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1、目 录第一章 编制说明及编制依据31.1编制说明31.2编制依据31.2.1施工图31.2.2主要规范、标准、规程3第二章 工程概况32.1工程特点3第三章 施工部署33.1主要施工部署33.2施工组织43.2.1施工组织管理43.2.2项目施工组织体系43.3工程目标43.3.1质量目标43.3.2工期目标43.3.3安全管理目标43.4劳动力计划53.4.1组织原则53.4.2组织部署5第四章 施工准备54.1技术准备54.2施工现场临时用电6第五章 主要项目施工方法65.1流水段的划分65.2施工测量65.2.1平面控制网测设65.2.2平面控制网的布设65.2.3建筑物内的控制网65.
2、2.4高程控制网75.3钢筋工程75.3.1钢筋工程质量目标75.3.2钢筋进场与试验75.3.3钢筋的质量要求75.3.4钢筋直螺纹连接85.4模板工程85.4.1施工顺序85.4.2模板设计85.4.3模板的施工质量95.4.4模板使用95.4.5地下水池墙体模板95.4.6柱模板105.4.7梁模板115.4.8顶板模板115.4.9模板的拆除125.5混凝土工程125.5.1施工工序125.5.2混凝土运输125.5.3墙体砼浇注125.5.4框架柱砼浇注135.5.5梁板砼浇注135.5.6砼养护135.6脚手架工程135.6.1搭设要求135.6.2材料使用155.6.3脚手架支撑
3、的设置165.6.4脚手架拆除165.6.5安全措施16第六章 质量、工期、安全防护、文明施工等管理措施176.1质量保证体系及保证措施176.2工期保证措施186.2.1建立严格的施工进度计划检查制度186.2.2保证材料及外加工构件的供应186.2.3施工进度计划保证措施186.3主要设备、材料质量控制措施196.4主要设备、材料进场管理及时间保证措施206.5施工安全防护措施206.5.1安全生产组织机构206.5.2安全保证体系206.5.3安全用电管理措施216.5.4现场保卫治安安全措施216.5.5施工现场消防安全措施216.5.6施工现场机械设备安全措施226.5.7建筑施工安
4、全措施226.5.8架子工程安全措施22第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明1.1.1本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工质量验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准、施工图纸以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。1.1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。1.1.3为本工程所选派的项目经理部的技术管
5、理人员已经全部确定，该项目部项目经理和主要的管理人员，综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是本司最为优秀的项目管理班子之一。1.2 编制依据1.2.1 施工图华北电力工程设计院工程有限公司提供的施工图纸1.2.2 主要规范、标准、规程国家现行的规范、标准、规程。第二章 工程概况2.1 工程特点 本工程为极力通风塔。伐板基础、框架结构。在施工中，我单位将根据其独特的结构形式，着重抓好测量控制和质量安全控制，在要求工期时间内完成施工任务，为下一步设备安装提供条件。第三章 施工部署本工程在整个施工中将严格按ISO9001质量体系标准和我公司的质量手册及
6、程序文件来精心组织施工。并开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们特制定创建目标。3.1 主要施工部署本工程总工期较紧。为了提供后期设备安装调试重组的时间，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，同时要充分考虑于其他单位的施工配合与协调。遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，建设、监理、施工、设计单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的失误。2)主体结构采用分区分段组织施工，小节拍均衡流水。3)整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统
7、一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。3.2 施工组织3.2.1 施工组织管理1)施工组织机构：本工程将以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组装和优化企业及社会生产要素。项目经理部按照企业项目管理模式和ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此实现本工程的质量目标，以
8、及对业主的承诺。项目组织机构见附表。根据管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。 3.2.2 项目施工组织体系项目部组成：为能够给贵单位承建优质工程，按目标、工期提前完工，我公司将把该工程列为重点工程和信誉工程。选派技术能力强、有丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，全面负责该项目的实施。 建立健全精干高效的现场施工组织机构，提高施工指挥协调能力。各职能部门按动态优化设置，一专多能，全部岗位能覆盖项目的全方位，无缺口、无重叠。各管理人员分工明确，各负其责。 3.3 工程目标围绕我公司质量方针,实行项目法施工,项目经理部实行全面的方针目标管理,本公
9、司将此项目列为重点。以雄厚的人力、物力和技术资源全力以赴施工，与业主、监理竭诚合作，信守诚诺。项目部具体的施工项目管理目标为：3.3.1 质量目标1)质量标准：合格。 2)全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意率100%。 3.3.2 工期目标按期完成全部承包工程项目。工期120日历天。3.3.3 安全管理目标以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标力争100%，工伤频率3以下。 3.4 劳动力计划3.4.1 组织原则劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。 3.4.2 组织部署1)由于在现场采用综合统筹
