某药厂发酵厂房施工组织设计.doc

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1、某药厂发酵厂房施工组织设计编 制： 审 核： 时 间： 目 录第一章 编制程序11 编制依据12编制程序5第二章 工程概况41工程概述42建筑特征43结构特征54工程地质水文情况6第三章 施工总体部署61施工顺序62施工调度7第四章 施工方案及主要技术措施211土方工程施工2基坑排水降水措施263地梁施工264钢筋工程275焊接工程286模板工程施工方法307混凝土工程施工方法408砌体工程施工技术方案429装修工程施工技术方案4510铝合金窗施工方法5011施工测量方法5012 地下防水施工方法. 第五章施工准备工作计划551施工准备552施工技术准备563物资条件准备574施工组织准备58

2、5现场施工布置616场外组织与管理的准备62第六章施工质量保证措施641施工质量管理及保证质量措施652质量保证体系实施653确保施工质量的技术措施664各工序质量保证措施675保证质量的管理措施686防止质量通病措施687土建施工对安装工程的配合措施758过程服务与保修服务759雨期施工措施76第七章保证安全施工措施77第八章保证工期措施781保障措施782施工进度的控制78第九章文明施工及保卫措施791文明施工措施792半成品、原材堆料放803现第场场地和道路814污水的处理和排放815粉尘控制826噪音控制827运输车辆828现场卫生管理829保卫措施8210文明施工教育8211现场施工

3、人员管理守则8312 本工程节能措施 162第十章附图83第一章编制程序1编制依据一、编制依据1. 编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。(2) 编制依据:1)本工程设计图纸；2)本工程的招标文件及招标答疑；3)现行国家有关规范、标准、规程。 (A)地基与基础工程施工及验收规范(B)建筑地基处理技术规范(C

4、)建筑桩基技术规范 (D)建筑基坑支护技术规范(E)工程测量规范 (F)建筑工程施工质量验收统一标准(G)混凝土结构工程验收规范(H)混凝土强度检验评定标准(J)普通混凝土拌合物性能试验方法(K)普通混凝土配合比设计规程(L)混凝土拌合用水标准(M)砌体工程施工及验收规范 (N)建筑工程施工质量验收统一标准 (O)钢筋焊接及验收规程(P)砌筑砂浆配合比设计规程(Q)建筑地面工程施工及验收规范(R)建筑装饰工程施工及验收规范(T)建筑装饰工程质量验收规范(U)屋面工程技术规范（GB50207-94）(V)建筑施工安全检查标准(W)施工现场临时用电安全技术规范(X)建筑施工高处作业安全技术规范(Y

5、)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4)公司多年来同类工程的成功施工经验。5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；7)邹城市高新开发区有关建筑工程施工的有关规定；8)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件；9)公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。10)其他资料；适用范围(1) 施工图纸内1) 独立柱基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程，卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、电气安装工程；2) 施工过程中应建设单位、监理单

6、位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2) 施工图纸外1) 施工现场临时设施的布置。2) 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3) 施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。4) 施工期间防洪、防雨、防火等措施。5) 工程完工后建筑物周围10m 内的清理平整。2编制程序设计图纸、国家相关规范、法律、图集、强制性条文等文件、资料、现场调查、踏勘施工组织编制1、熟悉图纸2、确定工程质量等级3、确定工期 105天 4、进行施工组织及部署考虑5、总平面布置6、详细施工方案7、施工机械投入8、进度计划安排及劳动力投入9、质量控制投入10、工期

7、保证投入11、雨季保证措施12、安全、文明、环保施工13、降低成本措施14、对地下管线及地下设施的保护第二章工程概况1工程概述1. 工程名称:某药厂 发酵厂房 ；2. 建设性质:新建工程；3. 建设规模: 3422.01m2；4. 设计单位: 5. 结构形式:框架结构。2建筑特征一、平面形式1本工程为工业厂房2生产类别为丁类，主要物料为对甲基苯硫酸、对甲基苯酚、亚硫酸钠、液碱；3结构安全等级为二类，耐火等级为二级，建筑物使用年限:50 年；4建筑层数:地上三层，层高7m、6.7m、7.8m；5建筑高度:21.95m。二、工程总体定位及标高1施工放线具体定位尺寸详平面图。2本工程室内相对标高0.

