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1、第一章、 编制依据第一节、编制依据1.1、GS建设（株）CFC宿舍楼PJT工程现场说明书1.2、道路工程平面设计图1.3、CFC安全管理详细运营规定1.4、国内有关施工规范和检验评定标准第二节、编制原则2.1、在充分理解设计图纸和考察工程现场的基础上，以有关文件为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。2.2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。2.3、施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。第二章、工程概况第一节、工程简介本项目为GS建设（株）CFC宿舍楼土木工程，包括宿舍楼内的土方工程
2、、雨水管工程、污水管工程、道路工程、围墙工程，主要工程项目为道路工程及雨污水管工程。第二节、主要工程项目及工程量2.1、道路工程道路工程主要工程量：沥青路面3690m2，6%水泥石屑层4059m3，碎石加固7380m2，道路平石1230m，道路侧石1230m。道路结构设计情况如下：细粒式改性沥青混凝土AC-13I 40 中粒式改性沥青混凝土AC-20I 60 沥青封层 2层 300/600厚6%水泥稳定石屑 300/600结构总厚度400或600，为保证路基稳定，结构下做碎石加固路基。2.2、雨污水工程雨水管采用HDPE双壁波纹管（直管）和HDPE增强中空壁绕管，管径有D200、D300、D4
3、00、D500、D600、D700、D800、D900、D1000、D1200，管线全长1020m，雨水检查井共116座。污水管采用HDPE双壁波纹管（直管），管径有D300、D400，管线全长500m，污水检查井共12座，化粪池17座。第三节、工程特点3.1、工程地质概况通过现场勘察，本工程范围表层土质为低液限粘土、风化土质砂。各层土分布较稳定，物理力学性质较好，大部分为中等压缩性土。3.2、本工程实际外部环境条件 通过现场实地踏勘，本工程范围地表已无任何障碍物或其他需拆迁的地上附着物，施工场地开阔，临水、临电已接至施工现场附近。施工场地交通便利。总之，本项目完全具备工程开工要求。3.3、本
4、工程工期要求本工程计划2010年5月15日开工，2010年11月30日竣工。施工总工期为195日历天。工程施工正值雨季施工期间（6月15日9月15日），为保证工程质量和工期，工程动工前，必须制定有效的雨季施工和防汛措施。3.4、本工程质量要求本工程质量标准为：合格。第三章、施工总体部署第一节、项目部的组建根据本工程项目内容以及工程特点，结合我单位进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：该工程将作为我单位2010年度的重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，公司委派具有着丰富开发区市政工程施工经验的 叶绿 担任本工程项目经理，并在项目经理的组
5、织安排下，成立由具备工程师、经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织、指挥。施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的道路、雨污水及钢筋混凝土结构专业施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。1.1、项目经理部组织机构：项目经理项目总工生产经理技术组试验组质检组测量组机械组材料组安全组环卫组道路施工队土方施工队雨污水施工队办公室围墙施工队1.
