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1、一、主要施工方法一、开工前准备工作作好场地“三通一平”。进场时首先对场区道路进行硬化，保证场地畅通、无积水。搭建临时设施，规划机械设备位置及材料堆放场地。施工用水在搅拌站旁打井，井深30m，直径30cm，砌一蓄水量大于5m3的水池。二、施工测量1.根据甲方和规划局提供的现场定位座标点，用经纬仪和钢尺做好建筑物定位，并做好控制桩。2.根据定位轴线，采用经纬仪和钢尺定出各轴线及控制线，采用外控内复核法进行施工放线，用经纬仪垂直控制。3.高程引测，由甲方提供的高程点，用水准仪测量复测后引至现场，设置永久水准点，做好标记，用砼加固保护。三、土方工程1.土方开挖，技术员配合抄平控制。（1） 土方开挖方法
2、首先清除建筑物范围内的地上及地下障碍，采用“放坡大开挖”的施工方案。基坑开挖采用二台反铲式挖掘机，并配装载车。基础分二次挖,基坑底留10cm 余土，由人工清槽至设计标高,人工配合清理土方边坡，根据勘察结果，土方放坡为1:0.5。 （2）土方开挖程序A 工艺流程：机械挖土局部地基处理人工清槽钎探验槽B 主楼挖土由东向西面进行开挖，挖土一次到位，人工配合修整边坡。C 挖至标高后，随即把标高控制点引入基底，按此由人工清至设计标高。D 塔吊基础在基坑开挖时同时挖出，并提前浇筑好混凝土。F 基坑挖完后进行钎探。a 钎探工艺流程：根据钎探布置图测量定点就位打钎拔钎盖孔记录勘察、设计、监理、建设单位验槽，b
3、 钎探点按梅花型布置，纵横间距1.5m，钎探深度2.1m。安排专人负责此项工作，认真做好钎探记录，如发现异常通知有关部门。探完后，会同建设单位、设计、监理、勘察等部门共同验槽，分析钎探记录，确定符合设计要求后，方可进行下一步施工。验槽后探孔用砂填实。(3)土方开挖质量、安全保证措施A 土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案，B 挖土机司机必须按照开挖灰线施工。C 测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得拢动。D 夜间施工有足够照明。E 土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。F 土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免
4、人员跌落坑中。G 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。2.回填土采用机械倒运到现场，人工配合倒运到位，回填土分层进行，每层松铺200-300mm厚，采用蛙式打夯机打3遍。每层夯实后均应取样试验，合格后进行上一层，压实系数不小于0.94。照此循环，直至回填完毕。生石灰提前进场，闷好后7天才能使用，并过筛使料径均匀；3：7灰土配料要准确，拌时要均匀一致，至少要翻3遍。灰土施工前要进行杂物清理，清理干净、验收合格后再进行铺摊。回填土质量控制回填土内不得含有机杂物，最大粒径不大于50mm，含水应控制在最佳状态，现场采
5、用“握手成团，落地开花”的方法简单检测。室内外管道周围500mm范围内采用人工夯实，防止破坏管道。四、钢筋工程1.钢筋验收钢筋进场后要对用原材料报验单、炉批号、牌号、规格、数量进行核对，同规格、同型号60吨为一检验批；不同炉号混合批的钢筋每30吨作为一批。 对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠油层和油污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。 钢筋进场后要按类别、规格和检验状态进行堆放，并示有明显标牌，注明钢筋品种、厂家是否检验及使用部位。 钢筋出厂合格证明及复试报告，材料员要及时报资料员编目并归档，并上报监理审批。
