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1、彭水县汉葭镇大树村通畅工程桩板墙人工挖孔桩施工安全专项方案重庆康发公路工程有限责任公司大树项目部2014年8月第一章 工程概况一、总体概述：彭水县汉葭镇大树村通畅工程在K6+540K6+660段、K12+840K12+950段路基开挖中，K6+540K6+660段路基右侧边坡出现了变形，边坡顶部出现大量的裂缝，多为拉张裂缝，在大气降水的作用下，裂缝不断加宽加深，加之该段道路右侧边坡上方为施工便道，通行重车较多，存在较大的安全隐患，严重影响行车安全。K12+920处右侧边坡顶部房屋地基失稳，进而导致房屋垮塌损毁；边坡下部堡坎部分垮塌，局部产生错动，且伴有发育拉张裂缝。在大气降水等因素的影响下，该
2、段边坡极易失稳，存在较大的安全隐患，严重影响行车安全。为防止边坡变形进一步加剧，确保道路施工安全和运营安全，急需对该段边坡病害进行处治。经过对场地的工程地质特征进行认真研究，根据地质条件，分别采用桩板式挡土墙和路堑墙进行防护。二、边坡设计支挡型式概述1、根据设计要求，对K6+550K6+660段边坡病害采取以下措施进行整治：（1）在K6+550K6+568段路基右侧上边坡采取C20片石砼路堑墙挡土墙进行支护；（2）在K6+568K6+660段路基右侧上边坡采取桩板式挡土墙进行支护，桩身为1.25m1.5m矩形截面，桩与桩中心间距为6.0m，桩身采用C30混凝土，桩长1423m，桩与桩之间现浇C
3、30混凝土挡土板，挡土板长度475cm，厚度45cm； （3）在边坡坡顶设置采用M7.5浆砌片石截水沟，对坡面裂缝回填夯实处理；（4）墙顶以上边坡采用1：1.5的坡率刷坡或回填，防止边坡发生垮塌。2、对K12+840K12+950段边坡病害采取以下措施进行整治： （1）在K12+845K12+880段路基右侧上边坡采取C20片石砼路堑墙挡土墙进行支护；（2）在K12+880K12+950段路基右侧上边坡采取桩板式挡土墙进行支护，桩身为1.5m2.0m矩形截面，桩与桩中心间距为5.0m，桩身采用C30混凝土，桩长1821m，桩与桩之间现浇C30混凝土挡土板，挡土板长度350cm，厚度35cm；
4、（3）在边坡坡顶设置采用M7.5浆砌片石截水沟，对坡面裂缝回填夯实处理；（4）K12+910K12+950段桩板顶部以上坡面采用M7.5片石护坡，对坡面封闭处理； （5）K12+950K12+990段右侧已建挡土墙顶部以上坡面采用40cm厚M7.5片石护坡，对坡面封闭处理；（6）墙顶以上边坡采用1：1.5的坡率刷坡或回填，防止边坡发生垮塌。三、周边环境及影响该段边坡支挡及开挖施工过程中，影响较大的是居民出行及周边房屋的安全，应予以重点防范。对此，我部将严格按照设计，规范及现场实际情况，加强监控量测并采取切实可行的安全防护措施，设置安全可靠的围挡，确保施工不受影响和居民生命财产安全,确保施工安全
5、。四、工程施工特点和难点1、该段桩基工程施工周围地形复杂，施工工作面非常有限。施工中应对场地布置、施工顺序等进行充分优化。2、考虑到边坡土体的稳定，必须安排分批进行跳挖施工。第二章 编制说明及编制依据一、编制说明：根据本工程的内容、特点、施工条件，并结合考虑我公司的施工经验、技术经济实力、设备人员配套的能力等多方面因素，编写了本工程人工挖孔桩施工专项方案。编写过程中充分考虑相关构筑物在挖孔桩施工过程中的结构安全、作业中的安全等各方面问题，优化施工方案、科学合理地组织施工队伍进行挖孔桩施工作业，在确保一切施工安全、质量可控的前提下，使业主的工期目标要求也得以可控，安全、优质、高效的完成本次变更施
6、工任务。二、编制依据1、彭水县汉葭镇大树村通畅工程变更设计图2、危险性较大的分部分项工程安全管理办法3、混凝土结构设计规范GB50010-20104、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）8、中华人民共和国环境保护法9、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11、重庆市建设工程安全生产监督管理办法（渝建发2008177号）三、编制范围本方
