场地类别均为类，土的最大冻结深度为

7、0.8米。3、工程特点及难点（1）由于顶力大，顶程长且地基软弱，方向和高程不易控制，采取两箱对顶，要求保持中线及高程一致比较困难。（2）工地紧靠居民区，场地狭窄，基坑放坡受楼房限制，工作坑边坡必须进行支护。（）地下水位高，须在工作坑周围布置大口井和小井点降水，由于抽水量大，可能引起楼房的沉降，必须采取可靠措施保证建筑物的安全。二、主要工程数量（详见主要工程数量表）工 程 数 量 表（西侧1箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注1主体箱身：C35钢筋砼，抗渗指数P6立米2715钢筋：级468380 级485502悬臂板、刃角、尾墙、补墙C35钢筋砼，抗渗指数P6立米279.1钢筋：

8、级33492 级28523出入口挡墙：C15混凝土帽石 立米5.5M10浆砌片石墙身及基础立米432碎石垫层立米95挖土（无水）回填渗水土立米162711804工作坑、滑板、后背C15砼（滑板、锚梁、过度段C30砼后背）立米450108.4碎石垫层C20网喷混凝土刷坡立米147.863钢筋：级3055 级16132工 程 数 量 表（西侧1箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注木板（厚30）平米302.5钢板顶进钢料（厚20）92157200I50b工字钢后背桩（112.3m），每米8根根 362 I40b工字钢（深12.0米）根100 拉锚钢筋（25，2根米）锚桩（P43） 7

9、00719565 润滑层（机油：滑石粉37厚3）平米1478工作坑挖方（无水） 立米20220 顶进挖土（无水）6.0米立米14654最大顶力总重（220.0m，对顶）KN t122150/7404 顶程 米 40.06 井点降水系统大口井（降水时间3个月）套口 3205箱体防水层 M10水泥沙浆抹面平米1283 箱体顶面：冷涂防水材料二度平米1283箱体两侧：冷涂防水材料二度平米585C30豆石砼保护层（内设8钢丝网）立米1066钢筋混凝土栏杆（双侧）挡墙栏杆米 43.152/12工 程 数 量 表（西侧1箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注钢筋混凝土电缆槽（双孔，3026单

10、孔）米 43.152 7补充石碴 立米380 8箱体与路基间填充水泥沙浆注浆管立米m603809栏杆伸缩缝（级钢筋钢板） 147126 10护轮轨（P43，L=64m）股 2P43轨换为P50轨 100米股 股 2 11抽换桥枕（既有型换为型） 根 23612钢刃尖及中平台钢料 吨 825 13泻水孔（100铸铁管PVC管120）米 65014M5浆片护坡 立米 30 15路基护坡桩（P43，L=12.5m）根 100 16线路钻孔桩加固（15m根，共20根） 25钢筋混凝土C20网喷混凝土立米 53010 钢筋：级 3500 级 30880 锚桩钢筋 C20钢筋混凝土/立米1007515 M

11、30水泥沙浆M10水泥沙浆立米12.5225工 程 数 量 表（西侧1箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注200波纹管米 64017 沉降缝 箱体与挡墙间（9.4平米个） 个 2箱体与箱体间（8.2平米个） 个 1 18底板三角补块 C35钢筋砼，抗渗指数P6 立米 19.5钢筋：级 1960 级 171 19地基梁 C25 混凝土 立米 320 钢筋：级 25600 20防撞角钢677.1钢筋：级106.121料石镶面平米15422泄水盲管（PVC）米130工 程 数 量 表（东侧2箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注1主体箱身：C35钢筋砼，抗渗指数P6立米

12、2790钢筋：级482567 级493992悬臂板、刃角、尾墙、补墙C35钢筋砼，抗渗指数P6立米266.8钢筋：级32016 级27273出入口挡墙：C15混凝土帽石 立米5.1M10浆砌片石墙身及基础立米341碎石垫层立米8.0挖土（无水）回填渗水土立米146511204工作坑、滑板、后背C15砼（滑板、锚梁、过度段C30砼后背）立米474.6108.4碎石垫层C20网喷混凝土刷坡立米153.863钢筋：级3055 级17074工 程 数 量 表（东侧2箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注木板（厚30）平米302.5钢板顶进钢料（厚20）92157200 150b工字钢后背