6、2、项目部主要岗位职责分工1.2.1、项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司管理手册及程序文件，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。1.2.2、项目生产经理：协助项目经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工
7、现场质量、环境管理方案的具体实施。协助项目经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。1.2.3、项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。1）、负责技术文件、施工规范、质量
8、标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。2）、合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。3）、负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交
9、底记录”。 4）、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。5）、依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。6）、工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。1.2.4、质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总
10、工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。1.2.5、施工员：在生产经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、材料供应、工力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底
11、单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。1.2.6、测量员：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志；根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档；
12、配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。1.2.7、材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，
13、不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。1.2.8、安全员：安全员在项目经理领导下，负责项目的安全工作，协助项目经理贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并检查监督执行情况，在业务上受公司安全部指导，有权直接向主管安全部门汇报工作。参与项目制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。搞好本项目安全教育，督促检查班组
14、安全教育的执行情况。安排好本项目的安全日活动。每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。负责项目安全设施、防护器材、灭火器材的管理审查工作。发生事故要立即赶到现场，抢救伤员，维护好现场，并向有关部门汇报。事故发生后，应尽可能收集相关事故资料，做好协调处理工作。第二节、施工技术准备2.1、学习和研究现场说明书、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习现场说明书、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌进行详细地调查，对设计道路及
15、地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，并确定最优方案。2.2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。2.3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。2.4、提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。第三节、施工总平面布置3.1、生活区平面布置经现场实际踏勘，本工程施工临时生
16、活区拟设置在新村，租用本村闲置民房，新村紧靠工程现场，出入交通方便。项目办公室按照协议，由建设单位提供，本公司承担安装费用。3.2、临时用水为满足施工现场生产、生活、试验、消防用水的需要，按建设单位提供的接水点，敷设一条D25渡锌钢管至施工现场，接水点按照要求设置水表计量，水管过路埋设深度大于70cm，过路段采取D80钢管护套敷设。3.3、临时用电依甲方给定电源引电于施工现场，配电线路采用电缆线路，严格按照TN-S接地、接零保护系统，临时用电安全严格执行施工现场临时用电安全技术规范要求。 临时用电在取电点设置电表计量。3.4、施工区域平面布置根据对本项目工程施工图纸及施工现场的分析、调查和研究