7、案适用于彭水县大树村通畅工程板式挡土墙和路堑墙边坡防护四、编制原则1、严格遵守业主规定的施工工期，积极妥当、合理安排施工，在工期安排上，尽可能提前完成施工任务。2、在坚持实事求是的基础上，力求“技术先进、科学合理、经济适用”。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排施工工序，采用流水作业施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续、均衡地、有节奏地进行。4、重视各项准备工作，特别重视施工中的外部条件，使施工计划建立在可行的基础上。5、贯彻结合已有先进技术、多层次技术管理政策，层层把关，确保工程一次成优。6、尽量做到利用现有的资源
8、，合理进行规划、布局、施工。7、市政工程，保护环境，防止污染和施工事故，做到文明施工。第三章 施工计划一、总体施工组织1、根据本工程紧邻居民住宅区和蜀都中学的特点，施工组织在确保实现招投标文件要求的工期、质量、安全目标的同时，突出文明施工及环保要求。把保障附近居民的出行，不影响蜀都中学的教学秩序和广大师生的人身安全作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则，树立重庆市政建设的良好形象。2、根据业主工期计划，保证本工程按期交付使用，以便尽早发挥工程效益和投资效果。3、充分考虑本工程特点，科学合理地安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，缩短工期，加快建设速度，积极采用网络计划技术进行施工组织与管理，
9、严格按网络计划施工，抓好关键工序，确保总工期目标的实现。4、加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，健全安全管理体系，确保安全工作有始有终，实现“五无、三控制”安全目标。5、合理安排工程项目施工，对不宜雨季施工的项目避开雨季施工，增加全年的有效施工天数，提高施工的连续性和均衡性。6、坚持质量第一，积极进行全面质量管理，确保工程质量与安全，切实贯彻GBT/ISO9001-2000标准，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，竭力把本工程建成优质工程。二、总体部署原则以加强过程控制、保证工程质量、确保
10、节点工期、满足合同文件要求为前提，主要工程强化资源配置、科学管理、超前计划，其它工程以资源共享、专业流水的方式组织施工。资源配置以配套适用为前提，尽量规格通用，为统一机动调度创造条件。本工程实施项目法管理，以质量管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、环境管理体系标准进行质量、安全、环境控制，以计划网络技术进行工期控制，实施动态管理，全面实现安全、质量、工期、环保等目标。三、总体目标抓住关键工序，做好施工协调，优化资源配置，确保分项工期和总工期的实现。1、工期要求及安排为满足施工总工期的目标，工程开工在预期目标内完成抗滑桩开挖及防护施工。2、质量目标满足边坡支挡及开挖有关施工质量验收规范要求，
11、并一次性通过验收。质量目标达到优良。3、安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、相关部委及重庆市颁发的有关施工技术安全规则和施工安全的规定，严格执行招标文件有关施工安全和文明施工的要求。消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地下管线和周边建筑物的安全和城市交通的畅通。四、施工总平面布置 施工场地布置坚持以下三条原则：一不扰民，二不妨碍交通，三不破坏环境。在满足施工需要的前提下，精心策划、严格控制施工占地，并尽量减少对现有交通和周边环境的影响。该段边坡开挖及防护的施工布置，详见附
12、图变更设计图。五、总体施工安排1、总体施工安排原则（1）满足施工安全、工程质量及工期的要求；（2）确保地上、地下及相邻建筑物（构筑物）的安全；（3）协调好各桩施工之间的相互干扰；（4）充分利用时间和空间及各工序之间的衔接关系，平行流水作业组织施工，提高工效。2、主要施工方法的选定根据本工程的特点、难点，采取以下施工方法：成孔：采用人工孔内挖土，卷扬机结合吊桶垂直运土；护壁：采用现场搅拌砼，用搅拌机进行拌和；钢筋笼：现场下料，孔内绑扎；桩芯砼：自拌混凝土。3、施工任务划分根据工程的合同工期要求及施工场地条件，按照因地制宜、方便管理的原则，安排施工队进场施工。预计该段边坡人工挖孔桩施工队41人，负