10、考虑，为此在劳动力、机械、设备等资源方面的配备上按建筑各工种综合考虑即可。组成150人的混合作业班组陆续进场施工。充分利用时间连续、空间占满的原则，精心组织多工种，多工序交叉配合作业。所有人员均按两大班组织连续作业配置。2)设置以土建工长为主，各专业工长配合的现场管理人员跟班作业管理。3)合理安排施工工序，投入足够的劳动力，并根据工程实际进度及时进行协调平衡，使劳动力始终处于动态控制管理中，劳动力组织见下表。 第四章 施工准备4.1 技术准备1)工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检、预算人员等各专业人员认真仔细的审图及有关技术资料文件，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的
11、施工中避免可能遇到的困难和问题。2)组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。3)制定分项工程技术措施，组织技术交底，做好施工图纸放样和各施工专业工序交圈工作。4)编制工程施工预算和分部工程工料分析。5)编制施工方案，依据建设单位提供的资料，做好建筑物的定位测量放线工作。6)按设计图纸配制加工墙体大模板、框架柱、梁、顶板模板,提前作好翻样工作。7)编制主要材料、构配件、半成品委托加工计划和进场日期，落实成品、半成品等材料等货源，作好委托加工定货验收工作。8)依据
12、装修图纸利用计算机绘制装修效果及装修尺寸详图。9)根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。10)根据合同中工程进度计划要求，编制分段施工计划及专项施工方案，进度计划，资金计划的编制工作。合理组织各工序的衔接和搭配，确定各项经济技术措施。 4.2 施工现场临时用电1)临电概况本工程临时用电高峰期将出现在地上结构施工阶段，此时将有相应振捣设备、电焊机、钢筋及木工加工设备等同时用电。2)电缆的敷设现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度70cm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。所有用电单位使用三级箱取电。3)现场采用的接地形式及防雷接地设计
13、方案一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见华北标或国标。 第五章 主要项目施工方法5.1 流水段的划分一.基础工程：一次施工，不划分流水段。二.主体工程：地上主体结构分为三个流水施工段。5.2 施工测量5.2.1 平面控制网测设 1)平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2)根据施工总平面图以及建设单位给定建筑红线桩引测至施工范围内。 3)布设控制点应选在通视条件好，安全、易保护的地方，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆和
14、钢钉做好测量标记。4)轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。5.2.2 平面控制网的布设 利用全站仪，根据规划局给定的工程定位桩，利用极坐标或直接坐标定位的方法测设出限差要求后，将其引测至基础开挖线以外安全的地方并加以保护，并校核已施工完的基坑位置是否相符,无误后再进行下一步布设场区平面控制网工作，其精度等级根据工程测量规范要求的技术指标符合以下要求：二级布测时，测角中误差5；边长相对中误差L/10000。5.2.3 建筑物内的控制网 场区平面控制网完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口的具体位置建立建筑物平面矩形控制网。在建筑物控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线
15、或轴线控制桩（也叫引桩），测设时要以各边的两端控制桩为准，量通尺测定该边上各轴线控制桩后，再校核各桩间距。为便于施工，轴线控制一般设成偏轴线1m。5.2.4 高程控制网 依据建设单位提供的水准高程点，在建筑物四周边布设高程控制点，每个建筑物不少于三个。便于施工控制和校核使用。水准点不低于三级水准的精度。其技术要求：每公里高差全中误差6mm；观测次数往返各一次，闭合差12L。 5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋工程质量目标分项工程合格率100%，一次验收合格率100%。实测项目比规范提高一个质量等级。 5.3.2 钢筋进场与试验1)钢材由我司负责采购并运送到现场，钢材采购严格按质量标准执行。2)钢
16、筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。3)原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t按一批计算。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。、III级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于1.25。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：
17、试件应在距钢筋端头500mm以上截取，试验结果应满足相关规范要求。4)同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。5)以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。5.3.3 钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。1）钢筋的定位为了保证墙、柱插筋位
18、置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。2）钢筋保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用钢筋塑料墩式垫块。 5.3.4 钢筋直螺纹连接1)套管的几何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。接头处用普通管钳扳手拧紧即可。外观检查套筒两侧外露的钢筋丝头不超过一个完
