某县中心粮库工程技术标施工组织设计.doc

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1、第一章 编制依据第一节 编制目的 本施工组织设计编制的目的是：为XX县中心粮库第X标段工程投标阶段提供完整的纲领性技术文件，一旦本工程由我公司中标承建，将在此基础上进行深化，用以指导本工程的施工与管理，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第二节 编制依据1 XX市粮业建筑设计所设计的XX县中心粮库第x标段工程建筑、结构、安装施工图。2 XX县中心粮库第X标段工程招标文件及补充答疑。3 现行国家及浙江省的有关规范、规程和标准。4 浙江省及XX市安全生产、文明施工的规定。5 现行的国家及浙江省的有关标准图集。6 公司ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标准。第二章 工程概况第

2、一节 工程概况XX县中心粮库工程由XX县中心粮库筹建办投资兴建，工程位于XX县安城镇马家渡港务所码头，工程总建筑面积7056m2,为五幢一层仓库，跨度均为24米，轻钢屋架、轻型彩钢屋面板。本工程划分为三个标段进行招标，其中第一标段为1#、2#仓库，建筑面积2362.92m2, 第二标段为3#、4#仓库，建筑面积2947.8m2, 第三标段为5#仓库，建筑面积1935.95m2。本施工组织设计为第二标段（3#、4#仓库）工程施工组织设计。第二节 建筑概况1 地面细石混凝土防潮地面从下到上为：素土夯实；100厚碎石或碎砖夯实；60厚C15砼垫层；20厚1：3水泥砂浆找平层（四周抹小圆角）；刷冷底子

3、油一道，二毡三油防潮层（或用水乳型橡胶沥青涂料，一布四涂防水层厚1.82.0）；撒绿豆砂一层粘牢；100厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1：1水泥细砂压实抹光。2 墙面装饰内墙面：堆粮线以下（由内到外）为15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底；冷底子油一道；热贴一毡二油防层；趁热撒麻刀或撒中粗砂；5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆；106涂料刷白二度。堆粮线以上（由内到外）为15厚1:3水泥砂浆打底扫毛；5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆压实赶平；106涂料刷白二度。外墙面有两种：混合砂浆粉刷：12厚1：1：6混合砂浆底；8厚1：1：6混合砂浆粉面；刷水性水泥漆二度。水泥砂浆粉刷：12厚1：3水泥砂浆底；8厚

4、1：2.5水泥砂浆粉面；刷水性水泥漆二度。第三节 结构概况本工程砌体采用强度大于Mu10多孔砖，防潮层设在-0.060米处，用30厚1：2水泥砂浆（掺防水剂），0.000以下砖基础用M10水泥砂浆砌筑，标高5.000以上为M5混合砂浆砌筑；其余为M7.5混合砂浆砌筑。本工程基础为条形基础，基础垫层混凝土强度等级为C10，基础、梁、板、柱混凝土强度等级均为C20。第三章 质量目标与施工部署第一节 质量目标1.本工程确保优良。第二节 项目管理1 建立完善的管理体制 根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完成XX县中心粮库第X标段工程的关键因素是挑选优秀的项目经理，为

5、此我公司经过慎重考虑，如蒙中标，将选派具有强烈创优意识的赵纯阳工程师担任该工程的项目经理。赵纯阳同志以其资深的管理经验、扎实的工作作风、强烈的创优意识，完成了一系列的工程，曾任浙江新华机器厂厂房、杭州安居发展中心安居工程等工程项目经理，从事建筑施工和管理近十年，得到了业主的一致好评，为本公司的发展作出了很大的贡献。2 组建强大的管理班子 如蒙中标，我们将组建以赵纯阳为项目经理，浙江金华中央直属储备粮库工程现场施工管理人员为主体，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工。 针对工程特点，本工程配备项目副经理一名，技术负责人一名，土建施工员一名，安装施工员一名，质量员一名，安全员一名，材料员一

6、名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人。2.1 项目管理班子成员表序号姓 名职 称现场担任工作简 历1工程师项目经理2工程师项目副经理3工程师技术负责人4助 工施工员5助 工安装施工员6助 工安全员7助 工质量员8助 工资料员9技术员材料员10助 工预算员2.2 项目管理网络项目经理项目副经理技术负责人施工员质量员材料员资料员机管员计量员财会核算员各专业施工队各操作员工第三节 施工部署 为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为124天。 本工程总共有二幢粮仓，根据工期的要求，工程施工过程中两幢粮库流水施工。 根据工期的要求