13、桩（112.3m），每米8根根 362 140b工字钢（深12.0米）根100 拉锚钢筋（25，2根米）锚桩（P43） 700719565 润滑层（机油：滑石粉37厚3）平米1538 工作坑挖方（无水） 立米21220 顶进挖土（无水）6.0米立米14794 最大顶力总重（220.0m，对顶）KN t1248107565 顶程 米 39.96 井点降水系统大口井（降水时间3个月）套口 3205箱体防水层 M10水泥沙浆抹面平米1341 箱体顶面：冷涂防水材料二度平米1341箱体两侧：冷涂防水材料二度平米543C30豆石砼保护层（内设8钢丝网）立米111工 程 数 量 表（东侧2箱体）序号工 程

14、 项 目 及 规 格单 位数 量备注6钢筋混凝土栏杆（双侧）挡墙栏杆米 43.15212钢筋混凝土电缆槽（双孔，3026/单孔）米 43.152 7补充石碴 立米290 8箱体与路基间填充水泥沙浆注浆管立米m603809栏杆伸缩缝（级钢筋钢板） 147126 10护轮轨（P43，L=64m）股 1 P43轨换为P50轨 100米股 股 1 11抽换桥枕（木枕换为型抽换木岔枕 根 118118 12钢刃尖及中平台钢料 吨 825 13泻水孔（100铸铁管PVC管120）米 642 14M5浆片护坡 立米 30 15路基护坡桩（P43，L=12.5m）根 100 16线路钻孔桩加固（15根，共14

15、根） C25钢筋混凝土C20网喷混凝土立米 3717.0 钢筋：级 2450 级 21616 锚桩钢筋 C20钢筋混凝土/立米705310.5 工 程 数 量 表（东侧2箱体）序号工 程 项 目 及 规 格单 位数 量备注M30水泥沙浆M10水泥沙浆立米8.8158 200波纹管米 44817沉降缝 箱体与挡墙间（8.2平米个） 个 2箱体与箱体间（8.2平米个） 个 1 18底板三角补块 C35钢筋砼，抗渗指数P6 立米 19.5 钢筋：级 1960 级 171 19地基梁 C25 混凝土 立米 320 钢筋：级 25600 20防撞角钢677.1钢筋：级106.121料石镶面平米13522

16、泄水盲管（PVC）米130第二章 施工总体部署第一节 施工组织机构本工程按项目法施工，项目经理全权负责工程质量、工程进度和文明施工情况，遵照ISO9002质量运行标准进行管理。（见施工组织机构图）施工组织机构图项 目 经 理项目副经理项目总工程师试验室综合办公室财务部物资设备部计划经营部安全质量部工程部线路作业队机械作业队桥涵作业队一、项目经理部项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、总工程师组成，下设工程技术部、安全质量部、计划经营部、物资设备部、财务部、综合办公室、实验室七个部门。负责贯彻落实上级指示精神，并协调施工方与业主、设计单位、监理单位之间的关系。负责施工进度计划和技术方案的制定和

17、执行。按业主的要求组织生产，在保证质量、保证安全的前提下确保业主要求的工期，搞好成本控制。1、项目经理：项目经理是本项目工程施工的第一负责人，负责建立健全质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，负责按批准的施工计划全面组织实施，根据工程进展情况适时调整物资配置，确保阶段及整体工期目标的实现。2、项目副经理：项目副经理主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责处理项目中的日常工作。3、项目总工程师：对本工程技术、计量检验负全面技术责任。负责组织对工程项目施工方

