机电安装工程施工组织设计.doc

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1、目录第一章 工程概况5第二章 施工组织机构及主要人员的职责7第一节 施工组织机构7第二节 部门设置及主要人员的职责8第三章 主要工程的施工方案、施工方法11第一节 给排水工程11一、施工要点与重点11二、主要的施工方法11第二节 电气工程23一、施工的要点及重点23二、主要的施工方法231 电力与照明系统232. 配管、配线中的注意点243. 封闭式母线的安装244. 桥架的安装255. 电缆的敷设256. 高低压配电柜、箱的安装：277.灯具及开关插座等照明器件安装28第三节 空调工程31一、施工要点与重点31二、施工工艺311. 施工程序312. 空气处理系统工艺流程313. 空调水系统工

2、艺流程33三、主要的施工方法341.空气处理系统342.空调水系统35第四节 消防报警系统394.1 火灾自动报警系统工程概况394.1.1394.1.2 采用两线总线制火灾报警控制器1台。394.1.3消防联动控制台的设置394.1.5 消火栓泵控制404.1.6 喷淋泵控制404.1.7 防、排烟风机控制404.1.8自动灭火控制系统404.1.9 防火卷帘的控制414.1.10火灾应急广播系统414.1.11消防专用电话414.2主要施工方法414.2.1火灾自动报警系统的施工内容及施工条件414.2.2火灾自动报警系统的施工工艺流程：424.2.3主要设备材料424.2.4火灾自动报警

3、系统的主要施工方法434.2.5钢管内绝缘导线敷设和线槽线的安装方法464.2.6火灾自动报警设备安装方法474.2.7手动火灾报警按钮的安装。514.2.8火灾报警控制器安装514.2.9集中报警控制室或消防控制中心设备的安装524.2.10火灾自动报警系统调试534.2.11系统验收程序54第五节 建筑弱电智能化系统555.1工程施工重点与难点555.2施工阶段划分555.3各分部分项工程的主要施工方法565.3.1桥架敷设的技术、工艺要求565.3.2管道敷设的技术、工艺要求575.3.3线缆敷设的技术、工艺要求585.4综合布线施工工艺要求585.4.1线缆安装595.4.2电缆的端接

4、及机柜、配线架的安装595.4.5信息口的制作605.4.6机柜安装605.5闭路监控系统615.5.1闭路电视监控系统安装的技术要求615.5.2传输部分的技术要求615.5.3监控中心设备安装的技术要求615.5.4控制台安装625.6出入口管理系统625.6.1出入口管理系统安装说明625.6.2传输部分的技术要求625.6.3地感线圈的安装技术要求63第四章 拟投入主要机械设备及检测设备65第一节 拟投入主要设备65第五章 劳动力的配备及施工进度计划66第一节 劳动力的配备66第二节 确保工期的技术组织措施671.1组织措施67第三节 施工进度计划71第六章 质量及安全的保证措施73第

5、一节 施工质量保证措施73第二节 施工安全保证措施74一、安全保证总则74二、安全技术措施。75三、安全防火措施。77贵阳市城乡规划展览馆第一章 工程概况工程概况 本项目为贵阳市城乡规划展览馆，位于贵阳市金阳新区林城东路,国际会议展览中心西侧，建筑高度32.80米，总建筑面积约20222.04m2；为多层公共建筑。 地上四层建筑 地下一层。地上为展览、后勤服务、办公、消防控制室，地下为设备用房、库房。给排水工程：由生活给排水系统、消防栓消防系统、水喷淋自系统、污水雨水排水系统组成。生产用水与消防用水采用完全分流制，建有一座2000立方米的生活水池、一座594立方米的消防水池。本工程设置中水管道