19、整丝扣。2)钢筋的连接端和套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙；套管接头外边的油脂必须擦干净。3)在螺纹前，先将纵横肋部分切平，以减少纵横肋对滚轧的不利影响。4)钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。5)要认真检查钢套筒的质量，主要包括型号、规格、适用的钢筋品种、套筒的性能等级、产品批号、出厂日期、合格证等。材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。6)钢筋的丝头牙形要饱满，牙顶宽超过0.6MM秃牙部分长度不超过一个螺纹周长。7)直螺纹接头的抽检：按钢筋机械连接通用技术规程中的抽检要求认真执行。同一施工条件、采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收
20、批进行检验；不足者也做为一个验收批。每一验收批，要随机抽检3个试件作单向拉伸试验。 5.4 模板工程5.4.1 施工顺序施工准备模板的选择拼装支撑墙体、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。5.4.2 模板设计一、模板设计要求本工程质量目标为合格。模板工程是影响工程质量的关键因素，为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到清水混凝土的质量要求，要精心优化模板设计，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程高质量的要求。二、模板设计思路本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻
21、面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面不需抹灰即可进行刮腻子和装修。5.4.3 模板的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对剪力墙体、梁、板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。一、墙体模板加工质量保证措施为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制：1)选材（1） 面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹，平整度误差控制在1.0/1000，钢板
22、厚度偏差小于0.2mm。（2） 型材全部使用国标材料，要保证材料的壁厚及控制扎口。（3） 辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。二、墙体模板安装质量保证措施模板安装严格执行日后施工期间的模板施工作业指导书中的要求。模板安装的允许偏差按JGJ3-91的要求。项次项目安装允许偏差（mm）备注1模板位置偏差-22模板竖向偏差33模板标高偏差54墙体上口宽度模板距离偏差-23为保证整体结构质量，钢筋及混凝土工程也要严格按钢筋混凝土工程及验收规范执行。5.4.4 模板使用地下墙体采用竹胶板整拼模板，穿止水对拉螺栓。地上部分墙体使用，按流水段配制两套。顶板模板采用双面竹
23、胶板按三层用量配制服，TLC泰立成承插快拆支撑体系。楼梯采用竹胶板底模，工具式定型钢模板。门窗洞口采用钢制活络式工具钢制模板。电梯井：整体可收放式钢制大模板。5.4.5 地下水池墙体模板由于地下室地下一层层高3.85m,地下二层4.2m，墙体模板采用竹胶板整拼大模。本工程地下室墙体模板采用12mm厚竹胶板，模板竖背楞采用100100mm木方，横背楞采用 48双钢管。施工前，根据图纸地下墙体尺寸，现场配制模板并编号。不足部分配以其它规格钢模或木模。加固模板时，纵横主次楞使用100100和50100mm木方，主楞间距600mm；次楞采用50100mm木方，间距300mm。内外模板使用M16对拉螺栓
24、加固，竖向间距600mm。外墙用对拉螺栓中间加焊止水环，规格60605mm。地下两层顶板采用竹胶板，主楞100100mm木方、次楞50100mm木方，用CH-65型钢管支撑体系。局部地下室外墙模板示意图5.4.6 柱模板安装柱子模板前，先按标高抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，在柱子边离地面5-8cm处的主筋上焊贴模筋，从四面顶住模板以防位移。柱模板安装通排柱，先装两边柱经核查无误并固定，拉通线校正中间各柱。柱箍采用可拆工具式槽钢，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小来确定其间距。柱模校正：在柱模角边设置2根拉杆，固定于事先预期埋在梁内的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，
25、预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4高。梁柱接头模板详图： 柱子模板示意图5.4.7 梁模板梁模采用梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。梁侧模及底模采用竹胶板。梁侧模采用48钢管做竖向背楞，当梁高小于700 mm时，间距取750 mm；当梁高大于700 mm时，间距宜600 mm，且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900 mm。梁底模铺在50100 mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸定为200500 mm之间，主龙骨采用100100 mm木方。梁底模板应起拱，当梁跨度4m时，梁底起拱高度为全跨度长1/10003/1000。当梁高超过60cm高度时，应加穿M14对拉螺栓
26、加固。 5.4.8 顶板模板梁、顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板及100100木龙骨。顶板模板的配置量以3层为宜，支撑系统配置3.5层，施工中第四层的模板从第一层周转使用，第四层的支撑配置半层，另一半支撑从第一层拆除。根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板。板与板之间的拼缝采用硬拼方式，以保证密封而不漏浆。2)顶板模板的支设顶板模的结构支撑体系采用快插支撑体系。所用木方必须上刨双面刨光，保证支模板面平整。支撑立柱采用碗扣脚手架钢管，双向间距1m。每柱间顶板支模时必须按支撑位置弹出十字线控制，保证各层之间上下支撑在同一受力点上。支撑应垫方木，面积不小于15cm2。在支撑腰间加拉杆
