楼消防工程施工组织设计.doc

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1、昀和时代1#楼消防工程施工组织设计建设单位：广西昀和实润投资有限公司 工程名称：昀和时代1#楼消防工程工程地点：南宁市经济开发区长凯路 施工单位：南京市消防工程有限公司广西分公司 审 核： 编 制： 日 期：2013-1-17一、工 程 概 况1.1 工程概况1.1.1 工程名称：昀和时代1#楼消防工程1.1.2 工程地点：南宁市经济开发区长凯路1.1.3 建设单位：广西昀和实润投资有限公司1.1.4 设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司1.1.5 工程规模：建筑总面积约64332.69米2，建筑工程等级为一级，建筑防火分类为二类高层住宅，设计使用年限为50年。1.1.6 工程项目内容：消

2、火栓灭火系统、消防通风防烟系统、气体灭火系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、应急照明系统、灭火器、防火卷帘等工程。1.2 工程特点，重点及难点1.2.1 特殊地理位置工程地处于南宁市经济开发区长凯路，因此,对工地安全文明施工以及组织材料、设备进场的要求都要非常严格，为树立我公司的品牌形象，则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。1.2.2 高标准、高质量要求该工程由广西昀和实润投资有限公司兴建，建成后内容设施完备，装修标准高。工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。我们对该工程质量提出了高标准，争创省优样板工

3、程。因此，怎样通过精心策划，精心组织，科学合理施工将是我们施工中的重点。1.2.3 各专业协调配合本次投标工程内容涉及与其他施工单位的交叉施工。工程全面开工后，管道、线路安装须与电气、装修等其他施工单位协调，各用电设备须由总包单位提供电源，施工后期受装修等其它施工单位约束较大。由于涉及的施工单位较多，交叉作业深度大，所以协调工作难度较大。二、编制依据与施工验收标准2.1 消防给水及自动报警系统工程设计文件2.2 主要法律、法规：中华人民共和国建筑法（国家主席第91号令）；中华人民共和国计量法（国家主席第28 号令）；建筑项目环境保护管理条例（国家主席第28 号令）。2.3 主要规范、规程：建筑

4、给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）；气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）；建筑工程监理规范（GB50309-92）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8D-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建

5、筑工程施工质量检验评定统一标准（GB50300-2001）；2.4 主要图集给排水图集 S1、S2、S3。三、项 目 管 理 目 标3.1 质量目标以优良样板工程标准施工，工程一次验收合格率100，工程质量达到省优样板工程。3.2 工期目标优质高效、精心策划，确保工程按期完成。3.3 安全文明施工目标杜绝安全事故发生，创省优安全文明施工样板工地。3.4 服务目标为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。3.5 培训及教育目标实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作

6、、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。3.6 职业健康及环保目标切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。四、施 工 部 署4.1 施工工序安排4.1.1 总原则a配合土建装修与相关机电专业施工原则b施工区域划分合理，明确c确保关键工序的原则d便于施工管理与提高质量和进度的原则4.1.2 各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。4.2 建立工程项目管理体系建立工程项目管理体系，确定相应的组织机构，合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、

7、安全、文明。4.3 建立严格的质量保证体系建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。4.4 加强施工前准备工作4.4.1 技术准备：a. 组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。b. 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，通过熟悉和审查设

8、计图纸，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。c. 充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。d. 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度，编制切实可行的施工方案计划，并报监理和建设单位审批。f. 做好特种工艺施工人员的培训。4.4.2 劳动组织准备a. 在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种

9、的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。b. 项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。c. 队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。d. 建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。4.4.3 现场准备：a. 根据施工总平面图，选定办公临时场所、机具用房、材料仓库、

10、管道材料堆放场地，其它临时加工场根据现场工作面情况与监理和其他施工单位在现场统一进行协调后确定。工地办公室、机具、材料仓库配各消防器材并悬挂警示牌若干。现场具体办公、仓库等其他场地听从业主和监理单位统一安排。b. 在开工三日前，按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置，以确保施工用水用电。c. 按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。d. 根据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。e. 按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构，配备足够的灭火器材，采取

11、相应的消防保卫措施。f. 委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，与相关单位的协调联络等。4.4.4 材料准备a. 根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。b. 根据施工工程量清单，根据施工进度计划的要求，按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。c. 本工程时间紧，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。4.4.5 安全施工准备a. 开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。b. 项目部

12、要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。c. 通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。4.4.6 垂直运输准备：a.重量较大的材、料设备考虑利用土建的升降笼或塔吊（具体与土建单位协调）。五、施工管理组织系统5.1 现场项目经理部管理机构及职责5.1.1组织机构各职责a项目经理：认真贯彻国家、上级以及公司的有关规章制度；组织编制施工组织设计，制订安全生产和保证质量措施并组织实施；科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题；根据工程总施工计划，组织编制近期施工计划。b项目副经理：认真执行项目经理的任务，对项目经理负责，对工程施