6、系统，但由于中水原水量少，不单独设置中水收集处理水池和机房,而是与相邻的国际会议中心共用中水收集处理水池和机房;本项目所需中水均从国际会议中心中水机房接来；处理后的中水用于冲厕、地面冲洗和屋顶绿化灌溉用水。 电气工程：本工程设计包括建设红线内的内容:10/0.4kV变、配电系统、电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全、电气节能。包括10KV中心变电站、低压配电网络及室外照明。本工程采用防雷接地、工作接地、保护接地共网的接地系统，接地方式为TN-S接地系统。 暖通工程：由空调风、空调水、通风、消防排烟系统组成。消防系统：在本建筑物一层设消防控制室兼保安室。火灾报警控制器；联动控制台；

7、火灾应急广播系统；消防专用电话系统；图文监控电脑、打印机。智能化系统：包括综合安防系统；有线电视、电话、网络系统；信息发布及显示系统；背景音乐及紧急广播系统；BA系统设备控制原理；智能化综合性比较强。第二章 施工组织机构及主要人员的职责第一节 施工组织机构第二节 部门设置及主要人员的职责序号职务重要管理职责1项目经理1、根据有关规定，签订本工程需要项目经理签订的合同或协议。2、制定机电项目部规章制度，明确机电项目部部各部门和岗位职责。3、主持编制机电项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。4、主持机电项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。5、作为机电总协调单位，组织召开机电专业的各类

8、协调会议，解决机电承包与其他专业分包之间、各专业分包之间的矛盾和问题。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。6、全面负责整个机电工程的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。7、完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。8、及时落实完成总包安排的工作。9、履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。2项目总工程师1、领导技术管理部、深化设计部，负责机电项目部的技术工作和深化设计工作，协调其它单位的深化设计工作，并提供技术支持。2、审核本项目施工组织设计与施工方案，并协调解决各专业的技术问题。主持整个项目的安全技术

9、措施、大型机械设备的吊装、季节性安全施工措施的编制、审核工作。4、主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底。5、负责工程材料设备选型的相关工作。6、主持项目计量设备管理及检验、试验工作。7、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。8、领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。3项目副 经 理1、领导现场施工管理、工程协调、计划实施、调试、质量安全管理等各项工作，保证现场施工按照总体规划要求开展；2、参加业主、总承包商组织召开的协调会议，组织召开项目本身的各类协调会议，直接领导承包范围自行施工的各项工作；3

10、、合理协调、安排重大物资、机械设备进出场时间，协调、安排施工场地和临建设施；4、组织项目各项计划的编制、审核、实施并保证各项计划按时完成；5、审核项目施工进度计划，协调施工进度及现场作业面冲突，确保工程按计划和合同工期顺利完工；6、领导并组织项目顺利完成机电调试工作；7、落实质量、安全管理措施，保证施工质量、安全达到要求。4综合办公室主任1、负责项目综合事务的管理，做好施工现场的安全保卫，后勤管理，对外接待，社会协调等方面的工作。2、负责施工现场的形象策划、管理以及对外宣传工作。3、负责项目劳动关系管理，后勤管理与协调。5财务部部经理1、负责项目的资金管理和成本运营。对项目部的资金进行全面管理

11、，确保项目资金运作安全，满足工程需要。2、制定资金需用计划，定期进行经济活动分析和成本核算。6物资采购部经理1、负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与联合体总部后方采购供应支持的协调联系工作。2、审核各专业报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。3、负责及时采购、租赁施工生产所必须的各类机械设备，并保证其质量。4、负责对现场的材料、设备、机械进行管理，积极配合其它部门的施工现场理和文明施工管理。5、负责备足各类安全设施及施工所需要的物资和设备，并保证其质量。7合约预算部经理1、负责项目预算成本的编制及施工成本控制工作，工程款请付工作。2、

12、负责与业主的结算工作，编制项目月度请款文件。3、负责项目合同管理、造价确定、准备竣工决算报告及其他商务方面的工作。8工程部经理1、负责现场施工管理、工程进度计划管理及实施；2、组织召开项目的各类施工协调会议，落实承包范围自行施工的各项工作；3、组织各专业施工计划的编制、实施并保证各项计划按时完成；4、监督施工进度，协调现场作业面冲突，确保工程按合同工期顺利完工；5、组织专业人员进行机电调试工作；6、执行质量、安全管理措施，保证质量、安全达到阶段目标和总体目标；9质量安全部经理1、根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；2、负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有