8、000 ，相当于绝对标高38.300m。三、室内外装修工程1室内装修用料及做法(1)地面:各层房间、走廊、楼梯间为地砖楼地面，卫生间、开水间为地面砖地面，储藏室、工具间为水泥砂浆楼面。（2）内墙面做法：无水房间内墙为混合砂浆抹面墙面，卫生间为面砖防水墙面，走廊为混合砂浆墙面。（3）顶棚做法：所有顶棚为刮腻子涂料顶棚。（4）内墙踢脚线做法：水泥砂浆踢脚线。2室外装修材料及做法建筑物的外墙为保温乳胶漆外墙。四、屋面及卫生间防水工程(1)防水等级：二级；(2)防水材料：TS-C防水卷材；(3)隔热层：40厚发泡聚氨酯保温层。(4)卫生间防水为TS-C防水卷材一道 。五、门窗工程(1)本工程采用隔热铝

9、合金窗。(2)本工程门有铝合金门。六、涂料工程(1)木门做法：清漆2至4遍。(2)楼梯栏杆、扶手:金属面油漆。3结构特征一、结构体系及基础形式1本工程主楼结构体系为框架体系，建筑结构的安全等级为二级，主体结构为地上3层，建筑地基基础设计等级为丙级，结构的设计使用年限为50年。本工程采用钻孔灌注桩，桩径为500mm，桩为端承摩擦桩。桩采用C30混凝土浇灌，设计深度为8.5m，桩长按现场实际收方深度为准。单桩竖向承载力特征值为600KN。钢筋笼主筋通长814，加强箍122000，螺旋箍筋6100。2本工程依据地邹城市勘测院提供的岩土工程勘察报告进行设计，若施工时发现实际地质情况与设计不符，及时通知

10、设计、勘察、监理人员共同研究处理，土方开挖后均需按有关规定由设计配合勘察人员、监理人员及相关人员进行基础验槽。二、混凝土工程本工程混凝土强度等级及使用部位如下：垫层为C15，承台混凝土采用C30主楼框架结构均采用C30，构造柱圈梁采用C20。三、钢筋工程本工程采用钢筋有一、三级钢筋。柱纵向钢筋接头要求焊接连接与机械连接均可，电渣压力焊接；梁纵向受力钢筋优先采用搭接连接，如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2 La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85 La，且不小于200mm；钢筋锚固长度按照I 级钢筋35

11、d、II 级钢筋45d 考虑（C25 混凝土）。四、砌体强度内外填充墙:墙体材料采用200厚加气混凝土砌块。砌体填充应符合相应砌体结构的有关施工规定。4工程地质水文情况一、土质情况根据济宁勘察院提供的岩土工程勘察报告进行设计。二、现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较狭小，基于这种情况，项目经理部要合理有序地安排好施工现场，不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。第三章施工总体部署1施工顺序本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下:一、施工顺序原则总体施工程序见图 基础结构框架结构屋面结构填充墙结构

12、门窗结构外粉工程楼地面工程内粉工程油玻工程，其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。二、基础施工程序基础施工程序见图 定位放线桩基础基槽开挖桩头处理验桩垫层施工基础承台施工基础柱子。三、主体结构施工程序每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。(2)柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。(3)柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，

13、由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2 条检查程序，报监理工程师验收。(4)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。(5)混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查序。(6)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。(7)混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。(8)下一个标准层重复执行上述程序。2施工调度一

14、、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。(3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)协调好各专业

15、工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。1、现场实际情况(1)本工程场地呈长方形，场地前即为公路,具有良好的交通条件；现场场地比较狭小。 (2)施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠

16、已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；2、总体规划（1）封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭， 保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；（2）场内道路考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m 宽场内施工道路，施工道路采用混凝土路面。并且在入口设置值班室（3）生产性临时设施生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电

17、房，(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。（4）办公临时设施包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。（5）临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约120m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。三、施工用水管网1水源选择由建筑单位提供的水源接入。施工现场用水计划根据甲方提供的临时用水系统，在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求，每层加装截止阀或球阀一只，另装一只水表，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁在施工现场生活用

