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1、目 录第一章 施工总说明11.1 工程概况11.2 编制依据和编制原则31.3 水文、气象和工程地质资料51.4 地上、地下障碍说明51.5 工程目标6第二章 施工总平面布置82.1 施工总平面布置原则82.2 水电及通讯系统82.3 场内施工道路92.4其它临建系统布置10第三章 施工方案或方法113.1 施工准备123.2测量放线133.3清淤工程施工143.4土建工程施工163.5 河道护坡抹缝183.6 砌石施工203.7 混凝土工程223.8 钢筋工程263.9 模板工程283.10 闸门改造安装工程293.11 调水工程313.12 截污管道工程33第四章 施工进度计划及工期保证措
2、施354.1编制依据及原则354.2 管理保证364.3 施工计划管理364.4施工进度总控制计划374.5 工期保证措施38第五章 劳动力计划425.1劳动力投入计划425.2劳动力投入保证措施43第六章 主要施工机械、设备436.1施工机具计划436.2施工机械设备保证措施446.3施工机械设备配置44第七章 工程质量保证体系457.1 建立质量保证体系457.2 质量管理职责47第八章 工程质量保证措施538.1 质量目标、创优规划538.2 质量创优措施548.3 按ISO9001 质量管理558.4 质量管理规章制度568.5 质量考核指标608.6 质量考核办法61第九章 冬季施工
3、措施619.1 组织与技术619.2 现场及材料629.3 防护措施63第十章 安全生产措施6410.1 安全管理目标6410.2 施工安全管理组织机构及其主要职责6510.3 安全保证体系6810.4 安全管理制度及措施6910.5 安全技术措施71第十一章 文明施工措施7811.1 文明施工目标7811.2 创建文明工地总体规划7811.3 施工现场文明施工管理措施7911.4 环境卫生8011.5 现场防火8311.6 社会治安综合治理8311.7 社区服务8411.8 施工现场开展6S活动84第十二章 环境保护措施8512.1 施工现场环境保护管理体系8512.2 环境保护措施86附件
4、一：拟投入本标段的主要施工设备表93附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表94附件三：拟投入本标段的劳动力计划表95附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图97附件五：施工现场平面布置图98附件六：施工临时用地表99第一章 施工总说明1.1 工程概况1.1.1、工程范围月牙河河道清淤工程北起新开河南岸的红星桥泵站（K0+000），南至海河北岸的月牙河口泵站（K14+047.4），河道总长度14047.4米。其中河道（K1+910.5K2+360.3）段为管道连接；河道（K13+515.9K13+740.1）段清淤及河坡补砌工程在2011年清水河道截污工程中月牙河利福道两侧河道治理工程
5、中已实施；河道（桩号K14+015.1K14+047.4）段清淤及河底护砌工程在2011年水循环月牙河取水泵站改造工程中已实施。1.1.2、河道管道清淤（1）、河道清淤：按现状河道片石护坡断面及原设计河底高程对本工程范围内的河道桩号（K0+000K1+910.5）、（K2+360.3K13+515.9）、（K13+740.1K14+015.1）进行清淤，河道清淤总长度为13341.1米。（2）、管道清淤： 对月牙河（K1+910.5K2+360.3）下穿金钟河大街、赵沽里批发市场的2d2200连通管道进行清淤、疏通，管道清淤总长度为1785米。对月牙河（K2+394）绿宝石公园处，月牙河与北塘
6、排水河2d1500连通管道进行清淤、疏通，管道清淤总长度为234米。对月牙河（K4+739）保利一号桥处，月牙河、月西河与北塘排水河d1800连通管道进行清淤、疏通，管道清淤总长度为357米。1.1.3 河道护岸维修：、对现状河道上没有护岸的左岸（K10+682.5K10+706）、（K10+734.5K10+759.5）段河道护坡砌筑浆砌片石结构护岸。、对河道左岸(K0+050K0+066) 、(K1+260K1+276)、(K4+737K4+739)、（K4+766K4+776）、（K4+829K4+844）和右岸(K0+050K0+066)、(K2+380K2+400)、(K4+841K
7、4+851)塌陷处的河道护坡及挡墙拆除重砌。、重新施做津秦铁路南侧河道右岸（K10+753K10+765）段护岸混凝土压顶。1.1.4 闸门改造：对工程范围内沿线破损的9座闸门进行检修或配套启闭机设备，详见下表。 1.1.5截污管道工程（1）增兴窑农业泵站截污从昆仑路东侧辅道的东侧现状明沟新建一条DN300截污管道，下游接入现状道路下d300污水预埋管道中。同时，为防止汛期明沟中的超量合流水排入道路下的污水管道中，引起下游冒水，在新建截污管道W2井位增设管道闸井。由于辅道下现状DN300污水管道与快速昆仑路同期实施，且排水管理处未接收，因此截污工程利用此条管道前需进行疏通、维护。（2）南大桥农