6、2.钢筋加工与绑扎(1)基础 基础及基础梁钢筋下料长度应注意保护层厚度，钢筋顺直美观，独立基础中双向钢筋交叉点应全部绑扎，注意相邻绑扎点，要成“8字形”绑扎。基础梁绑扎要牢固，钢筋间距应符合要求，安放位置要准确，必须符合图纸设计尺寸及相应规定。柱钢筋待基础及基础梁绑扎完毕后，按基础放线柱位置进行插筋。柱插筋在基础内设置纵筋的稳定箍筋3道固定，上部依据柱钢筋的稳定性相应设置箍筋。柱插筋与梁主筋点焊牢固以防柱筋位移。柱钢筋接头位置应错开布置，接头面积不大于50%，柱筋及楼板内钢筋连接采用搭接连接，梁内钢筋采用搭接焊接，接头位置及搭接长度应满足要求。钢筋保护层均采用塑料垫块，筏板间隔800mm一块，
7、上筋采用16钢筋作为钢筋马凳支撑，间距800mm，呈梅花状布置。(2)构造柱构造柱纵筋锚入基础中水平段长度至少100mm。箍筋的接头位置应错开，绑扎时铁丝口要相应成“8字形”绑扎，箍筋弯钩为135度，长度为10d（d为钢筋直径）。柱主筋的接头到顶层时注意控制标高，防止柱筋过长或过短无法锚入到梁板内；锚固长度应符合设计及施工质量验收规定。(3)圈梁钢筋 基础梁部分考虑到经济因素，拟采用单面焊接，接头搭接长度为10d，焊条采用E4*焊条，焊条应有合格证，质量要求按JGJ18的规定。主体钢筋接头位置上部钢筋在梁跨中13梁长范围内。下筋在支座处，尽量采用通长筋，如不行则设在支座处13梁卡内。接头数量受
8、压区不超过50%，受拉区不超过25%，且应错开布置并不少于50cm及1.2LlE范围。箍筋接头应错开布置，且弯钩为135度，平直部分按10d且不小于75mm考虑。梁加密区按不小于500mm且不小于1.5倍梁高。主次梁交叉处应按设计要求作吊筋及附加钢筋，不得遗漏。主次梁交叉处钢筋保护层应保证钢筋保护层厚度，上部可满足设计要求。梁上部纵筋净距30mm且1.5d；梁下部纵筋净距250mm且1.0d；梁下部纵筋多于两层时，钢筋水平中距应比下面两层增加一倍。梁各层纵筋净距不小于25mm。(4)现浇板钢筋 钢筋在绑扎前要在支好的模板上先进行设计间距弹线，按弹的线进行绑扎。板筋配置尽可能减少接头，最好采用通
9、筋。板筋应满绑，且相邻交叉点绑丝应成8字形，板负筋应绑扎牢固，并根据保护层厚度要求作相应10马凳刷防锈漆，间距600mm布置。双向板或异型板的板底筋，短向筋在下排，长向筋在下排。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中L/3范围内搭接。浇筑时为防止板负筋错位及踩踏板筋，应架设马凳支撑跳板，操作人员在跳板上操作，不得踩踏钢筋，钢筋设专人看筋，发现问题施工技术管理人员认真对待及时纠正。(5)钢筋保护层厚度钢筋混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁、过梁20mm，现浇板、楼梯板15mm，基础40mm，梁25mm，露天梁柱35mm。 (
10、6)板柱梁上开洞出图中注明的均须配合设备专业预留处理原则：边长或直径300mm时，钢筋绕过洞口不得切断；凡未标注的边长或直径300mm且800mm时，洞口附加钢筋，每边不小于截面面积的12；梁柱预留洞口时应预埋钢套管，壁厚3mm，并在洞口两侧附加钢筋，两侧各8根一级8的钢筋，长度为洞口宽度加480mm。五、模板工程模板制作与安装1.本工程所用模板采用多层胶合板，模板在制作时要认真阅读图纸把尺寸定准，要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承载新浇筑砼的自重和侧压，以及施工荷载，并应构造简单，施工方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑养护等要求。2.模板在制作时要考虑各种接缝的处理，不变形、不跑模、
11、不涨模、不漏浆。3.模板制作完成后要分类堆放，并涂刷隔离剂。4.基础板采用钢模加拉片，并用钢管加固。5.柱子加固采用钢管，转角如用十字扣件连接，柱边长大于400mm时，模板加三道竖向方木，柱根部距地面30cm处设一道柱箍，以上为40cm一道.6.柱模板在支搭前要根据楼板面上的边线或控制线先焊定位筋，在进行支设模板，在砼浇筑前用水泥砂浆提前封堵，板缝处用模板密封胶条封闭，校正后保证垂直度在3mm以内，轴线偏移在5mm以内，模板支搭高度在10mm以内.7.梁的横向间距800mm加固一道，顶端加水平杆用斜撑固定。 8.支模质量要求(1)模板及支架必须具有足够的强度和稳定性。(2)模板的接缝不大于2m