18、案的组织审核，督促检查各项质量计划的实施。4、工程技术部：负责审核图纸、施工测量、编制实施性施工组织设计，负责工程项目的施工过程控制、编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。5、安全质量部：依据项目部质量目标及安全目标制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，行使质量监察职能。6、计划经营部：负责对本工程项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施、管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划及修正意见，报项目领导批准执行，负责验工计价工作，计量支付工作。 7、物资设备部：负责物资采购和物资管理，检查指导和考核施工队的物资使用和

19、管理情况，负责工程项目全部施工设备的管理，制定施工机械、设备管理制度。 8、财务部：按照（会计法）的要求，负责工程项目的财务管理及成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目验工计价和项目经理部的责任成本核算。9、综合办公室：主要处理项目部一切日常工作，负责党政、文秘、工作制度颁布、宣教、治安、后勤保障，接待及对外关系协调等工作。10、现场实验室：负责本工程检验、实验、监督及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见并执行。

20、第二节 施工总体安排依据业主对工期的要求,结合本工程的特点以及我单位的施工能力，综合考虑施工季节的影响和铁路运输的特点,应用统筹原理，在编制施工组织设计时，对施工工序进行科学分析，合理安排。同时，通过对工期优化、资源优化、成本优化过程，编制出了一套科学而合理的施工工序,具体安排如下：一、箱体制作依据招标文件初步阶段工期目标的要求，本工程2003年1月21日进场，2003年5月31日顶进就位。箱体制作在4月14日前完成，（均在冬期内施工）。为确保工程进度和工程质量，必须周密组织生产，制定好切实可行的冬季施工措施。二、桥体顶进本工程有2座桥体，穿越电厂专用线、东北环线、星双联络线、砖瓦厂专用线、建

21、材厂专用线和烟灰专用线。西侧1号箱体,顶程40.06m,最大顶力122150KN；东侧2号箱体，顶程39.96m,最大顶力124810KN。考虑到业主的工期要求和顶进设备情况，两桥体同时制作和顶进，并于2003年5月31日顶进就位。第三节 施工进度计划中标后，于2003年1月21日进场开工，2003年5月31日两桥体顶进就位，2003年6月20日附属工程完工，计划工期151天。（详见施工进度计划表）1、施工准备： 2003年1月21日2003年2月11日2、降水施工： 2003年2月12日2003年3月 1 日3、工作坑工程： 2003年2月20日2003年3月10日4、框架桥主体预制工程：

22、2003年2月12日2003年4月27日5、框架桥顶进工程： 2003年4月28日2003年6月 8 日6、附属工程： 2003年6月 9 日2003年6月20日第四节 劳动力、材料、机械计划安排一、劳动力安排 针对工程特点及工期要求，成立桥涵作业队、线路作业队，机械作业队，负责本工程内的全部工程项目施工。施工队由从事桥涵顶进工程多年的专业队伍组成，在劳力使用高峰期通过集团公司内部进行人员调整，增加本工程施工人员，以保证工程施工的工期和质量。本工程正常进驻施工队伍350人，高峰期达450人。（见劳动力配备表）二、材料计划（见主要材料计划表）三、机械设备安排（见机械设备计划表）劳 动 力 配 备

23、 表工 种人 数工 种人 数钢筋工80架 子 工20木 工40线 路 工100 砌石工20普 通 工80 电 工4 防 护 员8砼 工60 后勤人员30电焊工8合 计450人主 要 机 械 设 备 计 划 表序号名 称规格型号单位数量备注1钢筋对焊机150KVA台22钢筋对焊机100KVA台23电焊机B-30台44钢筋弯曲机GW40台45钢筋切断机GQ40-2台46钢筋调直机GTJ4114台27振捣器ZN-70台508电锯台29电刨台210内燃高频夯机IIW-60台111高压油泵BZ63-L5台212油压千斤顶400T台8013内燃发电机120KW台114挖掘机1.2m3台415装载机4.0