8、业泵站截污从现状南大桥农业泵站d1200进水合流管W4井位，新建一条d400截污管道，下游接入南大桥泵站北侧DN600污水进水管道中。同时，为防止汛期d1200管道超量合流水排入南大桥泵站，在新建截污管道W5井位增设管道闸井。从现状南大桥泵站南侧d600污水进水管道W7井位，翻建现状d600污水管道至月牙河西岸W11井。（3）吴嘴自流排污口截污由于现状吴嘴d800合流闸上游雨水出路已解决，该闸门现已为污水溢流闸，故本次封堵吴嘴d800溢流闸门，同时将自娄山道至津塘路绿地内的现状d500截污管道低于标高3.5米检查井涨高至3.5米。 1.2 编制依据和编制原则1.2.1 编制依据1.2.1.1施
9、工图纸；1.2.1.2 工程现场实际情况；1.2.1.3 相关的法律、法规、条例；1.2.1.4 现行的有关验收规范、施工技术规范等； (1)天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分） (2)城市排水工程质量检验标准 (3)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (4)水工金属结构防腐蚀规范(5)工业建筑防腐蚀设计规范(6)水利水电工程施工组织设计规范(7)水利水电建筑安装安全技术工作规程(8)水电水利工程围堰设计导则 (9)环境空气质量标准(10)声环境质量标准(11)地表水环境质量标准 (12)城镇污水处理厂污染物排放标准(13)天津市地方标准污水综合排放标准 (14)建筑施工场界噪声限值 (1
10、5)开发建设项目水土保持方案技术规范(16)水土保持综合治理技术规程 (17)水利水电建设工程验收规程(18)水利水电工程施工质量检验与评定规程1.2.2 编制原则1.2.2.1 遵守招标文件条款的原则；1.2.2.2 坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；1.2.2.3 本着占地少，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则；1.2.2.4 本施工组织设计从实际出发，阐述本标段实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。1.3 水文、气象和工程地质资料1.3.1 水文、气象天津市气候类型属于温带季风气候，全年四季分明，春季风多雨少、夏
11、季俨然雨水集中、秋季冷暖适中、冬季干燥少雨。本地区年平均气温11.412.9度，最低月（1月份）平均气温为35度，最高月（7月份）平均气温为26度，平均最大冻土深度为60cm。天津市年均降水量520660mm，降水日数6370天。降水的季节特点是春雨渐增、夏雨集中、秋雨骤减、冬雪稀少。春秋雨季的降水量分别占全年的10%和13%，夏季6月中旬为雨季，平均雨日34天左右，雨量403516mm，占全年总降水量的73%以上，冬季雨雪只占全年降水量的13%。 中心城区河湖水面众多，有一级行洪河道4条，市区内长度49.8km；二级河道16条，市区内长166.8km；再生水河道4条，市区内长度20.2km；
12、湖泊水面151处。河湖水面总面积34.88km2，占中心城区面积的9.4%。1.4 地上、地下障碍说明实地勘察图中所示的地上、地下影响施工的各种地上、地下障碍，地上为拆迁的线杆、通讯杆，热力管道的位置；地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。在施工前刨试坑确认。1.5 工程目标如我公司中标，考虑到本标段的重要性与紧迫性，将迅速组建工程项目经理部，选派有类似工程施工经验的优秀施工管理技术人员，组建“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员技术娴熟”的项目部，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步
13、地深化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量，先进的施工管理和优质的服务，按时交出令业主及各方满意的工程。1.5.1 工程工期目标我公司确保在合同要求的工期内完成全部工程内容。1.5.2 工程质量目标本标段的质量目标为：达到水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准。1.5.3 安全生产目标 本标段的安全目标为：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故，特殊工种持证上岗率达100%。1.5.4文明施工目标 本标段的文明施工目标为：以人为本，科学管理；建标准化工地、争创文明工地。1.5.5 环境保护目标 本标段的