12、m。(3)模板与砼的接触面清理干净，并刷隔离剂，防止粘接。(4)允许偏差项目名称偏差范围（mm）备注轴线位移5标高5截面尺寸4、5垂直度6柱、梁表面平整度59.注意事项梁板跨度大于4m，应起拱1-3，悬挑构件应起拱2。柱模板底部应预留清理口，便于清理杂物。10.拆模(1)拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(2)拆出跨度较大的模板时，应先从跨中开始分别拆两端。(3)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时清理，拆模时要逐块传递下来，不得从高处抛落，拆下的模板要及时清理，涂刷隔离剂，按规格堆放整齐。(4)柱、梁侧模拆除时，砼强度不得低于1.2KPa。(5)承重模板的
13、拆除时间必须达到下列要求方可进行拆除，应有砼强度报告（同条件）结构名称跨度(m)达到设计强度百分比(%)板250板875梁875梁8100悬挑100六、架子工程1.内部搭设满堂架。2.立杆间距为0.9m，横杆间距为1.5m，纵距不大于1.5m，外双排两排立杆间距1.2m，立杆与大横杆必须用十字扣扣紧。3.架子基座平整场地夯实，铺通长200mm宽50mm厚模板防止沉降不均匀，立杆下部要增加标准铁件底座。4.外架子采用全部封闭式，架子外侧全部挂密目网。七、砼工程1.材料要求(1)砂选用中粗砂，含泥量不大于2%。(2)石子采用0.5-3.0cm石子，含泥量不大于1%。(3)水泥采用不低于42.5的普
14、通硅酸盐水泥。2.砼搅拌 该工程砼全部采用自拌砼，严格控制水灰比和使用材料质量。3.砼浇筑(1)垫层施工用平板震动器，施工前，先打好水平点，以保证标高准确，人工用刮杠刮平，木抹子搓，铁抹子压光，防止砼表面开裂，设专人看守，及时处理。(2)基础砼浇筑采用插入式振捣器交错式的依次振捣。振捣间距40-50cm，待砼初凝前人工进行找平，浇筑后7小时开始养护。二次浇筑时凿毛接浆处理。(3)柱砼浇筑柱砼浇筑前，必须用砼配合比减石子砂浆，浇筑时提前均匀的浇筑到柱底约5-10cm厚，施工时严禁无砂浆浇筑柱砼，每次浇筑不超过50cm，并振捣密实，振捣棒要求“快插慢拔”。(4)梁板砼浇筑梁板采用同时浇筑法，浇筑方
15、法由一端开始，赶浆法即先浇筑梁，根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底时与板砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行，浇筑板时虚铺厚度略大于板的厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用振捣棒，振完后用2m刮杠刮平，木抹子抹2遍，初凝前用铁抹子压实。施工缝留置在次梁跨中1/3范围内。施工缝的表面应与梁板垂直，不得留斜槎，宜用钢丝网挡好。4.施工缝的处理(1)柱：留设在筏板顶面，基础梁顶面，顶板梁下部20-50mm处。(2)梁板施工缝的处理，施工缝处板下部垫15mm厚的木板条，保证下部钢筋保护层上下部之间用木方垫在中间保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间锯成缺口，卡在钢筋
16、上，留设位置沿着次梁方向在主梁1/3跨范围内留设，留直槎。(3)柱底部施工缝的处理,剔除浮浆,露出石子,用水冲洗干净,在浇筑砼前浇水润湿,并放同配比减石子砂浆作接缝处理。(4)楼梯施工缝留设在垂直与板面处,并不少于3步。(5)施工缝的处理方法:在砼强度达到1.2Mpa以后,方可进行表面凿毛,并用水冲洗干净。在浇筑砼前,先浇筑10-15mm厚与砼同标号砂浆(即按砼配合比去掉石子)。5.砼试块留置按规定留置,必须有同条件试块,一般按照每100m3留置一组或者按每一工作日留置一组,不足100m3也留置一组;楼板梁砼应多留置一组用于拆模强度,一组用于标准强度。6.质量控制(1)主控项目:砼所用水泥骨料
17、外加剂掺和料的品种规格及数量必须符合有关标准的规定.检查原材料出厂合格证复试报告单.检查砼试块强度试压报告及强度评定资料。(2)一般项目:砼搅拌均匀,颜色一致,具有良好的和易性,检查坍落度符合要求,现场测定并做好记录。(3)坍落度的测定:必须做到每一个施工段必测砼坍落度,现场质检员组织人员对当天施工的砼坍落度实施抽测,技术员组织人员对砼进行测试,负责检查坍落度是否符合要求,并做好记录.遇到不符合要求的砼严禁使用.对和易性不能满足要求或流动性过大的,可能造成砼离析的立即停止使用,决不能放松迁就。(4)砼振捣:在砼振捣时,要设专人进行振捣,应做到“快插慢拔”,避免撬振钢筋,振捣逐点前移,防止漏振,
