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1、XX第一章 工程概况及编制依据1 基本情况本工程为XX。总建筑面积为建筑面积为15506.03m2、框架十二层结构。建筑占地总面积为3000.0m2。建筑总高度为37.65米；1#楼、2#楼地下一层为消防水池、水泵房及柴油发电机房，一层为门厅、店面、物业管理用房及消控室；二至十二层（十一跃十二）为住宅；主体耐火等级为一级。屋面防水等级为级。1工程名称：XX2 结构概况本工程抗震设防类别为标准设防类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级。本工程主体结构使用年限为50年。主要结构材料选用如下：混凝土：主体结构随着楼层的加高砼标号分别为C25、C30、C35、C40泵送砼。
2、填充墙中的构造柱，圈梁，过梁除结构施工注明外均采用C20砼；栏板，空调板，凸窗，女儿墙及其他砼装饰构件除结构施工图注明外均采用C20砼。每一层结构配置的砼所用水泥应采用同一厂家，同一品种的水泥，不得混用。钢筋：采用HPB235级光圆钢筋、HRB335二级螺纹钢筋，HRB400三级螺纹钢筋。HPB235级钢焊条采用E4303，HRB335级钢焊条采用E4303，HRB400级钢焊条采用E5003。砌体：外墙采用190mm厚粘土多孔砖；分户墙、设备机房隔墙、防火墙及楼梯间分隔墙为190mm厚粘土多孔砖；户内分隔墙、管道井及卫生间隔墙为100mm厚加水泥空心砖；卫生间内隔墙为90mm厚水泥实心砖；水
3、泵房隔墙及非钢筋砼女儿墙为190mm厚水泥实心砖。3 装饰及其它楼地面：主要有玻化砖地面；环氧树脂耐磨地面；水泥砂浆地面；水泥砂浆防水地面；10厚水泥砂浆楼面；20厚水泥砂浆楼面；。内墙面：白色涂料墙面；玻化砖墙面；合砂浆墙面；水泥砂浆墙面；白色瓷砖墙面。外墙面：主要采用地下室外防水墙面；釉面砖墙面；人造花岗岩板墙面。顶棚：主要采用水泥砂浆顶棚、白色涂料顶棚、石膏板吊顶。门窗：外门外窗采用铝合金门窗。屋面及防水： 挤塑板隔热防水屋面：15mm厚1:3水泥砂浆找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材或高分子防水卷材+干铺无纺聚脂纤维布一层+1:8水泥陶粒找坡层，最小厚度为30(
4、用于建筑找坡)（干密度1100kg/m3）+30厚挤塑板隔热层（k=0.03，Sk=0.36）+干铺无纺聚脂纤维布+40厚C20细石砼层，内配双向钢筋+20厚1:2水泥砂浆结合层+防滑地砖面层。防水屋面（用于雨蓬和不上人屋面）：15mm厚1:3水泥砂浆找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材或高分子防水卷材+干铺无纺聚脂纤维布一层+1:8水泥陶粒找坡层，最小厚度为30(用于建筑找坡)（干密度1100kg/m3）+20厚1:2水泥砂浆抹光面层。檐沟防水屋面：15mm厚1:3水泥砂浆找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材或高分子防水卷材+干铺无纺聚脂纤维布一层
5、+1:8水泥陶粒找坡层 +20厚1:2水泥砂浆抹平。拟建工程位于南安市九都镇山美水库湖畔，西水东山，北面是九都镇镇政府，交通方便，施工场地平坦宽阔，现场三通一平已经完成，已具备施工条件。4 编制依据(1)施工组织设计文件(技术标)编制依据为： 工程招标文件和施工招标附件。 XX工程施工图纸。 施工现场实地勘察。 有关劳务、计生、治安、环保、环卫、城建等部门制定的政策、法规。 现行建筑施工规范及国家有关文件、法规。(2)主要规范清单：1工程测量规范（GB50026-1993）2建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）3混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4混凝土
6、泵送施工技术规程(JGJ/T10-1995)5砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)7建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）8建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）10建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）12钢筋砼用热扎光圆钢筋（GB13013）13钢筋砼用热扎带肋钢筋（GB1499-1998）14钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）15钢筋
7、机械连接通用技术（JGJ107-2003）16高层建筑砼技术规程（JGJ3-2002）5 编制说明本施工组织设计作为施工的技术文件，编制时对以下几方面内容给予了充分的考虑：以满足施工的全部要求为基本原则，突出安全、快速、有序，优质高效的施工特点。坚持针对具体工程特点，一切从实际出发的原则，力求技术先进、科学管理、经济实用的原则。紧密结合本工程的特点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。本施工组织设计是指导该工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备，主要技术方案、安全、文明施工，环保、季节性
8、施工等因素综合考虑，突出其科学性、适用性和针对性。在分部、分项工程施工前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，确保在招标文件规定工期(或合同工期)内完成该工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级符合合同文件要求。第二章 施工部署1 部署原则1.目标管理原则按本工程合同等文件确立的工期、质量和其它要求，配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程的社会效益。2.程序管理原则按“先结构、后装饰”的程序，按照工程结构特点遵循施工固有规律组织施工。3.过程控制原则明确制定施工控制网络，强化动态管理，控制关键线路，保证关键工序点完成。关键线路见施工进度网络计划。4.均衡施工原则以提高企业综合经济效