13、质量否决的权利；3、监督“三检制”与“样板制”的落实，组织、召集各阶段分部分项工程的质量评定和验收，并做好资料申报填写工作；4、参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；5、检查现场实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制项目重点质量防治措施；6、按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。7、负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。8、负责编制项目职业健康管理计划、环境管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。9、负责每周的安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除

14、施工现场安全隐患。10、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工创优的组织和管理活动顺利进行。11、负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。12、服从、执行总承包的安全检查和管理要求，督促施工部门作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。第三章 主要工程的施工方案、施工方法第一节 给排水工程一、施工要点与重点该分项工程施工要点如下：1.中水给水管用PP-R管，热熔连接；室内污废排水管及虹吸雨水管用HDPE塑料给水管，热熔连接；生活给水管、中水给水管、消防给水管埋地部分用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接。热熔连接时要

15、特别注意热熔连接好后的冷却时间不宜太短，时间太短连接好的管道内容易产生断裂现象。2.卫生洁具安装，由于卫生洁具安装在公共场所，成排成列比较多，安装时特别要注意放线定位精确，否则安装效果不好，造成成排成列不一致现象。二、主要的施工方法1、材料选用及连接1.1 管材：（1）给水系统：室外给水管及中水管采用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接；泵房内管道采用涂塑钢管，卡箍连接；室内冷热给水干管、立管和支管采用薄壁不锈钢管，卡压连接；室内中水管道采用PP-R给水塑料管，热熔连接。（2）消防系统：室外消防给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接；消火栓给水管、自动喷淋给水管及大空间主动智能喷水灭火系统给水

16、管采用内外热镀锌钢管，管径小于DN100时采用螺纹连接，管径大于或等于DN100时采用沟槽连接。（3）排水系统：室内污废水排水管采用高密度聚乙烯（HDPE)管，热熔连接；室外排水部分采用增强聚丙烯FRPP模压排水管，橡胶圈接口；室内外重力流雨水立管和悬吊管采用涂塑钢管，沟槽式管件连接；虹吸压力流雨水立管和悬吊管采用HDPE（高密度聚乙烯）管，热熔连接。1.2 阀门（1）给水系统：生活给水管上采用全铜质闸阀；生活给水泵出水管上安装防水锤缓闭式消声止回阀，其他部位均为普通止回阀；生活给水系统上采用可调先导式减压阀。（2）消防系统：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶

17、阀；消防水泵出水管上安装防水锤的缓闭式消声止回阀，其他部位均为普通止回阀；消火栓给水系统上采用可调先导式减压阀。（3）排水系统：压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀。2工艺流程及施工流程框图支管安装试压主立管安装支架安装预留预埋2.1工艺流程图卫生洁具安装设备安装系统调试冲洗及通水试验栓箱喷头安装2.2施工流程框图现场测绘绘制加工草图管道的预制镀锌或防腐安装准备管道的安装支吊架的制作支吊架刷油支吊架安装设备接口设备安装系统试压系统吹扫单机试运系统调试3材料堆放运输本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利

18、用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车和人力运输。4 配合土建预留预埋4.1预留孔洞 本工程给水管管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。 当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。

19、 当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。 暗装在剪力墙的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置，安装在砖墙的消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞，做好支撑保护，防止孔洞上的砖块垮塌。 水泵基础待设备或选定型号的设备说明到货核实后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和立式水泵隔震及安装95SS658。4.2套管安装 管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板顶板、地下室外墙均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV型及II型。其它间墙、楼板及梁上安装普通钢制

20、套管。 穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部。若施工图中没有标明套管规格，套管尺寸按下表：管 径DN80DN100DN150DN200套管尺寸1404.51594.5203627365管道支架的制作安装5.1支架型式 参照准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大

21、的应力，以保证管道系统的安全运行。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。5.2支架制作 根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。5.3支架安装5.3.1支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。5.3.2支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。5.3.3管井内立管支架采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范要求合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。5.3.