18、震动棒移动不宜大于振捣器使用半径的1.5倍。八、砌体工程1.砌筑材料:(1)砖进场时,应有出场合格证明书,合格证明书中应注有厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等,并送复检复试。砌筑墙体时,砖的生产龄期不应小于28d,并应清除表面污物和芯柱用多孔砖孔洞底边的毛边,剔除外观质量不合格的砖块。(3)砌筑砂浆：一层以下采用M10水泥砂浆；一至三层采用M10混合砂浆；四层及以上采用M7.5混合砂浆。a.水泥：使用前必须按照规范要求作复试,如果出厂日期超过3个月时,应复查实验,并按实验结果使用。不合格产品坚决退厂,严禁使用废品水泥。b.砂：采用中砂,含泥量5%(实验报
19、告中反映),并不得含有草根等杂物。c.石灰膏：采用磨细生石灰粉,熟化时间1d,石灰池上部用木板覆盖,视气温情况,加盖塑料布(雨天)。严禁使用脱水硬化的石灰膏。d.水：采用饮用水或不含有害物质的结净水 (4)砂浆试块取样 在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一楼层或250m3砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组6个)试块.如砂浆强度等级或配合比变更时,必须重新制作试块。2.施工前准备(1)砖浇水润湿 在砌筑前1-2d将砖浇水润湿,以水浸入砖四边1.5cm为宜,烧结普通砖的含水率应控制在10-15%以内
20、,灰砂砖、粉煤灰砖含水率应控制在8-12%以内。当天气干燥炎热时,砖块应提前喷水湿润,对砖块,应提前2d以上进行浇水。严禁雨天施工。(2)砂浆搅拌砂浆配合比采用的重量比、配合比由实验室提供,计量精度水泥控制在2%以内,砂、灰膏控制在5%以内,采用机械搅拌。搅拌时间应符合以下规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。3.工艺流程 墙体放线-砖块浇水-制备砂浆-砖块排列-铺砂浆-砖块就位-校正-砌筑砖材-竖缝灌砂浆-勒缝4.施工要求墙体砌筑时单面拉线,随着砌筑的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑时,必须遵守”反砌”,即砖底面向上砌筑上下皮应错开封搭接。水平灰缝应平直。砂浆饱满(灰缝厚度一
21、般在8-12mm)按净面积各计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应用加浆法,使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80。填充墙按500mm设间隔设接墙筋，具体填充墙水平配筋详见98J三（六）。5.质量标准(1)主控项目：使用的砖块原材料，其技术性能、强度、品种必须符合要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种，强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。(2)一般项目：砌筑墙体错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。转角处交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎，灰缝均匀一致，砌筑砂浆密实。砖块应平顺，不得出现破槎松动，拉
22、墙筋、钢筋网片规格、数量、位置、长度、间距应符合设计要求。(3)允许偏差序号项 目允 许 偏 差1墙面垂直52表面平整83轴线位移104门窗洞口高度55外墙上下窗口偏移206砂浆饱满度807砖墙填满砂浆不得有透明缝、瞎缝、假缝6.保证质量的技术措施(1)砌筑时必须做到“三皮一吊”，“五皮一靠”，表面垂直，平整。(2)砌筑前要提前2天浇水湿润。(3)砌筑砂浆搅拌均匀，计量准确。(4)外墙砌筑时门窗洞口要上下窗口挂通铁丝进行控制。(5)碎块不得上墙砌筑，更不准用落地灰填在砖孔内。 (6)墙体拉筋应严格按要求设置，在砌筑前预埋件焊牢。长度按规定要求进行留设。九、装修工程1.抹灰工程(1)施工顺序基层