13、责该段边坡人工挖孔桩及挡墙的施工。鉴于场地受限，人工挖孔桩开挖分四期，采用跳桩开挖模式。第一期开挖3#、6#、9#、12#、，第二期开挖5#、8#、11#、14#、，第三期开挖场2#、7#、10#、15#、，第四期开挖场1#、4#、13#、16#、。桩位及编号详见附图人工挖孔桩场地布置图。 待桩板墙完工以后，必要时保留围挡，确保安全。待所有工作完成以后，拆除水管、电线等临时设施，对场地进行恢复。六、施工准备1、技术准备（1）会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。（2）熟悉和会审施工图纸：组织
14、工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各桩的位置尺寸是否统一或遗漏。如有遗漏或不明，应在施工前及时提出，便于和设计及时沟通，寻求解决方案。（3）编制具体的组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，因地制宜做出相应的措施。（4）技术交底：在工程开工前，项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。2、防护措施准备因该条道路是居民出行的必经之道,直接影响附
15、近居民的出行和车辆通行。为了保证在挖孔桩施工及后续边坡开挖过程中，保证附近居民的人身安全和出行安全，在施工作业周边做好隔离防护围栏,用于防止落石等影响附近居民的安全。3、材料、机具准备施工中计划投入的施工机械包括：人工挖孔桩机械、砼拌和浇注机械等，施工所需的各种机械机具设备均齐备完好。对水泥、钢材、砂石等主要建筑材料、特殊材料、辅材等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，并进行材料送样抽检，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4、管理人员及劳动力准备人员进场计划详见附后施工劳动力组织表实验、测量设备配备表序号设备名称型号单位数量备注1全
16、站仪托普康台12脚架/个33对讲机MYT台34铟瓦尺/台25回弹仪/台16塌落度测量仪/套27混凝土试模/组3机械、设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1水磨钻/台6备用一台2风 镐G10台6备用一台3卷扬机JM1.0（1t）台6备用一台4移动空压机LUY208D-7台25挖掘机CAT320台16装载机/台17自卸汽车6t台18锚孔钻机/台49注浆机JRD500B台410发电机320GF1台111抽水泵/台6备用一台施工劳动力组织表工种名称人数备注管理人员2技术人员2测量工2安全员2水电工1开挖工8普工4守库员1修理工1钢筋工4模板工4混凝土工4电焊工2发电机司机1挖装机司机1装载机司机
17、1自卸汽车司机1监控量测人员2合 计41第四章 施工工艺技术一、施工原则总体施工原则是：坚持跳桩开挖、严格操作规范、紧跟桩壁封闭、同步监控测量、及时反馈调整。注意用水用电、做好安全防护、杜绝疲劳施工、确保施工安全。二、施工工艺1、测量放线放样前对建设单位提供的水准点、坐标点进行复核，确保点位无误，数据正确的情况下按设计图纸，对抗滑桩位进行放样，并报请监理复核无误。2、人工挖孔桩周边防护施工在桩位测量定位之后，规划好弃碴堆放场地，桩位周边地表修建截排水沟及防护设施。防护采用48钢管搭设，除预留弃碴通道外，其余三侧沿桩位轮廓线向外1米左右的位置设置。3、护壁锁口施工施工前将桩基施工范围内的杂草，树
18、木，地表松散土等进行清理，并对场地进行平整，再次进行锁口放样，开始锁口施工。锁口使用钢筋采用现场弯制，现场绑扎。锁口模板采用厚2cm木板制作成4块梯形、高度不小于1.0m的模板，模板间采用方木、铁钉接连接，模板组合成形后采用方木作为加固环与支撑进行加固。立模浇筑一次性浇筑锁口圈和首个护壁段混凝土。混凝土采用现场拌合，人工入模，插入式振捣棒振捣密实。锁口中心与桩孔中心偏差不得大于50mm，竖向倾斜不大于1%，锁口底应高出地面30cm，避免雨水倒灌入桩内，影响施工，造成安全隐患。锁口圈混凝土达到设计强度后，开始自上而下分段进行开挖。开挖过程中，孔口地段不能堆碴和车辆通行，做好挖孔记录，详细记载各个