24、m3台216推土机T140台217汽车起重机QY25台418中型货运汽车东风5t台119半挂东风车东风10t台420重型自卸车太托拉15t台3021洒水车台1主 要 材 料 计 划 表序号名 称单 位数 量进 场 日 期备 注1钢 筋t12502003年2月8日2模 板t1602003年2月10日3支承脚手管t2102003年3月15日4工字钢I12t1502003年3月10日5钢板t662003年4月16日6120120方木m3502003年2月11日750mm木板m3302003年2月20日8工40b工字钢t1902003年4月26日线路加固9工50b工字钢t9002003年4月10日10

25、工60b工字钢t1602003年4月26日线路加固11钢 轨t1402003年4月23日线路加固12防水涂料Kg5602003年4月10日13石 碴m36702003年6月1日14砼 枕根2952003年5月20日15木 枕根6502003年4月25日线路加固 主 要 实 验、测 量 仪 器 设 备序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土振动台lm2台12抗折仪KZY-500台136000KN万能测量试验仪DLY-60台146000KN液压式压力机QY台15滴定仪CSY-II台16分光光度仪台17电子弧燃烧仪DRY-III台18水泥试块养护箱YII-20台49混凝土渗透仪IIS40台210水泥

26、安定性沸煮箱2F台111全站仪S 02946台112经纬仪TDJ2E台113水准仪DS3台2五、施工工艺流程图（附后）第三章 临时工程及施工现场平面布置第一节 施工便道及临时生活设施建设一、施工便道朝阳北路东北环线铁路立交工程在线路两侧预制箱体,施工加工场地设置在线路东西两侧,场地内设置临时便道，与现有道路连接，保证工地道路畅通,并尽可能减少对市民的干扰。二、驻地建设由于线路西侧是居民小区,为了减少对市民的干拢, 办公区设置在线路西侧，生活区设置在线路东侧,其中办公区用房1000，生活区用房800,职工食堂、茶炉、洗浴150。第二节、施工用水及用电一、施工用水生活、生产用水平均用水量100t/

27、d，高峰为150t/d，生活生产用水在开工前调查水的来源并引入工地，杜绝跑、冒、滴、漏，节约用水。二、施工用电根据施工期间工序安排,框架桥顶进期间为用电量高峰。考虑到框架桥顶进时两台油泵应分别使用及其他设备使用的不同时性，故选用315KW电源，并于开工前引入工地，为确保施工期间正常用电，工地常备用120KW内燃发电机一台。第三节 施工通讯为确保内外部的通讯联络，加强施工管理，利于指挥，项目经理部、物资、技术各设电话一部，要点施工期间现场设一部与车站直通的电话，顶进期间主要领导人员及安检、技术、测量、司镐人员配备对讲机。第四节 施工平面布置根据项目施工场地的总布置图，按照施工方案和施工进度的要求

28、，对施工现场的交通道路、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置（详见施工平面布置图）。第四章 施工方案第一节 施工准备一、技术准备1、根据铁道部和北京铁路局关于既有线施工相关文件规定，坚持“归口管理，分级审批，分工负责，协调配合”的原则。我单位将认真执行铁道部“铁工务1993184号关于确保既有线施工安全的意见”、铁道部“铁办200114号印发关于加强营业线施工安全管理的规定的通知”、北京铁路局“京铁师1996484号关于公布既有电气化铁路改造工程施工安全管理办法的通知”、北京铁路局“京铁货营2000118号北京铁路局行车设备施工管理办法”、北京铁路局“京铁师2000239号关于

29、下发既有线施工安全管理办法的通知”、北京铁路局“京铁师2000333号关于印发北京铁路局路外立交桥和管线过轨工程管理办法（试行）的通知等文件。2、开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要项目的工艺流程及做好各工种的技术交底工作。3、工程开工前，我单位向北京铁路分局提报施工方案及“既有线桥涵施工审批表（此表必须由建设单位签署意见和要求）”，经与各相关站段签订安全协议及审批表获准后方可开工。二、建立测量控制系统在工程开工前，对设计交桩进行复测，复测合格后，按施工需要测设满足施工精度要求的测量控制网，并对测量基桩加以妥善保护。三、建立质量保证体系按