23、清理 基底抹灰 修补孔洞 抹灰底 铁丝网 面层抹灰(2)施工方法a.抹灰前对基层表面的灰土、污垢、油漆等均要仔细清理干净,并洒水湿润,凡不同材料的交接处的墙体及构件钉设铁丝网,砼表面进行拉毛处理,用TG胶水泥进行拉毛。b.一般按照“先上后下”的原则进行,以便减少修理,保护成品。c.在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼,洒水润湿,墙面用1:2.5水泥砂浆作好门阳角的侧面护角,高度不小于2m,然后怍竖向刮平。d.墙面基底凹凸不平或抹灰较厚的必须先用水泥砂浆找平,每层厚度不大于10mm,必要时加铁丝网进行加固。e.底层灰应抹平实,使其粘接牢固,中层灰待底层稍干后,方可进行操作,并用刮杠抹子抹平。f.罩
24、面灰应待中层灰达到六七成干后再进行,先从阴阳角开始,铁抹子压光应不少于3遍。(3)标准a.抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘接牢固,不得有托蹭和空鼓等现象。b.表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直,清晰,颜色均匀,无抹纹,阴阳角方正美观。c.实测质量允许偏差值 单位：mm序 号分项工程允许偏差值1表面平整42立面垂直43阴阳角垂直44阴阳角方正42.门窗工程在主体验收合格后,可进行门窗安装,防盗、隔音、防潮、可视对讲门,门窗为铝合金门窗,门窗安装从上而下安装,门窗安装时在窗洞口中心,用经纬仪打一条垂直线,根据垂直线控制窗上下在同一条直线上,水平高度以内墙上弹的50线为准进行找平.门窗
25、缝嵌塞应密实。安装牢固垂直水。3.露台铁件露台铁件要刷防锈漆,外露的金属铁件须涂锈刷防锈漆2道,外罩面漆2道。 室内外窗台、散水、台阶等必须做到内高外底、内平外坡,杜绝倒水现象。4.内墙装修本工程内墙面为腻子墙面，顶棚采用喷刷涂料的做法。作业前要求抹灰、水暖工全部完工，管道口修补好，玻璃安完，墙面干燥，做好样板间并鉴定合格后，大面积开始用石膏腻子找平，砂纸打磨，然后再喷浆。顺序按照先顶棚后墙面，先上后下进行。十、屋面、卫生间防水工程1.基层要求(1)屋面排水沟纵向流水坡度应不小于2%,水落口周边直径500mm坡度不小于5%,排水沟无积水现象。(2)水落口与基层接触处应留20*20mm凹槽嵌密实
26、材料。(3)防水材料应铺贴进防水口内50mm。(4)突出屋面的墙体，女儿墙应在高于防水层300mm处留20*20*20mm水平槽，以防卷材压在槽内，并嵌密封膏，防止卷材出现在朝天口。2.防水卷材的铺设(1)热熔铺贴卷材溢出焦油并随即刮封接口，作到线条平直，宽度均匀一致。(2)卷材搭接宽度长边不小于150mm，短边不小于100mm。(3)转角处应作成圆弧，且应作附加层。(4)卷材无空鼓、损伤、开裂现象。3.施工要点(1)防水工程工序多，直接影响各工序之间的工作，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好施工顺序，且每道工序要认真细致并做好成品保护工作，并提前安排墙面抹灰和立管的安装。(2
27、)卫生间提前做好套管和地漏的预埋留设，按设计要求标高拉线进行安放，并在管根部作成水泥台。防水上墙高度不小于150mm。(3)屋面提前把出屋面的管道通风道安装好，用砼把洞填严密。十一、水暖、电工程1.根据主体结构施工过程中，水暖电专业应密切配合，做好预埋、预留，不允许事后砸墙和楼板。2.水暖电严格按照有关专业验收规范标准进行施工。3.水暖要做好打压灌水，闭水试验及冲洗试验记录。4.电器要做好接地、避雷和测试记录/灯具及设备的调度记录。5.水暖电的安装要做到整齐划一，严格按有关质量标准进行施工验收。6.注意成品保护，不得互相污染与损坏。十二、沉降观测1.沉降观测是观测建筑物的依据，沉降观测点应设在