9、益为目的，保证工程效益，合理组织生产要素，达到均衡施工。2 工程目标2.1 总体目标(1)质量目标符合工程施工质量验收规范合格标准。(2)工期目标确保自开工之日起367日历天内完成招标范围内的施工任务，并力争提前竣工。(3)安全目标杜绝重大伤亡事故，实现安全标化达标。(4)文明施工目标按双标化现场要求组织施工，安全生产和文明施工的各项措施落实到位，现场施工文明有序。确保施工不扰民，不污染周围的环境。(5)管理目标严格按照公司保证质量的各项要求及建设主管部门和我公司制定的各项规章制度，采用现代化的管理技术，以先进的管理水平，对本工程的施工质量、进度、安全生产、文明施工等进行严格的管理。积极采用新
10、技术和其它先进的施工工艺、新方法、新材料、新技术，提高工程质量、加快施工进度。2.2 分项目标管理1.质量管理质量管理机构人员充足、落实；工程有施工组织设计，各分部分项工程有施工方案(作业指导书)或技术措施；严格把好各种材料的质量关，不符合质量要求的物料严禁使用在本工程上；施工前有交底，施工中有检查，完工后有验收；质量管理资料完整齐全；一次验收合格率100%。2.进度管理制定长、中、短期控制性计划与实施性计划，实施性计划严于控制性计划；全面采用网络计划技术，列出关键节点，明确计划目标；关键节点计划完成率100%，一般节点完成率95%；劳动力、材料、机具等资源供应到位率100%；每日统计计划完成
11、情况，及时调整网络计划。3.安全管理安全管理人员充足、落实；实行全员安全教育，未经三级安全教育者不得进入施工现场作业；各工种持证上岗率98%，特殊工种持证上岗率100%；机械设备、脚手架、模板及有关施工设备设施，实行安全验收制度；施工期间实现“五无”:无重大工伤事故、无机械事故、无火灾事故、无环境破坏事故及无交通事故。4.文明施工管理现场布置严格按各阶段施工总平面布置图执行；现场围栏整洁，墙面宣传、工程介绍等书写工整、规范、美观；场地全面实行硬地坪施工，道路排水畅通，临时水、电路线布置整齐划一；材料堆放整齐，散料设有集中堆场或采用集装器具；宿舍、食堂、卫浴一律按生活标准搭建与布置，卫生条件达标
12、。3 施工组织机构由我公司统一部署安排施工，专门成立工程指挥部，在公司范围内统一调配人、财、物等资源，加大投入，保证工程优质按期完成。根据本工程的重要性，公司将派出实力雄厚、善打硬仗、屡建窗口工程的项目班子承担本工程的施工。项目经理部与总公司签订内部责任承包合同，在公司统一领导下展开工作。施工现场成立以项目经理为首的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现；项目部将成立由生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层
13、。项目部生产、技术、质量、安全、文明施工、环境保护、材料设备管理等岗位均选派有类似工程施工经验的人员专职担任。项目经理主要业绩、主要施工管理人员名单详见有关附表。施工组织机构框架如下图。项目经理项目技术主管生产安全组技术质量组行政后勤材料设备组成本核算组生活后勤组施工员质量员材料员核算员行政安全员资料员采购员统计员保卫观测试验员机管员会计消防木工翻样计量员仓库管理员出纳食堂钢筋翻样文明施工员4 4 施工段划分根据本工程的结构特点，采用划分施工段来组织流水施工，可以合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程顺利、快速地进行。1）主体结构竖向施工段划分：柱、梁板砼均一次浇
14、筑。2）装修施工段的划分：装修施工段按自然层数、装修分区以及分部分项工程划分。5 5施工顺序主体结构施工时，按照上述施工段划分，可在施工段之间组织流水作业，只要合理调整好流水节拍，合理控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳动力、充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成到5层时，砌墙开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、室外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工
15、作应贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。本工程的重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。主体结构施工顺序如下：定位、弹线清理墙柱钢筋绑扎及埋管安装隐检墙柱、梁板模板安装墙柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎及管线预埋隐检清理和浇水湿润梁板混凝土浇筑混凝土养护。6 6施工总体安排针对本工程结构较复杂、场地紧凑、施工工期紧、水电等安装工程穿插作业多、建筑装饰装修和设备安装要求高的特点，施工总体安排如下：1.垂直运输：根据塔吊吊运幅度范围及工作量，本工程在结构施工
16、阶段布置一台塔吊，具体位置及型号详见施工平面布置图。2.混凝土工程：采商品混凝土。3.钢筋工程：钢筋在现场加工，现场配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、电渣压力焊机、28钢筋采用机械连接及对焊机等钢筋加工安装机械。现场安装阶段，16的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。4.模板工程：采用18厚胶合板，其制作、安装详见模板工程施工方案。5.脚手架施工：外墙脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架外侧满挂阻燃密目安全网。脚手架搭设在裙房屋顶上时，应经计算后确定是否需要对其进行加固或采取在裙房内相应立杆位置进行支顶措施。脚手架派专人负责施工、管理。6.安装工程：在项目部统一指挥下，协调好水、电、设备等安装工程的预留