17、，本工程施工场地满足现场槽边堆放土方要求，施工时开槽土方均堆至沟槽槽边，多余土方运至指定地点暂存。施工顺序为土方、雨污水、道路，雨污水结构施工完毕且回填土至设计道路路床高后，进行道路结构的施工。以尽量不产生交叉矛盾而又不浪费施工空间为原则。第四节、施工劳动力计划根据本工程实际情况，按照专业、高效选择施工队伍参与工程施工原则，整个工程拟安排道路专业施工队一个，雨污水专业施工队一个，土方专业施工队一个，围墙专业施工队一个。各专业施工队按照整体施工部署，为按期、优质完成施工任务，准备充足的施工工力，合理的人员结构，并按照施工进度计划及时进入施工现场，参与工程施工。本工程劳动力使用计划如下表：单位工程
18、2010.052010.062010.072010.082010.092010.102010.11土方工程151515道路工程20202020雨污水工程202010围墙工程151515其中各单位工程专业工种结构配备如下：单位工程机械工管道工木工焊工钢筋工混凝土工筑路工普工土方工程105道路工程584105雨污水工程8210围墙工程22353 第五节、施工机具、设备供应计划根据本工程施工总体部署，利用自有和租赁来的施工机具、设备，保证施工需要，具体供应计划见下表（表中为单月份机械保有量）：序号机械名称单位2010.052010.062010.072010.082010.092010.102010
19、.111挖掘机（1.2m3）台12212自卸汽车(T851)辆36633推土机（T140）台11114压路机（20吨）台11115沥青砼摊铺机台16轮胎压路机台1电焊机台2229钢筋加工机台22210钢筋切断机台22211砂浆搅拌机台222第六节、施工进度计划6.1、施工顺序及施工阶段控制工期根据建设单位工期要求，本工程拟按以下顺序部署施工：施工准备土方方工程施工道路结构基层施工（同时进行围墙施工）雨污水管道施工道路结构面层施工清理、竣工验收。各阶段控制工期如下：1）、施工准备阶段：控制工期为2010年05月15日至2010年05月22日。2）、土方工程施工：控制工期为2010年05月20日至
20、2010年07月31日。3）、道路基层施工：控制工期为2010年06月01日至2010年07月31日。4）、围墙工程施工：控制工期为2010年06月01日至2010年08月31日。3）、雨污水管施工：控制工期为2010年08月01日至2010年10月31日。3）、道路面层施工：控制工期为2010年09月01日至2010年10月31日。8）、清理竣工验收：控制工期为2010年11月01日至2010年11月30日。6.2、各施工控制阶段工作内容1）、施工准备阶段：调查施工现场地上、地下物具体情况；施工现场场地清理和平整，形成施工通道；施工主要材料设备进场，项目部技术、管理人员、施工人员进驻工地；项
21、目部组织学习施工图纸，进行图纸设计交底，监理、监督交底等；组织编写施工组织设计和单项方案，上报审批；进行施工组织设计交底工作，进入土方施工状态。2）、土方工程施工阶段：进行路基的开挖与回填，排水沟的开挖，余土外运。3）、道路结构基层施工阶段： 6水泥稳定石屑基层施工；道路平石和侧石砌筑。4）、围墙工程施工阶段：进行围墙沟槽土方开挖；混凝土基础的浇筑，围墙的加工与安装；回填沟槽土。5）、雨污水管道施工阶段：进行雨污水工程沟槽开挖；管道结构施工；雨污水检查井砌筑；污水管闭水试验；化粪池砌筑；管道沟槽回填土至设计道路路床标高。6）、道路结构面层施工阶段：道路沥青混凝土结构层摊铺。8）、清理、竣工验收
22、阶段：地下管道、检查井垃圾清理；道路路面、雨水口清理；临水、临电拆除；施工人员撤场；组织工程整体竣工验收。第七节、试验、检验计划7.1、重点试验内容7.1.1、原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、砖、钢筋及焊件的试验；7.1.2、施工试验：重点为水泥稳定石屑、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等；7.1.3、使用功能试验：污水管道闭水试验、给水管道的水压、漏水量试验。7.2、试验措施7.2.1、根据工程特点及地下管线、结构、道路路床、路面进度，做好试验计划准备工作。7.2.2、按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人
23、员索取合格证。7.2.3、按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。7.2.4、对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。7.2.5、每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。7.2.6、及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。7.2.7、分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。7.3、资料设计7.3.1、开竣工手续：开工报告、开工审批表。7.3.2、施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐
24、全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。7.3.3、技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。7.3.4、原材料与构、配件检验记录；所用水泥、沥青混凝土、砂子、石子、砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。7.3.5、施工试验记录：水泥、砂子、石子、砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；土壤最佳密度与最佳含水量击实试验单及水泥石屑混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。7.3.6、沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录。7.3.7