28、建筑物附近的水准点。2.观测点必须设在稳定固定地点，为防止本身发生变化，应能在一点同时观测3个点，以组成水准网。对水准点要定期进行调和测量以保证沉降观测的正确性。3.沉降观测位置的设置分别设在建筑物的转角处及变形缝两侧，放置高度在室外散水+0.2m以上。4.沉降观测在地下室封顶后即进行沉降观测原点测量，并认真记录到表A9-2中，以后主体施工时每增加一层荷载测量1次，装修时可按每月1次的原则测量，并认真记录整理每次测量数值。十三、质量通病防治措施1.砼裂缝 (1)材料要求：水泥进场时必须有出厂合格证及水泥物理实验报告，并对其品种、 标号、物理力学性能进行检查验收。(2)骨料中不得含有有害物质，含
29、泥砂量不大于3%,石子不大于1%。(3)改善水灰比,加强成品保护，禁止在顶部钢筋上走动,防止踩坏钢筋。(4)加强早期养护,减少水分蒸发，日浇水以能保持砼具有足够的潮湿状态为宜。一般砼浇筑完最初3天中，白天每隔2h浇水一次，晚上浇水两次；如遇高温刮风天气，则应在砼表面覆盖草帘或麻袋以保湿润。(5)支模时，保证模板支承的总体承载力，刚度和稳定性，支承应设置在坚固可靠的支撑面上，首层支撑下要垫通长垫板。2.砼麻面、蜂窝、露筋、空洞(1)砼工程浇筑前的准备工作及砼的拌制运输、振捣是保证工程质量的前提。(2)浇筑前的各项检查工作如模板的安装、钢筋的加工、安装、各项指标必须符合设计及规范要求。(3)砼的拌
30、制包括配合比、水灰比、搅拌时间都应严密控制，搅拌时间一般不少于90s。(4)砼浇筑时尽可能缩短运输或堆放时间。气温高于25度时，一般不超过1小时；气温在25度以下高于5度时，一般不超过1.5小时。(5)砼的浇筑厚度每层不超过50cm，振捣上层时要打入下层5cm左右，以消除上下间的缝隙。(6)砼振捣时扦点均匀，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。(7)振捣顺序为先下后上，不能颠倒，如有颠倒必须补振。(8)砼浇筑时,木工、钢筋工要由专人值班看护，以确保砼不涨模、少漏浆、钢筋不位移。3.砼柱烂根、夹渣(1)支模前将柱根松散石子、落地灰、焊渣、木屑等垃圾清除，且冲洗干净。(2)砼浇筑前，浇水将模板
31、湿润后放5-8cm厚于砼同配比的水泥砂浆，然后再放砼。(3)砼振捣时，振捣棒要先扦到底，待四周都有浆溢出时方可。4.柱偏位(1)柱模板根部和顶部必须设限位措施，如焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置要求。(2)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平,竖向位置准确。(3)根据工程特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性。(4)砼浇筑前对模板轴线、边线、支撑、螺栓进行认真检查，发现问题及时处理。(5)砼浇筑时要均匀、对称下料，浇灌高度控制在规范允许范围内。5.柱主筋移位(1)柱墙插筋时，要根据各柱、墙位置线留足保护层厚度，插好钢筋,绑扎牢固，将柱
32、墙筋支撑稳妥。(2)砼浇筑时，不要碰歪柱插筋，值班人员要及时扶正歪斜的柱钢筋。(3)楼层放线时，应用经纬仪投测轴线，以减少人为误差。6.钢筋的连接现象为: 手工电弧焊，两筋对接不同心，搭接长度不准确。预防措施：认真熟悉图纸，精确计算出钢筋下料尺寸，钢筋搭接焊必须预弯，且预弯角度适宜。7.防水层局部洇湿与渗漏现象为：(1)防水层未遭剔凿，碰撞破坏和没有空鼓裂缝的表面上，防水层有潮湿痕迹。(2)防水层空鼓、裂缝。 预防措施：a.操作要仔细认真，务求素灰层刮抹严密，均匀一致，不遭破坏。b.加强对防水层质量检查工作。c.无论采用外贴法或内贴法施工，都应把地下水位降至垫层以下30cm。d.保持找平层干燥
33、洁净，必要时应在铺贴卷材前，采取刷洗,晾干等措施。e. 无论采用外贴法或内贴法施工，卷材均应铺实 、贴严。8.砌体结构裂缝现象为：(1)窗间墙出现竖向或斜向裂缝(2)顶层墙体产生水平或斜向裂缝预防措施：a.为防止窗台间墙竖向裂缝的产生，一是在窗台墙砌体中配筋或起反拱；二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。b.屋面应严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后，及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温度差而引起结构的膨胀或收缩。9.外墙抹灰现象为：(1)空鼓裂缝(2)接槎明显,色泽不匀预防措施： a.抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼用细石砼填堵密实。砼面先进行”毛化处理”，且浇水养护。