17、、预埋等工作，抓好各专业队伍的施工质量、安全、文明和进度，以形象进度为依据，相互配合协作，确保施工顺利按期进行。7.材料采购措施：认真抓好物料的计划、采购、进场工作，严格把好材料的质量验收关，确保材料质量符合创优质工程要求，不合格品禁止使用在本工程上。8.过程控制：认真抓好施工过程中的质量控制，每道工艺要做到施工前有交底，施工中有检查，完工后有验收的制度，特别是抓好工程中特殊过程和关键过程的施工，质量要严格按有关规范要求进行控制。9.各分项工程设立专业组，设置分项负责人，由施工技术员调配，组织工程承包施工；以单位项目为条块，组织流水施工，根据施工班组技术特长，合理分配工作；下达施工任务执行书时
18、，推行承包责任制。10.根据确认的工期要求，进行科学的论证，安排编制施工总进度计划，并将总进度计划按年、季、月、旬分解，充分考虑施工中的难度和不可遇见情况，采取合理、切实、可靠、有效的措施，确保工程总进度的实现。第三章 资源配备计划1 施工机械配备计划本工程钢筋机械包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机、砂轮切割机、直螺纹连接机械等；混凝土主要采用非泵送商品混凝土，现场配备二台混凝土搅拌机以供搅拌零星混凝土。施工机械表及进场计划见附件4。编号名 称 型 号台 数1施工电梯22JZC750砼搅拌机13砂浆搅拌机24钢筋切断机15钢筋弯曲机16卷扬机17木工圆盘锯28木工平刨机2
19、9插入振动器610平板振动机211水电安装机械312高压水泵213钢筋对焊机114交流电焊机315电渣压力焊机216施工塔吊12 劳动力计划项目施工劳务按三类进行组织:1.专业性强的技术工种类:根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工等工种，这类工种人员均经过我公司定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。2.普通技术工种类:这类工种有木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，根据施工进度要求组织进场。3.非技术性普通工种类:这类工种是在我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质，能够保证施工需要。本工程劳动力组织由公司根据项目部制定
20、的月度劳动力需求计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要。劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况打桩阶段基础及地下室阶段主体阶段装饰阶段普工104530100模板工5453020钢筋工53525混凝土工15453530抹灰工1010130油漆工40架子工153018防水工201212水电安装工151545其它2525253 材料供应计划原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程质量的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程材料采购供应主要有二种方式：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司质量
21、体系程序文件进行组织采购。自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司质量体系程序文件规定，对供贷方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序之件规定进行验收。主要材料供应计划略。消防灭火器材配备计划序号布置位置器材名称数量备注1木工间二氧化碳灭火器3个/25m22配电间二氧化碳灭火器4个/25m23仓 库二氧化碳灭火器2个/25m24食 堂二氧化碳灭火器2个/25m25办公室二氧化碳灭火器3个/25m26建筑楼梯处泡沫灭火器1个/每层7宿舍处2111灭火器12个/25m28机电间干粉灭火器,2111灭火
22、器2个/25m24 计量检测仪器配备计划计量检测器具配备计划序号计量器具名称型号规格准确度配备数量配备部位1经纬仪J2 21测量组2水准仪S3 3mm/Km1测量组3钢卷尺3m(或5m)30工长、班组4钢卷尺30m/50m3/3测量组5线锤0.5Kg/1Kg10/6班组6角尺200200mm 12班组、质检7水平尺450mm6工长、质检8百格网115240mm4质检9塞尺楔形120mm6质检10坍落度筒4质检11刻槽直尺2505025mm6质检、班组12靠尺200010015mm6质检、班组13托线板200015015mm12质检、班组14混凝土试模151515cm153试验组15混凝土抗渗试
23、模17518516586试验组16砂浆试模7.07*7.07*7.07cm66试验组17弹簧秤20KG.F1测量组18磅秤TGT-500型1工地19电子测温仪JDC-21质检5 施工进度安排本工程遵循先低后高，各区、段同时展开，装饰工程立体交叉施工的原则安排施工。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，紧抓主体结构的施工，给内、外装饰与专业分包单位的施工留出较为充裕的时间，使得装饰工程等能有充足的时间精工细作，保证工程质量目标的实现。施工进度计划详见后附图。第四章 施工平面布置1 施工平面布置原则1)施工道路畅通考虑进场物资、设备的入口和出口，车辆出入通畅，物资、设备可用塔吊起吊、堆放