19、地质层的变化。4、抗滑桩开挖及支护抗滑桩施工工艺流程详见下图：测量放线、定位桩位、机械进场锁口圈围护施工开挖机械安装调试开挖、支护、清孔安装钢筋、灌注混凝土板侧板墙开挖桩板钢筋绑焊，模板架立挡土板浇筑竣工验收达到设计强度钢筋加工场加工钢筋加工场加工（1）抗滑桩开挖土方采用人工结合风镐进行开挖作业，下部进入中风化岩层及以下部分采用水磨钻成孔开挖。水磨钻施工工艺如下：施工顺序：a、钻取四周岩石：沿桩身孔壁布置取芯点，取芯直径150mm，取芯圆与桩内壁相切，取芯圆之间距离为110mm。依次钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯外围便形成一个环形临空面。b、钻取中间岩石：将中间
20、岩石取几条贯通线，钻孔形成多个小截面。c、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在中间已钻孔依次打入钢楔，用大锤击打，使岩体产生水平冲击力，从而达到分裂岩石的效果。d、出渣：出渣采用人工装渣至直径50cm高50cm吊桶内，每次只装不超过40cm渣土，且限重不超过20kg，通过卷扬机提升出桩口，人工提起倾倒在桩旁平台下方的临时渣坑内。e、抗滑桩的桩底标高及嵌岩深度根据该工程设计技术交底会议明确：应结合实际地形，选取两根有代表性的桩位进行开挖，用以确定地质情况及岩层分布，为后序挖孔桩施工起到指导作用。经过对现场勘察，结合地勘资料，确定首先选取6#、9#作为代表桩进行先行施工。施工过程中，详细记录地质变化，切
21、实为后续挖孔桩施工提供可靠有力的参考依据。(2)抗滑桩井口支架本工程抗滑桩孔深较深，出渣采用卷扬机配合出渣吊桶施工，在井口部位需架设卷扬机用井口钢管支架。钢管支架采用双根并排搭设，竖向净高2m，搭设在锁口上方，与锁口预埋钢筋稳固连接，立面、顶面配合剪刀撑，稳固成型。同时在紧挨钢管支架下方外侧铺设50300mm木板作为踢脚挡板，避免石块坠落桩内伤人。(3)支护开挖净空断面达到设计尺寸后按设计位置绑焊护壁钢筋，后根据情况浇筑护壁混凝土。护壁采用木模板，方木支撑，护壁砼由上而下逐层灌筑。顶层应一次整体灌筑，以下各层开挖一层灌注一层，防止井壁长时间暴露在外。开挖每层高度控制在1.0m范围内，上下层砼纵
22、向接缝应纵向相互错开,并预留0.2m钢筋，用于锚入下一层护壁。每节护壁下部采用短钢筋进行锚固。护壁钢筋按要求预先加工成型。钢筋类型及间距符合设计要求。钢筋制作前应对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；安装时，岩面应与钢筋间隔68cm空隙作为钢筋保护层，钢筋保护层厚度不得小于7cm。在钢筋绑焊合格后，按设计拼装模板，浇筑混凝土。（4）、护壁砼浇注护壁混凝土采用现场拌合，插入式振动棒振捣，并设置串筒或其它减速装置，以避免砼混合料从高处向模板内倾泄时产生离析。砼混合料分层进行浇筑，每层厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。5、
23、抗滑桩桩身混凝土浇筑挖孔达到设计深度以后，清除孔底松土、沉渣、杂物；应用钢钎探明孔底以下的地质情况，报监理工程师复查认可后方可进行下道工序施工。抗滑桩采用C30钢筋混凝土,在其间设置挡土板，冠梁采用C30砼，桩间距为5米，挡土板钢筋与桩身采用焊接。（1）核对断面尺寸及桩底标高,放出桩底十字线。为保证桩与板结合平顺，外观平整，在桩身施工前，应对护壁进行剔打，砂浆找平等措施，后满铺保泥板，保证浇筑成型立面光滑、顺直，待混凝土强度达到要求后，再进行桩身主体施工。（2）钢筋绑扎、焊接定位：所有桩身钢筋均在钢筋加工场内下料、弯曲，孔内绑扎成型。严格按设计施工，直径大于16的钢筋采用机械连接，其他采用焊接
24、，纵横交叉处采取绑扎固定，每个截面接头不超过50%，钢筋间距严格遵照设计值施工。为有效的保证混凝土保护层厚度，钢筋笼与护壁的间距应以砼块楔紧，防止混凝土浇筑时发生偏移。桩体钢筋绑扎完毕，应在自检合格后，通知监理单位、建设单位、质检单位进行隐蔽工程的验收。（3）灌注桩身砼：采用输送泵泵送混凝土，泵车置于坡脚现有道路上，混凝土罐车依次排开，防止意外发生。当钢筋笼定位后，以串筒漏斗将砼传送至井中捣固。浇筑过程中，除振捣时间外，要保持混凝土浇筑的连续性，防止断桩发生。6、成桩检测为了检查抗滑桩的砼浇筑质量，桩的钢筋笼内边角处埋设4根57x3mm的声测管，声测管用钢板密封管底，管顶临时加盖，以防砼或杂物