14、环境保护目标：放置环境污染，减少生态破坏，保护植被及古树名木，工程废弃物按规定处理。1.5.6 工程竣工资料承诺1.5.6.1 我方严格按照建设档案管理方法和天津市的规定要求，在工程施工过程中及时作好收集、汇总、整理工程档案。1.5.6.2 在工程竣工验收时，我方向建设单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。1.5.7 编制原则及保修期承诺1.5.7.1 遵守招标文件条款的原则；1.5.7.2 坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；1.5.7.3 本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则；1.5.7.4 本施工组织设计从实际出发，阐述
15、本标段实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。1.5.7.5 保修期按标书专用条款的有关规定执行；1.5.7.6 在保修期限内发生任何原因造成的损坏现象，我方自接到该通知后，立即组织保修；1.5.7.7 设立专人联系热线，建立工程回访制度，在保修范围以外的施工项目，我公司将本着只收回成本的原则热情为业主提供优质的服务。第二章 施工总平面布置2.1 施工总平面布置原则施工场地布置原则上按业主指示、施工区域或征地范围进行布置。在具体布置中、根据工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，避开河道及两岸的设施，合理布局，力求紧凑、经济实
16、用、方便管理，确保各施工时段内的施工在不破坏河道和两岸既有设施的前提下均能正常有序和安全高效地进行。同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。详见后附施工总平面布置图。2.2 水电及通讯系统2.2.1施工供水本工程清淤采用水力将淤泥冲挖成泥浆，由泥浆泵抽吸集中排淤泥至泥罐车。因此施工过程中用水量较大，考虑到该过程用水对水质要求不大，我方将利用高压泵抽取水补水进行先期冲挖施工，并开挖1m0.8m排水沟将集泥池泌水回流利用。这样回流利用结合高压泵补水，工程所需的施工用水就能保证。生活区内用水可自来水公司协调，直接从城区给水管网接入，安装水表。2.2.2 施工供电本着就近配送、安全用电的原则进行协调接
17、入以供施工及生活用电，根据本工程的现场勘察，在河道南岸有高压线路，我们将向供电部门申请，拟在CS25处架设临时变压器，并配置相应的接入配电和功率补偿设施。功率需求估算：本工程泥浆冲挖设备运行共4台套，每套需动力37KW（含取水）；高压泥浆泵1套，动力为450KW；施工照明用电共12套，每套用电为1KW；施工排水共6套，每套动力为7.5KW；项目部生活用电为20KW。总用电功率需求为：675KW。另配250KW柴油发电机组1台，作为备用电源。2.2.3 通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外
18、配备4台对讲机，便于指挥调度和管线检查联系。2.3 场内施工道路由于冲挖泥浆由管路进行运输，冲挖机组自重较小，故对场内运输道路要求不高。材料设备等的大型运输车辆可经通往现状道路的沥青公路运，冲挖机组则可由此驳运就位。建筑垃圾通过河岸两侧堤顶道路经原始道路弃运。2.4其它临建系统布置2.4.1 停车场考虑到施工过程中仅需停留挖掘机、自卸汽车。在清淤施工时利用河道两侧的岸坡灵活布置3处。每处约200 m2，合计约600m2。2.4.2 集浆池围筑集浆池是为了将泥浆泵收集抽送来的泥浆进行集中和通过泌水提高泥浆浓度以提高后续高压浆泵的输送功效。拟将集浆池建在河岸底部，不占用堤顶道路，确保交通安全畅通。
19、工程将开挖回流明沟和垄沟出来的粘土装袋填筑围堰形成集泥池，如不足部分可购进部分黄粘土。集浆池位置如施工总平面布置图所示。2.4.3 仓库（1） 物资库、工具库和综合仓库等主要布置生活区附近，采用彩钢瓦钢管结构，面积60m2。（2） 油库：属危险品仓库，由供货部门直接供货到现场。（3） 机修间：可在工具库附近搭建，采用彩钢瓦钢管结构，面积60m2。（4）配电房：配电房采用砖砌简易房，搭建面积为15 m2。（5）生活设施：生活设施可布置在业主指定的临设场地，经场地平整后布置职工宿舍、办公室、食堂等设施采用活动式组合房：1） 办公室本工程办公人员按总人数的20%计算，每个办公人员占用面积10 m2
20、计算，计6人 ，占地面积60m2 。2） 职工宿舍按场内职工人数计算，每个职工3.5m2 ，计40人 ，占地面积140m2 。3） 职工食堂按每个职工1m2 计算，计40人，占地面积40m2 。4） 厕所厕所现场搭建，占地面积20m2，并派专人进行维护和清洁。具体见附表及施工总平面布置图。临建系统房建及占地面积表名 称房建面积占地面积备注停车场200仓库80100彩色钢瓦钢管油库00机修间6090彩色钢瓦钢管配电房1520砖砌生活设施办公室4060活动式组合房职工宿舍130140活动式组合房食堂3040活动式组合房厕所1520活动式组合房合计370670第三章 施工方案或方法本工程的工期为40