24、在指定地点。2)生活区和生产区分开，食堂远离厕所，满足防火规范和安全，文明双标化现场要求。3)施工用电满足施工规范要求。4)施工用水满足施工要求和消防要求。5)场地布置中，要避免土建、安装、装修队伍相互干扰，并满足业主的要求。6)便于施工便于管理，便于安全生产、文明施工。7)临时设施尽量一次到位，满足不同施工阶段的需要。2 总平面布置本工程总平面布置详见附图。3 施工现场总平面管理(1)平面管理总原则：施工现场总平面的规划与使用，应严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促、检查。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文
25、明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划，主要材料及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，并制定具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格实施施工平面的科学、文明管理。(2)施工平面管理体系：工程科负责总平面的使用管理，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。(3)平面管理计划的制定：施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标
26、，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。(4)平面管理计划的实施：根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程科负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理、材料、机械进退场，料具的科学调度使用；施工作业面工人区域化管理。施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按泉州市标化工地管理式的具体
27、要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。4 施工用水及排水(1)施工、消防用水：1)从建设单位指定位置接入水源，并做水表井；2)围绕施工现场敷设管径消防环线，按规定要求配备消火栓。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；3)环线引管径DN32支管供搅拌站用水；4)环线引管径DN32支管，枝状分布，分供办公室、大门冲洗用水；5)从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN25管，加截门，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。(2)施工现场排水1)
28、施工现场地面硬化，并形成一定坡度，雨废水有组织排至沈淀池。2)在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。3)搅拌站设沉淀池，搅拌站废水经沉淀处理后排出。4)沉淀池定期清掏。施工用水立面图见下图。5 施工用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场用电均按三级配电、二级保护布置。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从业主提供的变压器引入，并在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场配备两台150KVA发电机组。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复
29、接地一组，接地电阻小于4欧姆。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46。施工用电立面布置图见下：第五章 工程重点、难点施工方案1 屋面工程施工方案屋面工程：主要采用15mm厚1:3水泥砂浆找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材或高分子防水卷材+干铺无纺聚脂纤维布一层+1:8水泥陶粒找坡层，最小厚度为30(用于建筑找坡)（干密度1100kg/m3）+30厚挤塑板隔热层（k=0.03，Sk=0.36）+干铺无纺聚脂纤维布+40厚C20细石砼层，内配双向钢筋+20厚1:2水泥砂浆结合层+防滑地砖面层。1.1 混凝
30、土结构自防水施工应首先尽量保证屋面钢筋混凝土的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。砼要选用合理的骨料级配，配合比为密实砼，浇捣砼时不留施工缝。1.2 屋面找平层将结构所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离宜在1.5M左右为宜。操作前，先将底层洒水湿润，刷纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。按比例拌制水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水为止），经过用2M靠尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子打实磨光。最后一次压光应在砂
31、浆初凝后、终凝前完成。沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。找平层宜设置分隔缝，缝宽一般为20MM，分隔缝纵横最大间距不大于6M。在找平层砂浆凝固后进行浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行上部屋面结构层的施工。施工必须注意避免工程质量通病，第一防止找平层面起砂，严格控制水灰比，施工前基层表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度；掌握好压光时间，压光一般不少于一遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应