7、和现场特点、结构特点、遵循先地下后地上、先深后浅、先土建后安装、先结构后装修的原则：定位放线市规划验线土方开挖基础工程主体结构屋盖安装装饰工程。管道预埋及安装工作与结构施工同步穿插施工。第四章 施工准备第一节 施工总布置 若本工程由我公司中标承建，本工程实行封闭式施工管理，具体详见施工总平面布置图。第二节 临时设施根据总体部署，具体各临时设施面积如下，具体布置详见施工总平面布置图。临时设施表序临时设施面积m2序临时设施面积m2 1项目部办公室455浴厕302职工宿舍4006盥洗室153会议活动室307工具间304食堂、餐厅458仓库45第三节 进场主要施工机械及周转材料配备 根据本工程特点及工

8、期要求，本工程共分二个单体，按总体施工部署，配备井架二台，混凝土搅拌机一台，砂浆机一台，钢筋加工设备一套等，具体详见进场主要施工机械及周转材料配备表。进场机械和周转材料配备表序设备名称型 号单位数量单台功率1井架JJK1台27.52搅拌机350L台17.53砂浆机UJ325台12.84钢筋切断机GJ5-40台17.55钢筋弯曲机GJ5-8台15.56钢筋调直机GJ58/4台15.57电焊机BX-300台223.48平板震动机P2-50台20.59插入式震动机HZ69-70A台41.510木工平刨MB1043台1311圆盘锯MJ114台1312蛙式打夯机国 产台213散装水泥桶20T台114钢管

9、直径48T8515方木M36016九夹板M290017钢模M260第四节 劳动力配备 根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数110人其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。劳动力计划表序 工种平均人数使用阶段1泥工25基础、主体2钢筋工10基础、主体3木工20基础、主体4混凝土工10基础、主体5架子工4主体、装修6电焊工2主体、装修8机电维修工1基础、主体、装修9起重工3吊装10装饰工25装饰11普工22基础、主体、装修第五节 施工用电 现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88临

10、时用电安全技术规范及GB194-93建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。1 全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；2 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；3各种机械设备在工程中需要的情况；第六节 施工用水 现场用水分生产用水、生活用水、消防用水，场地内的生产用水由专用水管接至各水设施，用DN50的管子接至所需部位，以满足生产、消防用水；生活用水直接接至各用水设施。第五章 工程施工测量及测量控制措施第一节 工程施工测量1 平面轴线控制用J2经纬仪测设。1.1 根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。1.2 利用坐

11、标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。1.3 根据基础平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线等位置。2 水平、标高控制用S3水准仪及钢尺2.1 根据设计、业主提供的水准点引测本工程的0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。2.2 基础开挖过程中，距基槽底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用10圆钢作标签钉在基槽四角上，以便控制基坑挖土标高。2.3 基槽修整后，用10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪闭合。2.4 用复测在龙门桩上0.000标高引测到墙、柱体上，在距0.000点1m高起

12、始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。3 建筑物沉降观测3.1 在基础施工前要求在距粮库有一定距离、并且不会受周围环境或操作与土体扰动不产生影响（较隐蔽处），设沉降观测对照点，并测出点的高程数据。3.2 待柱子制底层模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点，拆模后进行第一次初始数据的测量，做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防止碰击而使数据失真。3.3 在施工间对主体、装饰施工荷载不断增加，粮食分阶段堆仓，分若干次进行测量，同样作出相应数据记录。3.4 待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料上交前再测量一次，可分析对照每次的数据，检查其沉降差异值。3.5 每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、

13、记录正确。3.6 在各次记录登记过程中进行对照，若发现相邻二次沉降差产生异常情况，必须对建筑物进行人眼检查，发现问题及时向设计、监理汇报，并组织有关人员进行分析，找出原因，制定措施进行处理。第二节 测量控制措施1 每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报公司质安科有关科员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。2 各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。3 各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。第六章 主体结构主要施工方法第一节 施工前准备工作1 工程的施工图、图纸会审纪要、技术要求及有关

14、技术联系单。2 设计部门技术交底会议纪要。3 建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料。4 基础工程施工技术措施、施工进度计划。5 质量、工期、安全保证措施。6 做好混凝土试配试验，水泥、钢筋质保书，钢筋试拉、焊接报告。第二节 土方工程1 本工程0.000相当于绝对标高10.620，基础土方开挖采用放坡人工开挖，放坡角度为45。2 基础开挖时必须挖除地质报告中所示的1-1土层，再用砂石（砂石比例为6：4）分层回填夯实后才能进行下道工序的施工。3 待土方挖至设计标高后，经建设单位，设计单位，质监站、监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密