34、砼涨模较大处剔平洗净，蜂窝低洼处洗净后用1:3水泥砂浆分层补平。墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀，让基层吸收一定的水分。b.夏季应避免在日光暴晒下进行抹灰，罩面成活后第二天应浇水养护，养护时间为7天。c.抹面层灰时，要注意接槎部位的操作，避免发生高低不平,色泽不一致等现象。接槎位置应尽可能留在分隔条处或阴阳角水落管处，阳角抹灰应用反贴八字尺的操作方法。室外抹灰面积较大接槎处，如赶不上分格缝，接缝应切齐切直。10.内墙抹灰现象为：(1)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓，裂缝脱落。(2)墙面抹灰层空鼓裂缝。预防措施： a.基层垃圾,尘土应清理干净，且应浇水洇透。b.不同基层材料交接处以铺钉钢丝网，每
35、边搭接长度大于10cm。c.木门窗框塞缝以采用麻刀混合灰，塞缝前先浇水湿润。缝隙过大时，应分层多次嵌填。d.砼基层应进行毛化处理。e.砖墙基层表面的灰尘、油污等应清除干净。f.抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆填实找平。g.脚手架眼应提前用细石砼塞堵密实。h.基层抹灰前要浇透水，砖墙要浇2遍以上。i.抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不超过12mm。十三.基础防护1.基槽建筑基槽开挖好后四周必须设置牢固底防护栏杆，离基坑1m。夜间设红色警示灯。弃土应及时外运，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放各种料具。施工机械作业应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边立壁或边坡的稳定。2.安全边
36、坡与四壁支撑采用放坡系数1：1。3.上下通道基坑开挖期间，在东南角用钢管梯子作为人员上下基坑底通道。基础开挖完毕后，在基坑两侧搭设专用人员上下及材料运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。4.作业环境在基坑内作业要有保证作业人员安全的、可靠的立足点和足够的安全活动空间。垂直作业上下要设置隔离防护措施。5.基坑边坡变形监测现场设专职监测人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固和处理措施，并及时向工地负责人汇报。6.安全技术措施(1)建立安全岗位责任制，设专职安全员。(2)挖掘机作业半径内严禁工人进场。二、 劳动力安排计划表序号岗位（工种）持证人员工作单位持证人数待培人数1钢筋工6002混凝土工
37、8003架子工6004机械操作工1005砌筑工6006抹灰工3007电工608电焊工1009油漆工15010管道工20011普工500三、拟使用的主要材料及进场计划 序号主要材料名称单位数量备注1商品混凝土M32416.95视进度情况分批进场2钢筋T249.52每次提前5天，分两次进场3木材M370.47视进度情况分批进场4水泥T453.02视进度情况分批进场5生石灰T78.26视进度情况分批进场6中砂T1623.06视进度情况分批进场7石子T628.75视进度情况分批进场其它材料根据实际情况，按能保证连续施工、进场验收、提前报验的原则，根据材料采购计划进行采购、进货。四、拟使用的主要施工机械
38、及进场计划序号机械设备名称型号及规格数量产地出厂期额定功率KW生产能力进场计划1砼输送泵HB-601武汉200345良好视进度情况分批进场2挖掘机WG-1002日本2003220良好视进度情况分批进场3装载机ZE40F1山东200575良好视进度情况分批进场4装载机SH210-51日本200480良好视进度情况分批进场5自卸汽车EQ3242G5二汽2005297良好视进度情况分批进场6汽车起重机QZ205徐工2005234良好视进度情况分批进场7东风载重车ZQ1406二汽2006297良好视进度情况分批进场8卷扬机JJR-11天津2008165良好视进度情况分批进场9切筋机GT40-11广东2