32、在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光；合理安排施工流向，避免过早上人；水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。第二要防止出现空鼓、开裂，严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿；不使用过细的砂子。注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干、硬结则应铲后重新涂扫；屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水不失去作用；檐沟和天沟找平层做好后，应做泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。要求积水不超过5MM。1.3
33、 保温板施工(l)基层应平整、干净、干燥。(2)保温隔热板制品不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。(3)采用专用粘结剂铺贴，铺贴应平整、严实，接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌合填补严密。1.4 细石砼层施工砼层施工前，应按设计要求支设好分格缝木模。分格缝面积、宽度严格按设计及规范要求设置。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。钢筋要调直，不得有弯曲、锈
34、蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250MM，焊接搭长度不小于25D，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。 浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料须序得当，搅拌均匀。混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2MIN。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。混凝土的浇捣按“先选后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土宜采用
35、机械振捣，如振捣器无法施工，可先用木棍等插捣，再用小滚（3040KG、长600MM左右）来回滚压，连插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不少于14天。养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止踩踏。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。避免细石混凝土层开裂措施1）细石混凝土层必须分格，分格缝应在结构的支座处。2）混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。3）养护时间控制在1014天。2 预埋件施工1.加强组织管理本工程
36、预埋件、预留孔较多，数量较大，范围广且预埋质量要求精确到位，既是工程施工难点，又是工程施工重点。针对这一施工特点，应确保预埋件、预留孔准确，从而保证外墙装饰骨架安装及水、电、暖通、综合布线等设备安装的进度和质量，项目部将这一预埋件、预留孔分项工程列为工程创优目标重点之一，重点管理，组成专门小组负责。2.加强技术管理针对本工程预埋件、预留孔范围广，规格多的特点，项目部对不同用途的预埋件制作安装及预留孔的设置，验收方法均事先制订相应的技术管理措施，施工前做好技术交底工作，同时建立技术考核，奖罚制度。3.施工质量控制标准项目部对本工程预埋件及预留孔施工时质量控制必须符合现行施工规范、规定和设计要求，
37、检测、验收均按土建及安装工程施工质量检验及评定标准进行验收，其中：尺寸偏差10mm 中心位移3mm标高偏差2mm 平整度5mm保证建筑平面高程测量的精度，项目部制订结构部位和设备基础的定位测量方案，按初测、复测、精测三个阶段进行。4.质量控制措施(1)本工程墙内预埋件以预制砼及铁件为主，制作时套模尺寸方正，墙内预埋在砌筑时上下、水平均拉通线控制，以保证垂直度，平整度一致。墙面埋件一律事先埋入通线控制，以保证垂直度，平整度一致。墙面埋件一律事先埋入预制砼块中，预制时控制埋件钢板平整度，同时使钢板凸砼表面20mm，砼墙体时，安置砼块用线锤控制埋件垂直度，凸出20mm留作粉刷厚度。(2)楼面预埋件用
38、钢筋套箍固定，成排埋铁用-440扁铁统一焊牢，避免位置移动，高程控制用等长角铁作支撑按设计尺寸与模板点焊，凡有埋件处板底模板支撑加固，避免浇砼时偏移。(3)浇砼时，埋件处砼先用人工浇捣，待埋铁固定后再用机械振捣，认真操作，以免埋铁移位。(4)梁、板底埋件表面与模板点焊，同时背面用钢筋与板主筋焊牢加固，保证埋件表面紧贴模板。梁板底埋件：绑扎钢筋时，埋件置于梁板底筋下面，背面加焊钢筋或铁块与梁板底焊压牢。(5)浇砼前在楼板埋件周围事先浇少许砼固定，待砼初凝时再进行大面积砼浇捣。(6)砼浇捣时在铁周围尽量少振，每次浇砼前后均派专人进行对埋件的平整度、垂直度、位置检查与复位。(7)埋铁预埋同通讯管线预
39、埋，水电预埋等统一事先安排，避免相互撞碰，发生矛盾。(8)预留洞口楼板及钢模组合成型，洞口处模板支撑加密加固，以免洞口在砼浇捣时出现尺寸偏移，圆洞口用木模拼接，内补铁皮。(9)凡穿线管道楼梯，穿墙均用套管敷设，套管固定用钢筋支撑与板筋焊牢。(10)每层绑扎钢筋时，均先制订埋件，管线预埋施工方案，派专人负责，专人检查。3 质量通病预防措施根据我公司多年来施工经验及本工程的实际特点，我们分析了工程施工中可能出现的问题及相应预防、处理措施。3.1 钢筋砼结构施工1.钢筋(1)闪光对焊时要防止出现钢筋表面烧伤、接头弯折或轴线偏移、接头接合不良、有裂纹等通病。作业时要清除夹紧部位的铁锈和油污，正确调整电
