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1、模板工程施工方案 姓 名：学 号：时 间：目 录一、工程概况3二、编制依据：3三、施工准备3四、主体模板施工工艺及操作要求31、柱模板施工32、墙模板施工33、梁模板施工44、楼板模板施工4五、模板的验收4六、模板的拆除5七、质量保证措施及注意事项5八、成品保护6九、文明施工及环保措施6十、模板施工安全保证措施6附：各模板计算书板模板（扣件式）计算书8梁模板（扣件式）计算书.18柱模板（设置对拉螺栓）计算书.27一、工程概况圣特立国际花园三期二标段14#15#16#楼工程，位于武汉市汉南区月亮弯路。由武汉圣特立房地产开发有限公司开发，设计单位为深圳市华纳国际建筑设计有限公司，监理单位为永鴴建设
2、工程监理有限公司，由中辉建设集团有限公司承建。建筑规模：本工程为三栋11层住宅楼。建筑面积为23758.5m2；总建筑高度33.6m，。建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用钢模板、钢管相结合。二、编制依据1、圣特立国际花园三期二标段14#15#16#楼工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2001）三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线，
3、并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须将模板清理干净。四、 主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。2、 墙体模板施工墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋
4、，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。剪力墙模板采用散支散拆方式3 、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉
5、线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。4、 楼板模板施工工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。五、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。（2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。（4）模板的接缝应严密，不得漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、
6、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。六、模板的拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重
7、部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。七、 质量保证措施及施工注意事项1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、 现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4，-5
8、4层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。八、成品保护1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬
9、撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。6、 使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。8、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。九、 文明施工及环保措施1、 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。3、 模板安装时，应注意控制噪声污染。4、模板加工过
10、程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。十、 模板施工安全措施1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，
11、应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4、 安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、不得在脚
12、手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板
13、。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13
14、02011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高9.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)150新浇混凝土楼板边长L(m)6新浇混凝土楼板边宽B(m)5 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板
15、及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.30.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)6立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)300立柱距混凝土板长边的距离(mm)250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边的距离(mm)150小
16、梁两端各悬挑长度(mm)250，250设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)26面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10002626/6112666.67mm3，Ibh3/12=1000262626/121464666.67mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k
17、)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.15)+1.40.72.5 1=7.32kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.320.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4= 0.24kNm Mmax/W0.24106/112666.672.11N/mm2f15N/mm2 满足要求！
18、2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.15)1=3.86kN/m 5ql4/(384EI)53.863004/(384100001464666.67)0.03mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方钢管小梁材料规格(mm)100503小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)22.42小梁截面惯性矩I(cm4)112.12 因B/lb取整5000/900取整5，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为250mm，
19、因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.15)+1.40.72.50.32.26kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.15)0.31.32kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.10
20、71.320.92+0.1210.940.920.21kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.10.92+0.213.150.9，0.1070.10.92+0.1813.150.90.6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.260.252/2，0.10.252/2+3.150.250.79kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.21，0.6，0.790.79kNm Mm
21、ax/W0.79106/2242035.26N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.320.9+0.620.940.91.25kN V20.607q2L+0.681p0.6070.10.9+0.6813.152.2kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.260.25，0.10.25+3.153.17kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.25，2.2，3.173.17kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=3.171000501002-(50-6)942/(811212006)6.56N/mm2
22、125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.15)0.31.22kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.229004/(1002060001121200)0.02mml/400900/4002.25mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.222504/(82060001121200)0mml1/400250/4000.62mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪
23、强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.15)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.15)+1.40.71.50.31.95kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.15)0.31.55kN/m q1活0.91.4Q1
24、kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.15)0.3=1.28kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.550.9+1.2230.570.92.22kN 按悬臂梁，R1q1l=1.950.250.49kN RmaxRmax，R12.22kN; 同理，R1.67kN，R1.67kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1431.280.91.32kN 按悬臂梁，R1q2l=1.280.250.32kN RmaxRmax，R11.32
25、kN; 同理，R0.99kN，R0.99kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.61kNm Mmax/W0.61106/4490135.27N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.73kN max2Vmax/A=23.731000/42417.58N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.63mm 跨中max=0.63mm=900/400=2.25mm 悬挑段max0.24mm=150/400=0.38mm 满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安
26、全技术规范JGJ130-2011剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.68=210 长细比满足要求！
27、2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.91.82/100.07kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.410.90.9+0.921.40.07/0.94.74kN f Nw/(A)+ Mw/W4739.56/(0.2424)+0.07106/449072.65N/mm2f205N
28、/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.91.82/100.07kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.410.90.9+0.921.40.
29、07/0.94.96kN f Nw/(A)+ Mw/W4958.26/(0.14424)+0.07106/4490100.04N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N4.74kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础验算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)70立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)4.96/(10.1)49.58kPafak70kPa 满足要求！梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ1
30、62-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL14新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)5663200新浇混凝土结构层高(m)4.5梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1
31、施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)450梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)900新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝
32、土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)356,544梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)75 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9m
33、ax1.2(0.1+(24+1.5)3.2)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)3.2)+1.40.721101.03kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)3.2199.27kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)3.2181.7kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10799.270.142+0.1211.760.1420.22kNm Mmax/W0.22106/375005.
34、79N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63281.7141.54/(10010000281250)0.074mml/400141.5/4000.35mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39399.270.14+0.4461.760.145.63kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14399.270.14+1.2231.760.1416.36kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92899
35、.270.14+1.1421.760.1413.32kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39381.70.144.54kN R2=R4=1.143 q2l=1.14381.70.1413.21kN R3=0.928 q2l=0.92881.70.1410.73kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max
36、5.63+0.91.35(0.3-0.1)0.57/4+0.5(3.2-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.71max0.45-0.57/2，(0.9-0.45)-0.57/2/21，16.36+0.91.35(0.3-0.1)0.57/4=16.39kN/m q2max4.54+(0.3-0.1)0.57/4+0.5(3.2-0.15)+(0.5+(24+1.1)0.15)max0.45-0.57/2，(0.9-0.45)-0.57/2/21，13.21+(0.3-0.1)0.57/413.24
37、kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10716.390.452，0.516.390.0820.36kNm Mmax/W0.36106/640005.55N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60716.390.45，16.390.084.478kN max3Vmax/(2bh0)=34.4781000/(26080)1.4N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.63213.244504/(1009350256000
38、0)0.14mml/400450/4001.12mm 2q2l24/(8EI)13.24754/(893502560000)0mml/40075/4000.19mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14316.390.45，0.39316.390.45+16.390.088.43kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R54.13kN，R2R48.43kN，R36.87kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2ma
39、x1.14313.240.45，0.39313.240.45+13.240.086.81kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.57kN，R2R46.81kN，R35.54kN 六、主梁验算主梁类型槽钢主梁材料规格8号槽钢可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)101.3主梁截面抵抗矩W(cm3)25.3 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.405106/2530016.02N/mm2f=205N/m
40、m2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax10.401kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=10.401100043802-(43-5)642/(810130005)30.69N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.02mml/400355.67/4000.89mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R42.16kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力R2.16kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=900/15.9=56.6=150 长细比满足要求！ 查表得，0.83 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.22
