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1、博望镇红旗北路府前区工程施工组织设计南京盛嘉建筑安装工程有限公司二00八年十二月目 录第一部分 综合说明1第一章编制说明1第二章编制内容2第三章编制依据2第二部分 工程概况3第一章基本概况3第二章 工程规模3第三章 建筑特征4第四章 结构特征6第三部分 施工部署6第一章工程管理目标7第二章项目管理组织机构7第三章 施工区段及施工流水段的划分10第四章 施工进度计划10第五章 施工现场规划及平面布置10第六章 施工机械配置及进场计划12第七章 劳动力进场计划12第四部分 主要分部分项工程施工方案13第一章 测量13第二章 土方开挖、回填14第三章 模板工程16第四章 钢筋工程19第五章 混凝土工
2、程23第六章 砌体工程29第七章屋面工程31第八章楼地面工程34第九章装饰装修工程36第十章 外墙保温工程38第十一章外脚手架施工方法39第十二章其它工程40第五部分 工程重点、难点及特殊部位处理方法和措施40第一章外墙防开裂防渗漏措施40第二章屋面、卫生间防渗漏41第六部分 地上地下管线加固保护措施43第七部分 季节性施工技术组织措施46第一章雨季施工措施46第二章高温季节施工措施47第三章 冬季施工措施48第八部分 质量保证体系及措施49第一章 施工质量目标49第二章 质量保证体系50第三章 施工质量控制管理措施52第四章 全面质量管理59第九部分 工期保证体系及措施60第十部分 安全生产
3、管理体系及措施63第一章安全生产管理体系63第二章安全生产保证措施64第十一部分 文明施工及环境保护措施66第一章 文明施工管理措施66第二章 环境保护措施68第十二部分 项目经理常驻现场的保证措施72第十三部分附一 ： 项目管理班子配备情况附二 ： 主要施工机械设备表附三 ： 劳动力计划表附四 ： 施工进度计划表附五 ：施工总平面图第一部分 综合说明第一章编制说明感谢马鞍山兴博置业有限公司对我单位的信任，同意我们参加博望镇红旗北路府前区建设工程的投标工作，谨此致以诚挚的谢意！现将我单位有关投标内容综述如下：1、我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施
4、工等的各项控制和协调管理要求。2、我公司通过对建设方提供的招标文件、施工图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，并踏勘了施工现场，在分析了多种可能影响施工的因素和本工程总承包的特点、难点以及我们自身力量等各项优势后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地全面完成本工程招标文件规定的总承包范围内的全部任务和总承包管理职责，向建设单位提交一份满意的答卷。3、从对本工程全面负责的原则出发，本技术标突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实，确保以一流的施工技术、一流的科学管理方法、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的施工达到优质、高速的目标。4、一旦有幸中
5、标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。5、为了保证本工程最终质量目标的实现，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督，直至工程竣工验收。6、本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，若我公司中标后，将在本施工组
6、织设计的基础上按照补充资料及具体设计施工图纸进一步补充、完善，使其形成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、可操作性强的施工组织设计，并报建设单位及监理单位审批后组织实施。第二章编制内容.本施工组织设计编制的主要内容包括工程概况和工程特点、施工部署、主要分部分项工程施工方案、工程重点难点及特殊部位处理方法和措施、地上地下管线加固保护措施、季节性施工技术组织措施、质量保证体系及措施、工期保证体系及措施、安全生产管理体系及措施、文明施工及环境保护措施、项目经理常驻现场保证措施等。第三章编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、国家及地方现行的法律、法规；2、国家及地方现行的规范、强制性条文、规程
7、、标准、图集、规定等;3、本工程的招标文件、招标说明、招标答疑、澄清说明等；4、本工程的施工图纸及地质勘察报告;5、本公司按照ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系认证编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度;6、本公司的技术素质及施工能力;7、本工程的地理位置、交通和现场踏勘情况。第二部分 工程概况第一章基本概况1、工程名称：博望镇红旗北路府前区工程 2、建设单位：马鞍山兴博置业有限公司 3、设计单位：马鞍山华兴建筑设计院4、结构类型：框架及砖混结构5、建筑面积：约9438 平方米6、现场施工条件：具备施工条件7、工程承
8、包范围：施工图范围的土建、安装 8、质量要求：符合国家质量验收标准 第二章 工程规模博望镇红旗北路府前区工程：1#楼建筑面积4698、2#楼建筑面积2596、3#楼建筑面积2144第三章 建筑特征编号名称部位做法备注1地面做法（一）底层（除卫生间）1、 面层、101：2水泥砂浆结合层、151：3水泥砂浆找平层、35厚挤塑保温板、100厚C15混凝土内配6.5150双向筋、100厚碎石垫层、轻质粘土分层夯实。2楼面做法（一）除卫生间厨房间1、面层、101：2水泥砂浆结合层、201：3水泥砂浆找平层、刷素水泥浆一道、钢筋混凝土现浇板3地面做法（二）卫生间1、151：2水泥砂浆结合层、防水涂料四周沿