21、日历天，为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工施工机械设备的安排及使用等问题进行良好的部署和协调。3.1 施工准备我公司将严格按照签定的合同协议书，并根据工程特点、进度和质量要求，从技术、设备、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程如期开工、确保工程按质按量如期完成。3.1.1组织机构准备（1）根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、设备、机械、材料、安全、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。（2）根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建
22、立相应的专业队伍。（3）编写开工报告，报建设单位和监理单位审批。3.1.2施工队伍准备按照工程目标工期为40日历天天，各施工队组其具体分工如下：淤泥挖运施工队：主要负责全线河道清运工作，采用机械施结合人工施工，以机械施工为主；全线淤泥的外运，运至排泥场；配电及其他施工队：主要负责变压器、供电线路、场内临时道路的修建和维护等配套工程。管道工程施工队伍：主要负责沿线新设污水管线的施工和所有闸井的修复和安装。砌筑工程施工队伍：主要负责所有砌筑、填缝等工程。3.1.3机械设备准备（1）若我公司中标，充分发挥我公司设备充足的优势，提前将机械设备运至施工现场，本工程所需的所有设备在进场前均须经过严格的质量
23、检查，带病设备、有故障设备、零部件缺损等不合格机械设备一律不得进入施工现场。（2）拟投入本工程的主要设备有挖掘机5台、挖泥船2艘、驳泥船2艘、装载机4台、自卸汽车10辆等，具体情况详见附表，设备完好率达95%以上。3.1.4技术准备工作（1）图纸会审及技术交底工程开工前，由项目总工程师组织，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总并请甲方、监理和设计单位及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。（2）施工组织设计的编制由项目技术负责人编制该工程的施工组织设
24、计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3.2测量放线测量控制：根据建设单位及监理单位提供的坐标及高程，用经纬仪和水准仪建立现场控制网点，确保高程和位置准确。针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且
25、前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。3.3清淤工程施工3.3.1河道清淤施工方案3.3.1.1施工机械设备配备2台PC200挖掘机、2台PC120挖掘机、抓斗式水上挖泥船2艘和2艘驳泥船进行施工，考虑河道宽度原因，每艘挖泥船平均工作效率为750m3/d，每艘驳泥船平均工作效率为75 m3/ d.2次/d。高峰时配备4艘水上挖泥船和4艘驳泥船进行挖运淤泥。配备自卸车10辆。3.3.1.2人员配备设6名专职水上交通管理员，每只船配备3名专业技术职工负责施工作业，配备杂工多名，配备自卸车驾驶员10名。3.3.1.3主要施工方法及工艺（1）开挖前，采用花杆法水下测量法进行水下地形复核测量。（2）
26、用钢管或其他醒目方式做好沿线桥梁等导航标设置，按要求做好防撞措施。（3）根据施工需要安排河道开挖，根据河水水位、挖泥船及驳泥船尺寸和驳泥船满载吃水量等综合因素考虑，原则上在河道中间挖出航道，局部位置设置交汇处。（4）水下清淤，开挖装船 设备： 挖掘机、抓斗挖泥船、驳泥船。工序：直接采用液压抓斗挖泥船或在清淤河道现场将浮船或浮箱、液压抓斗、挖掘机组装成浮船式液压抓斗机，在河道内施工现场挖掘淤泥，将淤泥通过液压抓斗装入半包式驳泥船。（5）卸船、存储 设备：步履式全封闭易抓净双面液压抓斗机，自动翻斗汽车。工序：由步履式全封闭易抓净双面液压抓斗机卸下半包式驳泥船中的淤泥，装入自动翻斗汽车，再由自动翻斗
27、汽车运至临时淤泥堆码场进行存储，待晾干后再外运至指定排泥场。（6）清淤开挖顺序按顺水流方向进行，清淤以3-5米为一个断面，原则上从河道上游向下游倒退着挖泥。施工时用花杆随时检查探测开挖断面，并做好记录，复核河道清淤是否按设计要求进行，原则上不应有欠挖，超深、超宽不应危及堤防、保坎和岸边建筑物等的安全，且超深、超宽值在设计允许范围内。一个河道断面的挖泥作业完成后，再移至下一个河道断面。 （7）对已建成堤防建筑物附近及机械无法达到的部位，采取人工开挖清淤。3.3.2 淤泥运输 （1）施工现场运输：水上采用驳泥船运输，陆上采用自卸汽车运输运输形式。 （2）场外运输：即将河道内清出的淤泥经短期存储晾干
28、后运至指定的排泥场。本合同段的淤泥外运，主要行驶路线属城区道路，因此必须严格按照南充市有关渣土运输的有关规定执行，选用性能良好、车厢封闭较好、证照齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶，做到运输车辆不超载、车厢上部全部封闭，避免运输过程中渣土散落污染城区道路及周边环境。 （3）运输环境保护：为了不对运输道路和周边环境造成影响，我方在淤泥运输过程中作好清扫保洁工作，并排专人负责。各施工段分别配备3-5名杂工，负责随时对运输过程中散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。3.4土建工程施工3.4.1土方开挖土方开挖采用人工结合机械进行，挖出的土