13、工中的人财、技术、设备、质量、设备决策进度进行全面控制；负责与其他施工单位的协调和联系c技术总负责人：对工程中出现的技术问题进行审核、检查、确定。对工程施工中的技术问题的正确性、合理性负责；对工程的施工质量、进度进行监督。d各专业技术负责人：组织相关专业进行图纸会审，并进行技术交底，对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。对各分项工程的施工质量和进度进行监督。监督检查施工中各项记录是否符合规范要求，对可以出现的问题及时采取解决措施。e各专业施工员：对施工现场的人员、材料计划调度，组织支持生产班组的施工转序工作，并做好记录。根据施工进度情况合理安排人、机、材，同时对施工现场的质量安全文明进行监督

14、、检查。f质安主任：对本工程的质量、安全全面负责，制定质量、安全生产目标。g质量检查员：落实质量标准、质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价，质监员每日对所负责的工地进行检查，发现质量问题及时要求施工人员整改。严把材料使用关，对不合格的材料严禁使用。h现场安全员：负责公司施工工地安全检查，每日对公司的工地进行安全巡视，发现安全问题及时提出并责令施工队整改，解决施工中不安全因素，制止违章作业； 有权责令施工人员做好施工安全措施，多次责令未能实施的，有权向安全组长及经理反映处理方案，任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的，责任由当事人负责，安全员未能履行责任，令工程出现安全事故的，安

15、全员负主要责任； 安全员要定期开展对本部门职工安全教育，定期向安全小组长汇报工作。i预算员：对工程的预结算负责，配合工程施工进度及时提供进度款申请依据。j仓管员：按施工计划、做好料具准备，保证工程使用需要。做好料具发放的登记工作,并建立经常检查制度。凡工程中一次性使用的材料，应按定耗计划发给。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型用具的购置，严格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，设立物资进出帐簿，做到定期盘点，帐物相符。5.2 项目安全管理机构安全施工是为质量服务的，质量是以安全作保证，因此，安全生产工作一定要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平。下图

16、为项目安全施工责任保证体系 项目经理安全技术责任人安全生产责任人施工机械管理责任人消防管理责任人其他部门1制定安全措施和分项安全方案；2督促安全措施落实；3解决施工中不安全技术问题1在安全的前提下安排生产计划；2组织施工安全技术措施落实1保证施工机械安全运输；2监督机械操作人员持证遵章作业1保证防火设备齐全；2消除火灾隐患；3组织现场日常消防工作1财务部门保证安全措施的经费；2卫生、行政部门确保工人生活基本条件有关工作执行人和班组长5.2.1 项目经理a.贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项制度。b.定期组织各职能部门对工程项目进行安全生产检查。5.2.2 安全技术责任人a监督施工过程的安

17、全生产纠正违章。b配合合有关部门排除施工不安全因素。c项目全员安全活动和安全检查教育。5.2.3 安全生产责任人a制定项目安全技术措施和分项安全方案。b督促安全措施落实。c解决施工过程中的不安全技术问题。5.2.4 施工机械管理责任人a保证项目使用的各类机械安全运行。b监督机械操作人员持证遵守作业。5.2.5 消防管理责任人a保证防火设备设施齐全有效。b消除火灾隐患。c组织现场消防队和日常消防工作。5.3 工程项目质量管理机构及职责5.3.1 机构组成组 长：项目经理副组长：项目副经理组 员：各专业技术负责人，质检员，施工管理员，各施工班长5.3.2 人员职责a.组长：认真贯彻国家和国家质量管

18、理工作方针、政策、标准，制定各项管理制度，定期组织各职级部门对各项目进行质量检查。b.副组长：协助组长各项管理工作， 合理进行施工布置,在计划、布置、检查工作时把工程质量放在首位，组织施工质量人员进行工程质量回访，及时处理质量问题。c.专业技术负责人： 参加图纸会审,提出保证工程质量的意见。正确进行质量技术交底，组织科研成果实践，参加质量事故原因分析，负责处理质量事故的技术问题。d.质检员、施工管理员： 负责施工过程中的质量检查， 参加工程预检、隐检、验收， 参加分部、分项工程质量评定，负责施工过程中的质量监督工作，对分部、分项工程进行质量评定，发现质量问题及时处理，并及时向质监小组汇报。六、