25、、各种施工记录：施工日志、混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土强度试验记录。7.3.8、测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场标准水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、结构标高复核、施工测量成果资料、交接桩资料。7.3.9、施工预检记录：模板预检单。7.3.10、工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。7.3.11、污水闭水试验、给水管道水压及漏水量试验、路面平整测试、路面弯沉试验记录。7.3.12、施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。7.4、拟投入本工程的试验、测量、质检仪器序号名称规格
26、数量1全站仪DTM-3521台2水准仪DZS3-12台3钎探杆1根4塌落度筒100200300mm1个5混凝土试模150x150x150mm3套6砂浆试模70.7x70.7x70.7mm6套7无测限试模150x150mm1套第四章、主要施工方法及施工工艺第一节、雨水工程施工1.1、雨水管施工工艺流程：开槽验槽平基混凝土浇筑下管安管管座混凝土浇筑抹带、勾缝检查井砌筑回填土1.2、雨水管施工主要技术要点1.2.1、测量放线由测量人员接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录，再行施工；桩点采取必要措施
27、严防毁坏。1.2.2、沟槽开挖1）、视实际土质情况和开槽深度，采取标准坡度1：0.33对沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。开槽方式为机械开挖、人工配合。挖出土方沟槽两侧暂存，渣土全部外弃。2）、开槽过程中，测量人员应随时检测沟槽中心和标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及边坡，严禁超挖。挖掘机挖土时预留20cm不挖，由人工清至设计高程，避免扰动槽底。1.2.3、验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理、建设单位验收并进行隐蔽工程签认。1.2.4、管基浇筑沟槽基础验收合格后，即施作管道垫层
28、基础。本工程雨水管设计采用混凝土基础，施工图示按照市政排水图集相应做法进行，每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10m15m测设高程桩并挂高程线，平基施工严格按照设计中心与高程进行，施工时平基高程适当低于设计1020mm，以利安管。混凝土浇筑采用商品混凝土，浇筑时，必须振捣密实，浇筑完成后，及时洒水或覆盖养护。1.2.5、下管、安管、管座砼浇筑、抹带、勾缝1）、平基混凝土强度必须达到5MPa以上时方可进行下管，下管前，应检查管体是否符合设计要求，合格者方可使用。下管按两种方式进行：当管径700人工压绳下管，当管径700时采用816t吊车下管，为保障安全，吊管时，用一根钢管作横梁穿过管节，钢管两端
29、用链条套紧，置于吊车挂钩上起吊，起吊应垂直进行，管节下放平稳，防止碰撞。2）、安管时，严格控制高程及中心线，管道按照高程和中心调整好后，两侧用石块或预制混凝土块卡牢，在顺序完成一工作段的管道安装后，及时符合高程和中心，只有在规范允许范围内时方可进行管座模板安装，管座模板采用钢模，模板与管道之间及模板与沟槽之间均采用小方木支撑牢固。3）、管座模板经监理验收合格后，即可进行混凝土浇筑，采用商品混凝土现场浇筑，浇筑过程中严格按照混凝土浇筑程序进行，振捣密实，无过振和漏振现象，浇筑完毕后即进入养护，指派专人洒水或覆盖养护直至沟槽回填土。4）、抹带、勾缝在管座混凝土浇筑完毕后进行，抹带之前必须把管口清扫
30、洗刷干净，管口必须进行凿毛处理，按照图集所示抹带程序分层、分部位有序进行。抹带养护同管座混凝土养护。1.2.6、检查井砌筑1）、砌筑所用材料应符合设计要求，砖强度达到规定等级，砂采用中砂、粗砂。井型、井径尺寸及踏步尺寸必须符合设计要求。2）、砌筑所用砂浆采用设计规定的标号并保证具有良好的流动性、保水性、拌和均匀性；3）、砂浆配合比采用重量比，砂中含泥量不得超过3%；4）、砂浆采用机械拌和，流动性控制在710cm；5）、检查井砌筑必须保证位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得空鼓、裂缝。1.2.7、回填土1）、必须在隐蔽工程验收后进行，回填土前要清除肥槽内杂物，要严格控
31、制回填土质量，回填时土中不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。2）、检查井周围还土要严格分层夯实，为确保检查井周围不沉降,采用升井法施工,随回填随涨井。3）、胸腔回填应注意保护好管道的安全，管道两侧回填土应同时进行，其高差不大于30cm。回填夯实应分层进行，每层厚度不超过20cm。管顶以上50cm范围内回填土，严禁使用压路机碾压。分段回填时，相邻段的回填土接茬应做成阶梯形台阶，台阶宽度为高度的2倍以上。回填土由监理工程师层层验收，不合格的必须返工或补压，直至密实度达到设计及规范要求。第二节、污水工程施工2.1、污水施工工艺流程污水工程施工工艺：开槽验槽平基混凝土浇筑下管安管管座混凝土浇筑检查井