25、掉入管内。当抗滑桩桩身砼达到一定龄期以后，请专业检测机构到现场进行声波检测。7、挡土板浇筑挡土板为设计厚度40cm的C30钢筋混凝土板式结构，通过焊接与抗滑桩连接。（1）挡土板每层开挖高度暂定不超过2.5米。在施工过程中应加强监控量测，为边坡开挖提供依据。（2）当抗滑桩桩身砼达到设计强度以后，再开挖靠近基坑一侧土石方至设计标高，当土层较厚时，采用分段开挖、分层支护的形式进行挡土板施工。（3）当每层土石方开挖结束后，凿掉抗滑桩开挖一侧护壁层，清理暴露的抗滑桩一侧混凝土面，清理预埋钢筋，如果检查预埋钢筋不足设计数量时，必须重新钻埋、锚固，与挡土板主筋绑焊紧密，形成一个整体。（4）架立模板前，模板需
26、调直整平，架立时，挡土板靠近道路一侧模板内侧满贴保泥板，保证模板顺直、平整，成品混凝土面光整。（5）混凝土浇筑时要保证浇筑的连续性，振捣密实，边浇筑边观察模板变化，当模板变形时，应及时加固，避免爆模、伤人等事件发生。8、边坡开挖及支护原则（1）施工前应熟悉边坡地质环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响边坡稳定的主要地质特征和边坡破坏模式，精心作好施工组织设计。熟悉边坡周边建（构）筑物的分布和特点，了解坡顶构筑物基础和结构情况，必要时采取预加固措施，施工期间应注意组织好环境排水。并采取可靠的施工保护措施。坡顶必须先行施工截水沟，采取施工措施防止水流下渗和冲刷，以保证坡体稳定和施工安全。（
27、2）边坡施工过程中应加强监控量测，尤其是在出现地质变化、强降雨等异常情况予以重点防范，必要时可适当加大监控量测频率。一旦发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。（3）对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分层开挖、分层防护、分段跳槽、小开控、及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业，以确保坡顶建（构）筑物的安全。（4）边坡防护工程采用逆作法进行，由上往下施工，开挖一段立即支护一段，最大开挖临空高度不得大于2.5m，严禁全面开挖再支护
28、的施工方式。施工时必须注意每一级开挖的施工长度，分段长度采用6m，分段跳槽开挖，逐渐往下至要求的场平高程。（5）应加强整个边坡（含坡肩上部）的排水系统设置，尽量避免地表水和生活废水排入坡体。支挡结构应有良好的泄水设施，坡顶应设置截水沟，坡底应设置排水沟。（6）边坡施工过程中严禁在坡顶堆载。第五章 施工安全保证措施一、安全管理目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2%以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。二、安全生产组织管理建立以项目经理为首的安全管理小组，确定从专职安全人员到班组兼职安全员的管理明线，从工程师到生产班组暗线相互交织的网络系统。1、安全生产
29、管理体系（1）纵向管理体系公司总经理及主管生产副总经理和安全科作为公司级的安全生产、文明施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部经理为主的安全生产施工领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产文明施工第一责任人，项目部设立安全副经理和总工程师以及安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全人员的工作。项目部安全管理小组同时也是应急抢险机构，小伤由安全小组现场解决，有伤亡危险情况即时汇报公司和业主，现场监理等相关部门及时采取有效措施，将伤亡情况降到最低。（2）横向管理体系公司各职能部门都参与安全
30、生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。 安全生产组织机构图项目经理：任正权技术负责人：何伟专职安全员：刘太祥现场施工员：罗鑫挖孔桩班组钢筋班组混凝土班组三、安全责任制1、坚持“安全第一、预防为主”的生产原则。2、项目经理对施工现场的安全负全责，做好职工的安全教育，落实安全生产责任制，对施工中的安全技术方案的措施负责，并经常检查落实情况。安全员负责安全监督、有权限制、纠正违章作业，消除不安全因素和隐患。3、建立值班制度，及时解决施工中可能出现的问题，并做好纪录。4、制定施工现场针对性安全措施。5、对进场施工生产人员进行安全教育，并落实班前安全交底，班后总结。四、一般安全保证措施1