9、墙上反150高、15厚1：3水泥砂浆找平层；刷素水泥浆一道、35厚挤塑保温板、100厚C15素混凝土、100厚碎石垫层、轻质粘土分层夯实。4楼面做法（二）卫生间、厨房间1、151：2水泥砂浆结合层、防水涂料四周沿墙上反150高、15厚1：3水泥砂浆找平层；刷素水泥浆一道、钢筋混凝土现浇板5内墙做法（一）1、 240厚粘土空心砖、墙面清洗并浇水润湿、201：1：6混合砂浆、表面均涂乳白色内墙涂料二度，踢脚线材料同地面高1506内墙做法（二）卫生间、厨房间1、15厚1：2防水水泥砂浆（加短纤维）粉面；刷素水泥浆（加801胶）墙面清洗，适当打毛。8外墙做法1、基层墙体涂刷界面剂砂浆；40厚保温砂浆；
10、6厚抗裂砂浆（压入纤维网格布）（双向搭接500）、刷外墙涂料二遍9屋面1、屋面结构板、20厚1：3水泥砂浆找平层；1：6水泥焦渣找坡、20厚1：3水泥砂浆找平层、4厚防水卷材；35厚保温板20厚1：3水泥砂浆找平层；40厚C20细石混凝土内配4200双向钢筋网片10门窗1、彩塑6透明+12A+6透明中空玻璃，固定落地窗均为钢化玻璃；注；门窗抗风压为0.35KNM2，水密性能三级，抗风压性能一级，气密性等级为四级，保温性能为四级，隔声性能三级，可开启面积比大于3011油漆1、木门参照皖2004-J301 57-3淡黄色2、楼梯栏杆及其它外露铁件：参照皖2004-J301 59-1深灰色12落水管
11、雨水管采用UPVC硬塑管乳白色，直径100，空调管采用UPVC硬塑管乳白色，直径50第四章 结构特征一、结构一般特征本工程为砖混及框架结构，按6度抗震设防，工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。二、材料1、混凝土强度等级：（1）基础部分：素砼垫层C10（2）主要砼等级见下表部位基础基础二层梁板柱梁板柱强度等级C30C30C30C30C20C20C20（3）其它构件详见施工图纸。2、钢材表示HPB235级钢筋fy=210N/mm2表示HRB335级钢筋fy=300N/mm23、砌体：（1）、基础墙体MU10粘土实心砖，一 五层为MU10粘土空心砖、（2）、砂浆
12、强度等级；基础MU10水泥砂浆，一、二层M5混合砂浆，三、四层MU10混合砂浆、五层M7.5混合砂浆第三部分 施工部署第一章工程管理目标工程管理目标将是如何能够在整个施工管理中真正实现以ISO9002贯标体系中的以项目法为基础的全面过程控制和目标管理。1.质量目标：本工程规定的质量目标为符合国家质量验收标准，我公司如若中标，将确保本工程符合国家质量验收标准。2.工期目标：我公司如若中标，将按照甲乙双方合同规定的开工日期按时开工，并确保在合同要求的日历天内完成本工程招标文件规定的全部工作内容。3、文明施工争创市级文明工地。4、安全. 严格遵守国家、部、省颁布的安全生产有关规定，强化安全管理与教育
13、，建立防震、防台风等各项预案。本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将轻伤频率控制在0.1%以下。5.社会效益目标：杜绝质量投诉，为甲方树立“廉价不廉质”的形象，为博望住房保障体系的建立做出贡献。6、保修期：本招标工程的保修期参照国家现行建筑工程保修有关规定的保修规定的保修期限实行。保修期自竣工验收合格之日起计，在保修期内因质量问题而造成的返修，其费用由我司负责。第二章项目管理组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质
14、量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优
15、质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、 现
16、场管理机构图 五、组织机构人员四、项目经理、技术负责人的分工合作1、项目部经理：项目部经理是整个工程项目的主要领导者，他对整个工程项目负全面的责任。项目部经理必须对整个项目部的工作进行协调，对外协调好建设单位、监理的关系；对内协调好项目部的运作，使工程项目顺利的按要求进展对工程的质量、进度、安全负全面的责任。2、项目部技术负责人：项目部技术负责人是掌握整个工程项目施工的技术问题，对工程的质量、进度、安全起负责的责任，并协助总项目部经理对项目部进行管理、运作。第三章 施工区段及施工流水段的划分一、施工区段的划分：本工程由1#、2#、3#楼3个单体工程组成。根据总平面图，可将划成3个施工区段、为了
17、加快施工进度，3个施工区段各自安排独立的施工班组进行施工。第四章 施工进度计划一、工程进度计划的编制说明1、进度计划编制依据现有图纸资料及招标文件。2、进度计划主要考虑基础施工，主体施工，内外装修施工、水暖电安装配合等施工过程，互相搭接穿插，以尽量缩短工程总工期。3、本进度计划本着先紧后松的原则，结构封顶日期尽量前赶，为以后的装修工作创造条件，以利缩短工期。第五章 施工现场规划及平面布置一、 总体规划总体规划时考虑临建总体布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。如业主方有要求，可共同规划建设。对业主提出的特殊要求可在费用协商后实施。二、搭设原则施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产
18、设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、临时设施位置不占用室外道路、停车场的施工面。3、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。4、避免或减少对周围环境和市政设不施的影响。5、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。6、遵循节约原则，降低生产成本。三、布置方案1、施工道路：进场道路可利用甲方已施工的小区主干道，施工道路部分利用小区主干道，部分自行铺设，组成环形施工网，以利于机械材料的运输。2、施工现场与外界接触处均设置施工围挡，采取封闭式施工方式，出入口设置大