29、方用胶轮车配合自卸汽车直接运至指定地点堆放。开挖采用0.6m反铲挖掘机配合人工从上至下分层分段依次进行。开挖过程中严禁超挖，以防影响河堤安全。对于土质不好的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。开挖施工中应注意的问题：（1）认真做好标高、边线控制，实际开挖轮廓线应符合设计要求，平面高程不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不欠挖。（2）开挖的余土不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在指定地点堆放。开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。 （3）在采用机械开挖时应遵守下列规定：1）开工前除应进行地下建筑物和其它已有管线的调查外，还应仔细考虑堆土位置，汽车
30、运土路线，机械运转路线等问题。2）机械开挖基坑时，基底以上至少保留30cm不挖。采用人工清理至槽底。3）挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。4）开挖完成后，应及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。3.4.2土方回填土方回填前，应完成填筑部位的基础清理和排水工作，清理工作要符合设计要求，坑穴内积水、淤泥和杂物等亦应清除；同时根据施工图纸的填筑尺寸复测回填断面的外形尺寸和高程。土料填筑必须严格按照有关规范和文件进行。填筑工程完工后，应通知工程师并按有关规范进行检查验收。本工程土方回填采用人工配合机械进行。回填料由5t自卸汽车进料，人工
31、或推土机平整，拖拉机压实。局部可采用胶轮车进料，人工平整，蛙式夯机压实。根铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，分段作业面最少长度。铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合规定要求。最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过200300mm，具体厚度应由现场试验确定。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。沟槽土方回填采用人工夯实，每次填方厚15cm，用铁锤夯打3遍，沟槽两侧应同时回填，可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。3.4.3质量检查和验收土方开挖后，应会同监理工程师进行以下各款的质量检查和验收：（1）按施工
32、图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度；（2）取样检测基础土的物理力学性质指标；（3）永久边坡的坡度和平整度的复测检查；（4）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3.5 河道护坡抹缝3.5.1 材料要求护坡采用M10水泥砂浆砌筑，1：2砂浆抹平缝。压顶采用商品混凝土C30F150，水泥砂浆M10，压顶混凝土经浇筑振捣后做到内实外光，预埋件位置符合设计要求，分段浇筑的混凝土结合良好。挡墙砌筑材料：石料采用毛石或片石，其中毛石粒径不大于300mm、片石厚度不大于300mm；垫层采用天然级配碴石，最大粒径不大于25mm，均应采用坚硬未风化的石料。3.5.2 施工要求新建护坡与原有护坡
33、、压顶间设置一道变形缝，缝内填塞沥青油麻或沥青锯末膏板，其中压顶每隔8m单独设置一道变形缝，缝宽均为20mm。基底施工时，如遇不良土层或淤泥应全部清除并回填天然级配碴石填实整平。压实度不小于95%。河道降水后拆除现状塌陷处的河道护坡及挡墙，并按照河道设计断面进行重建。 新建护坡、挡墙基础坐落在原状土层，如遇杂填土、淤泥等不良土层全部清除后回填级配碎石，压实系数不得小于0.95.新建护坡、挡墙注意与河道破损处上、下游护坡、挡墙进行顺接。 新建上挡墙开挖范围内基坑回填土至设计压顶顶面标高下10cm并与周边地面顺接。 回填土不得使用淤泥，有机土、冻土、腐质土、杂草、农作物根基、树根的土填筑，所用回填
34、土宜与原土料相同，填筑含水量可控制在略大于塑性限度，回填要分层夯实，严格控制质量，并用洒水、刨毛等措施，保证新老填土很好的结合。回填土压实系数不得小于0.95. 利用河道清淤高压水枪对现状片石护坡表面泥垢进行冲洗。 新建护坡、挡墙及现状河道砌石水泥砂浆缝脱落处施做1:2水泥砂浆勾缝，按现状河道抹缝形式分别施做平缝或凸缝。 工程材料有规定的产品说明书、试验报告单及检验合格证等。工程材料进场后按国家及本市的有关规定进行抽样检查，不合格材料严禁进入施工现场。 3.6 砌石施工3.6.1原材料3.6.1.1石料石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的