31、、设备使用安全（1）所有施工设备必须工作接地，电焊机等设备要搭设防雨篷和铺设绝缘板并要经常检查保养、保持良好的使用状态。（2）起重设备（电动卷扬机）操作人员必须经过培训，持证上岗，禁止无证操作。（3）卷扬机等吊装设备所用的吊具、索具及制动、限位系统，要有自动卡紧保险装置，井口支架牢固、稳定。要按规定定期检查，保证其有可靠的安全度。（4）对钢丝绳、（可锁）吊钩、吊篮刹闸、吊篮卸土翻闸有专人检查、验收，并有检查记录。定期检查并及时发现隐患及时解决。（5）所购的设备由机械公司鉴定验收，制定安全技术操作规程及保护措施后，方可投入运行。2、人身安全（1）所有人员进入现场须戴好安全帽，禁止穿拖鞋和酒后上班
32、。（2）基坑四周中按规定设防护栏杆。基坑边、桩孔口等危险处要设警示牌，防止坠落伤人。3、现场防火（1）施工现场严禁烟火，要使用明火必须按有关规定进行，使用气焊时，应对现场易燃物品重点保护。（2）按规定配备消防设施，任何人不得破坏占用，同时保证施工现场道路畅通，确保应急之用。4、施工用电安全措施（1）三级保护施工用电线要按要求敷设，配电箱要设置在干扰小的安全地带，并发锁专人管理，防止乱接电线。（2）提升设备按规定做好防雷接地。（3）配电箱均设漏电保护器。（4）在较潮湿高度较矮的地方照明采用安全电压。5、雨季施工安全措施（1）雨季施工前，各工班应做针对雨季施工的专题安全教育。（2）用电安全：雨季施
33、工期间，作业前应仔细检查接地是否良好，漏电保护装置是否灵敏有效，发现问题及时处理。（3）成立防洪防汛领导小组，设值班员、值班电话，组织防洪抢险队伍，从组织上、人力上、设备物资供应上满足雨季防洪、台风等灾害的需要。调度部门及时收听收看天气预报，做好防洪抢险的准备。五、人工挖孔桩安全特别保证措施1、井下作业安全规则（1）井下作业人员必须经检查身体健康，方准下井作业。（2）下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用专用爬梯等设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。（3）井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能安全可靠后
34、后，方可使用。（4）深度超过10米的深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。（5）作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。（6）每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设一名专职安全员负责检查工地的安全工作。（7）井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。（8）作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。（9）井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方
35、能下井作业。2、井口上安全措施（1）井孔口设钢管护栏，护栏高度为1.0，外侧铺竹跳板，并用铁丝固定。（2）护壁必须按设计要求高出地面30cm左右，并设高度100cm左右的栏杆围护，严禁井面杂物掉落井下。（3）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。（4）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。（5）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。（6）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖并设围栏围护。（7）上下井工作人员采用专用爬梯（爬梯的加工大校见下图），并在井口位置设置牢固的吊挂点。工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制于孔口外的两名