19、施 工 计 划6.1 劳动力需要量安排及劳动力计划（见下图）劳动力需要量计划安排表劳动力需要计划安排表第一个10天第二个10天第三个10天第四个10天第五个10天第六个10天第七个10天第八个10天消火栓系统管道工88884电气焊工22220辅助工22222消防通风防烟系统安装工88884电气焊工22222辅助工22222电气系统电工88888辅助工22222气体灭火系统管道工04400电工00222辅助工02222电工、焊工00222辅助工02222合计32424248366.2 机械设备安排计划拟投入本工程的主要机械设备序号名称单位数量来源使用时间1电焊机台3原有全过程2切割机套3原有全过

20、程3手动磨光机个2原有全过程4电锤台6原有全过程5冲击电钻台4原有全过程6电钻台6原有全过程7弯管机台2原有全过程8感温测定仪台1原有全过程9感烟测定仪台1原有全过程10兆欧表台1原有全过程11数字万用表台1原有全过程1224VDC/4Ah电源套1原有全过程13对讲机只4原有全过程14套丝机台3原有全过程15高压试压泵台1原有试压阶段16电脑台2原有全过程17五十铃汽车台1原有全过程18临时配电箱套6原有全过程6.3 施工进度计划6.3.1 施工进度计划横道图（见附图）6.3.2 施工工期保证措施：a. 根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度计划。b. 充分发挥公司

21、组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计划正常运转。c. 在总计划的控制下，制定月计划、周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。d. 施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。e. 加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工，延误工期。f. 根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材

22、料的采购计划，确保进度不受影响。g. 做好技术交底，对工程施工中的困难要做好 充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项施工计划，资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。h工程进度管理（见下图）总进度计划编制月、旬、周计划，实际长时间短安排安排每周的现场调度会及班前会依据专业的总控制进度计划了解前一天的现场情况，最优决策当天的施工安排合理安排劳动力及材料预见后续施工中的可能情况，采取相应对策确保工期七、分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施7.1主要分部、分项工程施工流程图给水、消防给水施工流程示意图7.2.1 管道安装总体原则和施工准备消防系统

23、工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。7.2.2 管道安装a.对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。b.各类管道安装将在后面分别阐述。c. 管道支吊架的制作与安装(1)管道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生

24、作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。 (2)管道支架设置间距 规格各种材料管道支架设置间距(M)紫铜管排水铸铁管衬套镀锌管焊接钢管镀锌钢管DN252DN322DN402.5DN503DN704DN805DN1005.5DN1506(3)管道支架形式及材料明细表墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角铁253角铁253M10膨胀螺栓2DN40-50角铁303角铁303M10膨胀螺栓3DN70-80角铁404角铁404M12膨胀螺栓4DN100角铁505角铁505

25、M12膨胀螺栓5DN150角铁757角铁757M12膨胀螺栓地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角铁253角铁253M10膨胀螺栓2DN40-50角铁303角铁303M10膨胀螺栓3DN70-80角铁404角铁404M12膨胀螺栓4DN100角铁505角铁505M12膨胀螺栓5DN150角铁757角铁757M12膨胀螺栓地上水平管排支架卡箍式吊架立管垂直管卡管道固定支架7.2.3 镀锌钢管的安装消防栓给水系统管道DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接；管道DN100 采用镀锌钢管，焊接连接。a. 镀锌钢管预制加工（1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次

26、数为1-3 次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。（2）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（4）由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。（5）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架

27、预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。（8）管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。（9）管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。（10）管道与阀门、

28、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。（11）管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。（12）管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2 进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。（13）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。（14）管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.（15）消防系统管

29、道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。7.2.4 阀门安装a.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰

30、焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3 扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。7.2.5 水消防系统设备安装a.消防泵安装：（1）水泵单台

31、安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。（2）先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。（3）水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。（4）泵安装允许偏差与建筑轴线

32、距离为20mm， 与设备平面位置为10mm；标高：+20mm，-10mm。（5）水管安装水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。(6)采用机械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进行切割。c. 消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求做到稳、准、牢。同时在箱体具

33、体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。7.2.6 管道试验系统试验包括消防管道、给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。a.消防、给水管道冲洗、试压(1)管道冲洗由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。(2)管道试压管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的

34、最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。 7.2.7 管道防腐油漆a.作业条件(1)一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。(2)进行上述作业时，必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作

35、业场地和库房应有防火设施。(3)在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。b.油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。(2)管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120 目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。(4)手工

36、涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。(5)面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。c. 管道防腐(1)室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，三油两布防腐做法，冷底子油的作用是增强沥青玛碲脂与钢管的粘接力，不得省去。当包扎层与保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制，应先将沥青熬制1.5-2.5h 脱水（无气泡冒出），熬制温度不得超过220，待熬制的沥青降温至100左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比为1：2。沥青玛碲脂应在冷底子油干后