35、石材，应色泽均匀。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。3.6.1.2 砂浆（1）用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。（2）拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂
36、为3%，外加剂为1%。（3）拌合时间：机械拌合不少于23min。（4）胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。（5）冬季日平均气温低于3-5时不宜进行砌筑。不低于0砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持孰料砌筑温度不低于5。为防止冻害应采取保温措施。浆砌砌筑3.6.1.2 质量要求：（1）平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻砌石高差应小于2030mm。（2）稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。（3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
37、（4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接，避免竖向通缝。3.6.2 养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面胡湿润，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬季水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。3.6.3 砂浆勾缝（1）勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比为1：2。（2）当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（3）清缝应在砌筑24h后进行，缝隙宽度不小
38、于砌筑缝隙宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持勾缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。3.7 混凝土工程本工程主体砼采用商品混凝土C30。采用“抗放结合”的原则，最大限度地减少甚至消除结构裂缝，提高混凝土的自防水能力。新做混凝土与现状构件连接处应先进行剔槽，剔槽时不得使用风镐，不得影响管道，如有松动部分应全部剔除，恢复到剔槽线位置。检查井采用普通混凝土砌块检查井，按照标准设计施工。井颈均采用预制钢筋混凝土井颈。检查井井盖采用重型球墨铸铁井盖，带防盗功能，其设计荷载等必须符合超汽-20级的标准要求。3.7.1 混凝土拆除3.7.1.
39、1.在拆除工程作业前，施工单位应检查墙内及临近各类管线情况，确认全部切断后方可施工。3.7.1.2采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体时，施工顺序应从上至下，各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾不可过于集中。3.7.1.3拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。3.7.1.4拆除混凝土墙体时，采用水钻开孔，将混凝土墙分块拆除的方法，但应注意分块不宜过大，对过大的混凝土块使用风镐进行二次粉碎，以便运输。3.7.1.5人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。3.7.1.6作业人员
40、必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。3.7.1.7在施工场所设置相关的安全标志，应按照现行国家标准规定执行。划定危险区域，施工前应发出告示，通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。3.7.1.8当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。3.7.1.9施工现场临时用电必须按照有关规定执行。3.7.1.10拆除工程施工过程中，当发生重大险情或安全生产事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。3.7.1.11拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环
