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1、*3-5#楼及附属商铺工程冬季施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：2012年11月15日冬季施工方案一、工程概况本工程位于武汉市xx路xx立交桥西区，由武汉xx公司投资兴建。本工程包括3栋16层高层住宅及2层商铺建筑物组成；总建筑面积为17065m2，住宅总建筑面积为14544 m2，建筑高度为48.6m。3栋住宅楼均为剪力墙结构，采用独立基础、局部筏板基础型式；商铺为框架结构，独立基础。当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。武汉地区11月中旬至3月初为冬季施工期，结合*3、4、5#楼及附属商铺工程工期计划安排，部分土方回填、钢筋、混凝土、砌体工程在冬季施工，特制定
2、冬季施工措施。二、准备工作（1）针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。（2）及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。（3）根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（4）施工现场所有外露水管均先用草绳缠绕，然后用薄膜包裹保温，防止水管冻裂；（5）现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽，防止水箱冻裂；三、冬季施工要点1、材料要求冬期施工选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工中对骨料除要求没有冻块、雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不
3、应含有易被冻的矿物；选择合适的防冻剂，掺量按产品说明书。砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应由当年的检查报告和合格证明。本工程砼采用商品砼，重点检查商品砼外加剂的资质证明及检查报告等文件。2、土方工程冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或
4、夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。3、钢筋工程（1）、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。（2）、钢材必须有材质证明，并做好复试，确认达到指标后方可使用。（3）、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（4）、钢筋冬季焊接:、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。、负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
5、、钢筋在负温度环境下焊接时，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等。当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。、搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。、若结构的钢筋在负温条件下施工，应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。、负温闪光对焊，端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围；变压器级数应降低1-2级，以保证闪光顺利为准；在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过
6、程中期的速度适当减慢。、为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，在搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。、从事钢材焊接生产的焊工，必须持证上岗。、焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，剔出不合格产品。4、砼工程（1）做好冬期施工所用混凝土的试配工作，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于42.5MPa，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（2）冬期混凝土施工
7、主要作好以下工作：砼加入早强剂及抗冻剂等外加剂。设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬期施工混凝土搅拌的有关规定。混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。混凝土养护采用一层塑料膜覆盖的方式以保证混凝土质量。混凝土在养护期间应防风防失水。混凝土罐车到达施工现场的温度(出罐温度)10，混凝土入模的温度不得低于5。（3）配合比的确定及外加剂使用化学外加剂（环保型）的配置及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的
8、配合比方案，经监理工程师同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格的规定，混凝土运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。（4）混凝土的搅拌、运输及浇灌混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，不满足要求时，及时采用措施。现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，保证混凝土的入模温度不低于10。现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，混凝土浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑前，浇筑部位如
9、有积雪或冰屑应清除干净。（5）混凝土的覆盖及保温保温措施 混凝土浇筑完毕，立即覆盖塑料薄膜。（6）模板和保温层须在混凝土达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5以后拆除。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。5、砌筑工程砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定：、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。、施工时所有的砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥进行搅制，并按要求掺加经市建委认可的防冻剂。、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和
10、冰块，砌体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。、砌墙采用上墙温度5的水泥砂浆，随砌随清扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m.、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.51倍。四、冬季施工阶段安全管理（1）、机械管理、大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。、冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。、场内轮胎式运输车辆应采取安装防滑链条等防止车轮与地面冻结的措施。、水泵冬季运转时，做好管路的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。（2）、用电管理、配电箱、开关箱的箱
11、门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水和积雪浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨雪过后要及时清理检查维修。、加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故；、施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。（3）、现场管理、各种架子应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业；、高空作业要衣着灵活，挂好安全带。、现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。作业之前必须将附近和下发的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。、施工中应把“安全第一”放在首位。冬季施工时所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底；、雪后应及时清除道路上的积雪、冰霜，构件堆放采取垫木方等防滑措施。做到整个施工现场的排水畅通，雪后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。、易燃易爆物品管理要设专用仓库存放，分类马放，设足够的灭火器材。存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。