36、施工人员手中，以策安全。（8）第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于80。（9）砼护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保砼的强度不致塌孔。（10）根据地质条件考虑现场施工作业区，在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或桩孔蓄水太深时，不得下井作业。3、用电及其他安全措施（1）人员进入作业区必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班，严禁酒后上岗。（2）所有机电设备必须严格接地接零，各孔用电必须分闸，做到一机一闸一箱，严禁一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，并设警示标志，总电路、分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理，任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小，更不准以铜线代用。（
37、3）注意安全防火，宿舍区内严禁使用电炉。（4）为了防止缺氧及有害气体中毒，对桩内气体应经常检测。凡检测有害气体超容许值时，应立即停止作业，并采取通风等措施，降低有害气体的浓度达到容许值后方可开始作业。（5）桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急情况，由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，造成更大危险。（6）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每12小时上下作业人员必须轮换一次。（7）新进场的工人在施工前必须先作安全宣传教育及安全作业技术交底，每周作一次全体人员的安全技术会议。（8）桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔
38、内投掷任何物品。（9）工地电工应持证上岗，其余人员不准随意动用电器设备。（10）施工用电线路架设整齐有序，架设高度应在3.5m以上，电线电缆不准埋入水、土中。（11）雨季施工，必须做好防洪防淹防塌方，应备足大口径水泵，疏通排水系统，准备草袋等防洪防塌物资。（12）雨季施工，配电箱应配备防雨防漏装置。（13）遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋，防止触电。第六章 重大危险源及安全生产应急措施根据边坡支挡及开挖的特点及施工工艺的实际情况，项目部制定了由项目经理组成的应急抢险小组，并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提
39、高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。 一、突发事件应急准备 1、成立抢险领导小组，明确责任分工。应急抢险领导小组成员组织机构如下： 组 长：任正权组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。 副组长：何 伟副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。 组 员：甯还菊 刘太祥 罗 鑫 胡鹏程 2、 组建抢险队，进行应急知识教育培训 项目部组建抢险队，发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各作业队进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对
40、性的应急知识培训。3、进行应急演练，提高应急救援能力 为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。 4、紧急情况发生和上报程序 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，上报顺序为抢险领导小组、上级主管部门。由质安部负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接
