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1、某厂房冬季采暖施工方案根据工艺要求和现场实际情况，对总装厂房、物流中心、大部件库、喷漆车间提供临时采暖系统来确保冬季施工作业的需求。系统布置方案1.基本目标：9#总装厂房、14#喷漆车间、12#物流中心、8#大部件库的大空间、高跨度区域要求低层作业区域室内温度10，辅助的服务楼和办公区域室内温度为5。2.总体热负荷需求：9#热负荷1071Kw，流量36.84m3/h；14#热负荷487Kw，流量16.75m3/h；8#热负荷222Kw，流量7.64m3/h；12#热负荷584Kw，流量20.09m3/h。总热负荷为2364Kw，总流量为81.32m3/h。3.热源：采用市政热水管网通过换热站换
2、热获得。市政一次热水的供回水温度为95/，厂区二次侧热水的供回水温度为95/70。4.换热站布置：拟定在5#餐厅北侧设置临时供热换热站，建筑面积约为50平方米。内设置水-水版式换热器2台，循环水泵2台，定压设备1台，水箱1座。换热站内所有管道加装离心铝箔玻璃棉保温，厚度为50毫米。动力引自临时变压器侧低压配电柜，设置动力配电柜1面，照明闸箱1个。5.外网布置：从临时换热站引出总干管1路，分出4路栋号主干管分别接至9#总装厂房、14#喷漆车间、12#物流中心、8#大部件库。室外管网架空设置，架设高度为5米，以保证施工车辆正常通行。6.子项栋号内系统布置1)总装厂房：主干管引入后通过集分水器分设5
3、个主干回路进行采暖，其中车间按照施工段的划分设置3个回路，北侧服务楼设置1个回路，南侧办公区域设置1个回路。车间内的散热器采用自制的排管散热器，北侧服务楼和南侧办公区域的散热器采用四柱813型。主干回路采用同程式。2)物流中心：主干管引入后通过集分水器设4个主干回路进行采暖，其中库区设置2个回路，北侧办公区设置1个回路，南侧办公区设置1个回路；库区内的散热器采用自制的排管散热器，北侧办公区和南侧办公区域的散热器采用四柱813型。主干回路采用同程式。3)大部件库：主干管引入后直接在库内形成一个同程式回路，采用自制的排管散热器进行供暖。4)喷漆车间：主干管引入后加装阀门作为日后预留。预设的采暖系统
4、布置为：通过集分水器分为4个回路，北侧办公区设置1个回路，喷漆区域设置2个回路，喷漆区域的办公区设置1个回路。7.材质选用：一次网热水管道采用无缝钢管，焊接；二次网热水管道采用焊接钢管，焊接；室外管道需保温，采用50毫米厚度的离心铝箔玻璃棉保温。排管散热器采用48的钢管制作，每根6m。8.大空间的采暖气流组织和热平衡：物流中心、大部件库、总装厂房采用排管散热器的区域，增设部分暖风机向车间中央部位送风，以利于提高中央区域的温度。9.总装厂房3段施工流水的临时采暖措施：设置高压碘钨灯。10.热膨胀处理和支架安装：采用自然补偿的方式，每50-80米设置一个方形补偿器以弥补管道的伸缩补偿。管道沿外维护
5、结构敷设在钢结构柱上，支架采用抱箍的形式且均为滑动支架，每一补偿段两侧设置固定支架，固定支架采用混凝土支墩+钢柱的形式，在地面浇筑完成后11.各子项栋号内散热器的具体排放和布置1)总装厂房2)物流中心3)大部件库4)喷漆车间施工方案本采暖工程拟定在5#餐厅北侧设置厂区临时供热换热站,换热站热源来自于空港物流加工区供热管网,一次网热媒温度为130-90,经板换提供95-70温度热水.站中设循环水泵两台,板式换热器两台,定压罐一台，补水箱一台.厂房内采用排管型散热器,排管材质为焊接钢管，6米一根，每4根连接成一组散热器。供热供回水主干管道采用架空敷设,出入口标高定为5m.本临时采暖工程还包括部分辅
6、助采暖,其中9#总装厂房在混凝土车进出厂房大门处设置热风幕,厂房中除散热器提供采暖外,在厂房内设置暖风机为厂房提供热量.保证土建冬季施工顺利进行临时供热管网管道布置及管道规格如下图所示管道材质为焊接钢管,外加30cm岩棉保温外网布置1管道架空敷设，进出水管道高度5m。外网管道管径遵照平面布置图。2换热站结构采用彩板房，面积40m3换热站中设板式换热器2台，循环水泵2台，补水箱一台。换热站设备布置图依照下图所示：各栋号布置方案阐述排管散热器由焊接钢管制作组成,每根焊接钢管6m,4根连接为一组.（1）8#大部件库排管散热器设置23组，散热器按照厂房四周均匀布置，管线布置过长部位采用自然补偿（2）1
7、4#喷漆厂房排管散热器设置43组,散热器按照厂房四周均匀布置，管线布置过长部位采用自然补偿（3）9#总装厂房排管散热器设置89组,散热器按照厂房四周均匀布置，管线布置过长部位采用自然补偿9#总装厂房散热器排布图： 厂区内另设置暖风机辅助采暖，9#总装厂房混凝土搅拌车进出门采用热空气幕隔离室外冷空气。（4）12#物流中心排管散热器设置51组,散热器按照厂房四周均匀布置，管线布置过长部位采用自然补偿12#物流中心散热器排布图：二.热膨胀处理方案在直线管道过长处为防止管道热膨胀,采取自然补偿方法,直线管道每80米设置方形补偿器一个.三.总装厂房配合浇注混凝土施工流动采暖措施为了保证各子项栋号能够顺利
8、进行冬季施工,在9#总装车间厂房内设置暖风机,混凝土搅拌车进出厂房处设置热空气幕阻止室外冷空气侵入，保证室内温度热量不流失。大门空气幕及暖风机分布按照下图所示布置：临时采暖施工概算本工程为厂房临时冬季施工采暖工程，临时采暖施工工期15天，一次网热源取自空港物流加工区供热管网，管道架空敷设，目前9#总装厂房及8#大部件库已进行钢结构吊装，14#喷漆厂房及12#物流中心目前进行地下室底板施工步骤，因此，14#及12#暂时只做管道预置。施工工程量及设备型号参数已做出预算件，主要设备包括，1200Kw板式换热机组2台，37Kw循环水泵2台，定压罐1台，补水箱1台。施工中劳动力数量35人，其中焊工8人，壮工8人，起重工6人，水暖工7人，电工6人。管道焊接后进行水压试验，试验压力0。4Mpa，施工过程中所需大型施工机具配备挖掘机2台，16T吊车1辆。