15、实。第三节 钢筋工程1 在现场设一个钢筋加工点，并配备钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，钢筋加工在现场钢筋加工场地进行。2 严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。钢筋进场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。3 钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。4 钢筋优先采用绑扎焊连接，焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后

16、方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。5 箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，过梁钢筋接头全部交叉在上部。6 钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。7 柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，在绑扎柱钢筋时搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋上下，造成间距不正确及钢筋变形，柱钢筋在混凝土浇捣要防止偏位。8 对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。9 在浇捣每次混凝土时，班

17、组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置。10 钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料钢材合格证进场必须复验准备工作检查脚手架和脚手板学习操作规程和质量标准制订及审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋下料成型按不同型号挂牌中间检查现场绑扎钢筋自 检浇灌混凝土时留人看模办理隐蔽签证手续钢筋混凝土工序交接检查按规定抽查执行验评标准质量评定不合理的处理(返工)钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证资料管理清理现场文明施工质量评定记录施工记录事故处理第四

18、节 模板工程1 为了提高主体结构混凝土质量，柱子采用九合板作模板，配以组合模板。2 模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。3 柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。4 梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。5 在柱钢筋，预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立柱模板，设临时支撑。6 由于层高较高，柱子一次性浇筑混凝土困难，故在柱子高度中间留设混凝土浇

19、筑口。7 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。8 模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。9 模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。10 模板工程质量控制程序模板选择学习图纸和技术资料平整钢模板准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接检查脚手架手板书面交底技术交底底部标高中心线断面尺寸防线操作人员参加各钢筋、混凝土工序交接检查中间检查支 模浇灌混凝土时留人看模自

20、 检执行验评标准质量评定按规定抽查不合理的处理(返工)按强度曲线确定拆模时间拆 模注意保护棱角自检记录质量评定记录资料管理清理现场文明施工施工记录第五节 混凝土工程1 混凝土采用自拌混凝土。2 水泥应尽量选购大厂生产的，并要有质保书。入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放，并立有标志，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。3 砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。4 凝土中水尽量选用生活饮用水，如采用河水等要经检验并附合使用要求。5 混凝土浇筑前要由试验室进行混凝土配合比设计，确定混凝土配合比后方可严格按此配比进行拌制。6 搅拌混凝土前

21、先往搅拌机中加水空转达数分钟，使拌筒充分润湿。拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。7 装料顺序为石子水泥黄砂，并且每种材料都要过磅称量，不得超过下列规定：7.1 水泥2%；7.2 粗细骨料3%；7.3 水2%。8 混凝土拌制完后用小推车送至浇筑点在每个柱子周围搭设操作平台，混凝土送至浇筑点后先卸至九夹板上，再用铁锹送入柱内，严禁翻斗车直接倒入柱内。9 浇捣前准备工作9.1 浇捣前准备好振动棒，3m长刮尺，草包等施工设备。9.2 浇捣前组织好足够的劳动力,并排出分组人员名单及各小组名单.9.3 安排好现场施工班子的轮流值班工作。9.4

22、配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。9.5 钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。10 混凝土浇捣的主要方法及要领10.1 混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。10.2 混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆。10.3 混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。10.4 柱混凝土浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在50-100cm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插

23、入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动棒快插慢拨，分布浇捣。11 混凝土工程质量控制程序材料准备出具合格证申请混凝土配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒 学习操作规程和质量标准准备工作模板钢筋混凝土工序交接制做过程保证砼质量措施检查脚手架及道路书面交底技术交底垂直水平运输机械准备操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施专业会签申请浇灌命令岗位分工操作挂牌按规定做试块木工钢筋工跟班保质量浇灌混凝土标准养护试块执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖执行验评标准养护夏季定时浇水冬季注意保温防冻按梁柱和独立基础件做备抽查10%但均不少于3件带形基础圈梁和板每件30-50M(M

24、)各抽查1处但均不少于3处清理现场文明施工质量评定材料合格证试块合格证不合格处理(返工)自检记录资料整理质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录第六节 主体砌体工程1 砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求。并且由供应商提供质保书，送样去试验室进行抗压试验，符合要求后方可使用。2 砌筑工程施工工艺为：制备砂浆楼地面弹线及柱拉接筋整理立皮数杆构造柱钢筋砖去污砖装车地面运输垂直运输楼面运输砌砖清理及检查过梁、构造柱及圈梁钢筋混凝土3 拌制砂浆用砂浆机拌制，在砌筑前，先由试验室开出砌筑砂浆的配合比，操作人员应严格按配合比进行拌制，拌和时间一般不得小于5分钟（每拌），要求均匀和易性好。