18、水，以防污染和泄露造成地面积水影响施工，作业地点采用胶管输通水源，使用前的先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修水泵，控制阀门及整个系统，并对第天的水压和系统情况进行记录。本工程的用水量计算：1、 施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算q1:q1=K1*Q1N1K2/8*3600 式中，K1取1.05，K2取1.5，取浇筑的混凝土量为400，N1取200q1=1.05*210*400*1.5/8*3600=4.59(L/s)2、 施工现场生活用水量： q3=P1*N3*K4/t*8*3600 式中，P1估取150，N3取80，K4取1.5，每天

19、工作班t取2。 q3=150*80*1.5/2*8*3600=0.31(L/s)3、消防用水量计算：本工程施工现场面积共有10000平方米，合0.1ha，远远小于25ha，q5取10L/s。q1+q3=4.59+0.31=5.21q53、 总用水量计算：因q1+q3q5，则Q=q5=10L/s。4、 干管管径的计算：d=(4Q/*(L/s)*1000)1/2 式中d为配水管直径（m），Q为耗水量 （L/s），为管网中水流速度(m/s)d=(4Q/*(L/s)*1000)1/2=(4*10/3.14*1.5*1000)1/2=0.09m,取 d0.1m。 2管网设计布置的原则是在保证正常供水的情

20、况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。四、施工用电线路1配电房根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处，动力电分三路。 2临时用电临时用电从建设单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。负荷计算：施工用电动力设备及照明负荷明细：（一）施工现场设置一个总配电箱，一个动力总配电箱，八个动力分配电箱，一个照明总配电箱，三个照明分配电箱。用电设备有一台QTZ4510型塔式起重机65.8KW，一台QTZ63型塔式起重机65

21、.8KW，三台350型搅拌机总计30KW，两台钢筋切断机计4.4KW，两台钢筋煨弯机计6KW，二台钢筋调直机22KW，三台卷扬机计33KW，两台电刨子计2.6KW，四台插入式振捣器计4.4KW，室内照明计1.2KW。三台电焊机计34KW （二）工现场总用电量计算如下：公式：P总=K0(K1P1/COSA+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P总总的用电量K0未预计用电系数K0=1.05K1电动机用电系数K1=0.5 P1电动机总额定功率P1=234KWCOSA电动机平均功率因数COSA=0.65 K2电焊机用电系数K2=0.5P2电焊机总额定容量P2=34KW K3室内照明用电系数K3=0.8

22、P3室内照明总容量P3=1.2KWK4室外照明用电系数K4=1.0P4室外照明总容量P4=20KW P总=1.05*(0.5*234/0.65+0.5*34+0.8*1.2+1.0*20)=217.96KW（三）配电导线截面的选择：1、 干线导线截面的选择：线=KP总/1.732*NL线COS=150.3（安培） 干线电缆选用铜芯352电缆2、 支线导线截面的选择：线=KP /1.732*NL线COS=60（安培）支线选用252铜芯电缆3、 照明导线截面的选择：I=P/N*COS=6.42（安培）照明导线选择42的铜芯电缆（四）施工现场临时施工用电的安全技术规程如下：1、导线交叉或穿墙时，必须

23、穿套管防护，电箱下引线要整齐，移动线路，必须使用橡皮电缆，非移动线路，电缆要地埋或架空或沿墙挂设，2、箱内无杂物和灰尘，一机一闸，闸盖齐全完好，开关设接地保护或接零，出线口要排列整齐，不许乱接乱挂。3、各种电器设备金属外壳须采取接地接零，小型移动式电动工具，要使用电缆，安装漏电保护器，潮湿地作业要使用安全电压。4、各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内，配电箱、开关箱应采用厚度大于1.5m的铁板或优质绝缘材料制作，设门加锁专人负责，定挂责任者名牌和安全标牌。5、开关箱底距地面高：固定是应大于1.3m,小于1.5m移动试电箱宜大于0.6m，小于1.5m，开关箱应能防火、防雨，箱