19、门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，为预防流行性疾病，严格控制工地之间的人员互动。采取我单位统一施工围挡，围挡高度2.0m，围档设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷塑，以树立我单位良好的施工形象。由于二标段进场需经过我方施工区域，为了能实现封闭管理，同时又能满足二标段运输需求，减少矛盾，我们决定派专人负责此项工作，加强现场管理和双方的协调。3、工地内车辆出入口处设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。4、临时建筑：（1）现场设监理办公室、项目部办公室、值班室
20、和会议室共8间，用于现场办公；（2）由于职工均来自外地，现场均设置了职工宿舍。（3）现场设餐厅、食堂用于职工就餐。（4）在食堂旁设标养室一间，用于各种试块的养护。（5）现场东西角设男厕和女厕。厕所旁设化粪池，污水经化粪池排入下水管（经现场查勘，下水管道已铺设）。（6）设材料库和机具库各四间，用于材料和机具的堆放。5、塔吊：府前区工程配置一台40型塔吊，用于垂直及水平运输6、本工程以商品砼为主，部分采用自搅拌。现场每个施工区段各设置一台砼搅拌机用于零星砼的搅拌；每个区段设置一台砂浆搅拌机，用于砌筑砂浆和抹灰砂浆的搅拌。7、水泥罐、砂石堆场布置在搅拌机附近，以利于减少运距。8、钢筋、模板：每个区段
21、均设置有钢筋、模板的原材料堆放区，加工区和成品（半成品）堆放区。其中成品（半成品）堆放区设置在塔吊旋围半径之内，以方便运输。9、砌体材料堆场：烧结普通砖，砼标准砖等集中堆放，并尽量布置在塔吊旋围半径之内，以利运输。同时所有的砌体材料堆放点均设置水龙头一个，用于砌体材料的浇水湿润。10、施工用电：本工程的施工用水、用电接驳点已接至施工现场。实际施工时，可根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，施工用电根据甲方提供的接驳点布置输电线，并保证施工用电的安全，线路明确合理。11、场地硬化与排水：施工场地采用C20素混凝土硬化地面，拟取其中部分作为材料堆场；在施工区域内，沿施工
22、场地周边布置排水沟，废水经沉淀后在向外排放。第六章 施工机械配置及进场计划根据本工程施工总体部署，利用自有和租赁来的施工机具、设备，保证施工需要，具体供应计划见附表：拟投入的主要施工机械设备表第七章 劳动力进场计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要制定计划。各工种按各分部及施工进度要求进场。详见附表:劳动力进场计划第四部分 主要分部分项工程施工方案第一章 测量定位放线应严格按照有关测量规定进行轴网控制测量、复线。在测量过程中，应先用全站仪测出总边线，然后进行分块测量。1、平面控制网：分别设定建筑物的主控制轴线，由通过或接近其平面图形形心的两组互相垂直的纵横线
23、构成，主控制轴线由所给定的坐标网引测，并做闭合校核。主轴线尽量延长到建筑物总高以外的距离或可靠的较远地点设置标桩和多个保护桩位标定。基坑土方开挖、基础、主体施工所需的控制网则根据主轴线扩展加密成矩形控制网，附合于主轴线上成内控闭合图形，以便闭合校核。控制网设定应距离建筑轴线1.502.00米，以避开竖向构件对放线的影响。控制网采用激光经纬仪测设投点，测距精度应符合要求。2、竖向投测：竖向投测站尽量离建筑物距离等于或大于其总高度的控制网延长线上选取，后视点尽量取较大距离（或建筑物底层处的标定点），用经纬仪正倒镜取中法向施工层作竖向投测，转动经纬仪望远镜瞄准下部各层的标志点进行垂直准校核。3、高程
24、控制：由所给出的水准点（就近应有两点可进行复核）向建筑物引测，采用联测闭合。高程传递用钢尺丈量每施工段至少在三处用钢尺向上引测，进行相互核对，用水平仪找平。4、细部放样：主要控制轴线及控制网设测完成并已经过复核确认无误后方可进行建筑物轴线和基础等细部放样，其容许误差按现行规范有关要求执行。5、垂直度施工质量控制要求：施工质量垂直度总体偏差应符合规定。要实现这一目标，必须在施工测量放线、模板安装、混凝土浇筑等几项主要施工环节中全面加强质量管理。第二章 土方开挖、回填一、土方开挖1、人工开挖基础测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽（坑）宽，至设计标高
25、后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2、机械挖土机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留50土层人工开挖.以防止超挖。开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
26、对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。注意事项开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案回填。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。二、土方回填（1）
27、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑
28、标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于10m。（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许
29、偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。第三章 模板工程一、工艺流程1、安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检2、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3、安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检二、操作工艺（一）、安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角
30、线，平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。（二）、安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面