27、双向定。悬挑构件按要求起拱，起拱高度20mm。5.4.9 模板的拆除1)拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。2)模板拆除要求:根据规范规定，底模的拆除 板： 跨度2M 砼强度达到50%以上 2M8M 砼强度达到75% 8M 砼强度达到100% 梁: 8M 砼强度达到75% 8M 砼强度达到100% 悬挑构件: 2M 砼强度达到75% 2M 砼强度达到100% 5.5 混凝土工程5.5.1 施工工序制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护
28、砼拆模模板保修。5.5.2 混凝土运输1)运输设备场外利用混凝土罐车进行运输，场内混凝土运输采用泵车来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面。2)季节施工根据本工程结构施工所处的季节，在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。3)质量要求混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。由于混凝土采用预拌混凝土，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况。 5.5.3 墙体砼浇注1)施工工艺流
29、程： 模板预检用水湿润基层投放5-10cm去石子同配比砂浆泵管试运转砼泵送标尺杆控制砼分层浇筑高度分层振捣留置施工缝上口砼标高检查初凝后剔凿砼软弱浮浆层拆模养护2)混凝土浇筑 墙体砼浇筑前：在底部接槎处先铺35cm去石子同配比砂浆。用铁锨均匀入模，不能用布料杆直接入模。墙体砼应连续分层浇筑。分层高度不大于振捣棒作用半径的1.25倍且50cm。插入式振捣棒应快插慢拔,振捣至表面有浮浆，不起泡为止。地下室外墙为C30S8抗渗砼，墙体按后浇带自然分段施工。砼浇筑完毕，将上口甩出的墙体筋加以整理，用木抹子将表面找平。3)浇筑间歇时间混凝土浇筑允许间歇时间见下表：混凝土强度气 温2525 C302101
30、80 C301801505.5.4 框架柱砼浇注首先应将柱内杂物通过清扫口清理干净,再封好清扫口处模板,柱砼浇灌前,应在其底铺垫35cm砼同配比去石子砂浆,柱砼应从两端向中部分层浇灌,当砼浇灌高度的自由落差超过3m时应使用串筒,柱子中间设振捣孔.待浇灌至该高度后,再临时封堵加固,梁柱节点钢筋较密,浇灌时采用小振捣器振捣,用小粒径石子同强度等级砼浇灌。5.5.5 梁板砼浇注浇筑前顶板钢筋，预埋管线盒等均做好隐检记录，抄测水平标高控制点，甩出的框架柱纵筋绑扎定矩框固定。梁板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁 ，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着
31、阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑楼板时先用铁锨将砼铺平，采用平板振捣器配合振捣棒振捣。3米杠尺刮平，木抹子槎毛后铁抹子原浆压光。特别保证框架柱周围30cm范围内平整光滑。5.5.6 砼养护 设专职人员进行砼的养护工作，浇筑后12h内进行洒水养护，砼柱拆模后，浇水养护三天后刷养护液，顶板砼初凝2h后浇水养护，养护时间不少于14d。 5.6 脚手架工程5.6.1 搭设要求1)脚手架形式:根据本工程结构形式和特点，采用双排脚手架作为操作架。2)搭设方法:（1）脚手架布置脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，双立杆柱距1500mm、排距1300mm，大横杆间距1800mm，小横杆间距1500mm
32、，里排立杆外侧距建筑物外侧为200mm。立杆：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点500mm。立杆必须搭设到超过作业面高度1.2m，立杆的垂直偏差75mm。大横杆：大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离500mm。相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内。同一排大横杆水平偏差该片脚手架总长度1/250且50mm。扫地杆：必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直
33、角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间设1根或2根小横杆（考虑脚手板的长度）。在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。剪刀撑：纵向剪刀撑宽度为7根立杆，沿架高连续设置。十字剪刀撑为单杆，与水平面夹角为4560。斜杆接头采用搭接，搭接长度为1000mm，搭接部分用3个旋转扣件扣牢，扣件边缘距杆端100mm，同时相邻接头不得位于同一跨内。十字剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。连墙杆：采用脚手管，靠近主节点设置，偏离主节点300mm。从首层第一根大横杆处开始设置，竖向为每层，横向间距为36m。连墙杆与建筑物的
34、连接点，地上部分通过窗洞口或预留穿墙套管与结构拉接，地下部分采用外侧斜撑基坑护壁方式。脚手板：脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头150mm。操作面必须满铺脚手板，离墙面200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。马道：马道净宽1m、坡度1:2.5，立杆间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆置于斜横杆上间距1m，主要用于工人行走。马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧），立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为255mm、宽30mm、间距250mm。 斜道两侧及