24、内用电设施距箱四周距离不小于3cm，到闸盖整齐无损。6、现场照明灯电压不的大于3v，特别潮湿场所，用等电压不的大于12v。7、检修电器设备必须停电作业，电源箱或开关把柄上须挂“有人操作，严禁合闸”的标志牌或设专人看管。8、暂设工程的配线，要有保护，瓷瓶固定，临时线路不准一把抓，不准固定在金属物上，非电力人员严禁接拉电或维修，严禁用铁、铜丝代替保险丝，专业人员须穿戴好绝缘用品，送电、断电不准带负荷。9、低压架空线须立电杆，使用横担，绝缘子将线拉直，不得直接缠挂在钢筋上及模板和脚手架上、树上，线间距离不小于0.3m,绝缘导线距地面不得低于5m，裸线不得低于6m。10、厨房、露天应采用防火灯头，易爆

25、场所灯具、生活用电，料库用灯泡，不得超过60w，超过200w灯泡应采用瓷灯头。（五）脚手架工程施工要点及计算1、施工要点（1）钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。（2）脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。（3）脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，

26、横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。（4）走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。（5）采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。（6）外排架必须保持高出工作面1.2米

27、以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。（7）外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。（8）凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。（9）凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。（10）拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。（11）附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。（12）拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，

28、拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。（13）拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。（14）拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。（15）上落笼；（1）严禁乘人上落；（2）严禁人身探入机架内；（3）小笼限载500公斤，大笼限载750公斤；（4）严禁人员

29、从吊笼下方穿过。第四章施工方案及主要技术措施1土方工程施工一、土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。二、土方开挖的条件(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。(2)降水井施工完毕且降水已达5d 以上。(3)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(4)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。(5)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。三、开挖顺序及放坡系数1开挖顺序从1 轴向15轴方向开挖，开挖到15 轴后从A轴向C轴方向开挖；2坡系数：坡按照1:0.75 即可。3开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。根

30、据本工程的地下情况比较复杂这一特点，所以土方开挖时要考虑尽量减少土方的外运量及回填量，测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。4、机械挖土施工工艺如下：机械挖土1主要机具（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。2作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手

31、续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面05m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整

32、边坡坡度和清理均应配备人工进行。3操作工艺工艺流程： 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底（1）坡度的确定：1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）10m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土125m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）15m（d）坚硬性粘土20m。）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1311的规定。3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度

33、，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土

34、机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9）在机械施工挖不到的土方，应配

35、合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（11）雨、冬期施工：1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在开挖的基坑（槽 ）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问

36、题及时处理。3）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。4质量标准（1）保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目（表1313）土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表1313项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0、50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土

37、时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6应

38、注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的12倍

39、。 （5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。2基坑排水降水措施一、情况说明基础施工时候处于春季，要考虑有可能出现的降雨情况，另外由于地下水情况复杂，需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施，避免基础施工时候因为基坑积水影响进度。二、地面有组织排水每隔50m 设一集水井1000mm1000mm800mm(深)，井底浇筑50mm 厚C10 混凝土垫层，井壁用240mm 厚烧结普通砖砌筑，防水砂浆粉刷。三、基坑底排水沿基坑底四周做砖砌排水沟500mm500mm，沟底浇筑50mm 厚C10

40、混凝土垫层，沟两侧120 厚烧结普通砖砌筑，在基坑底部四角做集水坑800mm800mm1000mm(深)，井底浇筑50mm 厚C10混凝土垫层，井壁用240mm 厚烧结普通砖砌筑。四、地基基坑降水另附地基基坑降水施工方案。3承台施工一、垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌100 厚15 混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。二、承台基础钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径d20 时,水平向接头采用搭

41、接焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。上下双层钢筋网片的承台底层钢筋网片施工完后用20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，支架间距为一平方米一个。(7)先绑扎承台基础，绑扎时用483.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。三、承台基础模板 承台基础使用砖模板。四、承台基础混凝土承台基础混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要

42、进行二次收浆，确保承台基础面顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。本工程的承台存在部分大体积混凝土施工的问题，我项目经理部经过认真研究准备采用商品混凝土，准备用25的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上，向管内注入冷水江堤混凝土内部的水化热。4钢筋工程本工程采用钢筋有级钢筋、级钢筋。一、加工工艺1钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋调直：

43、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩（曲）：(1)钢筋弯钩1)弯钩形式。弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)

44、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。2钢筋下料长度：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度：直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度(2)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(3)箍筋下料长度：箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、施工工艺(1)钢筋绑扎与安装：采用20 号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，

45、22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。(2)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。(6)构造柱钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱子钢筋采用竖焊接头，接头须分次间根连