31、，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）、安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭
32、设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设复合模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。三、模板拆除（一）、模板拆除的一般要点：1、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。3、已拆除模板及支架
33、的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（二）、柱子模板拆除：1、工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护2、柱模板
34、拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。（三）、梁板模板拆除：1、工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统2、拆除工艺施工要点：（1）、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。（2）、下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的
35、模板。严禁模板自由坠落于地面。（3）、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。第四章 钢筋工程一、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得
36、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算
37、值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配
38、料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。1、柱(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)、下层柱的竖向
39、钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格
40、控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(6)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)、
41、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。 三、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊三种接头形式，本工程主要采用搭接焊。1、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：(1)、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。(2)、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。(3)、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。(4)、当需要立焊时，焊
42、接电流应比平焊减少1015。(5)、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。3、坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。(1)、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口,坡口角度为5565。(2)、坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取46mm。四、电渣压力焊（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。（二）焊接时，应根
43、据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。（三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。3、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的
44、。4、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。5、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。6、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。7、将熔渣清理干净。第五章 混凝土工程本工程以商品砼为主，部分采用现场搅拌砼，机械设备详见施工机械一览表。一、混凝土拌合工艺1、基本工艺流程：2、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工
45、配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。3、计量：（1）、砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。（2）、水泥计量：搅拌时采用散装水泥时应精确计量；采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。（3）、外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。