25、4 砖堆放在指定地点派专人进行浇水湿润，一般浇至砖的含水率宜为10-15。5 砌筑前，由现场关砌画好皮数杆，根据轴线弹出相应的墙体位置及门洞位置，在每道墙的砖角处设置皮数杆，然后先进行砖的予排列排砖，必须符合砖砌体规范要求，并相应留出门窗位子。严格按皮数的灰缝要求砌筑，控制好过梁的位置标高。在有墙心构造柱处的砌砖应砌成马牙槎，并予留插筋，按抗震规范要求进行施工。6 砌墙的质量及要求应符合砌体工程施工验收规范的要求，灰缝均匀，砂浆饱满，横平竖直的要求，每天待一堵墙完成以后用扫帚将墙面清扫干净，并清理好落地灰及墙砖，搞好工场清洁工作。第七章 装饰工程主要施工方法第一节 楼地面工程1 地面1 施工条

26、件1.1 门框已校正、固定；安装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上水平基准线已弹好。细石混凝土防潮地面从下到上为：素土夯实；100厚碎石或碎砖夯实；60厚C15砼垫层；20厚1：3水泥砂浆找平层（四周抹小圆角）；刷冷底子油一道，二毡三油防潮层（或用水乳型橡胶沥青涂料，一布四涂防水层厚1.82.0）；撒绿豆砂一层粘牢；100厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1：1水泥细砂压实抹光。1.2 施工工艺 弹线定标高素土分层夯填100厚碎石或碎砖夯实60厚C15砼垫层20厚1：3水泥砂浆找平层防潮层撒绿豆砂一层粘牢冲筋浇100厚C20混凝土浇水养护。1.3 操作方法1.3.1 仓内填土必须清除表

27、面浮杂土后，分层（200厚为一层）用蛙式打夯机夯填至设计标高。1.3.2 水泥砂浆找平层施工在铺砂浆前基层表面应清扫干净并洒水湿润，砂浆铺设由远及近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，并严格掌握坡度。砂浆铺好后待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，并在12h后洒水养护。砂浆找平层完成后粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面平整，在四周做成弧形。1.3.3 防水层1.3.3.1 涂刷前准备：对涂刷基层进行清理和修理，并保证其平整和干燥。涂层厚度的控制试验采用预先在刮板上固定铁丝或木条的办法，也可在地面上做好标志控制。涂料在涂刷前应搅拌均匀。涂刷前必须根据气候条件试验确

28、定每遍涂刷涂料的用量和间隔时间。1.3.3.2 涂刷涂料时应均匀一致，倒料时应注意控制涂料的均匀倒洒，不能将气泡裹进涂层中，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清楚干净后再进行后一遍涂层涂刷。1.3.3.3 涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键，刷基层时应用力薄涂，涂刷后续涂料时，应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷，各道涂层之间涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。1.3.4找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。1.3.5混凝土浇筑时采用人工振捣，滚筒交叉滚压3-5遍，直至表面泛浆为止。1.3.6 面层应随捣随抹，撒1:1干水泥砂浆压实抹光。1.3.7 水泥混凝土面层浇筑完成后

29、在12h内覆盖浇水，养护时间不少于7d。第二节 墙面装饰工程1 墙面粉刷抹灰1.1 施工工艺：弹出墙轴线控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装墙面粉刷。1.2 主要施工方法1.2.1 墙面抹灰 水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上

30、口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰56成干时进行，罩面后压实赶光。面层抹灰要求配合比正确

31、，采用中粗砂，抹面压光，特别在最后一遍表面基本收水后再进行压光处理，保证表面无砂眼孔，缺角等现象，为涂料、水性水泥漆施工创造良好的条件。1.2.2 柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰。1.3 防止内外墙抹灰开裂措施1.3.1 考虑到混凝土与砖墙收缩膨胀系数不一，在该部位易产生裂缝，混凝土与砖墙交接处的墙面在抹灰前，内外增加250宽，0.8mm厚的钢板网进行墙面固定，抹灰前先将该部位用1：3水泥砂厚5mm，先刮一遍，12天后再进行大面积括灰。1.3.2 采用加工砂（粗砂拌制砂