41、处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由质安部向建设单位主管部门请示，请示启动上一级救援预案。 紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到项目经理，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要安排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119 等求救电话。 抢险领导小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目经理在 30 分钟内以小组名义向上级有关部门报告情况。 遇到紧急情况，全体职工应特
42、事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。 二、施工现场可能发生的安全风险（1）挖孔桩施工阶段因降雨等导致被淹。（2）挖孔桩施工过程中失稳导致坍塌事故伤害。（3）挖孔桩施工过程中桩内有毒气体中毒事故。（4）挖孔桩施工过程中发生坠人、坠物等伤人事故伤害。（5）挖孔桩施工过程中发生触电、机械、火灾等事故伤害。（6）高温中暑的预防（7）边坡开挖发生滚石、坍塌伤人事故。（8）施工过程中的机械伤人事故。三、突发事件预防
43、及应急预案 1、挖孔桩施工阶段防淹措施 （1）挖孔桩孔锁口应比地面高30cm以上，用C25浇筑一个宽度不小于100cm的锁口；（2）桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯；（3）在孔边安设警铃，井下工人可预报险情进行施救。挖出的土石方应用斗车集中运送，严禁随意乱倒土石方；（4）施工现场仓库配备足够数量的潜水泵； （5）即时获取天气信息，预先作好准备工作；2、挖孔桩失稳坍塌处理预案坍塌事故发生，立即启动应急预案，第一时间疏散施工人员。项目经理负责指挥，施工员及安全员、各班组成员有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助工作。发生坍塌事故后，发现事故人员首先高声呼喊，通知现场安全员，
44、由项目经理负责现场指挥，安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域，查点施工人员人数，以确定是否有人因塌方被困的情况。如无人被困，则迅速疏散，在塌方稳定后，根据实际情况再研究施工方案；如有人被困，在塌方稳定后，立即组织施救，其他组员采取有效防护措施，防止事故发展扩大；如有人员受伤，立即拨打事故抢救电话“120”，同时对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责。值勤门卫在大门口迎接来救护队车辆。伤员救出后经过现场救治，及时送往江北区第一人民医院进行检查治疗，如果应急医院无法进行治疗，要立即送往大坪医院进行检查治疗
45、，确保伤员伤情得到最大的控制，将伤亡降低到最低。在抢救同时，派出人员在塌方地段周边，划出警戒区，拉上警戒带将行人或车辆隔离开来，并24小时留人值勤，观察塌方地段地表变化情况，并严防其他人员进入警戒区。3、发生挖孔桩内毒气中毒事故的处置预案挖孔桩内发生有毒气体中毒后，立刻启用应急预案。将通风管、应急风管全部打开，加快桩内通风换气；同时拨打120急救电话并上报现场管理人员、项目部领导，组织人员、安全绳、湿布毛巾等，展开入桩救助工作。入桩救人时，必须选择年轻力壮的青年，用两条结实的安全绳，一端分两组多人紧拽固定，另一端环系紧一人腰部，并用湿布毛巾捂紧口鼻，进入桩内救人。入桩救助人员必须手系铃铛，情况正常时以每10秒3声平缓铃声为号；遇紧急情况或将下困中毒人员用安全绳绑紧时，以急促铃声为号，桩口两组人员快速将入桩人员上提，及时救治入桩救助人员和被困中毒人员。当救助人员和被困中毒人员被救出后，及时放置在通风处，除救治人员外，其他人员不得围观、靠近，影响被救人员呼吸；同时展开现场急救，如人工呼吸、扇风等，当120急救车到达后，及时送往医院救治。整个救助过程，安排专职安全人员按照应急预案统一安排、调度。入桩救人时严格读表，按时确认铃声，当铃声超过时间不响或铃声急促时，马上组织上提工作，确保安全。4、挖孔桩内发生坠人、坠物伤人事件的处置挖孔桩桩内发生坠