22、4支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，支吊架最大间距可参照下表：管道公称直径DN（mm）15202550100150200支架最大间距 (m)2.53.03.55.06.58.09.56管道安装6.1安装要求（1）管道安装按照先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。（2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。6.2管井内管道施工 （1）针对本工程给排水管道连接方式的特性，管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工；（2）土建绑扎钢筋时，每层预埋钢板，并预埋两根50505角钢，以便进行支架的安装及搭设操作平台。支架安装时先吊线，

23、保证每个支架面在一个平面上。具体布置如下图：预埋钢板螺栓螺母10# 槽钢303 扁钢橡胶垫钢管焊牢支架预埋安装示意图 （3）在每层的管井检修门上部设置一个2T的手动葫芦，每2层在管道支架上设置一个2T的手动葫芦。管道沿管井的检修门送入管井进行组对，连接一段固定一段，直至整个管井管道安装完成。具体操作和控制如下图：操作平台管道井管道连接处 管道支架葫芦钩子葫芦钩子螺母螺栓管道卡箍图1-10-2管井管道安装示意图6.3给排水系统及消防水系统管道的连接6.3.1镀锌钢管的螺纹连接：（1）管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完

24、整不掉扣，松紧程度适当。 （2）螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。（3）安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。6.3.2PVC排水管的连接：（1）连接程序： 下料管口处理打磨涂胶水将另一端管子旋入管件轻微旋转清理接口。(2）安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。(3）管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。6.3.3 PP-R管的安

25、装方法 (1)PP-R管具有抗腐蚀性强、耐热耐压、阻力小、保温节能、内壁光滑、质轻、施工简易等特点，是一种较新型给水管。 (2)连接程序：下料清理管口对接清理接口。 (3)连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 (4)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 (5)管口对接时必须保持管中心一致，管对接定位后不得随意转动。6.3.4 焊接钢管的安装方法(1)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小

26、于150mm时，不应小于管子外径。(2)焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。(3)环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的倍，且不得小于100mm。(4)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。(5)管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按本规范附录第B.0.1条第B.0.6条的规定确定。(6)管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。(7)管道组成件组对

27、时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下表的规定；清理合格后应及时焊接。管道材质清理范围（mm）清理物清理方法碳素钢10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等(8)除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不得强行组对。(9)管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量应符合下表的规定。管道材质内壁错边量钢不宜超过壁厚的10，且不大于2mm(10)不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过9)条表的规定或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。7阀门安装及耐压试验 阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装

28、在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。 阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。 阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。8消火栓及喷淋头安装(1)消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证；(2)消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。(3)消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。(4)有吊顶处喷头朝下安装，喷水溅水盘距吊顶不小于75mm；无

29、吊顶处喷头朝上安装，喷头溅水盘距顶板不大于300mm；若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装，喷头溅水盘距梁底不小于75mm，若喷头在直径大于800mm的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用DN25的支管引上或引下，末端用2515mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别专用扳手，填料采用聚四氯乙烯带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。(5)自喷系统给水横管若需上翻或下弯，在上翻处设自动排气阀，下弯处设截止阀；DN50的支管可在上翻及下弯处设三通及堵头。详见下示意图： 截止阀自动排气阀注：管径为50mm以

30、下的则可将阀门换成堵头。(6)喷淋管末端要安装末端压力试验检测装置。9 卫生洁具的安装本工程卫生器具有：坐便器、小便器、台脸盆等。9.1施工程序下水管试水卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验9.2卫生洁具安装遵照国标90S342，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。 1）清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“+”字线和排水口的中心“+”字线。 2）确定位置标高：检查便器、水封存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管甩口的位置。 3）根据管径和排水支管位置修

31、整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。 4）大便器安装：将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖，在存水弯周围抹拌制好的灰膏，取下大便器在承台内葳沙填实，重新把大便器放回稳平找正，用油膏将大便器和存水弯结实，填料要充满整个平台。 5）地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必须加存水弯。9.3洁具及配件的检验 洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。9.4卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气