41、境。3.7.1.12拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。3.7.2 混凝土的浇注3.7.2.1混凝土浇注前组织有关人员对模板、钢筋、预留洞、预埋件等进行一次综合检查，清楚模内杂物。确认按照设计图纸要求无漏缺。隐检合格后浇筑混凝土。3.7.2.2混凝土浇注前根据不同的部位，选择不同的方法和措施，并对有关施工人员进行交底，控制混凝土量合混凝土施工质量。3.7.2.3混凝土的浇筑过程中，现场严格按照混凝土入模温度、塌落度、离析情况，对不合格品坚决退回。3.7.2.4混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，当结构的高度超过2m时，采用串筒、溜槽灌注，以防混凝土产生离析。3.7.2.5混凝土浇筑分层
42、分段，分层厚度为2530。混凝土采用机械式振捣，插入式振捣器振捣时插入下层的混凝土面10，在振捣时避免碰撞模板，振捣棒移距不大于作用半径的一倍，振动到表面泛浆无气泡为止，表面用铁锨拍平压实，待混凝土初凝后用铁抹子压增加表面致密性。混凝土浇注时安排专职人员负责振捣，防止漏振、过振。对钢筋密集加强管理力度，以保证该部位的混凝土密实度。混凝土初凝后，覆盖湿养护14天以上。 3.7.2.6 混凝土的防渗是确保工程质量的关键，根据我公司以往施工的经验，对一下几点进行重点控制：加强对混凝土振捣的管理力度，防止漏振、过振；加强混凝土的湿养护；3.7.3 混凝土的养护混凝土浇筑完成后，及时对混凝土进行湿养护1
43、4天以上，防止混凝土表面开裂，影响结构耐久性。冬雨季施工时严格按相应的施工措施进行，保证混凝土达到设计强度。3.7.4 结构拆模混凝土达到强度后，按先侧模、后顶模的顺序拆除模板。模板拆卸时轻撬轻打，以防损伤混凝土。拆模后如发现表面有缺陷，及时上报监理工程师，共同研究补救措施，不自行处理。3.7.5 混凝土工程施质量保证措施：为确保砼浇筑质量，缩短浇筑时间，防止出现冷缝，采用商品砼，罐车运输，泵车浇筑，人工插入式振捣。为防止模板变形，采取分步对称浇筑。3.7.5.1混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。3.7.5
44、.2 混凝土自高处倾落的自由倾落高度，即从串简、溜槽等卸料口倾落入模的高度不得超过2.0m。3.7.5.3 混凝土应连续浇筑，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。3.7.5.4当采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用分布长度的1.25倍；每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径的1.5倍；插入式振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上；振捣机头开始转动以后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出；振捣靠近模板时，机头须与模板保持510cm距离。3.8 钢筋工程3.8.1 主要技术质量要求3.8.1.1使用的钢筋符合国家标准
45、规定，钢筋进场后持有合格证，并按规范要求分批抽样试验，不合格及未经复试的钢材不在结构中使用。3.8.1.2 钢筋焊接长度、焊口厚度符合技术规范要求。3.8.2 钢筋加工及绑扎技术措施（1）钢筋进场后进行调直，调直后表面伤痕不减少钢筋截面。钢筋使用前将表面处理干净。（2）钢筋储存时分批分堆堆放整齐，并设立标牌标示。现场对钢筋进行遮蔽，防止受淋锈蚀。（3）连接成型后的钢筋网片或骨架稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时无松动变形。（4）同一根钢筋上在30d，且500范围内，只有一个接头。保障加密区与非加密区的箍筋间距符合要求。（5）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相聚不小于10倍主筋直径，也不处于最大弯距处。（
46、6）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。垫块采用同标号砂浆垫块或塑料垫块。（7）钢筋一般采用搭接。相邻搭接点错开，并且同一截面内搭接数量不超过50%。（8）特殊部位钢筋绑扎时挂线绑扎，不稳定部位进行局部加固，以防变形。（9）浇筑混凝土前，对钢筋进行复查，特别注意各种预留洞、预埋件、管件等的位置。（10）钢筋工程自检后报监理工程师验收后再进行混凝土浇筑。3.8.3 钢筋工程质量要求3.8.3.1钢筋加工控制偏差调直后局部弯曲不大于d/4,；受力筋长度方向全长尺寸控制偏差10；弯起钢筋弯起点位置10；弯起筋弯起角度0，10；弯起角度允许偏差不大于2；箍筋高10；箍筋宽5。3.8.3.2 钢筋焊接骨架控制偏差钢筋骨架高5；骨架宽度10；主筋间距10；钢筋网片长度10。3.8.3.3 钢筋绑扎控制偏差箍筋间距10；主筋列间距10；主筋层间距5；钢筋弯起点位移10；受力钢筋保护层5；预埋件中心线位移10；预埋件水平及高程5。3.8.4 钢筋工程施作注意事项：