39、00670良好视进度情况分批进场10弯筋机GT401杭州200760良好视进度情况分批进场11搅拌机JS5002扬州200616良好视进度情况分批进场12振捣棒ZDN606安徽20076良好视进度情况分批进场13平板振动器ZF552天津20065良好视进度情况分批进场14木工圆锯MJ1402河南20081良好视进度情况分批进场15切割机QG2102广西200810良好视进度情况分批进场16水泵TS-202天津20072良好视进度情况分批进场17打夯机DH556河南20073良好视进度情况分批进场18砼切割机TQG2602杭州200612良好视进度情况分批进场19电焊机BX3-3008南京200
40、630良好视进度情况分批进场20水平仪S3BZ321北京2005良好视进度情况分批进场21经纬仪J2-JD21苏州2006良好视进度情况分批进场22角磨机1254上海20085良好视进度情况分批进场23液压千斤顶16T2泰州2003良好视进度情况分批进场24电动卷扬机5T4上海200715良好视进度情况分批进场25电动卷扬机1T1上海200710良好视进度情况分批进场26手动葫芦5T2唐山20058良好视进度情况分批进场27塔式起重机QTZ-631文登2004459良好视进度情况分批进场28手动葫芦3T2唐山20055良好视进度情况分批进场29手动葫芦2T2唐山20063良好视进度情况分批进场
41、30立式钻床ZA502512常州200630良好视进度情况分批进场31摇臂钻床ZA30501滕州200425良好视进度情况分批进场32直流焊机Z7-5001济南200430良好视进度情况分批进场33涂层测厚仪EPK2上海2006良好视进度情况分批进场34立式铣床X503A2南通200715良好视进度情况分批进场35车床CA615C2沈阳2007良好视进度情况分批进场36割管坡口机GKC-1152浙江200615良好视进度情况分批进场37贮砂罐0.6m31北京2005良好视进度情况分批进场38拉力计300KN1深圳2007良好视进度情况分批进场39电火花仪3KV2北京20043良好视进度情况分批
42、进场40超声波探伤仪CTS-261南通2004良好视进度情况分批进场41材料试验机WI-1001长春2006良好视进度情况分批进场42材料试验冲击机GB-301吉林2007良好视进度情况分批进场43塔吊QTZ40A2河南2008良好视进度情况分批进场五、确保工程质量的技术组织措施一、质量技术措施为了确保分部工程优良品率到80以上，主体结构达到合格等级，单位工程达到合格标准，我公司制定以下措施：1.加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，组织项目管理人员研究图纸、施工组织设计和工艺流程，施工前做好技术交底工作，并建立技术考核制度。2.认真细致地做好施工测量工作，对
43、工程中的轴线、门窗洞口及水平线、标高线要进行认真检测查，确认无误后方可进行施工。3.质量检查方面确定整体施工的特殊过程和关键过程，如基础结构防水施工、结构施工等。制定过程中管理控制点，由质检人员进行重点检查和控制。推行全面质量管理，建立质量保证体系，做好技术质量“三检制”、“样板制”、“质量责任制”。认真办好隐检、预检手续，加强自检。各分项工程必须在上道工序验收合格，办好交验手续后才能进行下道工序施工；并且做好上道工序成品的保护工作，发现问题及时处理。装修工程要贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合的质量管理原则，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法后进行施工的方法。4.材料使用控制方面认真做好原材料进场检验工作，严格执行各种材料的检验制度。各种材料均要求具有出厂合格证及相应的试验资料。施工中严禁使用无出厂合格证的材料、试验不合格的材料。进场后材料要及