30、照工程需要，建立以项目经理为负责人的质量保证体系，做到层层包保责任到人。质检人员根据现场情况编制相应的质量目标计划，现场安排有丰富施工经验的试验员，质量检查员，对工程质量进行全方位监控。四、材料准备开工前，编制材料计划，由项目经理部统一组织各种施工用料采购供应。 1、完成模板及支撑料的定购。 2、选定钢筋、水泥、砂子、石子的供应厂家及确定商品混凝土生产厂家。五、人员、设备、物资进场根据总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械设备及所需材料物资进场，施工人员进场后，应勘测地下既有建筑物、管线情况，必要时进行改移处理以免影响工期，尤其是铁路线上设备施工前务必调查清楚。第二节 工作坑开挖及滑板一、

31、施工降水 根据地质报告，此地区地下稳定水位为31.59-31.67米，为上层滞水，考虑本工程的施工特点和基坑深度，采用大口井与小井点相结合降水。（详见施工降水平面布置图）二、工作坑开挖1、工作坑开挖需先确定其位置和高程后方可进行，工作坑土方总量为41440m3，计划14天完成，利用4台1.2立方米挖掘机，并配合30辆15吨自卸翻斗车。由于工作坑深度为8.5米至9.0米，其开挖分两步进行。为防止扰动基底机械挖土留有20cm余量，配合人工清底以及刷坡，抗滑锚梁与清底同时进行。开挖工作坑的土方按预先确定地点弃土。2、开挖工作坑边坡靠近铁道线路一侧的坡度为1：1.5，两侧及后背为1：0.7，施工过程中

32、并视土质情况对边坡进行适当调整。三、滑板及隔离层施工1、滑板混凝土采用商砼，要求抗冻不得低于25，浇注滑板要求大面平整光滑，平整度用2m尺检测量不大于5mm。2、滑板混凝土达到一定强度后，在滑板上面涂撒滑石粉、机油作润滑层，上铺两层塑料布，起隔离作用。为便于放线及绑扎钢筋，在塑料布上面抹20mm厚的水泥砂浆。第三节 预制框架桥主体框架桥采用现场预制，具体工作环节如下：一、钢筋加工1、钢筋进场前必须做好前期调查工作，并经监理同意，选择生产质量符合国标且信誉良好的厂家。进料时必须有生产厂家的合格证，必须由技术部门作来料前的机械性能试验，试验合格经报审后方可进场。钢筋进场后按规范要求作好原材试验以及

33、鉴证取样工作。2、钢筋加工所需用的对焊机、弯曲机、切断机等设备必须性能良好，并按工艺要求布置专人、专机使用管理。为确保钢筋加工精度，钢筋加工必须做成型平台，平台用20mm厚钢板加工制成。 3、钢筋种类较多，对不同编号的各类钢筋做好成型模型，主管钢筋加工的技术人员、质量检查人员必须亲自对样板筋进行检查，合格后方可大批下料，并作好钢筋加工过程中的抽检工作。二、钢筋对焊由于主筋较长，对焊工作量较大，且结构重要，须做好以下工作：1、焊接点的位置必须按图纸和规范要求设置，由于钢筋长度的限制需要改变焊接头的位置时，必须经过监理或设计同意。2、对焊电源电压必须稳定，对焊工人必须持证上岗。3、严格按照铁路施工

34、规范进行班前焊，班中焊的抽样试验工作。4、冬季施工设钢筋对焊棚和堆放棚，钢筋堆放棚内温度保证在5以上。5、钢筋焊接按要求进行力学试验，并做好外观检查：（1）接头密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形。（2）钢筋接头外表面应没有横向裂纹。（3）与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。（4）接头如发生弯折，其角度不得大于4o。（5）接头处如发生偏心，其轴线偏移不得大于0.1d，并不大于2mm。三、钢筋绑扎钢筋的绑扎要满足结构尺寸及保护层要求，钢筋型号较多，绑扎时要有顺序进行，由于钢筋焊接的需要，部分钢筋需左右掉头使用。为保证钢筋位置的正确，绑扎时顶、底板必须弹线，加设通长钢筋支架，按照技术交底图示的间距做好定