32、砌筑闭水回填土2.2、污水工程施工污水管施工做法基本同雨水管，不同处为污水管在沟槽回填前必须进行闭水试验。污水管管材、基础做法等均与雨水管相同，其施工方法可参照雨水管相关章节。在施工安排上，污水管与雨水管同时开工。2.3、污水管闭水试验2.3.1、污水闭水试验需满足的条件：1）、污水管道与检查井检验合格，具备了闭水条件后进行闭水，闭水试验管段应按井距分割，带井试验，闭水段不大于1000米。2）、首先在闭水试验段的两端砌筑砖堵，并抹上水泥砂浆，不得漏水。3）、向管道内注水，水位为试验段上游管顶以上2米。注水过程同时检查管堵、管身、井身，确保无漏水和严重渗水现象，再浸泡管以及检查井24h后再进行闭
33、水试验。4）、试验开始时，在规定水位开始记录，观测期间内不断向试验管内补水，保持试验水头恒定，在30min内的渗水量小于允许渗水量即为合格。5）、实测渗水量按下式计算：qW/(TxL)x1440 式中：q实测渗水量（m3/24h*km）；W补水量（l）；T实测渗水量观测时间（min）；L试验管段长度（m）。2.4、污水闭水标准及要求污水管道及检查井闭水试验应在沟槽填土前进行，试验水位为试验上游管道内顶以上2m，满水经过24小时后进行经验，测定渗水量的时间不少于30分钟。根据本工程实际情况，污水闭水可以按照分段进行，下游检查井高度为计算基础，推出闭水段上游检查井水位高度，按此闭水高度折算允许渗水
34、量，当实际渗水量小于允许渗水量时为闭水合格。第三节、道路工程施工3.1、道路工程施工工艺流程本标段道路工程施工工艺流程如下：路床施工6水泥石屑基层施工附属工程施工（雨水口、雨水口支管施工，路缘石砌筑）乳化沥青封层沥青混凝土施工。3.2、路床施工3.2.1、测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。现场进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。3.
35、2.2、试验路段路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质不能施工时，及时与建设单位联系，以制定切实可行的处理措施。3.2.3、路床平整路床施工以机械为主，人工为辅，对树坑、沟道等采用回填砂石处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用推土机刮平，经压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断
36、面的纵、横坡符合设计要求。3.2.4、路床压实整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/h。含水量保持在最佳含水量。路床以压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到96以上标准时，经验收方可进行下道工序。3.3、6%水泥稳定石屑基层施工3.3.1、施工条件及步骤路床经验收合格后，即可进行石水泥稳定石屑基层施工。基层厚度有300和600两种，如果是600厚的基层必须分2层摊铺，每层厚度不大于300，基层采用人机混合摊铺。3.3.2、混合料拌和为便于现场计量控制，将混合料的重量比转化为体积比，并以自卸车的体积计量。石屑计量：用自卸车将石屑卸至拌合场地，推土机整平，人工修整边角，测量顶
37、面平均高程（h），计算出松铺厚度Hhh，用钢尺丈量面积S，计算土体积为QHS。铺好后的石屑进行含水量测定，一般控制在比最佳含水量大12个百分点为宜。当含水量过大易出翻浆，做好的基层易出现干缩裂缝；当含水量较低时，石屑不宜拌和，要及时补水，直至满足要求。水泥计量：根据石屑体积计算出水泥用量，用水泥袋数进行计量，并用人工辅助将水泥均匀地分布在土层上。用挖掘机将比例适当、含水量合适的混合土从料堆地挖起置于邻近的场地上，第二斗料倾倒在第一斗混合料的顶部，依此类推，直至全部堆料由原堆料场翻拌到该邻近的堆料场，即为第一遍拌合。重复上述步骤，直至混合料翻拌到合格为止。一般23遍即可。混合料拌合后必须颜色一致
38、（目测控制），无大于25mm的土团，大于20mm的土团不得超过10%，严禁有未消解的水泥团。水泥计量的误差范围不得超过设计量的6%2%。根据施工进度及工程量大小配备机械数量，拌和场配备相应的试验员跟踪检查试验。3.3.3、摊铺要点混合料应掌握随运送随摊铺、碾压成活。混合料摊铺由推土机配合摊铺，松铺厚度为压实厚度乘以压实系数1.21.4，摊铺时应减少接茬，最后用人工找横纵坡及路拱。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。3.3.4、碾压：碾压原则先轻后重，初压用轻碾，压12遍后进行找补找平。然后用20t重型压路机碾压至无轮迹，压实度达到最佳密实度98%
39、以上。直线段内由两侧向中心碾压。压路机外侧轮的1/2压在路肩上，以6070m/min速度，每次重轮重叠1/21/3轮宽，逐渐压至路中心，随后及时检查平整度、高程，修整后继续碾压至规定的压实度。碾压成活后作到及时洒水养生，养护期间应封闭交通。3.3.5、养生1）、水泥稳定石屑在养护期间要保持一定的湿度，不要过湿或忽干忽湿。养护期不低于7天。养护方法采用洒水，每次洒水后，用两轮压路机将表层压实，但初期禁止重型车辆通行。2）、在养护期间未采用覆盖措施的水泥稳定石屑上，除洒水车外，封闭交通。3）、600厚水泥稳定石屑在施工时，下层碾压完成后，养护7天后再铺筑上一层。3.4、乳化沥青封层沥青封层在已完成