37、涂刷，涂层厚度3mm，一般分2-3 层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道。层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。(3)内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合如下要求：内保护层应在沥青玛碲脂热涂后，立即趁热包缠。呈螺旋状缠绕，压边长度10-15 mm。前后两卷的连接搭接长度为80-100 mm，用热沥青或冷底子油粘接。内包扎层为两层时，第二层与第一层反向缠绕。内包扎层应缠绕紧密，无褶皱，压边均匀。(4)外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。(5)管子集中做防腐层时，两端各留出100-200 mm 接口长度不做防腐层。多层结构的防护层，外层比里层缩进80-100 mm，使防护层端部呈

38、阶梯状。(6)已做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带吊装和下管，沟底石块、硬物清理掉。7.2.8 消火栓、风机按钮的安装（1）按钮应安装在墙上距地面高度1.5m 处。（2）按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不小于10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。a配线（1）所有导线接头应接线盒，管内不得有导线接头。（2）在配线盒中的导线应有适当的备用长度，线头焊接要牢固，绝缘包扎要良好。钢管穿线每一回路导线间和对地的绝缘电阻值不得小于1M。（3）导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。（4）多股导线采用套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。接地的薄扁铜接线端

39、用搭接后气焊，钢导线可用搭接后电焊接，硬铜母线搭接后用螺栓连接。7.3 （一）防排烟安装工艺要求(1)依据国家、地方的有关技术规范、规程和标准，综合施工现场的实际条件审查施工图，充分理解图纸会审记录，对设计图中的问题及时与设计、总包、建设、监理单位联系，以使问题能及时解决。进场设备和材料应有质保书和产品合格证书，并经监理办公室检验合格后方可使用。对不符合要求的设备和材料，不得随便接收，随设备供货的有关试验报告、安装使用说明书、备品备料等，应按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的有关资料(2)施工技术管理：通风技术负责人向各施工班长进行各项施工技术的交底，其中包

40、括：各分单项工序的名称、范围，施工程序所用材料及机工具，施工方法、工艺与操作特点，质量标准、安全施工措施、成品保护措施以及与其它各工种配合关系等。(3)施工技术措施：考虑到本工程施工面广量大、工期短、质量要求高的特点，我们拟采取先在地下一层设加工车间预制，然后到施工现场集中安装的方法，以争取工期、保证工程质量。1) 5)通风机试运转时，应请有关人员(电工)配合。2) 6)各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；低压管让高压管；次要管让主要管，当然还应根据实际情况协商解决。3) 7)根据总进度要求灵活调整安装程序，通风项目一般采取先暗管、后明管，先主管、后支

41、管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等终端部件的安装。(2) (5)各分项工程(工序)的制安标准和质量要求1）1)风管的制作标准A. A.送排风管采用钢板制作，送风管钢板厚度参照通风与空调工程施工质量验收规范执行，排风排烟管钢板厚度采用1.2mmB. B.采用土建风道时必须配合土建，要求内壁表面用水泥砂浆抹平、粉光、并保证管道的气密性。2) 2)风管制作A. A.镀锌钢板风管制作前进行材料检验及验收，材料验收合格后，分类堆放在风管加工车间内，每种规格均应挂牌告示如下内容：a. a.镀锌钢板公称厚度，使用范围b. b.型钢规格，加工法兰及加固框尺寸范围。B. B.风管加工车间

42、环境要求：平整干燥的水泥地面，良好的围护，下料地面另铺设5厚橡胶板，下料区域安装足够的照明灯具。风管组装及铆接法兰在铺设在地面上10钢板上操作。围隔10区域专门作为边角料堆放场地。C. C.风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。D. D.加工清单的编制需按照设计及规范要求，考虑如下因素：支管或处风口位置、消声设备及各类阀门位置、曲管的弯曲半径、大小头根据上向流或下向流不同偏角要求确定其长度、变口径管的偏向等等。E. E.风管均采用咬缝，矩形风管低压系统

43、咬缝采用按扣式咬口，中、高压系统采用联合角咬口，圆形风管采用平咬口，管件采用立咬口。F. F.高压系统风管组装前，在咬缝内需适当填充8601或相似功能的密封胶，以确保咬缝的严密。所有风管法兰连接四角处均用密封胶封堵。G. G.风管采用法兰连接方式。风管法兰加工采用工厂化生产，机械冲压断料，机械冲螺栓孔，机械倒角。法兰拼装采用焊接，中低压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于150，高压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于100。圆形法兰制作采用卷圆机弯曲成型，台钻钻孔。3) )风管安装A. A.法兰和支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；B. B.风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物；C. C.按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；D. D.风管水平安装，