35、型的槽口检距板，采用梅花式绑扎，钢筋绑扎人员进入坑前清掉鞋底上的泥土，在坑口设草垫及钢丝网片。四、模板工程1、配合砼浇注顺序分两次支模：底板部分墙体及顶板部分，墙体模板、顶板模板、檐板采用不小于1.50.6的钢模板、中墙墙体端头、顶板八字采用钢角板。模板接缝采用双面胶条封闭，严密不漏浆，此次模板支撑系统采用钢木结合的方式，即内外肋用槽钢及方木，内外部支架采用碗扣式脚手架，作成满堂红体系。2、为防止墙体模板涨模，设如下几点措施：（1）放线要准确无误，模板要拼装平整，符合质量检验评定标准。（2）各种联结件要牢固可靠，对拉螺栓设置具足够的抗拉力。（3）考虑到刚度、稳定性、两墙壁模板间支撑方向设剪力撑

36、。（4）加固和支撑要要设在受力大的地方，支撑的基础要坚实牢靠。（5）各加固支撑联系件要与模板接触紧密。（6）砼浇注前仔细检查模板尺寸和位置是否正确牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。3、钢模板在使用前必须除锈，打磨，修理平整，涂涮模板漆，缺损的模板禁止使用，模板的使用，拼装，接缝以及支撑体系的连接设置分别设专人负责，逐项检查并落实。4、模板的拼装，桁架及其支承的计算及布置图必须经监理批准后方可进行施工操作。五、主体砼制作及浇注本次框架桥的预制采用商品混凝土，混凝土强度等级为C35，抗渗指数P6，抗冻不低于25，混凝土总量为6051m3。施工前由技术及监理到商品混凝土厂家进行全面调查，对原

37、料的使用、厂家生产能力、技术水平、资质等级进行深入调查以确定生产厂家。混凝土浇注前必须按设计要求对钢筋及预埋件进行检查，确保数量和位置准确后，方可进行混凝土浇注。 1、砼制作（1）砼采用搅拌站商品砼（2）采用泵车输送砼，跌落高度不能大于2m，超过时应加导管（3）砼要做好材质及配合比试验，外加剂试验（4）严格掌握坍落度2、浇注（1）底板浇注采用从一侧向另一侧灌注砼。（2）边墙和中墙采用分层式灌注，每层不大于400mm。（3）顶板采用从墙体向中间灌注砼。（4）要求第二步浇筑的砼要在第一步浇筑的砼初凝前完成，严禁出现施工缝，设专人检查模板，防止漏浆和跑模。3、振捣采用70振捣棒，要有足够的备用。严格

38、按振捣要求施振，避免漏振、欠振和超振。4、养护 本工程主体施工正处在冬季施工期间，冬季期间浇筑的砼必须按要求搭设暖棚养护。5、拆模按规范进行拆模，非承重部分拆模必须保证砼的强度及表面不受损伤，承重部分模板必须待砼强度达到100%方准拆模。6、按规范制作砼试件。六、防水工程箱体预制完成拆模后，箱体外墙两侧冷涂防水材料两度。箱体顶面M10水泥砂浆摸面一次，冷涂防水材料两度，最后顶面浇注C30豆石混凝土保护层（最薄处5cm厚），内设8#铁丝网。第四节 预防混凝土工程碱集料反应的措施一、碱集料反应产生的原因及危害水泥、外加剂、掺和料中的碱和环境中可渗入的碱和砂、石中的碱活性矿物质成分在混凝土固化后缓慢发生化学反应而产生胶凝物之后，因吸收水分发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏。二、预防措施北京地区属于混凝土碱集料反应的潜在多发区。为了有效的预防混凝土碱集料反映，保证混凝土工程的正常寿命，确保工程的质量和安全，在混凝土施工中对水泥、外加剂、掺和料、石等材料的使用采取以下措施：1、材