40、的石灰粉煤灰沙砾基层上洒布，主要材料为阳离子乳化沥青及粒径为36mm的石屑，沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为0.71.1Lkg/m2，要求洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青之后，保证24小时不得扰动，待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑，石屑洒布量为3m3/km2。3.5、沥青混凝土施工3.5.1、沥青混凝土原料质量控制1）、选用经业主、监理工程师审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。2）、外观控制和来料温度控制：沥青混合料到场温度控制在140160之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。3）、运输组织：供料方和施工方建立起完备
41、的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。3.5.2、沥青混凝土摊铺1）、沥青混合料路面施工前，在建设单位和监理工程师的监督下，在单幅长100m以内的路段进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能，以获取各类沥青混合料施工的技术指标。2）、在批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每1525m设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每510m设一点。3）、路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕，雨水口检查井事先升降到位，
42、周围仔细夯实。摊铺前雨水口及检查井周围补刷粘层油。铺油机械采用ABG-423摊铺机摊铺，全幅一次摊铺。4）、质检员应随时检验到达工地的沥青混合料，测量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。5）、摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量柴油防止粘料。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在23m/min。6）、摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140左右。7）、开始摊铺时，必须保证来料及时，即进行摊铺。运料车必须覆盖。8）、运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提
43、前卸料遗撒在摊铺机前。9）、摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。10）、主、辅路出入口、雨水口等处摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，用3米直尺控制平整度。3.5.3、碾压1）、碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。2）、初压：油温控制在110130左右，用二台振动碾静压12遍，速度控制在2Km/h。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/31/2轮宽。3）、复压：油温控制在10080之间，用2台振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km/h，以插黄旗为界限。当油温降至8090时，
44、以二台轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。4）、终压：终压紧接在复压后进行，用二台振动碾静压24遍，直至消除轮迹为止，但温度不低于80，以插绿旗为界限。5）、在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度，消灭一切缺陷。6）、碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。7）、严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。3.5.4、接缝施工做法横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土相同
45、沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20cm、宽30cm，预热10分钟后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工，因此不存在施工纵缝问题，如遇到意外情况，纵缝留在车道分标线处，施工方法同横缝作法。横缝的碾压方法是：先采用45o斜向碾压，再采用横向碾压，最后采用纵向碾压。3.5.5、路口、雨水口、检查井摊铺碾压1）、在遇到路口、雨水口、检查井周围进行沥青混凝土摊铺时，首先用人工将沥青混凝土摊铺在结构物的周围，雨水口使用铁皮盖住，防止沥青混凝土污染。2）、人工使用竹耙子将沥青混凝土摊平，然后使用小型压边机进行碾压，压路机碾压不到的地方使用墩锤进行夯实。3.6、附属工程施工3.6.1、雨水口及雨水支管施工1）、雨水支管施工雨水口连接管的管基采用C25砼满包，上部及雨水口周围肥槽部分采用石灰粉煤灰砂砾混合料掺35低标号水泥回填。2）、雨水口、雨水口：水泥稳定石屑基层施工完成并经验收合格后。引用经向监理报验合格的中心、高程控制点，按图纸要求，放出雨水口中心线桩和高程桩，并标明下返数