32、管的连接处都必须严密不漏。9.5安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。9.6卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。9.7卫生洁具安装检验标准及方法见下表：卫生洁具安装检验标准及方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐 标单独洁具10 拉线、吊线和尺量检查成排洁具5坐 标单独洁具15成排洁具1器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查10管道冲洗与试压10.1给水试压及冲洗 1.给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.31

33、.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。 2.市政供水和给水管试验压力为0.6 Mpa，生活给水管试验压力为 1.2 Mpa，消防给水系统试验压力为1.5 Mpa。管道达到规定试验压力后，以在15分钟内压力降不超过0.05 Mpa，各部位不渗不漏为合格；自动喷水灭火系统为1.4Mpa，保持2小时无明显渗漏；压力排水管试验压力为水泵扬程的2倍进行试压。 3.管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。 10.2排水系统的灌水及通水试验 1.埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度至水

34、平出户管或水平横吊管所在楼面或地面；雨水管道灌水高度至各立管的最低支管口，最大为30m。满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。 2.排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。 3.排水支管比较长的，一定要做通球试验，方法是：将一个直径为试验管直径75%的橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。11管道防腐11.1 刷油明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道，给水铸铁管刷面漆两道，排水铸铁管刷红丹底漆一道，面漆两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青两道，镀锌钢管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层

35、一道，焊接钢管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青两道（其间包玻璃布一道）。沿墙或地面暗装的管道均刷石油沥青涂层二道。12设备工程12.1施工工序：试运转泵清洗检查水泵配管水泵就位基础复核12.2吊装就位检查基础尺寸、位置、标高是否满足安装工艺要求，在检查合格后方可进行水泵的安装就位。安装水泵，吊装采用三脚架和手动葫芦。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。 水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥沙浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。 在水泵二次灌浆混凝土

36、强度达到75%以后，水泵经过精校后，进行配管安装。 管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，安装管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。12.3泵清洗及试车 试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。12.4试运转 试运转前的检查：各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。12.5无负荷试车运转及标准 全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行13分钟停车。保证

37、运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。12.6负荷试运转进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。第二节 电气工程一、施工的要点及重点1.高低压配电房内设备的安装及调试。2.电缆敷设3.插接母线的安装。4.大楼的防雷接地系统。5.各系统安装完毕后的联合调试。以上施工要点中重点为：高低压配电房内设备的安装及调试和各系统安装完毕后的联合调试。二、主要的施工方法1 电力与照明系统 1.1 本工程中电施工程量较大，在工程各个阶段施工作业点多面广，在各阶段各工序中都有一些要点。 在工程的预

38、埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90，其连接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的钢管要焊接成电气通路。线路过长时应按要求加接线盒。1.2 在工程的电施安装阶段，各工序尤为繁重，施工中特别应注意与水、空调及土建专业配合，做好管线及洞口的预留、预埋工作。电气施工流程如下： 线槽安装配管配线母线桥架的安装柜、箱安装电缆安装 灯具、各种小器件安装系统调试收尾 下面对关键重点工序的安装工艺与流程作一些阐述：1. 金属线槽的安装与配线的施工工艺 金属线槽的安装施工在土建拆模板后即可进行。在安装前，

39、先进行定位划线，同时兼顾水施、空施中的管道位置作好定位与高度的确定。然后根据确定的线路固定吊架，吊架固定完毕后即可水平、转弯尽可能成90度，固定底板的螺栓要拧紧。 在线槽内导线要排列整齐，不同回路的导线可以扎成束，以便进行线路的检查与维护。 特别注意在敷设前，线槽要清理干净，线槽要平整，不得有棱角、毛刺。同时，金属线槽与配电间等电位点要作等电位连接。2. 配管、配线中的注意点2.1由于本工程采用钢管与塑料管，钢管与配件的质量尤为重要，与接线盒连接的锁头以及管连接件要光滑。钢管管口不得有毛刺，凹陷。吊顶内管子敷设，按明配管方法施工。当钢管敷设时，管与管或管与盒的连接，均采用丝扣连接。管与盒连接时