32、浆）1.3.3 在抹灰前，平整、垂直标志做好后，发现抹灰较厚处先用砂浆刮一遍，待12天后再进行刮灰。1.3.4 墙面抹灰前一天进行墙面浇洗及进行浇水处理，浇除浮灰及表面垃圾，临施工前2小时再少量浇一次水。1.3.5 基层抹灰完成后或数天内，在面层抹灰前进行大面积的检查，发现空鼓、开裂处进行事先处理。1.3.6 砂浆的配合比保持正确，对于水泥砂浆墙面，在气温较高时，每天二次进行喷水保养。2 涂料工程2.1.施工工艺 清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2.2.涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计

33、院认可后方可采购。2.3.涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。2.4.涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。第三节 油漆工程1 本工程油漆工艺主要是外露铁件、木构件油漆。2 清理基层：木构件表面的灰尘、砂浆，污垢进行清理干净，修整缝隙、毛刺、樟节，并用腻子填补。3 披腻子：修整后的木构件基层砂纸打磨一遍后刷底子油一度，再披腻子，干燥后的腻子应坚实牢固，粘结力强，不起皮，不开裂，厕所、浴室、舆洗室等潮湿部位构件披腻子还应具有抗潮性。腻子干燥后打磨平整光滑，局部有缺陷的腻子应再重新披一遍，各层腻子必须用砂纸打透，以保证油漆光洁。4 刷油漆：头遍油漆应刷得薄

34、而均匀周到，头遍油漆干燥后刷后一遍油漆。油漆共刷二遍每遍油漆均要结合牢固，楼梯栏杆金属面油漆应当除锈，刷二遍防锈漆后再做油漆。第八章 安装工程主要施工方法第一节 电气概况1 电源来自配电房，电源进线采用电缆直埋方式引入配电箱，采用三相四线制（380V/220V）。2 室内导线采用BV-0.5KV铜芯塑料线，一律GG型阻燃硬塑管敷设。3 每幢仓库设2只配电箱（01ZM-02ZM），均在室外大门旁暗装，配电箱规格为DCX（R），箱底距地1.6m，箱体需做防水处理。4 采用重复接地保护（TN-C-S系统），接地电阻不大于10欧，电源进户处设一组零线重复接地，零线重复接地与接地装置相连。 5 本设计储

35、粮工艺用电设备不大于7.5KW容量的移动式设备其电源取自101DM，102DM，大于7.5KW容量的移动式设备其电源取自1DM配电箱。动力配电柜1DM为户外落地式防水防尘型动力配电柜，室外动力配电箱101DM，102DM埋墙暗装，箱底距地1.4米。6 屋顶的防雷系统采用直径8的镀锌圆钢焊接做成避雷网，避雷引下线利用建筑物柱子内主钢筋。利用基础钢筋作接地体，沿建筑物四周将接地体焊接成一闭合回路。第二节 电气安装1 电缆线路敷设1.1 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋敷设时按规范施工电缆距离墙应大于600MM，严禁在管道的上面或下面平行敷设。1.2 电缆终端头和电缆接头

36、应封闭严密，填料灌注饱满。芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮符合要求。1.3 电缆固定牢固，相序正确，标志准确清晰。2 管内穿线2.1 导线穿管根数，必须符合设计，导线不得在管内接头。相线、零线及保护地线的颜色应区分，特别是保护地线是黄绿双色线；导线在接线盒、开关盒等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。2.2 同一交流回路的导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内。2.3 导线连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测试；无论是相对零、相对地、零对地的阻值，均要大于0.5M以上。2.

37、4 管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有适当含量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子上的穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。2.5 金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设要连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。由管节连接的两端用圆钢接地跨接，焊接长度不小于6倍，跨接的两端均应焊接。接地电阻值不大于1。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠连紧。3 照明器具安装3.1 灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计

38、，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。3.2 器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。3.3 成套配电箱安装应按规范要求进行，配电箱位置、标高符合设计要求。第三节 安装与土建的配合1 预留预埋配合，预留人员按预留预埋图进行预留预埋工作，预留预埋前有关人员必须核对图纸尺寸，确保预留预埋工作质量。在预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由班长与土建协商处理，在地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。2 暗设箱盒、开关、插座安装配合。暗设箱合安装，应随土建墙体施工而进行准确到位。3 灯具、开关、插座、面板安装配合。灯具 、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，在粉刷或装饰后再装箱盖、面板。4 成品保护的配合。安装施工时不得随意在土建墙体上打洞，因特