35、端部设剪刀撑。马道连墙杆设置在马道平台处，每层两道。护栏和护头棚：在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板，距脚手板上栏杆为1200mm，下栏杆为600mm。马道入口和首层入口必须设护头棚，护头棚上满铺脚手板，并在入口处明显位置挂安全标志牌。安全网：立网满挂在外立杆和大横杆的内侧，操作层脚手板下必须兜设平网。（2）脚手架搭设脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆，立杆下必须垫50mm厚通长木板。大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。在最上一道连墙杆上的架高不得多于两步（以大横杆计），否则每隔6m跨加设一道连墙杆。搭设时及时设置连墙件
36、和剪刀撑，不得滞后超过两步距。所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在455Nm，防止用力过大螺栓溢扣。杆件端头伸出扣件之外的长度大于100mm，防止杆件滑脱。3)搭设要求:用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。架子搭设前,应清除建筑物四周的障碍物,平整场地。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。架子底座下应加垫板,垫板厚度以5c
37、m为宜,并应沿架子纵向立杆底设置通长的扫地杆,先立里排立杆,后立外排立杆,立杆要求垂直,垂直度允许偏差应小于高度的1/200。为保持架子的稳定性,对于相邻两根立杆的接头,上下应错开50cm以上,接头不应在同一步距内。5.6.2 材料使用1)钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架上的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。2)扣件：扣件应采用GB978
38、67可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，当扣件螺栓拧紧力矩达40N.m时扣件不得破坏。3)安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572585安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网-L-1.86m的
39、密目安全网，平网采用P-36m的安全网，密目式安全网在100cm2面积上不少于2000目（即2000个洞眼）。5.6.3 脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45度，除在两端设置外,中间每隔12-15米设一道。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢管支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。搭设好的脚手架必须
40、经过安全部门的验收合格后方可使用。 5.6.4 脚手架拆除1)拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。2)拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。3)先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差小于2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度
41、时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。4)拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。5.6.5 安全措施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设时避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。脚手架防雷采用12圆钢，每片每两层设两点与结构防雷带相焊接，必须保证脚手架整体导电不间断，摇
42、测电阻不大于4W。遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：每搭设10m高度；达到设计高度；刚搭设完毕后或连续使用达六个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。使用时脚手架荷载不得超过2KN/m2。工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安
43、全作业。上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。五级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。 结构施工用钢管脚手架及外吊架结构计算及施工措施详见脚手架施工方案。第六章 质量、工期、安全防护、文明施工等管理措施
44、6.1 质量保证体系及保证措施1)质量保证体系：为确保工程质量和本项目质量计划的有效实施，以项目部为核心建立完善的质量保证体系。并配合建设单位和监理单位做好本工程的质量控制。2) 过程质量保证程序： 6.2 工期保证措施6.2.1 建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目
45、部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。6.2.2 保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。6.2.3 施工进度计划保证措施一.进度计划分析1)提前作好前期施工准备(1)熟悉施工条件，组织大型机械、设备的进场，科学、合理地拟定施工进度计划，完善管理制度及保障体系。(2)进场后及时进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测并进行保护；组织临水、临电和场地的施工部署；临建方案的市政规划报批、施工。(3)认真阅读图纸，充分理解设计意图，与业主配合组织设计院、监理公司及时进行图纸会审。(4)根据结构设计，提出钢筋、模板、架料计划，组织进场，为底板施工做出充分准备。2)确保工程如期竣工根据工程设计图纸、施工合同、工程特点、工程所处地区的重要位置和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似工程的施工经验和总承包管理优势、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应