40、，在盒的内外侧均套锁紧螺母固定盒体。使用阻燃型硬质塑料管敷设时，管与管或管与盒的连接，使用专用的管接头、管卡头并涂以专用的胶合剂粘接。 2.2配线时注意不得在管内留有接头，所有接头必须在接线盒内连接，接头必须先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。3. 封闭式母线的安装 3.1封闭式母线进场后要核查其合格证及检测报告。进场后，母线要放在干燥，避雨安全的地方保管。 3.2在封闭式母线安装前，先检查母线经过的地方，对各种阻碍物进行清理，同时对其线路进行划线、定位，对其支持件进行预制，支持件采用10#工型钢。 3.3水平安装的封闭母线的支持件用膨胀螺栓固定在顶板上，支持工型钢尽量长度一致，封闭母线水平放置

41、在支持件上，若不水平，可在支持件上垫铁片使之水平，母线采用螺杆连接，螺栓的绝缘层不得破坏。垂直安装在电气配电室中时，每层用工字钢固定在底板上，使用专用的夹紧件固定母线，用弹簧固定在型钢上。母线也采用专用螺杆连接。这样，使母线既能上下振动，又不致于左右摆动。 3.4在母线安装前要逐节检查绝缘情况，同时每安装一节检查一次绝缘情况。同时每安装一节检查一次绝缘电阻，这样不致于重复施工，也便于检查，要求绝缘电阻大于20M，同时，密封母线外壳，支持件必须与配电室内等电位点连接固定。 3.5 封闭插接式母线安装的垂直度、平直度及成排安装间距允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法12m段垂

42、直、水平4拉、吊线尺量检查2全长垂直（按楼层）53成排间距（每段内）5 3.6封闭式插接母线安装完毕，暂时不能送电运行时，现场设置明显标志牌，以防损坏。4. 桥架的安装 本工程中桥架有两种安装形式：水平与垂直，同时桥架采用专用的连接件连接。水平安装时，其支持件可采用角钢，角钢制成U型，用膨胀螺栓固定在顶板上，然后桥架可放置在上面。若不水平可加铁垫片，桥架连接交叉时，采用专用连接件或连通件用螺母连接。垂直安装时，桥架用螺栓固定在墙体上，用连接件螺母连接。桥架应在多处与配电等电位点连接。电缆桥架及明敷管线在穿越防火分区处时，先将预留洞口及套管用防火材料封堵严实。5. 电缆的敷设5.1电缆敷设前制作

43、电缆敷设计划，列出详细电缆表，电缆表中注明电缆规格型号、走向、起始设备及回路标号，根据电缆表对电缆进行详细检查并进行绝缘摇测,桥架及梯架清理干净;5.2水平敷设： 电缆水平敷设采用人力牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同电压等级的电缆，沿支架敷设时，水平间距不得小于35mm；5.3竖直敷设： 电缆竖井内高压，低压和应急线路相互之间保持0.3m及以上距离或采取隔离措施，高压电缆线路应设有明显标志，竖井内电缆敷设可采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆吊运至高层，利用高位势能，将电缆由

44、上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制。沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设时应放一根立即固定一根。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，电缆穿过楼板或梁时，应装套管，敷设完后，应将套管用防火材料堵死。阻尼缓冲器结构示意图如图1-11-1：导轮31300mm尼缓冲器结构示意图1241. 电缆2. 阻尼缓冲器3. 楼板4. 电缆桥架5.4挂标志牌： 标志牌规格应一致、防腐、挂装牢固，标志牌上应注明电缆编号，规格、型号及电压等级，沿支架、桥架敷设的电缆在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5.5电缆终端及中间接头应由高级技工严格遵守制作工艺规程操作。5.6 安装完的电缆支架及电缆弯曲半径允许偏差见下表：项次项目允许偏差或弯曲半径（mm）检验方法1明设成排支架相互间高低差10抽查5段，拉线和尺量检查2电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯20d抽查5处，拉线和尺量检查多芯15d橡皮绝缘橡皮或聚乙烯护套1