40、极位置，清除电极内表面的氧化物，夹紧钢筋，保证顶锻具有合适的压力和速度。(2)钢筋电弧焊焊接中要及时清渣，弧坑应填满。要根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。(3)电渣压力焊时要防止接头偏心或弯折、咬边、未熔合、焊包不匀、气孔及成型不良等缺陷。作业时应把钢筋端部矫直，切平除锈，钢筋安放正直夹紧，适当加大顶压量和调整焊接电流与通电时间，均匀下送，焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(4)钢筋骨架变形预防措施:1)凡钢筋在加工中产生的变形，必须及时予以矫直，在组合安装或运到现场前必须严格检查，变形的钢筋不准安装
41、；2)钢筋骨架在搬移、运输时，应采取加固和防止变形的措施，正确设置重心吊点；3)钢筋绑扎时，铁丝应呈“8“字形，左右口绑扎；4)钢筋保护层垫块厚度应准确，间距应适宜；5)钢筋绑扎、安装完成后，严禁在其上随意踩踏。2.模板(1)施工时必须按图纸放线。确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误；(2)模板及支模架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保浇筑砼时不变形、不失稳、不跑模；(3)安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，经检查符合要求后，才允许接驳梁模板；(4)模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模在浇筑砼前应充分湿润，脱模剂的涂刷必须均匀；3.混凝土(1)混凝土
42、蜂窝麻面认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇筑时应分层下料，分层捣固，振捣要密实防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇筑中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。严格控制砼配合比和水灰比，现场拌制时砂、石、水泥必须过磅，搅拌要匀，入模后，拆模时间用同龄期自然养护试块的试压结果确定，严格控制构件砼的强度，不许过早拆模。(2)缝隙、夹层认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净，混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆，或1015cm
43、厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松混凝土凿去洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实，缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。(3)缺棱掉角木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模进注意保护棱角，避免用力过猛过急，吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损；缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用
44、比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。(4)表面不平整严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平，压光，终凝后浇水养护，模板应有足够的强度，刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉，在浇灌混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动。(5)塑性收缩裂缝裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不边贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大，气温高、空气湿度很低的情况下出现。配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用是，选择级配良好的石子，减小空隙串和砂串，
45、混凝土要振固密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透，混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护，在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施；当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护，或重新振捣办法来消除，如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。3.2 砌体施工1.严格按规范或设计规定设置好墙柱拉接筋，并拉直砌入墙内，拉接筋端部应做弯钩；2.砌筑时按规范操作，保证砖砌体质量。砖块必须提前12天浇水湿润，含水率控制在1015%，水浸入砖周边深度约15mm，严防干砖上墙。砌筑砂浆应具有良好的和易性和规定的强度。采用“三一”砌砖法，保证水平灰缝和垂直灰缝的饱满度。严禁铺长灰和摆砖砌筑而使底灰产生空穴造成砂浆不饱满。3.砌体水平缝不直、墙面凹凸不平，砖规格偏差大，
